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Anodenkörbe hergestellt aus Titan mit geschlossenem Boden und Rand aus 1 mm starkem Blech. Streckmetallgewebe 5 x 8 mm auf Front- und Rückseite. Hakenlänge: 150 mm Hakenquerschnitt: 9,5 x 9,5 mm (ab Länge 800 mm: 12,7 x 12,7 mm) Abmessungen (mm): 400 x 200 x 50 500 x 200 x 50 600 x 200 x 50 700 x 200 x 50 800 x 200 x 50 1000 x 200 x 50 1200 x 200 x 50

Dimensionsstabile Anoden - Platiniertes Titan und Mischoxid-aktiviertes Titan

Moderne Gehäuseoberflächen aus eloxiertem Aluminium beschriften wir im Untereloxaldruck Verfahren. Die Beschriftung erfolgt nicht auf der Oberfläche sondern tief im Material, wodurch sie kratz-, schmutz-, öl- und wasserfest ist.

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

Den hohen Anforderungen an Produkte der Sicherheitstechnik unterliegen selbstverständlich auch die einzelnen Bauteile und Baugruppen. Wir fertigen auf CNC-Dreh- und -Fräszentren wichtige Bauteile für namhafte Hersteller. Technisches Know-how und modernste Fertigungstechniken ermöglichen uns die Herstellung technisch anspruchsvoller und hochwertiger Präzisionsteile und Komponenten. Wir garantieren Qualität, Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eine Betriebsgröße von derzeit ca. 16 Mitarbeitern ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Eingehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Informieren Sie sich direkt bei BELLINGHAUSEN Fertigungstechnik. Eine Anfrage lohnt sich!

Farbige Metalloberflächen mit unterschiedlicher Struktur und unterschiedlichem Finish bieten ein weites und attraktives Feld für dekorative Anwendungen, aber auch für technische Zwecke. POLIGRAT bietet folgende Verfahren zum Färben von Titan (TITAN COLOR I, TITAN COLOR II und TITAN COLOR G) Zirkon (ZIRCOLOR) Niob und Tantal.

Produktinformationen "Abdeckprofil Nut 10 Aluminium eloxiert" Zum Abdecken von Nuten mit Breite 10 mm und Steghöhe 6 mm

Eloxierte Bleche bestehen aus Aluminium. Der Begriff „Eloxal“ steht für die elektrolytische Oxidation von Aluminium. Aluminium bildet unter atmosphärischer Einwirkung eine Oxidschicht, die das Metall vor weiterer Korrosion schützt. Eloxierte Bleche zeichnen sich durch eine höhere Widerstandsfähigkeit aus: Aufgrund der nicht ansprechenden Optik und geringen Härte dieser sehr dünnen Oxidschicht, wird dieser Oxidationsvorgang technisch genutzt, um durch das Eloxieren eine weitaus härtere und dickere Eloxalschicht erzeugen zu können. Eloxierte Bleche zeichnen sich durch eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, chemischen Substanzen und Kratzern aus, sodass sie sich sowohl in Haushaltsgeräten und Verkleidungen wieder finden, als auch im Bauwesen. Eloxierte Bleche gibt es darüber hinaus in verschiedenen Färbungen, die sich beim Eloxiervorgang durch das Eintauchen in ein Färbemittel in den Poren des Metalls einlagern. Die chemische Schutzschicht eloxierter Bleche wird 2 bis 20 Mikrometern auf die Oberfläche aufgetragen und ist so hart wie Glas. Dickere Eloxal-Schichten von 20 bis 25 Mikrometer werden als Korrosionsschutz für eloxierte Bleche in der Bauindustrie sowie für Automobilteile und auch Haushaltsgegenstände verwendet. Eloxierte Bleche lassen sich gut verarbeiten und problemlos Pflegen Eloxierte Bleche lassen sich aufgrund der Eigenschaften des Aluminiums gut verarbeiten und problemlos Pflegen. Verschiedene Oberflächeneffekte und Farben sind für eloxierte Bleche realisierbar. Auch bei der Wiederverwertung müssen keine Lackschichten entfernt werden, sodass das Eloxieren neben der optimalen Oberflächenveredelung auch umweltfreundliche Vorteile mit sich bringt. In verschiedenen Abmessungen erhältlich.

Grundlagen Eloxal – Eloxieren Das elektrolytische Oxidieren von Aluminium, kurz Eloxal, stellt für viele Werkstücke den hochwertigen Abschluss ihres Entstehens dar. Unter Stromeinwirkung entsteht an dem Bauteil in einem Säurebad Sauerstoff. Dieser wandelt das Grundmaterial Aluminium in eine fest verbundene Schicht von Aluminiumoxid um. Bei der Schichtbildung findet zu etwa 2/3 der Schichtstärke ein Materialverzehr statt. 1/3 der Schicht wächst aufgrund des höheren Volumens von Aluminiumoxid gegenüber Aluminium über das Rohmaß hinaus. Bei Passmaßen ist dies unbedingt zu beachten und gegebenenfalls mittels geeigneter Vorbehandlung zu korrigieren. Die höchsten optischen Ansprüche werden mit möglichst reinem Aluminium erzielt. Beimengungen anderer Elemente können die Gleichmäßigkeit des Grundgefüges und letztlich auch der Eloxalschicht mit negativen Folgen für das optische Erscheinungsbild beeinflussen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Hinweise gibt auch die DIN 17611. Der letzte Fertigungsschritt des Eloxierens besteht in der Regel in einem Tauchen in Heißwasser. Dabei nimmt die Oxidschicht Wasser auf, vergrößert ihr Volumen und schließt die Poren (Sealing). Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal: Die Anforderungen, abgeleitet aus dem Verwendungszweck, bestimmen die Schichtstärke, die sich in der Regel zwischen von 5 – 25 µm bewegt. Je höher die Schichtstärke ist, desto besser können die Bauteile in der Regel eingefärbt werden.

Nach dieser Vorbehandlung erfolgt das eigentliche Eloxieren. Die poröse Schicht kann mit Farbstoffen eingefärbt werden. Schließlich folgt das Verdichten (Sealing), üblicherweise im heißen, demineralisierten Wasserbad oder Dampf, wodurch sich die Poren im Aluminium schließen.

Beim Eloxieren wird die Aluminiumoberfläche in Aluminuimoxid umgewandelt. Beim farbigen Eloxieren wird die kapillarähnliche Porenstruktur genutzt, um die Poren mit speziellen Farbstoffen zu füllen.

Ein elektrochemischer Prozess zur Oberflächenveredelung von Aluminium, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht und eine dekorative, langlebige Oberfläche schafft. Häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet.

Karaffe für junge Rotweine Artikelnummer: 611516

Strangpreßprofile aus Aluminium mit verdelelter Oberfläche: eloxiert oder mit Kunststoff-Pulverbeschichtung, sofort aus Vorrat lieferbar.

Schilder jeglicher Art. 0,5mm Alu eloxiert. Max. Größe 300x400mm. Seit mehr als 20 Jahren bieten wir unser Dienstleistungen (Laser- und WIG-schweißen, Lasergravuren) zahlreichen Unternehmen aus verschiedenen Branchen an - nun auch in Wolfhagen.

Zum schnellen und einfachen Aufbau von Rahmen, Tischen und Gestellen Aluminium, natur eloxiert Gefertigt nach DIN EN 12020-2 Leicht, kompakt, stabil Für hohe Belastungen geeignet Mit unseren Spannverbindungen werden durch Profilbohrungen und Spannelemente sehr feste, zug-, verdreh- und biegstabile Verbindungen zwischen den Profilen hergestellt Lieferbar in 1 und 3 Meter Alle Aluminiumprofile in der Übersicht: https://www.isel.com/de/produkte/mechanik/aluminium-profile/aluprofile.html Herkunfstland: Deutschland

Miniservoantrieb mit DC-Motor: Die Servoantriebe der Baureihe PMA bestehen aus einem hochdynamischen Gleichstrommotor mit Inkrementalgeber und der Getriebebox PMG.

Beim Eloxaldruck werden die Farben in das vorbehandelte und offenporige Aluminium eingelagert. Die Farben befinden sich somit nicht auf, sondern im Material. Durch den abschließenden Verdichtungsvorgang (Sealing) werden die Farbpigmente in die transparente Eloxalschicht eingeschlossen. Es entstehen widerstandsfähige Aluminiumschilder mit einem edlen metallischen Charakter. Farbtöne wie z. B. CMYK, Pantone, HKS oder RAL können nur annähernd erzielt werden, da die Farbe Weiß in diesem Druckverfahren fehlt. Eloxalschilder sind beständig gegen verschiedene Öle, Fette, Kraftstoffe sowie Lösungsmittel und halten mechanischen Beanspruchungen gut stand.

Formteile sind Artikel, die wir nach ihren Zeichnungen herstellen. Bei der Materialauswahl und der Auslegung unterstützen wir sie gerne. Formteile sind in allen gängigen Elastomeren wie NBR, HNBR, EPDM, FKM und FFKM möglich. Auch Gummi-Metallverbundteile sind möglich. Neben diesen Kundenindividuellen Teilen verfügen wir auch über ein Standardprogramm an Vierkantringen (Rechteckringen) und X-Ringen (Quadringen®). Auch Formteile in Elastomerwerkstoffen mit Freigaben und Zulassungen nach FDA, USP Class VI, BfR, EU1935/2004 usw. sind möglich. Für die Auslegung benötigen wir ihre genauen Einsatzparameter wie Druck, Temperatur, Geschwindigkeiten, Medien und die vorhandenen Einbauräume. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/elastomere-formteile Quadring® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Trelleborg

Zertifizierte Dichtungen nach TA-Luft • Graphit mit mehrlagiger Edelstahlfolieneinlage • hohe Steifigkeit • niedrige Gasdurchlässigkeit • flüssigkeitsdicht • hohe mechanische Festigkeit Der gesamte Verbund ist kleberfrei ausgeführt

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Die Alesta-Geräte sind speziell für das Einstellen aller Arten von 2-Punkt- und Vergleichsmessgeräten entwickelt worden. Ökonomisch Die Verwendung zahlreicher Einstellringe/Endmaße und Einstellhilfen wird überflüssig. Sie werden durch ein Gerät ersetzt. Schnelligkeit Durch das Eingeben von Vorwahlwerten und die motorisierte Positionsverstellung ist das Gerät sofort für die Prüfung bereit. Funktionen Eingestellte Werte können mit Toleranzen verglichen werden. Individuelle Toleranzwerteingaben sind möglich. Lieferumfang: • Horizontalmessgerät mit Ladegerät und Standardtaster • Betriebsanleitung • Prüfzertifikat

Für den effektiven Einsatz in der Produktion benötigen Hochleistungs-Spannmittel entsprechendes Zubehör. Hier liefern wir Lösungen wo immer die Rüstoptimierung oder Sicherstellung der Qualität zur Verbesserung der OEE Kennzahlen im Vordergrund stehen muss.

Der Spezial-Farbwechsler von IbS Seppke ist eine innovative Lösung für schnelle und effiziente Farbwechsel in Lackieranlagen. Dank seiner kompakten Bauform ermöglicht er kurze Farbwechselzeiten, was die Produktivität in Ihrem Betrieb erheblich steigert. Die Elemente und Ventile des Farbwechslers sind aus Edelstahl gefertigt, was eine hohe Langlebigkeit und Beständigkeit gewährleistet. Der Spezial-Farbwechsler ist einfach erweiterbar und verfügt über ein wartungsfreundliches Design, das die Betriebskosten senkt. Mit dem Spezial-Farbwechsler investieren Sie in eine Lösung, die Ihre Lackierprozesse optimiert und die Qualität Ihrer Endprodukte verbessert. Der Farbwechsler ist sowohl mit als auch ohne Zirkulation der Farbe erhältlich, was Ihnen maximale Flexibilität bei der Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen bietet. Die einfache Integration in bestehende Systeme und die hohe Effizienz machen den Spezial-Farbwechsler zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Elastomerbeschichtung aus Polyurea von Loctite zum Auftragen auf Beton, Metall und weiteren Werkstoffen Drei Beschichtungsmittel von Loctite. Polyurea System Beispielprodukt: LOCTITE PC 7282 Beschreibung Elastomerbeschichtung aus Polyurea für die Anwendung auf Beton, Metall und weiteren Werkstoffen Eigenschaften - Flexibel nach der Aushärtung - Überbrückt Risse - Ohne Zusatz von Lösungsmitteln - Per Spritztechnik aufzubringen - Schützt vor abrassiven und korrosiven Stoffen sowie Belastungen durch z.B. Stöße oder Vibrationen - Temperaturbereich Aufbringung: +10°C bis +40°C - Temperaturbeständigkeit: trocken: +80°C; nass: +40°C Einsatzgebiet - Eignet sich um Reparatur- oder Wiederherstellungsarbeiten durchzuführen - Kann als Schutz vor Belastungen durch Stöße, Vibrationen, Verformungen und thermischen Spannungen aufgebracht werden - Anwendungsbeispiele: Strukturschutz bei Verschleißteilen, Erneuerung oder Wiederherstellung von Tank-/ Containerauskleidungen, Beschichtung von LKW-Ladeflächen, Bodenbeläge

Eloxieren von Klein- ,Serien- und Musterteilen Eloxieren von Zahnrädern Eloxieren von Kühlblechen Eloxieren von Fassadenelementen Eloxieren von Tor- und Fensterbau-Elementen Eloxieren von Fensterbänken Eloxieren von Kunstobjekten I Eloxieren von Frästeilen in Kleinserien Eloxieren von Spezialprofilen Innenausbau / Treppenbau / Geländerbau Eloxieren von Pedale für KFZ Eloxieren von Kunstobjekten II Eloxieren von Lampenreflektoren Eloxieren von Materialien aus dem Sakralbereic

Das Eloxieren schützt Aluminiumteile sicher und dauerhaft vor Umwelteinflüssen. Da die Oberfläche gleichzeitig ein dekoratives Aussehen erhält, kann das Material sehr gut in der Außenarchitektur verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Belastbarkeit wird eloxiertes Aluminium auch in der Industrie häufig eingesetzt. Bleibende Schönheit und dauerhafter Schutz sind jedoch nur bei fachkundiger Vor- und Nachbehandlung gewährleistet. Vor- und Nachbehandlung Je nach Anforderung führen wir mechanische Vorbehandlungen wie schleifen und bürsten (E 1 – E 5) sowie chemische Vorbehandlung (E 6) gemäß EN 12373/1 aus. Die Nachverdichtung (Sealing) garantiert eine langanhaltende Oberflächenbeständigkeit. Oberflächen-Vorbehandlung E 0 = technisch anodisiert E 1 = geschliffen und anodisiert E 2 = gebürstet und anodisiert E 4 = geschliffen, gebürstet und anodisiert E 6 = chemisch vorbehandelt und anodisiert Größe der Werkstücke Länge bis 6.700 mm Breite bis 600 mm Höhe bis 2.200 mm Von Hell- bis Dunkelbronze Durch elektrolytische Einfärbung erzielen wir Farbtöne, die ausgezeichnet licht- und witterungsbeständig sind. Die gebräuchlichsten Farben sind Hellbronze, Mittelbronze, Dunkelbronze und Schwarz. Färbeverfahren Standard-GS-Färbeverfahren Naturton C0 Organisches Färbeverfahren EV 2 Hellgold EV 3 Messing Elektrolytisches 2-Stufen-Verfahren Hellbronze C31/C32 Mittelbronze C33 Dunkelbronze C34 Schwarz C35

Wir bieten Ihnen 3D & 2D CAD-Konstruktion im Bereich Maschinen- und Anlagenbau an. Unser Team setzt Ihre Ideen und Wünsche kurzfristig um. Wir freuen uns auf interessante Projektaufgaben. Unsere Leistungen Im Bereich Entwicklung und Konstruktion: • Prototypenentwicklung / Produktentwicklung • 3D Druck optimierte Konstruktion • Auslegung von Bauteilen und Baugruppen (3D CAD Konstruktion) • Überarbeitung von bestehenden CAD Zeichnungen • Werkstoffauswahl • FEM Berechnung • Bauteiloptimierung (Topologieoptimierung) • Fertigungs- und Montagezeichnungen (Dokumentation) • Stücklisten erstellung • Visualisierung von Bauteilen und Baugruppen (Rendering) Entwicklung In jeder erfolgreichen Firma bildet insbesondere die Entwicklung die Grundlage für einen späteren reibungslosen Ablauf der Produktion. Wir entwerfen, berechnen und konstruieren für Ihr Unternehmen Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Vorrichtungen. Auf Wunsch optimieren wir auch Ihre vorhandenen Maschinen und Anlagen, damit Sie mit Ihrem Unternehmen wettbewerbsfähig bleiben. Im Rahmen der Entwicklung konstruieren wir für Sie Prototypen und Sondermaschinen, erstellen fertigungsgerechte technische Zeichnungen sowie sämtliche Dokumentationen für Ihre Projekte. Konstruktion Wir konstruieren mit neusten 3D-CAD-Programmen Ihr Produkt nach Ihren Wünschen bis zu Ihrer vollsten Zufriedenheit. Dabei achten wir auf die spätere Umsetzbarkeit und bringen eigene Ideen und Verbesserungsvorschläge im Austausch mit unserem Kunden ein. Auf diesen persönlichen Kundenkontakt legen wir besonderen Wert, da wir der Meinung sind, das sich manche Projekte im Gespräch einfach und individuell klären lassen. NEUNZIGGRAD bereitet Ihre innovativen Ideen für Produktion, CNC-Bearbeitung oder Visualisierung kompetent und individuell auf. Das Team von NEUNZIGGRAD

Speziell für Ihre Einsatzzwecke und Bedürfnisse bieten wir abgestimmte Sonderbehandlungen und Beschichtungen unserer Dichtungsringe an. Höhere Anforderungen in der Automobilindustrie (Labs frei) und der Medizintechnik (FDA konform), sowie kostengünstigere Fertigungsverfahren und der Trend zur automatischen Montage stellen immer höhere Anforderungen an die Dichtelemente wie z. B. O-Ringe oder X-Ringe.