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Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Führungsbahnabdeckung beidseitig mit Klettverschluss für eine einfache Montage

RWA steht für Rauch- und Wärmeabzug Rauch- und Wärmeabzugsanlagen werden eingesetzt, um im Brandfall entstehende Rauch- und Brandgase ins Freie abzuleiten. Da ca. 90% aller bei einem Brand zu Schaden gekommenen Personen ein Opfer des entstandenen Rauches sind, ist eine RWA-Anlage unverzichtbar. Die Systeme sind durch vielfältige Zusatzgeräte (Rauchmelder, Warntongeber, Wind- und Regenmelder) jederzeit erweiterbar. Jede Art von Lichtkuppeln und Fenstern läßt sich über zentral angesteuerte Motoren öffnen und schließen. Auf diese Art und Weise ist neben den sicherheitstechnischen Aspekten auch eine regelmäßige Be- und Entlüftung von Hallen und Treppenhäusern gegeben. Für bestimmte Gebäude ist der Einbau von Rauch- und Wärmeabzugsanlagen vorgeschrieben. Aber auch wenn solche Anlagen nicht aufgrund einer Vorschrift eingebaut wurden, müssen sie regelmäßig geprüft und gewartet werden. Durch RWA-Anlagen wird folgendes gewährleistet: Sicherung der Flucht- und Rettungswege gezielter und ungefährdeter Einsatz der Löschkräfte Schutz der Gebäudekonstruktion durch Abführung der durch den Brand gebildeten Wärme Verminderung der durch Brandgase und thermische Zersetzungsprodukte verursachten Folgeschäden Man unterscheidet in elektrische, pneumatische und mechanische Antriebsversionen. Die Ansteuerung von RWA – Anlagen kann handbetätigt oder über automatische Brandmelder erfolgen. Die Verknüpfung mit einer Brandmeldeanlage ist möglich, wodurch die Koordination der weiteren Brandschutzeinrichtungen bzw. die Alarmierungszeit für eine hilfeleistende Stelle erleichtert werden.

Führungsbahnabdeckung mit langen Seitenschenkeln und angenieteten Metallendrahmen

Führungsbahnabdeckung mit zusätzlichen Kunststoffgleitern

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie und Metallendrahmen

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie

Führungsbahnabdeckung mit spezieller Geometrie für Werkzeugmaschienen

Führungsbahnabdeckung in Dachform

Lange Führungsbahnabdeckung in U-Profilausführung

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.