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Maschine zum Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Heizung durch Wärmestrahlung oder schneller durch den Elektronenstrahl. Atome wechseln die Plätze an den Grenzflächen Schichtweiser Aufbau aus vorbearbeiteten Blechlagen, die im Stapel Hohlstrukturen wie z.B. Kühlkanäle ergeben Fügen nicht schmelzschweißbarer metallische Werkstoffe (z.B. Werkzeugstähle) und nichtmetallischer Werkstoffe

Produktion einbaufertiger Baugruppen Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben Wir helfen Ihnen bei der Produktentwicklung von Sonderkonstruktionen – von der Konzeption über die Erstellung und Abnahme bis zur Serienreife. Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen montiert oder teilmontiert werden. Dank automatisierter Abläufe und moderner Fertigungsmethoden gestaltet sich dieser Prozess effizient, sodass wir wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten können. Wir liefern ans Band oder ins Werk Baugruppen oder Komponenten stellen besondere Anforderungen an die Verpackung. Sorgfältig und nach gegebener Verpackungsvorschrift liefern wir die Werkstücke in den verschiedensten Verpackungsformen vom Wellkarton bis zum Stahlgestell bis zu Ihnen ins Werk oder ans Band – damit auch auf den letzten Metern nichts schiefgeht. Wir sind gern für Sie da Sie haben Fragen zu einem Auftrag oder möchten sich über unsere Dienstleistungen informieren? Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gern Rede und Antwort. Über unser Kontaktformular können Sie uns schnell und sicher Ihr Anliegen mitteilen. Ein passender Ansprechpartner meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Im 2 ½ D-Bereich fräsen wir Teile aus Aluminium, Kunststoff und Messing. Anders als viele unserer Konkurrenten verfügen wir über mehrere CNC-Maschinen mit großen Vakuum-Aufspannflächen, ohne die eine kostengünstige Fertigung am Nutzen gar nicht möglich wäre. So können wir z.B. bis zu 138 Frästeile der Größe 150 x 80 Millimeter aus nur einer zwei mal ein Meter großen Platte herstellen. Einmal durch vakuumspannen eingerichtet, führ die Maschine weitestgehend selbständig die Bearbeitung durch. Wir setzen in unseren Maschinen vollautomatische Werkzeugwechsler ein, dadurch entfällt der zeitaufwendige Werkzeugwechsel per Hand. Zusätzlich können wir mit dem Vertikal-Spannsystem eine Vor-Kopf-Bearbeitung bei vielen Werkstücken vornehmen. Dabei bearbeiten wir die Stirnseiten von Werkstücken bis zu einer Länge von einem Meter.

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?