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Fertigung von Blechteilen in kleinen Serien

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Edelstahlplatten sind wesentliche Materialien, die in verschiedenen industriellen und architektonischen Anwendungen eingesetzt werden. EDER bietet eine breite Palette dieser Platten an, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und hohe Festigkeit bekannt sind. Dicken: 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm Breiten: 1000 mm 1250 mm 1500 mm 2000 mm Längen: 2000 mm 2500 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm Die Edelstahlplatten von EDER sind ideal für den Einsatz in Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrien und bieten zuverlässige Leistung und Langlebigkeit.

Edelstahlplatten sind unverzichtbare Materialien für verschiedene industrielle und architektonische Anwendungen. EDER bietet eine breite Palette dieser Platten an, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und hohe Festigkeit bekannt sind. Dicken: 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm Breiten: 1000 mm 1250 mm 1500 mm 2000 mm Längen: 2000 mm 2500 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm Die Edelstahlplatten von EDER sind ideal für den Einsatz in der Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrie und bieten zuverlässige Leistung und Langlebigkeit.

Aluminium ist ein reaktionsfreudiges Material. Auf der unbehandelten Oberfläche bildet sich sehr schnell eine dünne, jedoch nicht beständige Oxidschicht. Beim Eloxieren (Anodisieren) wird eine dickere, weitgehend geschlossene Oxidschicht gebildet. Sie schützt das Grundmaterial vor Korrosion und wirkt elektrisch isolierend. Für einige Anwendungen ist jedoch die Kombination aus Korrosionsschutz und elektrischer Leitfähigkeit gefordert. Früher wurden diese Anforderungen mit dem Verfahren „Chromatieren“ erfüllt. Dieses Verfahren ist jedoch nicht RoHS-konform. Wir setzen deshalb auf das umweltfreundliche Verfahren der „Passivierung“. Das Produkt „Surtec 650 chromit AL“ erfüllt unter anderem die Luftfahrtnorm LN9368, speziell die LN9368-3. Die Passivierung bewirkt zudem eine deutlich verbesserte Lackhaftung auf Aluminium. Sie kann weiterhin eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Eloxalschichten weiter zu erhöhen. Schichteigenschaften o Hoher Korrosionsschutz o Elektrisch leitfähig (Widerstand < 32,25 mOhm · cm²) o Gleichmäßiger Schichtaufbau o erfüllt alle Anforderungen von ELV, RoHS und WEEE o erfüllt die Korrosionsschutzanforderungen gemäß MIL DTL 5541F und MIL-DTL-81706B (336 h Salzsprühtest nach ASTM B-117 bzw. DIN EN ISO 9227) o hitzestabil Typische Schichtdicke < 1 µm Grundwerkstoffe Aluminium Bearbeitungsmaße max. 500 mm x max. 500 mm x max. 200 mm Für Anfragen sowie für weitere Beratung schicken Sie uns einfach eine Mail an die info@suess-galvanik.de oder rufen Sie uns unter 06441 9451-0 an. 

Synergieeffekte durch Anwendung von Lasern & Stanzen. Metallfolien ab 0,005 mm bis 12 mm Stahlblech. Mit Schwerpunkt auf dem Schneiden von sehr dünnen Materialien (0,005 mm) integrieren wir sowohl Laserfeinschneiden als auch das Schneiden von Blechen bis zu 6 mm. Dabei profitieren unsere Kunden von dem großen Sortiment an vor Ort lagernden Werkstoffgüten und unserer Kompetenz spezielle, weitere Materialien am Markt – auch in kleinen Mengen – zu beschaffen. Zusätzlichen Mehrwert erhält der Kunde über die mögliche Einbindung der Stanztechnik – wenn es um höhere Mengen oder Umformungen gehen soll. Darüber hinaus können auch komplexe Anforderungen in kleinen und sehr großen Stückzahlen abgedeckt werden. MARTIN® hat sich durch die Tradition des eigenen Werkzeugbaus und die Ausrichtung auf verschiedenste Kundenkreise, wie u.a. Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Anlagenbau, die Fähigkeit bewahrt, sowohl Prototypen als auch Großserien zu fertigen. Neben Komponenten erhält der Kunde auch Konstruktionsberatung für Baugruppen und Komponenten, die verschiedenste Fertigungs- bzw. Fügemethoden beinhalten.