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PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.

Sie sparen mit HAT Engineering AG Zeit und Kosten, Ihre Produkte werden in verschiedener Hinsicht optimiert! Sie wollen Sicherheit garantieren? Dann stellen sich folgende Fragen: Hält die erstellte Konstruktion den Belastungen stand oder verschenken wir Geld aufgrund örtlicher Überdimensionierung? Haben wir eine vernünftige Sicherheit gegen Verformen und Bruch? Diese Fragen sind schnell formuliert und stellen sich häufig. Die Überprüfung der Festigkeit mit analytischen Mitteln oder Handformeln gilt es zu überprüfen. Die Methode der finiten Elemente (FEM) ist eine numerische Berechnungsmethode, welche akkurat, schnell und kosteneffizient eine Antwort liefert. hat engineering ag erstellt die FEM- Analysen mit dem Programm Ansys Mechanical. Profitieren Sie jetzt von unserer langjährigen Erfahrung mit z.B. der FEM bei statischen Strukturanalysen und Eigenfrequenzanalysen, unter Berücksichtigung von Nichtlinearitäten bei Material (Plastizität), Geometrie oder Struktur (Kontaktprobleme). Die grösste Zeit- und Kostenersparnis wird dann erreicht, wenn Ihr Prototyp oder Ihre Applikation im FEM vorab virtuell modelliert und bezüglich seiner mechanischen Eigenschaften optimiert werden kann. hat engineering ag – Dienstleistungen für Sie im Bereich Finite Element-Berechnung (FEM): • Strukturanalyse und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen • Ermittlung der Bauteilsicherheit bezüglich Dauerfestigkeit, Zeitfestigkeit, Ermüdung • Schwachstellen- und Schadensanalysen • Eigenfrequenzen und Eigenformen • Nichtlinearitäten, wie plastische oder hyperelastisches Materialverhalten, grosse Verformungen, Kontakt, Spiel • Thermische Analyse und magnetische Felder

Modernste Mess-Software erlaubt uns, Volumenmodelle einzulesen. Über berührungsloses Messen via Laser können die gemessenen Konturen direkt mit dem eingelesenen Modell verglichen werden. Dieses Verfahren kann nicht nur bei Kreisen, Ellipsen und Kanten, sondern auch auf die ganze Fläche angewendet werden. Der Messarm hat eine Ausladung von maximal 2.8 m im Raum.

Mit der QC-Messtechnik lässt sich die Präzision anheben und somit die Produktivität verbessern. Die Abweichung mit der Produktetolreanz lassen sich schnell aufzeigen, angelieferte Halbfabrikate lassen sich sofort prüfen, Mess- und SPC-Protokolle sind ausdruckbar und mit der Hilfe von SPC erreicht die Qualität eine nachweisbare Zuverlässigkeit.

Der neue Massstab in der Qualitätsprüfung Mit unserem berührungslosen, flächenbasierten Messsystem zur optischen hochauflösenden 3D-Oberflächenmessung im Mikro- und Nanobereich bieten wir unseren Kunden die Auswahl eines Messprotokolles oder der Zustellung digitalisierter 3D-Daten.

Speziell bei historischen Bauten sind Nachforschungen sinnvoll oder unerlässlich. Es geht um Untersuchungen am Bau und entsprechende Dokumentationen. Wir untersuchen und dokumentieren, damit man nachvollziehen kann, wie das Objekt ursprünglich ausgesehen hat, was wie geschützt, gestaltet und geschmückt wurde, und um präzise feststellen zu können, in welchem Zustand sich das Objekt im Moment befindet. Das Resultat dieser Bauuntersuchung wird mit geeigneten Mitteln dokumentiert und gibt wichtige Hinweise für die zukünftige Gestaltung. Bauuntersuchung und Dokumentation Farbe ist zwar etwas «Oberflächliches», aber meistens lohnt es sich, gründlich in die Tiefe zu schauen; beispielsweise in den Unterputz oder die (schichtweise) verwendeten Farbzusammensetzungen. Es geht darum, technische und zeitgeschichtliche Ausführungsmerkmale zu erkennen. Über das Vordergründige hinaus untersuchen wir, klären oder schätzen wir ab, welche konkrete Farb-Geschichte hinter dem individuellen Bauwerk steckt: Was war zeitgeschichtlich aktuell bezüglich Farbmittel, Technik oder Gestaltung? Wir suchen nach Spuren der ursprünglichen Gestaltung und Farbigkeit. Was ist typisch für das Objekt? Wie oft wurde renoviert? In welchem Erhaltungszustand befindet sich das Objekt? Das Ziel ist ein Befund mittels chemischer, mechanischer, visueller oder naturwissenschaftlicher Abklärungen. Wir benennen, dokumentieren und beurteilen Situationen als Ausgangslage für die Erarbeitung von Konzeptionen technischer und/oder ästhetischer Art. Oft ergeben sich bereits aufgrund des Befundes erste Hinweise bezüglich der weiteren Arbeiten (Konservierung, Restaurierung, Rekonstruktion oder Neufassung). Welche Stimmung soll das Objekt ausstrahlen? Wie lässt sich Altes technisch und optisch mit Neuem verbinden? Für die Nachvollziehbarkeit von Befunden erstellen wir fachgerechte Dokumentationen. Der Umfang dieser Dokumentation wird zum Voraus mit Ihnen besprochen. Man tastet sich an die Lösung heran: Was ist nötig, was macht Sinn, was ist gewünscht? Was hat es für Kostenfolgen? Je nach Objekt und Zielvorstellungen sind folgende Unterlagen denkbar: Abbildungen von Farbtönen, fotografische Querschnitte von verschiedenen aufeinander liegenden Material- und Farbschichten, die Beschreibung von Pigmentspuren, geschichtliche Abrisse, Angaben über Architekten, historische Ansichten aus Archiven, Skizzen, Kartenausschnitte usw. Die Befunddokumentation hält den Befund fest, ist aber noch kein Konzept, sondern erst die Basis dafür.

foxtec® engineering bietet umfassende Beratungsdienste zur Optimierung von Automatisierungslösungen. Das Unternehmen begleitet seine Kunden von der Konzeptionsphase bis zur Implementierung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen gerecht werden. Die Beratung erstreckt sich über verschiedene Aspekte der Automatisierungstechnik, einschließlich Prozessanalyse, Systemdesign und Technologieauswahl, um sicherzustellen, dass die Lösungen effizient und zukunftssicher sind.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Unsere SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) ermöglichen die Echtzeitüberwachung und Steuerung Ihrer Produktionsprozesse. Mit unseren maßgeschneiderten SCADA-Lösungen können Sie alle relevanten Daten erfassen, analysieren und visualisieren, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und bieten eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit, sodass sie sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen lassen.

Wir bieten umfassende Lösungen zur Erfassung, Speicherung und Auswertung von Produktionsdaten. Unsere Datenmanagementsysteme helfen Ihnen, alle relevanten Daten zu erfassen und in einer zentralen Datenbank zu speichern. Durch die Analyse dieser Daten können Sie fundierte Entscheidungen treffen und Ihre Produktionsprozesse kontinuierlich verbessern. Unsere Lösungen sind skalierbar und flexibel, sodass sie sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen lassen.

Unsere Messtechnik-Dienstleistungen bieten präzise Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit modernsten Messgeräten und hochqualifiziertem Fachpersonal sichern wir Ihnen exakte und wiederholbare Messergebnisse. Die von uns eingesetzte Technik ermöglicht es, selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und dadurch eine hohe Produktqualität sicherzustellen. Wir bieten umfassende Messtechnik-Services, die sowohl für Einzelmessungen als auch für Serienproduktionen geeignet sind. Vorteile der Messtechnik: Hohe Präzision: Unsere Messtechnik garantiert exakte Messergebnisse, wodurch Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden können. Moderne Technologie: Einsatz von hochpräzisen Geräten und neuesten Technologien, um genaue und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Formen, ideal für individuelle Anforderungen und Serieneinsätze. Effizienz: Reduzieren Sie Ausschuss und erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Erleben Sie höchste Präzision in der Messtechnik für Ihre Produktion. Jetzt Beratung anfragen und die Qualität Ihrer Produkte steigern!

Die Sicherheit Ihrer Maschinen und Anlagen ist für uns von größter Bedeutung. Wir entwickeln und implementieren umfassende Sicherheitskonzepte, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lösungen umfassen die Risikoanalyse, die Planung und Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen sowie die regelmäßige Überprüfung und Wartung der Sicherheitssysteme. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir den Schutz Ihrer Mitarbeiter und die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften.