Finden Sie schnell additive fertigungsverfahren metall für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Additive Fertigungsverfahren sind formgebende Fertigungsverfahren, wobei aus Pulvern endkonturnahe Bauteile entstehen. Wir halten mehrere innovative und auf die speziellen Anforderungen der Additiven Fertigung zugeschnittene Wärmebehandlungslösungen bereit. Dafür verfügen wir über eine breite Modellreihe bewährter Ofensysteme, welche auf die Bedürfnisse der Additiven Fertigung angepasst wurden. Dazu bieten wir zur Pulveraufbereitung, zum Entbindern und Sintern als auch zur Wärmebehandlung geeignete Ofentechnik an. Im Bereich Pulvermetallurgie: Molybdän- Wolframöfen

Eine hohe Fachkompetenz und modernste Bearbeitungstechnologien sind die Voraussetzung für eine kostenoptimierte Fertigung passgenauer Bauteile. Unser Maschinenpark besteht aus Anlagen des Weltmarktführers TRUMPF. So ist für Ihren Auftrag in allen Bereichen eine flexible Blechbearbeitung nach höchsten Qualitätsrichtlinien garantiert. Ob einfache Zuschnitte, Biegeteile oder anspruchsvolle Konstruktionen, wir bearbeiten jeden Auftrag mit gleicher Sorgfalt. Unser umfangreicher Maschinenpark besteht aus: Stanz- Nibbelmaschinen, Stanz-Laser-Kombimaschinen, Flachbettlaser, Tafelscheren, Gesenkbiegepressen, TruBend Center – Schwenkbiegemaschine TruLaser Weld 5000 – Laserschweißzelle Bolzenschweißautomaten

Ersatzteilherstellung Wir fertigen maßhaltige und passgenaue Ersatzteile nach Ihren Zeichnungen und Daten. Dabei ist Termintreue und Präzision unser Anspruch. Unser großer und moderner Maschinenpark ermöglicht es uns auch anspruchsvolle Konturen als Einzelteile und als Kleinserien effizient her zustellen. Ob drehen, fräsen, drahten oder senken - geht nicht gibt es für uns nicht. Industrie 4.0 ermöglicht uns dabei eine schnelle und optimale Bearbeitung der Aufträge, kurze Lieferzeiten und hohe Qualität der gefertigten Ersatzteile. Testen Sie uns und senden Sie uns eine Anfrage.

Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle, Mazak und Hedelius sind wir in der Lage Einzelteile und Ersatzteile gemäß den Wünschen und Anforderungen unserer Kunden zu fertigen. Auch einfache zweiteilige, sowie mehrteilige Presswerkzeuge zur Herstellung von Prototypen fertigen wir, sowohl nach Kundendaten, als auch nach eigener Konstruktion, in höchster Präzision und aus den verschiedensten Materialien, je nach Anforderung. Das Spektrum reicht von einfacher 2D und 3D- Bearbeitung in den Größen X 2500 mm Y 800 mm Z 750 mm bis hin zur 5-Achsbearbeitung in den Größen X 1130 mm Y 720 mm Z 630 mm

• Alle Schweißbaugruppen können spannungsarm geglüht - mit Glühprotokoll - geliefert werden. • Wärmebehandlung im Glühofen mit den Abmessungen: L=1500mm B=1000mm H=1000mm • Beim Spannungsarmglühen von Brennzuschnitten und Schweißbaugruppen werden bei einer Temperatur von 550°C bis 650°C die inneren Spannungen im Werkstück abgebaut. • Beim Normalglühen bei 800°C bis 950°C wird das Gefüge wieder in einen gleichmäßigen feinkörnigen Zustand gebracht. • Auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein Glühprotokoll mit Fotodokumentation.