... Bauindustrie wird Aluminium häufig für Fensterrahmen, Fassaden und Dächer verwendet, da es langlebig und wartungsarm ist. Aluminium ist auch ein wichtiger Bestandteil in der Verpackungsindustrie, wo es für die Herstellung von Dosen und Folien verwendet wird. Seine Recyclingfähigkeit und seine Umweltfreundlichkeit tragen zur Beliebtheit von Aluminium bei, da es ohne Qualitätsverlust wiederverwendet werden kann. Diese Kombination aus Leichtigkeit, Stärke und Nachhaltigkeit macht Aluminium zu einem unverzichtbaren Material in vielen Bereichen.
Unsere hochwertigen Aluminium-Druckgussteile bieten höchste Präzision und Langlebigkeit für diverse Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Elektronik. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir eine exakte Fertigung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Aluminium-Druckgussteile sind korrosionsbeständig und robust, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl kleine als auch große Stückzahlen effizient abdecken und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.
Eigenschaften und Vorteile:
Hohe Präzision: Perfekte Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen.
Langlebigkeit: Robust und korrosionsbeständig für langlebige Nutzung.
Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Branchen und Anforderungen.
Effiziente Produktion: Kosteneffizient für kleine und große Stückzahlen.
Qualitätsgarantie: Strenge Qualitätskontrollen für höchste Zuverlässigkeit.
Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertigen Aluminium-Kokillenguss. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Gießereibedürfnisse. Unser Aluminium-Kokillenguss zeichnet sich durch hohe Festigkeit, exzellente Oberflächenqualität und präzise Maßhaltigkeit aus.
Wir verwenden hochwertige Aluminiumlegierungen, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, von der Automobilindustrie bis hin zu Maschinenbau und Elektrotechnik. Unsere effizienten Produktionsprozesse garantieren eine schnelle Lieferung und hohe Flexibilität, um auch kurzfristige Aufträge zu realisieren.
Profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how und unserer individuellen Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Vertrauen Sie auf die Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Qualität, die überzeugt! Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und lassen Sie sich von unseren Leistungen inspirieren.
Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht.
Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Kundenspezifische Designs werden akzeptiert.
OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen.
Wir sind spezialisiert auf Produkte nach Muster oder Druck unserer Kunden. Bitte kontaktieren Sie uns frei.
Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung.
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dann sind Sie bei uns genau richtig!
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Aluminiumguss von IMS
Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile.
Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden.
Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen.
Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.
Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut formbar. Aus AL- DIN- oder AL-Sonderlegierungen können verwinkelte, dünnwandige und druckdichte Teile aller Art hergestellt werden.
Um nachträglichen Bearbeitungsaufwand so gering wie möglich zu halten, können Bohrungen und Hohlräume vorgegossen werden. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit Eingussteile, wie Gewinde-/ Lagerbuchsen und kundenspezifische Teile aller Art einzugiessen. Gerne führen wir auch Materialveredelungen wie Wärmebehandlung im eigenen Härteofen für Sie aus. Als Dienstleistung übernehmen wir für Sie auch Pulverbeschichtung, Gelbchromatieren, Eloxieren oder sonstige Oberflächenvergütungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.
Unsere Leistungen im Druckguss
Präzisionsteile aus Zink und Aluminium
Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion
Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff
Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards
Schweißbarer Druckguss
Wärmebehandelbarer Druckguss
Druckdichte Teile
Vakuumguss
Strukturbauteile
Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen
Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm
Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen
Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert
Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau
Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife
Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph
Zertifizierung nach TS 16949
Druckgussteile als Rohling oder mit mechanischer Bearbeitung und auf Wunsch mit Beschichtung für Maschinenbau, Apparatebau und Fahrzeugbau ab Kleinserienmengen.
G-AlSi10Mg; G-AlSi7Mg; G-AlZn10Si8Mg; G-AlSi12
Kompetenzen – Gussverfahren
Aluminiumsandguss
Unser Partner:
MGC
Aluminiumsandgussteile aus Deutschland
Primärlegierungen die wir vergießen
G-AlSi10Mg
G-AlSi7Mg
G-AlZn10Si8Mg
G-AlSi12
Und weitere auf Anfrage
Sekundärlegierungen die wir vergießen:
G-AlSi9Cu3
G-AlSi12Cu
Stückgewichte
- Handformen bis 100,0 kg
- Maschinenformen von 0,100 kg bis 10,0 kg
Fertigungslosgrößen
Von 1 Stück bis 500 Stück
Maschinenpark
3 kippbaren Öfen für je 300kg sowie mit je einem 350kg und einem 200kg Schöpfofen.
Kernmacherei mit zwei 12 Liter Kernschießmaschinen und Handfertigung.
Zusätzlichen Leistungen
- Wärmebehandlung
- Bearbeitung
- Lackierung
- Pulverbeschichtung
- Spezielle Behandlungen
Zulassungen
- ISO 9000 ff
- TÜV
Fertigungslosgrößen: von 1 Stück bis 500 Stück
Grosse Gestaltungsfreiheit
Breite Werkstoffwahl
Kleine bis grosse Stückzahlen
Enge Toleranzen
Hohe Oberflächengüte
Moderate Investitionskosten für Werkzeuge
Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung.
Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen.
Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt.
Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.
Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.
Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität.
Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden.
Vorteile des Aluminiumdruckgusses:
Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion.
Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv.
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten.
Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit:
Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden.
Einsatzgebiete:
Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.
Bei Aluminium handelt es sich um einen Werkstoff, welcher der Gruppe der Leichtmetalle zugeordnet ist.
Aluminium wird vielseitig eingesetzt, da es durch seine guten mechanischen Kennwerte in Relation zur Dichte sehr gute Eigenschaften mitbringt. Das Material Aluminium findet nicht nur Anwendung in der Luft- und Raumfahrt oder Automobilindustrie, sondern auch in vielen anderen Bereichen, wo es auf Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit ankommt.
Wir bieten Ihnen folgendes
Leistungsspektrum für den Druckguss
Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss
Klein-, Mittel- und Großserien
Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung
Prototypenherstellung
Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen.
Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.
DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen.
Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.
Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an.
Aluminiumguss
Unsere Maxime seit drei Generationen: Spitzenqualität, Verlässlichkeit und Liefertreue. Seit über 75 Jahren haben wir uns auf das Vergießen von korrosionsbeständigen und eloxalfähigen Aluminiumlegierungen spezialisiert. Giesstechnisch anspruchsvollen Aufgaben stellen wir uns genauso gerne wie prozessoptimierten Serienproduktionen. Nicht zuletzt deshalb haben wir uns in Europa als Zulieferer für die Automobil- und Maschinenbauindustrie einen Namen gemacht. Aber wir wollen noch mehr: Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Nutzen Sie unsere Erfahrung im Aluminiumguss und als Systemlieferant. Wir freuen uns auf die gute Zusammenarbeit!
Als Werksvertretung für die Fa. Vioral SA mit Fertigung in Griechenland und Rumänien sind wir in der Lage Aluminiumdruckgussteile in mittleren und Großserien anzubieten.
Zur Verfügung stehen insgesamt 12 Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300-1700 to Schließkraft.
Schauen Sie gern auf die Webseite unserer Partnerfirma Vioral, um weitere Informationen zu dem Werk zu erhalten. Ein Werk auf technisch anspruchsvollem Niveau, mit wettbewerbsfähigen Preisen und kundenorientierter Firmenphilosophie sowie ambitionierten Zukunftsplänen.
Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet.
Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die daraus resultierende Abwärme wird innerbetrieblich zur Beheizung genutzt. Neben den Normlegierungen nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen. Für die gewünschten spezifischen Produkteigenschaften des Serienteils unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Legierung. Turck verfügt über konventionelle Kaltkammergießmaschinen von 150 bis 500 t Schließkraft voll automatisiert mit Warmhalteöfen, Entnahmegerät, Sprüh- und Dosieranlage und Formtemperierung. Unsere Prozesstechnik sorgt für eine konstante Produktion von Aluminium-Druckgussteilen mit hoher Reproduzierbarkeit. Zudem sorgt sie für die Flexibilität in der Umsetzung von Kleinstserien von bis zu 5.000 Artikeln – einer Spezialität von Turck.
Aluminium und Kokillenguss
die ideale Kombination
Aluminium ist dafür bekannt, leicht, korrosionsbeständig und leitfähig für Strom und Wärme zu sein.
Durch verschiedene Legierungen können flexible Festigkeiten erreicht werden – so flexibel wie wir auch bei der Kokillenerstellung vorgehen.
Komplizierte, selbst verwinkelte und dünnwandige Werkstücke können aus den unterschiedlichen Werkstoffen durch Handarbeit gegossen werden.
Unsere aktuellen Artikel befinden sich in einer Größenordnung von wenigen Gramm bis zu 43kg … es ist uns möglich, Gußteile ab einer Wandstärke von 3mm zu fertigen.
Verwendete Legierungen:
Gk-AlSi12
Gk-AlSi10Mg
Gk-AlSi7Mg
Unifondal
Gk-AlMg3
Alufont 52
Silafont 70
bei Kundenbedarf Speziallegierungen
Wir produzieren Aluminiumfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren.
Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm
Größe: max. 12x12x25cm
Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich.
Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit.
Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.
Nutzen Sie unsere Erfahrung
Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an.
Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.
Kokillenguss ist ein Giessverfahren, was sich besonders für Aluminium, Magnesium und Messing eignet. Als Kokillenwerkstoff dient meistens Gusseisen. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Für Hinterschneidungen werden beispielsweise Sandkerne eingesetzt, die nach dem Guss zerstört werden. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus den gleichen Gusswerkstoffen.
Wir fertigen Gussstücke bis zu 20 kg im Kokillenguss-Verfahren. Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns möglich bis hin zum Fertigteil liefern
Kokillenwerkzeuge, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Trowalisierung, Beschichten / Eloxieren
We are a casting factory in Konya, Turkey established in 1969.
This is a short introduction for casting parts;
* High technological equipments, incl. induction melting furnace,
* Fast delivery with our 3600 tons annual production capacity,
* Ability to do single casting from 0,5kg to 2000 kg,
* Low&High Alloy Steel, Ni-Hard, High Chrome, Nodular Cast Iron,
We serve many industries like industrial valves, automotive industry,
agricultural machinery parts and various industrial machinery.