Finden Sie schnell aktive korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Der atmosphärische Korrosionsschutz ist nicht zu Letzt aufgrund der über ein Jahrhundert langen Erfahrung eines unserer Spezialgebiete. Wir bieten atmosphärische Korrosionsschutzsysteme die Stahl- und Betonbauwerke wie zum Beispiel Industrieanlagen, Brücken, Rohrleitungen oder Raffinerien und Chemieanlagen vor Korrosion durch Witterung und Luftverunreinigungen schützen. Zudem stehen wir auch bei komplexen Subgebieten des atmosphärischen Korrosionsschutzes, wie etwa bei der Beschichtung von Druckrohrleitungen oder Stahlgittermasten, als erfahrener Partner zur Verfügung. Atmosphärischer Korrosionsschutz kann von uns im Werk und/oder auf der Baustelle ausgeführt werden. Unser Angebot umfasst je nach Belastung und Anwendungsgebiet differenzierte Beschichtungslösungen.

Auskleidung mit Blei für Strahlenschutz und Röntgenräume.

Passiven Korrosionsschutz erreicht man durch einen geeigneten Überzug des Werkstoffes, um den Zugriff korrodierender Medien zu vermeiden. Beispiele sind Lack, Email, Gummi oder eine Konversionsschicht, d.h. eine Phosphatierung, eine Eloxalschicht, eine Harteloxalschicht, eine Chromatierung oder andere Umwandlungsschichten mit eher nichtmetallischem Charakter. Passiver Korrosionsschutz hat den Nachteil, dass die Schichten absolut dicht sein müssen – ansonsten findet an Poren unter Umständen sogar verstärkte Korrosion statt (Lokalelemente).

Stoppt Korrosion Glatter, porenfreier und abriebfester Schutzfilm temperaturbeständig bis 150 °C Stoppt Korrosion auf Eisenmetallen und dient als universelles Haftmittel für Lacke und ist auf fest verankertem Rost anwendbar. Glatter, porenfreier und besonders abriebfester Schutzfilm. Korrosions- und temperaturbeständig (bis 150 °C). Beständig gegen Wasser, Salzwasser, Benzin und die meisten aggressiven Chemikalien. Blei-, gift- und säurefrei

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.

INTERWELD bietet Lohnbeschichtungen in Form von Auftragsschweißen und thermischen Spritzen. Beschichtungen werden sowohl zum Zweck der Reparatur, der Instandhaltung als auch für Neuteile verwendet. Beschichtungen haben beispielsweise folgende Funktionen: - Verwendung kostengünstigerer Grundwerkstoffe, - Schutz gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion usw., - Ausschussrettung, - Erzielen bestimmter Eigenschaften (leitende, nichtleitende, antistatische, dekorative, hitzebeständig, beständig gegen chemische Angriffe, bessere Gleiteigenschaften, höhere Friktion usw.) Die Werkstätte für die Lohnbeschichtung ist im Rahmen der ungarischen INTERWELD KFT organisiert. Der Standort ist Turkeve, etwa 100 km ostsüdöstlich von Budapest. Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: - Pulverauftragsschweißen - Pulverflammspritzen - Drahtflammspritzen - Flammspritzen mit oxidkeramischen Stäben - Lichtbogenspritzen - Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Elektrodenhandschweißen - WIG/MIG/MAG Schweißen - UP-Schweißen - Auftragsschweißen mit Fülldrähten - Plasmapulverauftragsschweißen Bearbeitung erfolgt je nach Aufgabe durch Spanabhebung, Schleifen oder Läppen. Die Qualitätskontrolle gliedert sich in: - Eingangskontrolle aller verwendeten Werkstoffe - Eingangskontrolle (Vermessung, Defektanalyse) der eingehenden Werkstücke - Überwachung und Dokumentierung der Anlagenparameter - Ausgangskontrolle Wir haben Ihr Interesse geweckt? Unsere Vertriebsmitarbeiter beraten Sie gerne. Mo. - Do. von 8:00 bis 16:30 und Freitag: bis 14:30

INTERWELD bietet Lohnbeschichtungen in Form von Auftragsschweißen und thermischen Spritzen. Beschichtungen werden sowohl zum Zweck der Reparatur, der Instandhaltung als auch für Neuteile verwendet. Beschichtungen haben beispielsweise folgende Funktionen: - Verwendung kostengünstigerer Grundwerkstoffe, - Schutz gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion usw., - Ausschussrettung, - Erzielen bestimmter Eigenschaften (leitende, nichtleitende, antistatische, dekorative, hitzebeständig, beständig gegen chemische Angriffe, bessere Gleiteigenschaften, höhere Friktion usw.) Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: - Pulverauftragsschweißen - Pulverflammspritzen - Drahtflammspritzen - Flammspritzen mit oxidkeramischen Stäben - Lichtbogenspritzen - Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Elektrodenhandschweißen - WIG/MIG/MAG Schweißen - UP-Schweißen - Auftragsschweißen mit Fülldrähten - Plasmapulverauftragsschweißen Bearbeitung erfolgt je nach Aufgabe durch Spanabhebung, Schleifen oder Läppen. Die Qualitätskontrolle gliedert sich in: - Eingangskontrolle aller verwendeten Werkstoffe - Eingangskontrolle (Vermessung, Defektanalyse) der eingehenden Werkstücke - Überwachung und Dokumentierung der Anlagenparameter - Ausgangskontrolle Wir haben Ihr Interesse geweckt? Unsere Vertriebsmitarbeiter beraten Sie gerne. Mo. - Do. von 8:00 bis 16:30 und Freitag: bis 14:30.

Mit der Granite® Storm Beschichtung kann die Qualität von Granite ® HDX mit matter Oberflächenstruktur vereint werden. Wie auch bei der Granite® HDX Beschichtung handelt es sich um einen Polyurethan Beschichtung mit ausgezeichneter Elastizität. Daher sind beide Produkte bestens für kalte Verformungen und Tiefziehen geeignet, ohne dabei die Oberfläche zu beschädigen. Die Garantiedauer für Produkte mit Granite® Storm Beschichtung beträgt bis zu 30 Jahre.

und die Gewährleistung, dass Ihr Bauteil vor Umwelteinflüssen geschützt wird. Wir stellen sowohl Korrosionsschutz Stahl als auch Korrosionsschutz Metall bereit, sowohl aktiv, als auch passiv. Innenanstrich Weißmalerei Objektmalerei Untergrundvorbehandlung Deckbeschichtung