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Aluminiumgranulat, mechanisch hergestellt, Körnungsbereich: 0,5 bis 10 mm Reinheit: 90 bis 99 %

Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie

Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Aluminiumgussteile. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Gießereitechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Aluminiumgussteile zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Maschinenbau und vielen weiteren Bereichen macht. Wir setzen modernste Gießverfahren ein, um präzise und komplexe Formen zu realisieren. Jedes Aluminiumgussteil wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um höchste Standards zu gewährleisten. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Profitieren Sie von unserer Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot. Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Ihr Partner für Aluminiumgussteile, die überzeugen!

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Kunststoffgebundene Magnete bestehen aus einer Kunststoffmatrix (z.B.: Polyamid oder Epoxidharz) in die pulverförmige Magnetmaterialien eingebettet sind. Dabei werden für die Dauermagnetpulver am häufigsten NdFeB, SmCo und Ferrite eingesetzt. Die magnetischen und mechanischen Eigenschaften der kunststoffgebundenen Magnete werden durch die Auswahl der Materialzusammensetzung und dem Herstellungsverfahren bestimmt. Trotz der geringeren magnetischen Eigenschaften der Kunststoffgebundenen Magnete gegenüber den Vollmaterialien nehmen die Anwendungen stetig zu. Ein wesentlicher Vorteil der kunststoffgebundenen Magnete liegt in der großen Vielfalt der Formgebungsmöglichkeiten der Magnete. So können zum Beispiel mittels Spritzgussverfahren auch komplexe Konturen und Geometrien realisiert werden.

Körnungsbereich: 0 bis 1 mm, Reinheit: 90 bis 99,7 % Körnung: 0 - 1.000 µm

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 0 - 1.500 µm