Finden Sie schnell additive fertigungsverfahren metall für Ihr Unternehmen: 351 Ergebnisse

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Die VX4000 ist mit einem Bauraum von 4 x 2 x 1 Metern der größte 3D-Drucker für Sandformen der Welt. Mit ihrem patentierten Schichtbauverfahren gewährleistet das System konstante Bauzeiten. Die VX4000 ist das größte 3D-Drucksystem für Sandformen auf der Welt. Mit einem zusammenhängenden Bauraum von 4 x 2 x 1 Metern sucht sie in Sachen Bauvolumen ihresgleichen. Ein Arbeitstier, das auch bei großvolumigen Produktionsaufträgen und kleineren Bauteilserien konstante Schichtzeiten, höchste Präzision und Bauteilqualität gewährleistet.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Wir erstellen für Sie Prototypen bis hin zu Groß-Serien in höchster Präzision um all Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns einfach, für ein persönliches Gespräch. Nutzen Sie hierfür einfach unser Kontaktformular oder rufen Sie uns einfach unter 093561 9931-0 an. Weiterhin verfügen wir übermechanische und ölbetriebene C-Ständerpressen bis 100 t Widerstandschweißmaschinen die Möglichkeit zur Rohrverarbeitung bis 200 mm Tafelschere bis 3000 x 4 mm Schutzgasschweißanlagen Drahtverarbeitung bis 7 mm und eine Moderne Oberflächenveredelung mit Kunststofflackierung in nahezu allen RAL-Farben.

Die PIT Group ist ein innovativer Lösungsanbieter mit höchster Fertigungsqualität für industrielle Gehäusetechnik, Schranksysteme und Baugruppenträger mittels modernster Lasertechnologie

Ob glänzend, matt, rau oder glatt – Die VERWO Arbeitenden stellen Werkstücke nicht nur her: Sie bearbeiten auch deren Oberflächen nach den Vorstellungen der Kunden. Um optisch höchste Ansprüche zu erfüllen, verfügt VERWO über Maschinen für das Edelstahlschleifen, Breitbandschleifen, Langbandschleifen, Trowalisieren, Entgraten, Fladdern, Glasperlstrahlen, Schlämmstrahlen und Kugelpolieren. Für die Bauteilesauberkeit von Werkstücken nutzen wir Ultraschallreinigungsanlagen in sauberer Umgebung. Wir bieten auch die Beschriftung und Beschichtung sämtlicher Komponenten an.

1.1 Technologische Verfahren Verzinnen: Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst bei sehr komplexen Geometrien eine einwandfreie Qualität garantieren. Versilbern: Insbesondere die partielle Silberbeschichtung hat in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen. Vernickeln: Abscheidung duktiler Halbglanz-Nickel-Schichten mit Schichtdicken bis zu 25 µm. Verkupfern: Abscheidung alkalischer, cyanidfreier Kupferschichten (TZO-Produkt: CPK 1) als Zwischen- oder Deckschicht (bis 100 µm). NEU – chemisch Vernickeln: Automatenbeschichtung von chemisch Nickel auf Aluminium und Kupfer – Behälter – Automaten: 2300l Volumen, 2400 x 1400 x 300mm Warenfenster – Behälter – Handanlage: 500l Volumen, 700 x 700 x 300mm Warenfenster – im Einsatz sind MidPhos-Elektrolyte mit 7 – 9 % Phosphor – für spezielle Anwendungen: Einsatz von High-Phos-Elektrolyt in Handanlage – Vorbehandlung für Aluminium in beiden Anlagen integriert – am Automaten ist eine Folgebeschichtung mit Glanz- und Mattzinn möglich – Beispiel ist die Beschichtung von Kühlkörpern mit komplizierten Geometrien 1.2 Technische Bearbeitungsparameter Warenfenster: bis zu B 2.600 mm x H 1.400 mm

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Biege - Blechstärke - 0,2 - 8 mm Schneidestärke - 0,2 - 100 mm (Wasserstrahlschneiden) Alle üblichen Blechsorten auf CNC - Biegemaschinen

CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Intelligente Konstruktionen aus Blech die BURO - Blechbearbeitung CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-/Bearbeitungs- zentren. Die spanlose und die zerspan- ende Formgebung fusionieren bei BURO zur Stärkung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit. Wir unterstützen Sie bei der wirtschaft- lichen, fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Blechteile oder -baugruppen.

SKT - Formtechnologie bietet Konzepte für eine hohe Wertschöpfung. Die Umsetzung erfolgt nach Kundenvorgaben von der Idee bis zur Serienreife. Für die Bereiche: • Medizin • Labor • Kosmetik • Verpackung • Filtertechnik • Automobil • Haushaltsprodukte • Elektronik Wir bieten: • Konzeptionierung • Konstruktion • Entwicklung • Abmusterung • Vermessung • Optimierung • Dokumentation

Für eine präzise Bearbeitung von Blechen steht ein moderner Maschinenpark, unter anderem mit hydraulischen CNC-Abkantpressen, zur Verfügung. Realisierung individueller Anforderungen schnell und rationell Zu unserem Leistungsspektrum zählen die Entwicklung und Fertigung von technischen Blechteilen und komplexen Blechbaugruppen aus Dünnblech in Einzelfertigung und Großserien. Technische Daten CNC-Abkantpresse Fabrikat: Trumpf/EHT Tru Bend 8300 Abkantlänge bis 3500 mm, Presskraft 300 Tonnen mit Winkelmess-System, Baujahr 2008 CNC-Abkantpresse Fabrikat: Trumpf/EHT Tru Bend 8085 Abkantlänge bis 2000 mm, Presskraft 85 Tonnen mit Winkelmess-System, Baujahr 2008 NC-Blechtafelschere Fabrikat: LVD Schnittlänge bis 3000 mm, Materialstärken bis 13 mm, Baujahr 1993 Ausklink-Maschine Bis 6 mm Bleche von 30° bis 120° einstellbar, Baujahr 1994 Profil-Biege-Maschine Max. Abmessungen: FI-Profil: senkr. 80x15 mm waagr. 120x25 mm, 4-Kant-Rohr: 80x40x3 mm / 120x40x3 mm, Wellen bis 50 mm, IPE bis 120 mm Rund-Maschine Biegelänge 2000 mm, Walzen-Durchmesser 110 mm, Materialstärken bis 2,5 mm

Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

Goessel Schweisserei und Metallbau Wir fertigen Sonder- sowie Musteranfertigung nach Kundenwunsch. Biegen Kanten Lasern Runden

Moderne und rationelle Blechbearbeitung von A bis Z – alles aus einer Hand! Wir unterstützen Sie in der Konstruktion und Fertigung Ihrer Blechteile und Schweissbaugruppen als Einzel- oder Serienteile. Profitieren Sie von unser grossen Erfahrung und den vielfältigen rationellen und modernen Herstellverfahren. Wählen Sie eine unserer Kompetenzen und erfahren Sie mehr: CNC-Laserschneiden / CNC-Stanzen–Laserschneiden kombiniert Abkanten / Umformen Schweissen, Clinchen, Kleben und Nieten Lasergravieren & Lasermarkieren Beschichten / Oberflächenbehandlungen CNC-Laserschneiden / CNC-Stanzen–Laserschneiden kombiniert Laserschneiden in Kombination mit Stanzen vereint die Vorteile beider Techniken. Besonders anspruchsvolle Blechprodukte lassen sich in Kombination mit Lasern und Stanzen ideal produzieren

Unsere Stanzmaschine ermöglicht eine flexible Bearbeitung des Teilespektrums. Wir haben die Möglichkeit, Blechteile umzuformen oder Gewinde einzubringen - alles auf einer Maschine. Der Stanzkopf kann Werkzeug in jede beliebige Winkellage drehen. Beste Teilequalität ist garantiert.

Kunststoffverarbeitung Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

Alu-Guss in modernen Anlagen der A. Stebler AG Die Giesserei arbeitet mit hoher Präzision und nutzt Qualitätsmaterialien, um ihre Kunden mit erstklassigen Produkten beliefern zu können. Fortschrittliche Produktionsverfahren zeigen, dass das Unternehmen zukunftsorientiert agiert. Im Bereich Alu-Guss fertigt die A. Stebler AG Rohprodukte und veredelte Endprodukte an. Diese nutzen andere Unternehmen für den Einsatz im Maschinen und Fahrzeugbau. Sandformen in Abmessungen zwischen 400 x 400 mm bis 1600 x 1600 mm sind ein weiterer Schwerpunkt der Giesserei in der Sparte Alu-Guss. Die erforderlichen Kernteile werden in zwei fortschrittlich arbeitenden Kernschiessmaschinen angefertigt. Ob gross oder klein, einfach oder kompliziert: Nahezu alle Dienstleistungen rund um den Alu-Guss bietet die A. Stebler AG an. Verschiedenste Arten von Legierungen kommen zum Einsatz, um Einzelteile und mittlere Serien herzustellen. Wie schwer die verschiedenen Teile des Alu-Gusses sein sollen, bemisst sich am Kundenwunsch. 10 Gramm bis hin zu 300 kg sind möglich. Um dem Kunden die höchstmögliche Qualität zu garantieren, setzt der Betrieb aufwendige Verfahren im Bereich der Qualitätssicherung ein. Alle Alu-Guss-Teile werden intensiv geprüft, damit sie ohne Einschränkung den Kundenspezifikationen entsprechen. Für die Masskontrolle beim Alu-Guss verwendet das Unternehmen eine 3D-Mess- und Anreissanlage. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

EN AW-5083 - allseitig gesägt oder plangefräst Unsere Aluminium-Gussplatten der Legierung EN AW-5083 (AL Mg 4,5 Mn) zeichnen sich besonders durch ihre Spannungsarmut aus. AMCO produziert die Alu Gussplatten in verschiedenen Dicken und Abmessungen auf modernsten Anlagen. Durch die Homogenisierung der Alu Gussbarren wird eine hervorragende Gefüge-Struktur erreicht. Das Produkt eignet sich daher besonders für Bauteile mit komplexer Zerspanung im Werkzeug-, Formen- und Modellbau. Sie erhalten unsere Alu Gussplatten in den Abmessungen 1570 x 3050 mm und in 1620 x 3500 mm: Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – allseitig gesägt Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – beidseitig plangefräst

In der Kombination jahrzehntelanger Erfahrung mit modernster Technik ist es unser Ziel, sämtliche Methoden der Blechbearbeitung entsprechend für Sie zu nutzen. Zwar bestimmt immer mehr der Einsatz moderner Technik das Bild in der Fertigung, dennoch läuft auch heute nichts ohne traditionelles Handwerk. Fertigkeiten des Schlossers kommen zum Tragen, wenn wir Prototypen fertigen oder komplexe Baugruppen in geringer Stückzahl herstellen, beim Schweißen oder wenn Oberflächenschliffbilder erzeugt werden müssen. Unsere Wurzeln, die jahrzehntelange Erfahrung in der Blechverarbeitung, machen bis heute unsere Kernkompetenz aus. Tiefziehteile. vollautomatisches Biegen. Stanz-Laserkombi.

Wir möchten Ihnen die Gelegenheit geben, unseren Betrieb auf den folgenden Seiten näher kennenzulernen. Wir sind ein innovativer blechverarbeitender Betrieb mit einer Belegschaftsstärke von 15 Mann auf einer 1500 qm großen Produktionsfläche. Unser Produkt ist die Dienstleistung. Wir arbeiten ausschließlich nach Kundenanforderung. Im gesamten Fertigungsprozess, inklusive fertigungsoptimierender Entwicklung, stehen wir Ihnen zur Seite. Wir helfen unseren Kunden bei der Logistik, Produktadministration, Konstruktion und dem Einkauf. Die langjährigen Erfahrungen des Blechwerk-Teams sind der Garant für das umfassende Leistungsspektrum, das wir unseren Kunden bieten. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Einfach Schnell Zuverlässig Konstruktion Unser Konstruktionsteam verfügt über ein umfangreiches praktisches Wissen im Sondermaschinen- und Blechbau, was dafür sorgt, dass wir unsere Kunden auf Anhieb verstehen. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z.B. Sondermaschinenbau (Einzelfertigung) Maschinenbau (inkl. Serienfertigung) Handwerk und Bauindustrie Metallbaubetriebe Instandhaltung Schreinereien Werbeindustrie Runden / Sicken CNC-Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Schweissen / Punktschweissen Schleifen und Polieren Oberflächentechnik Konstruktion Unser Konstruktionsteam verfügt über ein umfangreiches praktisches Wissen im Sondermaschinen- und Blechbau, was dafür sorgt, dass wir unsere Kunden auf Anhieb verstehen. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z.B. Sondermaschinenbau (Einzelfertigung) Maschinenbau (inkl. Serienfertigung) Handwerk und Bauindustrie Metallbaubetriebe Instandhaltung Schreinereien Werbeindustrie Runden / Sicken CNC-Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Schweissen / Punktschweissen Schleifen und Polieren Oberflächentechnik

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Inconel IN625 (2.4856) Eigenschaften: • Nickelbasislegierung für den Einsatz im Hochtemperaturbereich bis 600°C • Hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit • Gute Duktilität • Hohe Ermüdungsfestigkeit • Hohe Korrosionsbeständigkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Saugfördergerät inkl. Steuerbox Der Hopper Loader HL4-C ist ein Saugfördergerät inklusive Steuerbox Produktmerkmale: • Behältervolumen von 4 Liter • Nenndurchmesser Material Ø38mm (max. 80°C) • Inklusive automatischer Filterabreinigung (einfach) • Klappbares Oberteil bzw. Deckel (inkl. Motor) zur einfachen Reinigung des Fördergerätes • Metallteile aus poliertem Edelstahl • Magnetschalter zur Überwachung der Klappenaktivität • Spannungsversorgung 1N~230V/50Hz, 1100W • Förderleistung ca. 100kg/h bei 3m Förderweg • Inkl. autonomer Steuerbox mit einstellbarer Saugzeit • Ohne Zubehör wie z.B. Sauglanze, Förderschlauch, etc. (bitte extra bestellen) • Dimensionen 335 x 250 x 575mm (BxTxH) Bezeichnung: Hopper Loader HL4-C

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Der Leistungskatalog der BMS umfasst die hochwertige Bearbeitung von Stahl- ,Alu-, und NE-Metallen und bedient damit ins Besondere die Automobil-, und Pharmaindustrie, sowie Flugzeug- und Werkzeugbau. Die konkreten Dienstleistungen sind: - Konvensionelles Drehen und Fräsen - Flach- und Rundschleifen - CNC-Drehen und -CNC-Fräsen - Montagearbeiten - Maschinen-Reparaturservice

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.