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Eloxieren / Anodisieren von Aluminium.

Eloxieren / Anodisieren von Aluminium.

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.
Eloxieren / Anodisieren

Eloxieren / Anodisieren

Durch das masshaltige Eloxieren / Anodisieren werden unterschiedliche Anforderungen an Dekor, Funktion und Korrosionsschutz erfüllt. Die BWB bietet zudem eine breite Palette an Industriefarben für die Innenanwendung. Grossserien? Kein Problem: Automatisierte Prozesse und vollautomatische Anlagen ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit. Wir verfügen über ein eigenes Versuchslabor und bieten eine Entwicklungspartnerschaft an: kommen Sie früh in der Projektphase auf uns zu, um das bestmögliche Resultat zu erzielen. Schichteigenschaften: Härte, Elektrische Isolation, Thermo-Isolierung, Masshaltigkeit, Gleiteigenschaft, Verschleissfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Glanzgrad Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen / Schleifen-Bürsten Bürsten / Scotchen Polieren dekoratives Strahlen Gleitschleifen (nur in Dresden) Chemisch: Mattieren und Glänzen Gussbeizen Verfahren Eloxieren / Anodisieren Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Anodisieren Bilatal Partiell abdecken / maskieren Beizpassivieren von Aluminium Ematalieren / Hartematalieren (nur CH) Färben Nachbehandlungen Beschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport, mit Teflon imprägnieren
Eloxieren

Eloxieren

Aluminium für die Ewigkeit – durch eloxieren. Erfahren Sie mehr über das Eloxieren. ELOXAL bedeutet ELektrolytisch OXidiertes ALuminium, international wird auch von Anodisation gesprochen. Eloxieren ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche von Aluminium in eine harte und äußerst kratzfeste Aluminiumoxydschicht umwandelt. ELOXIEREN: SILBER WIRD GOLD Die noch nicht verdichtete Oxydschicht kann in vielen Farben eingefärbt werden: Beim Färben mit organischen Farbstoffen wird das Aluminium vor dem Verdichten in eine heiße Farbstofflösung eingetaucht. Hierbei setzen sich die Farbpartikel in den oberen Bereichen der Poren der Aluminiumoxidschicht ab. Bei diesem Verfahren sind unsere Möglichkeiten auf Gold-, Schwarz- bzw. Champagnertöne begrenzt. FÄRBENDES SALZ Beim elektrolytischen Färben enthält der Elektrolyt ein färbendes Salz, aus dem sich die Metallionen in die Poren der Eloxalschicht absetzen. Standard sind Bronze- bis Schwarzeinfärbungen nach EURAS C31-C35. GUT GESCHÜTZT DURCH ELOXIEREN Aluminium für die Ewigkeit, denn die Eloxalschicht erhöht den Korrosionsschutz des Materials, bewahrt das dekorative Aussehen und erhält den metallischen Charakter des Aluminiums. Die Schichtstärken der Eloxierung liegen je nach Anforderung zwischen 8 — 25 µm. VOR DEM ELOXIEREN: Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung). Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.
Opferanoden

Opferanoden

Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Eigenschaften Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Anwendung Grillo-Opferanoden finden ihren Einsatz im Korrosionsschutz bei Schiffen und Offshore-Anlagen. Lieferprogramm Opferanoden aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie Sonderanoden nach Kundenspezifikation
Eloxieren im Lohn

Eloxieren im Lohn

(El)ektrolytische (Ox)ydation von (Al)uminium = ELOXAL Bei der anodischen Oxidation von Aluminium - auch Eloxal-Verfahren genannt - wird in einem elektrochemischen Vorgang in einen Säurebad Sauerstoff erzeugt, die die Oberfläche des Aluminiumwerkstücks in eine Oxidschicht umwandelt. Diese Schicht ist in ihrer Dicke definierbar und macht die so behandelten Bauteile (Reinaluminium und die meisten Aluminiumlegierungen) verschleissfest und korrosionsbeständig; zudem lässt sie die Möglichkeit der farblichen Gestaltung zu. Übliche Schichtstärken bei naturfarbige Schichten (EV1 oder C-0) liegen bei 8-15µ für Maschinenteile und Bauteile im Innenbereich. Für den Außenbereich liegen die Schichten bei 20-25µ. Die Schichten weisen auf Reinaluminium eine farblose, glasähnliche und durchsichtige Oxidschicht auf. Bei Aluminiumlegierungen können die Bauteile je nach Werkstoffzumsammensetzung eine etwas trübe, gelblich oder auch dunkle Oxidschicht erhalten. Bei Oxidschichten die anschließend schwarz eingefärbt (EV6 oder C-35) werden sollen wird grundsätzlich mit höheren Schichtdicken eloxiert um eine bessere Voraussetzung für die Einfärbung zu erhalten. Als letzter Arbeitsschritt wird die Oxidschicht durch Quellen (siedendes VE-Wasser) der Poren verschlossen. Eine Aluminiumoxidschicht ist ein guter Isolator hinsichtlich Oberflächen- und Durchgangsleitfähigkeit.
Harteloxieren

Harteloxieren

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet. Diese Form der Veredelung ist auch unter der Bezeichnung „Aluminium-Hardcoating“ oder „Hard Anodizing“ bekannt. Beim Harteloxieren von Aluminium entsteht eine harte, nichtleitende und korrosionsbeständige Schicht, die das gesamte Bauteil umschließt und so die Robustheit und Härte verbessert. Das Aluminium bildet sich in Form regelmäßiger Sechsecke senkrecht zur Werkstückoberfläche aus. Die Oxidschicht weist sehr gute atomare Bindekräfte zum Grundmaterial auf. Durch die Beschichtung verbessert sich die Abriebs- und Verschleißfestigkeit des Bauteils. Zudem verfügt das harteloxierte Metall über ein sehr gutes elektrisches Isolationsvermögen. Aluminium harteloxieren – mögliche Grundwerkstoffe Aluminium und einige seiner Legierungen sind geeignete Grundwerkstoffe. Der genaue Werkstoff muss unbedingt auf Lieferschein und Bestellung angegeben werden. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleißschutz bis 520 HV (materialabhängig) - elektrisch isolierend - Eigeneinfärbung - mikroraue Oberfläche - gutes Flüssigkeitshaltevermögen - Imprägnierungen, z. B. Teflon - Färbungen
Titan für das Eloxieren

Titan für das Eloxieren

Stabgestelle. mit Profile (9,5x9,5-12,7x12,7), erhältlich in unterschiedlichen Ausführungen je nach Höhe, Anzahl und Art der Klammern Formgestanzte runde Teller (DR): Erhältlich in verschiedenen Stärken (mm 1,0; 1,27; 1,57; 2,0) und mit unterschiedlicher Anzahl von Fingern (20; 30, 40) Runde Teller mit Klammern (DM): Anzahl der Klammern (10; 20; 30), Form und Stärke (0,8; 1,0; 1,2; 1,57) nach Kundenbedürfnis
Beizen von Aluminium

Beizen von Aluminium

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.
Farbanodisieren / dunkelanodisieren von Titan

Farbanodisieren / dunkelanodisieren von Titan

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen, verhindert Abrieb, steuert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!
Anoden/ Opferanoden

Anoden/ Opferanoden

Magontec recycled products and recycling services make a significant contribution to the environment Re-using materials is a vital part of the production and procurement chain, reducing cost and waste. Economically, recycling of magnesium is imperative. Construction of new plants and maintenance of existing facilities requires the observance of strict environmental and emissions conditions of materials. Magontec recycling facilities are certified by relevant environmental authorities and enjoy an enviable safety record.
Untereloxaldruck

Untereloxaldruck

Mit dem Untereloxaldruck haben Sie die Möglichkeit, Ihre Industrieschilder, Typenschilder oder Frontplatten absolut lösemittelresistent herstellen zu lassen. Da wir diese Schilder in Karlsruhe im Digitaldruck herstellen, ist es uns möglich, sämtliche Farben (außer weiß) in einem Arbeitsgang zu drucken, seien es Fotos, Logos, oder Farbverläufe. Nach dem Druck können wir diese Schilder je nach Wunsch noch mit Radien, Löchern, Fräsungen oder rückseitig mit Klebefolie oder ebenfalls Untereloxaldruck versehen. Um eine hohe Farbtreue zu erhalten, werden die Drucker für den Untereloxaldruck bei jeder neu gelieferten Materialcharge elektronisch kalibriert. Hierdurch erreichen wir für unsere Kunden qualitativ hochwertige Druckergebnisse. Wir können ihre Typenschilder und Frontplatten auch gerne im Siebdruckverfahren herstellen. Die Einhaltung ihrer Farbvorgaben (z. B. RAL, Pantone, HKS, etc.) für Ihre Typenschilder und Frontplatten ist für uns eine Selbstverständlichkeit.
Anoden zur Metallbehandlung

Anoden zur Metallbehandlung

Anoden für Hartverchromung und andere elektrochemische Prozesse Anoden für die Hartverchromung und andere elektrochemische Prozesse müssen hohen Anforderungen genügen, d. h. Qualität, Verarbeitung und Bleilegierung sind für das Arbeitsergebnis entscheidend. Besonders wichtig ist dabei ein möglichst hoher Reinheitsgrad der Bleilegierung, da schon geringe ungewollte Verunreinigungen die Arbeitsweise des galvanischen Bades bzw. des Elektrolysebades beeinträchtigen können. Unterschiedlichste Aufhängungen und Anodenprofile, die ausschließlich extrudiert werden, werden in unseren Werkstätten kostengünstig hergestellt. Anoden für Edelstahlbeizanlagen Zu den Spezialitäten von JL Goslar gehört die Herstellung von verbleiten Anoden für Edelstahlbeizanlagen. Unter Einsatz einer speziellen Bleilegierung in optimaler Dicke produzieren wir extrem langlebige Anoden. Das Resultat sind weltweit zufriedene Kunden.
Eloxal

Eloxal

Eloxal steht für elektrolytische Oxidation von Aluminium und ist ein Verfahren zur Verstärkung der beim Aluminium vorhandenen natürlichen Oxidschicht durch anodische Oxidation. Im Gegensatz zu klassischen galvanischen Verfahren wird beim Eloxieren die oberste Aluminiumschicht aufgelöst und in Aluminiumoxid umgewandelt. Die hierbei entstandene Oxidschicht schützt das darunter liegende Werkstück vor Korrosion.
Anodenkörbe

Anodenkörbe

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Hierbei gewährleistet die spezielle Bauform unkomplizierte Handhabung bei der Wartung bzw. Bekleidung mit PP-Filtergewebe, bei gleichzeitiger optimaler Aufnahme der eingesetzten Granalien, Pellets oder Rounds. Je nach Anwendung versehen wir unsere Titan-Anodenkörbe zusätzlich mit Einfüllerweiterungen und Entleerungsklappen. Der gekapselte Spezial-Verschluss am Boden schützt die Scharniere und Verschlussbolzen vor Verkrustung.
Eloxieren - Leistung: Erzeugung korrosionsfester, dekorativer Oxidschichten

Eloxieren - Leistung: Erzeugung korrosionsfester, dekorativer Oxidschichten

Leistung: Erzeugung korrosionsfester, dekorativer Oxidschichten Verfahren: Anodische Oxidation in automatischer Anlage Werkstoffe: Aluminium und Aluminiumlegierungen max. Teilgrösse: 1500 x 2000 x 450 mm Farben: Aluminium natur oder schwarz
Eloxaldruck

Eloxaldruck

Eloxal-Unterdruck-Schilder - Werbeschilder - Typen- und Maschinenschilder - Frontplatten, Kunst- und Dekorbilder - Blindschaltbilder und Situationspläne für Maschinenbau, . Elektroindustrie, Ingenieurbüros, Kommunalbereich - Hinweisschilder für Zoos, Museen, Tourismus, - Exklusive Werbeartikel Ihr Nutzen: Eloxal-Unterdruck-Schilder sind extrem witterungsbeständig, resistent gegenüber Lösemitteln, kratzfest, graffitifest sowie temperaturbeständig Eloxal-Unterdruck-Schilder liefern wir ab 1 Stück!
Eloxaldruck

Eloxaldruck

Wir geben Orientierung: Mit unseren Schildern, Plaketten und Frontplatten verbinden wir klare Aussagen mit langlebigen Produkten. Die Beschilderungen sind dabei vielfältig in Form, Farbe und Material. Sie lassen sich im Innen- und Außenbereich einsetzen und zeigen sich beständig gegenüber schwankenden Temperaturen, Chemikalien und Abrieb.
Titanfärbeanlage (Anodisieren von Titan, Titanlegierungen und Niob

Titanfärbeanlage (Anodisieren von Titan, Titanlegierungen und Niob

Geräte zum Anodisieren, Beizen und Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen und Niob.
UNTERELOXALDRUCK

UNTERELOXALDRUCK

Beim Untereloxaldruck wird die Farbe durch ein spezielles Verfahren in die Eloxalporen des Aluminiums eingeschlossen. Dadurch wird die Farbe auf Dauer beständig und resistent gegen alle äußeren Einflüsse, wie Kratzer, Chemikalien, Temperatur und Witterung. Untereloxaldruck kann mittels Siebdruck, wie auch Digitaldruck realisiert werden.
Eloxal Zubehör

Eloxal Zubehör

In unserem Zubehör finden Sie Hacken, Klammern, Drähte und andere Hilfsmittel zur Fixierung Ihrer Teile. Verbinder C-Hacken C-Hacken nach Maß S-Hacken Zum verketten von Bauteilen untereinander es müssen mindestens zwei Durchgangslöcher vorhanden sein Klammern Einfachklammer Doppelklammer Bauteile mit verschiedensten Abmaßen können auf einen Stab aufgeklopft werden. Maße sind fest vorgegeben. Drähte Drahtrolle (fest) Drahtrolle (weich) Draht abgelängt Draht abgelängt mit Nase Drahtschlaufe Doppeldrahtschlaufe Drähte in verschiedenen Festigkeiten, längen und Formen. Kunststoffschrauben Schützen Sie Gewinde vor dem Eloxieren, durch unsere Kunststoffschrauben. Optimale Form für sichere Abdichtung Wenige Gewindegänge schnelle Handhabung Chemiebeständig Langlebig und robust
HARTCOATIEREN VON ALUMINIUM-WERKSTOFFEN

HARTCOATIEREN VON ALUMINIUM-WERKSTOFFEN

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.
Aluminiumprofile eloxierte

Aluminiumprofile eloxierte

Wir fertigen Ihr eloxiertes Aluminiumstrangpressprofil. (Aluminiumprofile, eloxierte) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Das Anodisieren steigert nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern ermöglicht vielfältige farbliche und dekorative Gestaltung, welche sich durch das Eloxieren von Aluminiumprofilen ergibt. Technische Kapazität: Abmessungen: Stückeloxal - Max. 7.500mm Schichtstärken: 5-25µm Vorbehandlung: E0 [Ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet. Pressriefen und Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E1 [Geschliffen, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, stumpfe Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E2 [Gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, helle Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E3 [Poliert, eloxiert und verdichtet. Glänzende Oberfläche.] E4 [Geschliffen und gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßig helle Oberfläche.] E5 [Geschliffen und poliert, anodisiert und verdichtet. Glatte, glänzende Oberfläche.] E6 [Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet. Matte, raue Oberfläche. Kratzer werden zum Großteil egalisiert.] Farbspektrum: C-0 [farblos, natur] C-31 [leichtbronze (Edelstahlton)] C-32 [hellbronze] C-33 [mittelbronze] C-34 [dunkelbronze] C-35 [schwarz] EV2 [neusilber (Champagner)] EV3 [gold] Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) Herstellvefahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)
Montagen

Montagen

Im Rahmen unseres Leistungsspektrums bietet Ihnen unser Unternehmen die Vor- bzw. Endmontage von kleinen und großen Baugruppen sowie kompletten Maschinen, Einhausungen und Gestellen an. Nach Ihrem Lastenheft oder spezifischen Anforderungen können wir Ihre Blechbaugruppen vor- oder endmontieren. Egal ob die Montage empfindlicher Plexiglasscheiben oder das einziehen von Dichtgummis sowie aufbringen und verkleben von Antirutsch-Belägen für Maschinenbediener auf Blechbaugruppen. Die Installation von pneumatischen Elementen wie Gasdruckfedern, hydraulischer Hubzylinder oder aber die Montage von elektrischen Komponten wie Tastern, Sensoren und Motoren bis hin zur Verkabelung von Schaltschränken. Sie profitieren von unserer jahrelangen Montagerfahrung. Unsere Montagespezialisten arbeiten an flexibel einsetzbaren Montagearbeitsplätzen. Durch die Ausrüstung der Montagehallen mit Krantechnik sind Gesamtgewichte bis zu 5.000 kg möglich. Unser Team übernimmt für Sie auf Wunsch die komplette Vorkommissionierung und Seefeste Verpackung in Holz- oder Spezialkisten bis hin zur Containerverpackung für den internationalen Transport bei uns im Werk. Bei großen umfangreichen Montageaufgaben von Maschinen und Anlagen ist die Unterstützung der Endmontage am Einsatzort auf der Baustelle durch unsere Monteure ebenfalls möglich.
IBS  Zargo Schienen aus Alu mit flexibler Gummilippe.

IBS Zargo Schienen aus Alu mit flexibler Gummilippe.

IBS Dollex5. Einfache Montage: Wird einfach an an das Türblatt geschraubt. Gegen Kälte, Nässe, Schmutz, Lärm, Gerüche, Ungeziefer. Aluminiumprofil mit einer flexiblen, sich dem Boden anpassenden Gummilippe speziell ausgerichtet für Schleifbewegungen. Länge 100 cm Länge 250 cm = Sonderlänge
PROFILGRIFF L=45, FORM:B ALUMINIUM, NATUR ELOXIERT, A=30

PROFILGRIFF L=45, FORM:B ALUMINIUM, NATUR ELOXIERT, A=30

Werkstoff: Profilaluminium EN AW-6060. Ausführung: Profilaluminium gleitgeschliffen, mattiert und naturfarben oder schwarz eloxiert. Hinweis: Beliebige andere Längen. Montage: Von der Rückseite.
Profilgriff Seveso Alu elox.

Profilgriff Seveso Alu elox.

Profilgriff Seveso Aluminium eloxiert 9995122 Griffleiste Seveso, Aluminium eloxiert Artikelnummer: E9995122 Gewicht: 5.12 kg
Eloxieren, Eloxal, Oberflächenveredelung

Eloxieren, Eloxal, Oberflächenveredelung

Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung. Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650 Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm
Anoden

Anoden

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Eloxieren und Oberflächenbehaldlung

Eloxieren und Oberflächenbehaldlung

Wir strahlen Aluminium für Sichtteile selber in unterschiedlichen Stufen matt. Über unsere ausgesuchten Dienstleister realisieren wir die verschiedensten Oberflächenbeschichtungen gemäß Ihren Vorstellungen
Eloxal Verfahren

Eloxal Verfahren

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm