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Entdecken Sie hochpräzise Frästeile für Kleinserien bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Frästeile für Kleinserien. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Frästeile für Kleinserien Unsere hochpräzisen Frästeile für Kleinserien sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Einzelfertigung bis zu Kleinserien bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Frästeile. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile für Kleinserien decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Kleinserien handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile für Kleinserien durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile in Kleinserien wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen für Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Geschlossener Schlauchaufroller für Luft, und Wasser Aufroller für vielfältige Anwendungen. Durch die verstellbare Schlauchrollenführung lässt sich der Aufroller leicht auf dem Boden, an der Wand oder Decke montieren. Die Aufroller sind mit und ohne Schlauch erhältlich. Passender Schlauchstopper inklusive. Eine schwenkbare Wandhalterung kann angebracht werden. Anwendungsbereich: Landwirtshaft, Autoindustrie, Baugewerbe und Straßenbau, Industrie, Schmierstoff-LKWS und Transport Art des Fluids: Luft, Wasser Ein-/ Auslass: G 1/2" (f) Fassungsvermögen: 5/16" 20m, 1/2" 20m, 1/2" 16m Anbringung: fest oder schwenkbar

Bei Türbreiten von unter 5 mm oder mehr empfiehlt sich die Verwendung einer Führungsbuchse GN 118.1. Unter dieser Bezeichnung wird eine Buchse, eine Sechskantmutter, sowie eine Fächerscheibe geliefert. Alle Teile sind vernickelt oder verzinkt. Nicht verwendbar sind Führungsbuchsen GN 118.1 für Bolzen mit Länge l = 24 mm. EAN: 4045525036659 Artikelnummer: 118.1 ROHS: Ja

Werkstoff: Aluminium. Ausführung: Skalenfläche geschliffen und schwarz eloxiert. Bestellbeispiel: K0758.000010X0500 (Länge L mit angeben) Hinweis: Maßstäbe aus Aluminium in starrer, massiver Ausführung. Querschnitt 30 x 6 mm. Blendfrei ablesbar durch schwarz eloxierte Oberfläche und kontrastreiche Skalierung. Die Skalierung ist tiefgelasert. Auf Anfrage: – Nullpunkt rechts oder mittig – Skalierung oben oder beidseitig – andere Längen Zeichnungshinweis: 1) Senkung nach DIN 74-B f 5

Pneumatische Gussabschneideschere zum Abtrennen von Gusskanälen aus (Edel-)Metallen. • Für Angüsse bis zu 6 mm Durchmesser • Zügiges Arbeiten dank schneller Schnittfolge • Einfache und sichere Bedienung • Wartungsfreier Druckluftzylinder • Komplett mit Zuleitung für Druckluft • Lieferung mit Sicherheitsfußpedal • Wartungseinheit für Druckregulierung/Wasserabscheidung • 1 Satz Standard Schneidemesser enthalten Optionale Ersatzschneidemesserformen sind erhältlich. Gewicht: 35 kg Abmesssung B x T x H: 250 x 300 x 730 mm Druckkraft bei 6 bar: 8,5 kN=850 kp

Führungsrollen, Marke: MTO Artikelnummer: SN 309.5000-138 Länge: 0 mm Innendurchmesser: 0 mm Außendurchmesser: 0 mm

Einen schnellen und besonders einfachen Einstieg in die Welt der Funkmodule erlaubt das IRIS-Starter-Kit, das auch gleichzeitig als Evaluation-Board genutzt werden kann. Unter anderem können damit Reichweitentests durchgeführt oder Datensätze zwischen den verschiedenen Einheiten gesendet werden. Das Komplettpaket besteht aus zwei Kits, zwei IRIS-Funkmodulen, zwei seriellen Datenkabeln, zwei Netzadaptern sowie einer umfangreichen Dokumentation und der Konfigurierungssoftware auf CD-ROM. Sollten Sie das gewünschte Modul nicht bei uns finden, sind wir gerne bereit eine individuelle Lösung für Sie zu entwickeln. Typische Anwendungsbereiche: • Zählerfernauslesung • M2M (Machine to Machine) • Verkaufs- und Spielautomaten • Fernwirk- und Fernmesssysteme • Datenlogger • Messwertübermittlung • Lagerlogistik • Wechselrichter

Hersteller Artikel-Nr. 1 PH - 7107 - 2 NF 02 , UpM 12000, Antrieb 1, Schmierung Fett, Fremdantrieb Zahnriemen (Flach / V Zahn)

Die Aluminium Vakuumkammer VC P240x240 wird aus einem einzigartigen, flexiblen Kammersystem gefertigt. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm! Unsere Vakuumkammer VC P240x240 wird aus einem einzigartigen, flexiblen Kammersystem, welches auf Aluminium-Strangpressprofilen basiert, gefertigt. Die drei Meter langen Profile werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und mit einer geschraubten Rückwand, sowie einer Türe versehen. In den Seitenwänden des Profils sind bereits Schlitze vorhanden, in welche die Warenträger einfach eingeschoben werden können. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm: ✓ Flexible Länge bis 3 Meter ✓ Sehr schnelle Lieferzeiten, da nur Türe und Rückwand ergänzt werden müssen ✓ Kostengünstig ✓ Geringes Gewicht ✓ Geringe Desorption des Aluminiums, daher auch für Hochvakuum geeignet ✓ Kein komplizierter Warenträgereinbau erforderlich ✓ Wunschfarbe ist durch eloxieren möglich ✓ Sehr gute Wärmeleitung ✓ Sehr saubere Prozesse möglich, z.B. im Halbleiterbereich ✓ Einfache Bearbeitung möglich ✓ Kein Schweißen nötig, Teile können einfach angebracht werden ✓ Einfache Befestigung an den vorhandenen Stegen Spezifikationen der Vakuumkammer Innenmaße Länge: bis zu 3000 mm (Standard: 420 mm, 600 mm) Breite: 240 mm Höhe: 240 mm Frontplatte (optional): 8 HE (1 HE = 44,45 mm) Volumen von ca. 24 bis 35 Liter Anschlüsse 2 x KF 16 3 x KF 40 Zusätzliche Flansche in beliebiger Position möglich Türe Scharniertüre mit Schauglas Diener electronic bietet nicht nur zukunftsweisende Lösungen für Vakuumkammern, sondern ebenso: Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Parylene-Beschichtungsanlagen Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Innen): 240 mm x 240 mm x 420/600 mm (BxHxT) Abmessungen (Außen): 373 mm x 330 mm x 511/ 686 mm (BxHxT) Frontplatte: 8 HE (1 HE = 44,45 mm) Volumen: von ca. 24 - 35 Liter Anschlüsse: 2 x KF 16, 3 x KF 40 Verschluss: Scharniertüre mit Schauglas

Thermo­siphon­system API PLAN 52,53A

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 und Technische Reinigung von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Für störungsfreien Betrieb: Im Bereich Technische Reinigung und Instandhaltung bieten wir z. B. die materialschonende Reinigung mit CO2–Strahltechnik sowie Wasserhochdruckreinigung, die bedarfsgerechte Wartung raumlufttechnischer Anlagen (RLT) und kompletter Durchlauflackieranlagen sowie individuelle Fluidmanagement-Konzepte für alle Kühl-und Schmierstoffe im Produktionsprozess. Für schlanke Prozesse: Im Bereich „Outtasking“ übernehmen wir für Sie aufwendige oder zeitintensive technische und administrative Teilaufgaben, z. B. Vor- und Endmontagen, Qualitätskontrollen, Reklamationsbearbeitung, Konfektionierung u. v. m. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.

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Aluminium und Glas erlauben individuelle Konstruktionen. Wir setzen diese Ideen von Bauherren, Architekten und Objektleitern um. Dazu verarbeiten wir Aluminiumprofile mit hohen Dämmwerten und achten auf den fachgerechten Einbau der Glaselemente. So erfüllen wir die modernen Energiebestimmungen und sorgen für Nachhaltigkeit. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch passende Beschattungssysteme mit an.

Tungsten is the ideal material for use in extreme temperatures, for example for protecting sensitive components from heat. - Highest melting point of all metals (3422°C) - High density offers unparalleled levels of attenuation of (ionizing) radiation - Excellent capacity to absorb various types of radiation (X-ray, gamma, beta radiation) Niederlande: 0,05 Kg

Abstandsstücke Distanzstücke Abstandsbuchse Distanzbuchse

Suhner bietet Ihnen eine grosse Auswahl an flexiblen und festen Mehrspindelbohrköpfen aus seinem Standardsortiment. Die Bohrkapazitäten reichen bis Ø 16mm oder M14 in Stahl (600N/mm2).

Der Pulsarlube E ist im Vergleich zu konventionellen Schmierstoffspendern, überdruchschnittlich benutzerfreundlich und preisgünstig. Die Funktion des Pulsarlube E basiert auf der bewährten Technologie der elektrochemischen Reaktion, die reaktionsträges Stickstoff (N₂) durch die systematische Nutzung eines Elektrolyts und elektrischer Energie erzeugt. Der Pulsarlube E nutzt einen intuitiven Mechanismus zur Auswahl des Modus, um einen fehlerfreien Betrieb zu gewährleisten. Dieses Produkt ist die richtige Wahl für die meisten industriellen Andwendunge: kostengünstig, zuverlässig und sicher. Die Leistungen im Überblick: * Äußerst preisgünstig * Einfach zu montieren und zu bedienen * Fünf verfügbare Abgabeintervalle: 1, 3, 6, 9 und 12 Monate * Geeignet für die Verwendung in engen Räumen * Langlebige und zuverlässige Konstruktion * Transparentes Gehäuse zur einfachen visuellen Prüfung des * Schmierstofffüllstands * NPT-/BSPT-konformes Gewinde (1/4") * Schmierstoffgeber-Serie Pulsarlube E ist verfügbar in: 60 cm3 125 cm3 250 cm3

Eine einfache, kleine, kompakte Schmierstoff-Förderpumpe. Sie kann zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmieranlagen oder auch zur Einzelversorgung von max. zwei Schmierstellen eingesetzt werden. Anwendungsbereiche: • Nutzfahrzeuge • On- oder Off Road • kleine Baumaschinen • Stapler • Landmaschinen • industrielle Anwendungen. • Auch im Spritzbereich in der Nahrungsmittel- oder Getränkeindustrie einsetzbar • Spannungsversorgung: Die Pumpe P 502 kann mit 12 oder 24 V DC Spannungsversorgung betrieben werden und ist wahlweise mit einer Leermeldung (Folgeplatte) ausrüstbar. Der elektrische Anschluss zur Pumpe kann über Würfelstecker, Bajonettstecker oder M 12 Stecker erfolgen. • Steuerung: Die Pumpe kann ohne integrierte Steuerung oder mit einer integrierten Steuerplatine für Pausen- und Schmierzeiteinstellungen betrieben werden. Die bewährte Drehschaltertechnik zur Einstellung von Pausen- und Schmierzeit sorgen für eine einfache und sichere Handhabung der Einstellung. Über eine Drucktaste auf der Steuerplatine oder einen externen Leuchtdrucktaster kann jederzeit eine Zusatzschmierung ausgelöst werden. • Pumpenelemente: Ein oder max. zwei einsetzbare Pumpenelemente der bewährten Baugrößen K5, K6, K7 und B7 gewährleisten die gewünschten Fördermengen an Schmierstoff in den Temperaturbereichen –25 bis + 70 °C. • Druckabsicherung: Ein externes Druckbegrenzungsventil befähigt die Pumpe und das angeschlossene System mit einem max. Betriebsdruck von 270 bar zu betreiben. Behältergröße: 1 Liter Pumpenelemente: K5, K6, K7, B7 Fördermengen/Hub K5: 0,1 cm³ Fördermengen/Hub K6: 0,18 cm³ Fördermengen/Hub K7: 0,22 cm³ Fördermengen/Hub B7: 0,1 cm³ Motordrehzahl: ca. 10 U/min Spannungsversorgung: 12 oder 24 V DC Betriebsdruck: 270 bar Betriebstemperatur: –25 bis 70 °C Schmierstoffe: Fette bis NLGI 2 oder Öle mit mind. 40 N/mm² (cST)

Als Erweiterung zu unserem Programm der kolbenstangenlosen Pneumatikzylinder haben wir nun unser Programm erweitert um Kompaktzylinder nach ISO 21287 sowie Profilzylinder nach ISO 15552 MCJI-11-100-10 Kompaktzylinder Durchmesser 100 Hub 10mm

Unser Schwerpunkt liegt im Eloxieren von Aluminium in den gängigen Eloxal-Farbtönen. Wir sind sowohl auf die Bearbeitung von Massenteilen als auch von Einzelstücken und Prototypen eingerichtet. Durch die Spezialisierung auf Klein- und Kleinstteile können wir auf einen umfangreichen Gestellpark zum Kontaktieren der verschiedenartigsten Teile zurückgreifen. Durch das Eloxieren – auch Anodisieren genannt – wird eine gleichmäßige Oxydschicht auf der Aluminiumoberfläche gebildet. Durch diese Schutzschicht wird eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs erzielt und macht die Produkte widerstandfähiger gegen Umwelteinflüsse und Gebrauchsabnutzung. Um neben der Materialveredelung auch eine optimale Optik zu erzielen, stimmen wir Farbwünsche mit Ihnen ab.

PRÄZISIONS-DREHMASCHINE mit Kontur- und Abspan-Zyklenautomatik, mit Bohr- und Lochkreiszyklus für axiales und radiales Zentrieren und Bohren. Mit Bohr- und Lochkreiszyklus für axiales und radiales Zentrieren und Bohren. Arbeitsbereich: Umlauf-/Dreh Ø über Bett mm 480 Umlauf-/Dreh Ø über Planschlitten mm 260 Drehlänge mm 1.380 Spindelbohrung Ø mm 78 Umlauf-/Dreh Ø über Bett: mm 480 Umlauf-/Dreh Ø über Planschlitten: mm 260 Drehlänge: mm 1.380 Spindelbohrung Ø: mm 78

Up-/Downscaling garantiert perfekte Reproduktion. Form 7-1 S75 ABC Zerstäubungsform: elliptischer Flachstrahl Streukegel: 10° – 60° Bohrungen: 0,5 – 1,2 mm Durchsatzbereich: 10 – 50 g/min (für Coating-Anwendungen) Trommelgröße: 12“ – 19“ Innovatives Produktdesign für perfektes Sprühen - Kein Produktaufbau dank SCHLICK Anti Bearding Cap (ABC) - Perfektes Up- und Downscaling für perfekte Produktionsprozesse - Optimal homogenes und reproduzierbares Sprühergebnis - GMP-Design mit nur sieben Einzelteilen + EPDM-O-Ringe (modellabhängig) - Standardmäßig mit Reinigungsnadel - Optional mit Flüssigkeitsrücklauf lieferbar - Einfachste Reinigung und Wartung - FDA-konforme Werkstoffe: 1.4404 (AISI 316L), mit einer Oberflächenqualität von Ra < 0,8

Mit dem axialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Das Stoßen von Formen auf Bearbeitungszentren ist konventionell nur möglich, indem die komplette Hauptachse der Maschine bewegt wird. Sämtliche Bewegungen müssen über die Maschinensteuerung programmiert werden. Nun hat man bei BENZ das Erfolgsprinzip der angetriebenen Stoßeinheit BENZ LinA für Drehmaschinen auf Bearbeitungszentren übertragen. Das Umlenkungsgetriebe der Stoßeinheit wandelt dabei die drehende Bewegung des Antriebs in eine lineare Hauptbewegung des Stoßmeißels um. Zukünftig können Anwender Geometrien bis zu einer Länge von 35mm auf Bearbeitungszenten mit der axialen Stoßeinheit einbringen. Artikelnummer: LinA 4.0 radial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

Masthalterung für alle elseco Funksysteme (Empfänger, Sender und Transceiver), die in einem Aufputzgehäuse (Px94 oder Px130) erhältlich sind Die Masthalterung EFB-MH130-A2 ist passend für alle Funksysteme (Empfänger, Sender und Transceiver) die in einem Aufputzgehäuse (Px94 oder Px130) erhältlich sind. Mit Hilfe der Masthalterung lassen sich die Funksteuerungen einfach und ohne großen Aufwand an Masten, Straßenlaternen oder anderen runden Gegenständen befestigen. Die notwendigen Schrauben zur Befestigung des Gehäuses an der Masthalterung sind im Lieferumfang enthalten. Hierfür sind 6 Gewindebohrungen M4 vorhanden. Zur Montage der Halterung an einem Mast sind optional Schellen mit einem Spannbereich von 110 - 130 mm erhältlich. Grundsätzlich können alle handelsüblichen Schellen mit Bandbreite bis 11 mm verwendet werden. Die Montage der Halterung ist ab Durchmessern von 50 mm möglich. Bitte beachten Sie, dass durch den Mast bzw. den Gegenstand an dem die Halterung montiert wird eine Funkabschattung verursacht wird. Es wird daher empfohlen die Funkeinheit bestmöglichst auf den gewünschten Bedienbereich auszurichten. Abmessungen: 94 x 166 x 13.5 mm Gewicht: 245 g Durchmesser: ≥ 50 mm

Fahrzeug​industrie Energie​wirtschaft Luft- & Raumfahrtindustrie Schwer​industrien Kunststoff- & Gummiverarbeitung Interieur und Exterieur Integrierte Konzepte für die Thermoformung von technischen Kunststoffteilen und CNC-Nachbearbeitung. Thermoformmaschinen Fräsmaschinen (z. B. für Aluminiumformen) Schneidemaschinen (z. B. für Tiefziehteile) Materialschwächung CNC Fräsmaschinen (z. B. für Airbags) Karosserieteile Öfen und Automatisierung für Presshärteanlagen, Hydroformanlagen, hochwertige Laserschweißanlagen für Flach- und Rundteile. Öfen zum Presshärten Automatisierung von Presshärteanlagen Innenhochdruckumformung (IHU) Laserschweißen von Tailored Blanks und Tubes Maschinen für die Produktion von Carbon- und Glasfaserteilen DRÄHTE & SPRUNGFEDERN Federwinde- und Drahtverarbeitungsmaschinen für verschiedene Anwendungen in der Fahrzeugindustrie Federwinden von Trag- und Ventilfedern Drahtbiegen ( z. B. für Sitzrahmen, Stabilisatoren, Verbundlenkachsen) Drahtziehen für Fensterheber Ausrüstung für Drahtschleifen und -reinigung Motor und Antriebsstrang Herstellung, Formen durch Drücken, Drückwalzen, Nabenanformen, Axialformen, Rundkneten, außerdem Kalibrieren, Schweißen, Schmieden und Abschrecken verschiedenster Motoren- und Antriebsteile Drücken Drückwalzen Nabenanformen Axialformen Rundkneten Folgeverbundwerkzeuge Stufenwerkzeuge für Lamellengehäuse für Automatikgetriebe Laserschweißen, -schneiden, und -härten ECM-Applikationen Nockenwellen- und Kurbelwellenschleifmaschine Schmieden (kalt, halbwarm und warm) Kalibrierung mit Hydraulikpresse Härteanlagen Fixturhärten Räder, gewichtsreduziert Drückwalzen von gewichtsreduzierten Felgen und Rädern Drücken Drückwalzen Reifen Gummiverarbeitung und Röntgen, Qualitätskontrolle, Laser sowie Reinigen von Reifenformen Mischen Extrusion, Aufbau und Aushärten Qualitätskontrolle Formenreinigung Reifenbeschriftung Sonstige Fixturhärten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Biegen von Stromschienen für Elektrofahrzeuge Trafoanlagen Prozesslinien und Anlagen für die Herstellung von Transformatoren sowie Inspektions- und Qualitätssicherungssysteme. TBA Kernblech Schneideanlagen Kesselwand Fertigungsanlagen Sonder-Kernfertigungsanlagen Längsteilanlagen Materialinspektion / Messen und Prüfen Fertigung von Turbinen und Generatoren Anlagen zum Fräsen, Drehen und Schleifen für Arbeitsturbinen Schleifen von Turbinenteilen Drehen und Fräsen von Turbinen- und Generatorwellen Kabelherstellung Compoundieranlagen Kabelaufbereitung Mischen und Kneten Material Handling Systeme Drahtziehen Drähte ziehen Galvanische Elektroplattierung Verlitz- und Verseilmaschinen Richtmaschinen Triebwerk Schleifen von Triebwerksteilen, superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen von Titanlegierungen Schleifen von Triebwerkskomponenten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Materialien Verbundwerkstoffe, z. B. Wabenplatten Qualitäts

Fahrzeug​industrie Energie​wirtschaft Luft- & Raumfahrtindustrie Schwer​industrien Kunststoff- & Gummiverarbeitung Interieur und Exterieur Integrierte Konzepte für die Thermoformung von technischen Kunststoffteilen und CNC-Nachbearbeitung. Thermoformmaschinen Fräsmaschinen (z. B. für Aluminiumformen) Schneidemaschinen (z. B. für Tiefziehteile) Materialschwächung CNC Fräsmaschinen (z. B. für Airbags) Karosserieteile Öfen und Automatisierung für Presshärteanlagen, Hydroformanlagen, hochwertige Laserschweißanlagen für Flach- und Rundteile. Öfen zum Presshärten Automatisierung von Presshärteanlagen Innenhochdruckumformung (IHU) Laserschweißen von Tailored Blanks und Tubes Maschinen für die Produktion von Carbon- und Glasfaserteilen DRÄHTE & SPRUNGFEDERN Federwinde- und Drahtverarbeitungsmaschinen für verschiedene Anwendungen in der Fahrzeugindustrie Federwinden von Trag- und Ventilfedern Drahtbiegen ( z. B. für Sitzrahmen, Stabilisatoren, Verbundlenkachsen) Drahtziehen für Fensterheber Ausrüstung für Drahtschleifen und -reinigung Motor und Antriebsstrang Herstellung, Formen durch Drücken, Drückwalzen, Nabenanformen, Axialformen, Rundkneten, außerdem Kalibrieren, Schweißen, Schmieden und Abschrecken verschiedenster Motoren- und Antriebsteile Drücken Drückwalzen Nabenanformen Axialformen Rundkneten Folgeverbundwerkzeuge Stufenwerkzeuge für Lamellengehäuse für Automatikgetriebe Laserschweißen, -schneiden, und -härten ECM-Applikationen Nockenwellen- und Kurbelwellenschleifmaschine Schmieden (kalt, halbwarm und warm) Kalibrierung mit Hydraulikpresse Härteanlagen Fixturhärten Räder, gewichtsreduziert Drückwalzen von gewichtsreduzierten Felgen und Rädern Drücken Drückwalzen Reifen Gummiverarbeitung und Röntgen, Qualitätskontrolle, Laser sowie Reinigen von Reifenformen Mischen Extrusion, Aufbau und Aushärten Qualitätskontrolle Formenreinigung Reifenbeschriftung Sonstige Fixturhärten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Biegen von Stromschienen für Elektrofahrzeuge Trafoanlagen Prozesslinien und Anlagen für die Herstellung von Transformatoren sowie Inspektions- und Qualitätssicherungssysteme. TBA Kernblech Schneideanlagen Kesselwand Fertigungsanlagen Sonder-Kernfertigungsanlagen Längsteilanlagen Materialinspektion / Messen und Prüfen Fertigung von Turbinen und Generatoren Anlagen zum Fräsen, Drehen und Schleifen für Arbeitsturbinen Schleifen von Turbinenteilen Drehen und Fräsen von Turbinen- und Generatorwellen Kabelherstellung Compoundieranlagen Kabelaufbereitung Mischen und Kneten Material Handling Systeme Drahtziehen Drähte ziehen Galvanische Elektroplattierung Verlitz- und Verseilmaschinen Richtmaschinen Triebwerk Schleifen von Triebwerksteilen, superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen von Titanlegierungen Schleifen von Triebwerkskomponenten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Materialien Verbundwerkstoffe, z. B. Wabenplatten Qualitäts

Unsere Stärke liegt in der hygienegerechten Gestaltung und Ausführung von Anlagen und deren Komponenten für die spezifischen Anforderungen der oben genannten Bereiche.