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HF D 15/17 Anwendung einsetzbar in allen Anwendungen mit kleinen und mittleren Luftmengen ideal für die Absaugung von Digestorien in Gebäuden ohne Lüftungszentralen geeignet optional für Aufstellung und Absaugung aus ATEX Zone 1 und 2 geeignet auch mit EC-Motor lieferbar Merkmale Volumenstrom von 50 – 3.500 m³/h bei einer maximalen Druckdifferenz von 1.400 Pa in 6 Nennweiten von 110 – 315 mm Ansaugdurchmesser lieferba

HF R 15/17 Anwendung einsetzbar in allen Anwendungen mit mittleren Luftmengen ideal für Absaugungen von Digestorien und Chemikalienschränken in Laboren mit optionalem Zubehör auch für anspruchsvollere Industrieanwendungen, wie der Absaugung von Bädern in der Galvanoindustrie einsetzbar optional für Aufstellung und Absaugung aus ATEX Zone 2 und 1 geeignet Merkmale Volumenstrom von 100 – 15.000 m³/h bei einer maximalen Druckdifferenz von 5.000 Pa in 12 Nennweiten von 125 – 500 mm Ansaugdurchmesser lieferba

Geschlossene Förderung von Schüttgütern Für einen sicheren und kontinuierlichen Durchlauf von fein- bis grobkörnigen Schüttgütern und langen Förderstrecken kommen sogenannte Trogkettenförderer zum Einsatz, welcher die Schüttgüter horizontal oder über Steigungen transportiert.

Wartung und Service Wartungs- und Serviceleistungen Reparatur- und Ersatzteilservice Montagearbeiten Umrüstung auf EC-Motor Luftreiniger Luftreiniger Kooperationspartner Kooperationspartne

Kunststoffanlagenbau Abwasserbehandlungsanlagen Abluftreinigungsanlagen Dosier- und Förderstationen Ionenaustauschanlagen Neutralisationsanlagen Vorbehandlungsanlagen Wasseraufbereitungsanlagen Komponenten Abluftfilter Abluftwäscher Absperrklappen, Jalousieklappen, Drosselklappen Drallabscheider Fortluft- oder Regenabscheider Behälterbau Rohrleitungsbau Schalldämpfer Pumpensümpfe Tropfenabscheider RLT-Zentralgeräte aus Kunststoff Wärmetauscher aus Kunststoff

Die FAT- Zellenradschleuse dient dem kontinuierlichen Austrag staubförmiger Schüttgüter aus Silos und Auslauftrichtern.

Einsatzhärten Unter Einsatzhärten versteht man das Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Ziel des Einsatzhärtens ist ein weicher und zäher Kern bei gleichzeitig harter Oberfläche des Werkstoffs. Die Randschicht des Werkstücks wird in einem geeigneten Aufkohlungsmedium mit Kohlenstoff angereichert. Durch die Diffusion des Kohlenstoffs von der angereicherten Randschicht in den Kern stellt sich ein Kohlenstoffprofil ein, das typischerweise einen mit zunehmendem Randabstand zum Kern hin abnehmenden Verlauf des Kohlenstoffgehaltes aufweist. Im Anschluss an die Aufkohlung wird das Härten und Anlassen durchgeführt. Hierdurch werden die Randhärte und Einsatzhärtungstiefe eingestellt.

Wärmebehandlung Wärmebehandlung ist eine Folge von Wärmebehandlungsschritten, in deren Verlauf ein Werkstück ganz oder teilweise Zeit-Temperatur-Folgen unterworfen wird, um eine Änderung seiner Eigenschaften und/oder seines Gefüges herbeizuführen. Die Behandlung kann mit einer Änderung der chemischen Zusammensetzung (thermochemische Behandlung) oder auch einem Umformen (thermomechanische Behandlung) verbunden sein.

FAT-Verladesysteme dienen der Verladung fein- und grobkörniger Schüttgüter in geschlossene Silofahrzeuge. Über eine aufblasbare Dichtmanschette kann das Verladeteleskop an den LKW-Verladestutzen angekoppelt werden. Durch das Abdichten mittels Dichtmanschette gelangt kein Staub in die Atmosphäre.

Glühen Unter Glühen versteht man in der Werkstoffkunde das Anwärmen, Durchwärmen und Abkühlen von Halbzeugen und Werkstücken zur Erzielung definierter Werkstoffeigenschaften. Glühen ist ein Teilgebiet der Wärmebehandlung und zählt nach DIN 8580 zu den Fertigungsverfahren durch Änderung der Stoffeigenschaft.

Plasmanitrieren Das Plasmanitrieren ist eine Oberflächenhärtung und kann als Endbearbeitung durchgeführt werden. Mit einer Max. Temperatur von 530 °C, der Zufuhr von Stickstoff, Wasserstoff, und Argon können wir die Oberfläche gegen Verschleiß, Abrieb und Korrosion deutlich absichern.

Nitrieren Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Oberflächenhärten von Stahl dar. Es gehört in der Gliederung der Fertigungsverfahren zu den Verfahren, bei denen das Produkt durch Modifizieren der Werkstoffeigenschaften erzeugt wird. Der Stickstoff in den Oberflächen verbessert die Reibeigenschaften, erhöht die Gleiteigenschaften und trägt zum Korrosionsschutz bei