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3D Druck & Additive Fertigungsverfahren

3D Druck & Additive Fertigungsverfahren

BIBUS Austria ist seit 2004 im Bereich 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren auf dem österreichischen Markt und kann somit auf langjährige Erfahrung auf dem Gebiet 3D Printing & Additive Fertigungsverfahren zurückgreifen. Mittlerweile sind wir auf die digitale Fertigung von dauerhaften, belastbaren Teilen spezialisiert. BIBUS Austria bietet alle gängigen Produktionstechnologien für Kunststoff und Metall, von der Fertigung von Einzelteilen und Prototyping bis hin zu mittleren Serien. Wir haben auch die ideale Verbindung von 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren zu unserem Produktprogramm von Industriekomponenten und Baugruppen geschaffen. BIBUS Austria platziert sich damit als einziger Full-Liner für 3D Produktionstechnologien am österreichischen Markt. Ihre Vorteile im Überblick: • Große Materialvielfalt • Vom Prototyping bis hin zur Serienproduktion • Isotropische Bauteileigenschaften – unabhängig von der Ausrichtung • Extreme Genauigkeit • Beste Oberflächen • Lange Haltbarkeit
Hoch-Entropie-Legierungen

Hoch-Entropie-Legierungen

Hoch-Entropie-Legierungen (engl. High Entropy Alloys) sind Werkstoffe, die aus mehreren Legierungselementen mit (nahezu) gleichen Legierungsanteilen bestehen. In der Materialwissenschaft und Werkstofftechnik wird derzeit viel an ihnen geforscht, da theoretisch alle vorstellbaren Materialeigenschaften mit ihnen verwirklicht werden können. Bisher bestanden Legierungen aus ein oder zwei Grundmaterialien, die durch Zugabe von geringeren Mengen an Legierungselementen in ihren Eigenschaften verbessert wurden. Als Beispiel sei hier die Bedeutung von Kohlenstoff in Stahl genannt. Hoch-Entropie Legierungen können beispielsweise den TRIP- und den TWIP-Effekt in einer Legierung vereinen.
Komplexe Produktions-Automatisierungen

Komplexe Produktions-Automatisierungen

Vollautomatische Fertigungszelle für Fertigung von Waschmaschinen-Trommeln Dreh / Wechselmagazin für Einlegeteile zur manuellen Befüllung im laufenden Betrieb Axiale Orientierung und Laser-Erkennung des Einlegeteiles aus Aluminium Induktive Vorwärmung des Teiles auf 40°C, unabhängig von der Ausgangstemperatur Lagerichtiges Einlegen des vorgewärmten Teils in die SGM bei gleichzeitiger Entnahme des Fertigteils und nachfolgender Ablage auf Transportband Geeignet für Einzel- und Tandemwerkzeuge zur gleichzeitigen Verarbeitung verschiedener Teile Orientierung des Teiles und Laservermessung Einlege- und Entnahmezyklus mit 6-Achsen Roboter Einlege- und Entnahmegreifer mit geringen Abmessungen / Gewicht Fertigteil – Ablage auf Förderband