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28 1 Stück, Für alle Herdarten außer Induktion geeignet. Mit Du Pont Teflonbeschichtung.Höhe: 5 cm. Für alle Herdarten außer Induktion geeignet. Mit Du Pont Teflonbeschichtung.Höhe: 5 cm.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Additive Fertigung, „Printed Casting“: Form drucken, statt Bauteil. Das Prinzip und die Vorteile des 3D-Drucks muss man heute niemandem mehr erklären. Die Technologie wird schon lange nicht mehr nur mit Prototypen und unkritischen Einzelstücken in Verbindung gebracht. Auch Hochleistungsbauteile aus Metall werden heute routinemäßig additiv hergestellt. Das ist allerdings weiterhin nur für kleinere Stückzahlen wirtschaftlich. Eine der spannendsten Entwicklungen im 3D-Druck ist daher der Vormarsch hybrider Fertigungsverfahren , die die Vorteile traditioneller und additiver Methoden kombinieren. Das kann zum einen in hybriden Endprodukten resultieren oder einfach traditionelle Verfahren durch den strategischen Einsatz von 3D-Druck verbessern. Der 3D-Sanddruck macht das letztere. Durch das direkte Drucken von Gießformen in gebundenem Sand, fällt der teure und langsame vorgeschaltete Modellbauprozess komplett weg. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Formen und Kernen bis zum fertigen Gussteil. Additive Manufacturing - Rapid Prototyping - Additive Fertigung

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Unser Unternehmen beherrscht die Herstellung und Optimierung hochpräziser Formen für Druckguss, Kokillenguss und Sandguss. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision in der Formherstellung _________________________________________ Die Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Form den strengen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. • Druckgussformen: Unsere Druckgussformen zeichnen sich durch ihre hohe Maßgenauigkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen, hitzebeständigen Stahlsorten gefertigt und bieten eine hervorragende Oberflächenqualität. • Kokillengussformen: Kokillengussformen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen. Diese Formen sind ideal für mittlere bis große Produktionsläufe und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit. • Sandgussformen: Sandgussformen sind besonders geeignet für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien. Sie bieten eine hohe Flexibilität und sind kosteneffizient, insbesondere bei kleinen bis mittleren Serien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Formherstellung: Präzise Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen nach den Spezifikationen unserer Kunden. • Formen Design: Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung des Formdesigns zur Sicherstellung optimaler Gussprozesse. • Formen Materialien: Einsatz hochwertiger Materialien zur Gewährleistung der Langlebigkeit und Effizienz der Formen. • Werkzeugbau: Herstellung und Wartung der Werkzeuge für die Gießverfahren. • Simulation und Optimierung: Nutzung modernster Simulationssoftware zur Optimierung des Gussprozesses und zur Minimierung von Fehlerquellen. • Wartung und Reparatur: Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturservices, um die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. _________________________________________ Technische Vorteile unserer Gussformen _________________________________________ • Hohe Präzision und Maßgenauigkeit: Unsere Formen garantieren präzise Abmessungen und enge Toleranzen, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Formen. • Optimierte Kühl- und Abkühlprozesse: Speziell entwickelte Kühlkanäle und optimierte Abkühlprozesse gewährleisten eine gleichmäßige und schnelle Erstarrung des Materials. • Flexibilität in der Produktion: Unsere Formen sind vielseitig einsetzbar und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. _________________________________________ Branchenanwendungen und maßgeschneiderte Lösungen _________________________________________ Unsere Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikbranche. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.

Unsere Gießlöffel kommen in Schmelzbetrieben für alle Metall-Legierungen zum Einsatz. bis 280 mm Durchmesser, bis 10 mm Dicke

Die Komponenten, Maschine und Elektrolytaufbereitung, werden von uns entwickelt, sorgfältig geprüft und gefertigt. Unsere Anlagen sind Garanten für Qualität. Die Ausstattung mit der passenden Anzahl benötigter Mikrofilter sowie die vollautomatische Überwachung und exakte Regelung des Elektrolyten nach Leitfähigkeit, pH-Wert, Chromat und Temperatur ist für uns selbstverständlich. Die Abstimmung von Maschine und Elektrolytaufbereitung muss optimal sein. Kurzum: Wir tun alles, damit unsere Elektrolyten für Sie auf konstant hohem Niveau arbeiten.

Wir durften für unseren Kunden Otto Junker GmbH einen Schmelzofen im XXL-Format herstellen. In einem Zeitrahmen von 2 Monaten haben wir den Ofen mit einem Durchmesser von über 4m und einer Höhe von knapp 5m fertiggestellt. Alleine die seitlichen Lager des Ofens haben ein Gewicht von über 1 Tonne pro Stück. Insgesamt hat der Ofen mit allen Anbauteilen ein Gewicht von ca. 25 Tonnen. Da unser Hallentor zu schmal für den Abtransport ist, haben wir den Ofen in der Höhe und im Durchmesser geteilt und die Viertel komplett fertiggestellt. Danach wurden alle Bauteile zu einem Partnerbetrieb im Siegerland transportiert, wo wir den Ofen zusammengesetzt und endgültig miteinander verschweißt und lackiert haben.