Finden Sie schnell additive fertigung aluminium für Ihr Unternehmen: 102 Ergebnisse

Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Aluminiumbearbeitung, für ihre individuellen Anforderungen, Fertigung und Bearbeitung von Aluminium Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Aluminiumbearbeitungsdienstleistungen im Zollernalbkreis an. Als Experte für CNC-Technologie und Metallbearbeitung sind wir spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Aluminiumkomponenten für verschiedene Anwendungen. Von einfachen Teilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine Vielzahl von Bearbeitungsdienstleistungen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere modernen CNC-Maschinen gewährleisten eine hohe Präzision und Qualität in der Fertigung. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Aufträge effizient und termingerecht abzuwickeln und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und -sicherung stellen wir sicher, dass unsere Aluminiumprodukte den höchsten Standards entsprechen. Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Expertise und Zuverlässigkeit bei der Aluminiumbearbeitung für ihre individuellen Anforderungen.

Sputtertargets für die Halbleiterchip-Produktion Sputtertargets für die Produktion von Flachbildschirmen Vakuumverdampfungsmaterialien für Dünnschichtanwendungen Batterieproduktion LED-Chip-Produktion Glanz und dekorative Oberflächen

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Wir von GUK-ALWO Systemtechnik haben für Sie in unserem Produktprogramm die wichtigsten Profile, um Sie bei der Umsetzung von Maschinenbau- oder Solar/Photovoltaikprojekte effizient zu unterstützen. Standardprofile und Zeichnungsprofile für: - Solarindustrie - Luftverteilung - Bau und Konstruktion - Produktion von Moskitonetzen - Automobilindustrie - Ventile - Transportwesen .... und vieles mehr

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Aluminium-/Leichtmetall-Verarbeitung. Dreh- und Frästeile. Industrie- und Maschinenbauteile aus verschiedensten Materalien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Wünschen.

Aluminiumprofilbearbeitung umfasst Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung für die Formgebung von Aluminiumprofilen. Die Aluminiumprofilbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Aluminiumprofilen, um sie in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Aluminiumprofile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, wie z.B. im Bauwesen, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen. Es gibt verschiedene Methoden und Techniken, die bei der Aluminiumprofilbearbeitung eingesetzt werden. Einige der gängigen Bearbeitungsverfahren umfassen: 1. Sägen: Aluminiumprofile können mit speziellen Sägen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Dies ist eine grundlegende Methode, um das Profil auf die richtige Größe zu bringen. 2. Fräsen: Das Fräsen wird verwendet, um spezifische Formen und Ausschnitte in das Aluminiumprofil zu schneiden. Es können unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet werden, um verschiedene Konturen und Muster zu erzeugen. 3. Bohren: Durch das Bohren von Löchern in das Aluminiumprofil können Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten angebracht werden. Es können auch Präzisionslöcher für spezifische Anwendungen gebohrt werden. 4. Biegen: Aluminiumprofile können durch Biegen in verschiedene Formen gebracht werden. Dies kann mit Hilfe von Biegemaschinen oder anderen speziellen Werkzeugen erfolgen. Das Biegen ermöglicht die Herstellung von Aluminiumprofilen mit gebogenen oder gewölbten Oberflächen. 5. Schweißen: Aluminiumprofile können miteinander verschweißt werden, um größere Strukturen oder Baugruppen zu bilden. Das Schweißen erfordert spezielle Kenntnisse und Ausrüstung, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. 6. Oberflächenbehandlung: Nach der Bearbeitung können Aluminiumprofile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen oder ihnen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dies kann durch Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Aluminiumprofilbearbeitung erfordert in der Regel spezialisierte Maschinen, Werkzeuge und Fachkenntnisse, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Methode der Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und den gewünschten Eigenschaften des Aluminiumprofils ab.

Reinmetalle und Ferrolegierungen Legierungszusätze für die Behandlung der Schmelze. Wir bieten Reinmetalle und Ferrolegierungen vielfältiger Analysen und Beschaffenheiten. Bereits in geringen Mengen verfügbar, schnell geliefert, sofort bereit zur Abholung. Lieferbedingungen: International termingerecht zur Anlieferung und Abholung (Incoterms 2020) Bestellmengen: Verfügbar ab 20kg Verpackungseinheit: Fässer, Big-Bags, Individuell Zusatzleistungen: Analysezertifikat Legierungselemente: Nickel, Chrom, Molybdän, Niob, Vanadium, Mangan, Titian, Wolfram, Silizium, Aluminium, ARMCO, CaSi, CaSiMn, Kobalt, Schwefel, Kupfer, auf Anfrage

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig Die Wünsche unserer Kunden sind für uns Programm. Unsere Fertigungstiefe reicht deshalb vom reinen Zuschnitt bis zu komplett einbaufertigen Zeichnungsteilen. Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren stellen dabei sicher, dass alle Vorgaben präzise umgesetzt werden. Unsere Dienstleistungen umfassen: Form- und Konturenzuschnitte nach Zeichnung Sägen von Ronden und Ringen aus Aluminium, Messing und Kupfer Präzisions-Bandbeschneideanlage Zuschnitte von Aluminium-Bändern auf genaueste Breiten- und Längenmaße Profilsägen und Komplettbearbeitung

Gestanzte und gesägte Aluminium-Butzen zur Kaltumformung im Fließpressverfahren. AWW besetzt in Europa eine führende Marktposition in der Produktion von gestanzten und gesägten Butzen (Aluminiumscheiben) nach individuellen Geometrien und Größen, die zur Kaltumformung im Fließpressverfahren oder zur Zerspanung eingesetzt werden. Bei AWW erhalten Sie hier branchenweit die breiteste Produktpalette. Dabei haben Sie die Wahl zwischen mehreren Legierungen und Oberflächen. Mit der Möglichkeit nachgelagerter Bearbeitungs- und Veredelungsprozesse bieten wir unseren Kunden eine große Wertschöpfungstiefe. Unsere Butzen zeichnen sich durch ihre hervorragenden Gefügeeigenschaften wie Feinkörnigkeit und Homogenität aus. Sie werden im Bereich Verpackungen für Aerosoldosen, Tuben und für Flaschen im Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmabereich eingesetzt. Im Herstellungsprozess verwenden wir bis zu 50 Prozent recyceltes Aluminium. Je nach Verfügbarkeit ist der Einsatz von End-of-Life Rezyklat (Post-Consumer-Rezyklat) bis zu 100 Prozent möglich. Butzen Abmessungen – wir schaffen Vielseitigkeit Wir bieten Ihnen nahezu alle Abmessungen an, die technisch realisierbar sind. Aber auch individuelle Ausprägungen sind möglich. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr erfahren möchten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Schmiedevormaterial Über hundert Jahre Erfahrung im Aluminiumbereich garantieren höchste Qualität bei unserem Schmiedevormaterial. Wir liefern Ihnen die Basis für alle Produkte, die Sie im Warmschmiedeverfahren erzeugen wollen. Sie erhalten unser Schmiedevormaterial in verschiedenen Legierungen als gepresste Rundstangen oder Sägeabschnitte – in Durchmessern bis 128 mm. Unser Ausgangsmaterial wird seit Jahrzehnten in der Industrie geschätzt: AWW beliefert zahlreiche Schmiedebetriebe in den unterschiedlichsten Branchen. Dazu gehören Automotive, Zweiradtechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Verbindungstechnik, Verkehrssysteme und Medizintechnik. Butzen und Schmiedevormaterial von AWW werden unter anderem in folgenden Anwendungen eingesetzt Kühlelemente: ⦁ Gehäuse für Leuchtmittel und Kondensatoren ⦁ Schlauchklemmen ⦁ Lenkungsgabeln ⦁ Bremskolben ⦁Kupplungsgehäuse

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Aluminiumprofile mit Pulverbeschichtung oder Dekorfolierung. Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichtung: Die farbige Beschichtung bildet dabei eine widerstandsfähige und dauerhafte Oberfläche, die ihr ansprechendes Aussehen auch nicht bei unvorteilhaften Umwelteinflüssen verliert. Die werksinterne Pulverbeschichtung verfügt über eine Qualicoat-Zertifizierung.

Schössender Metallguss bietet folgende Aluminiumbearbeitungen an: Wärmebehandlung Schleifen Polieren Eloxieren Patinieren

Fräsen, Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichten Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

IBS Industrie bietet eine breite Palette an Aluminiumlösungen, die sich durch Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnen. Unsere Aluminiumprodukte werden in verschiedenen Verfahren wie Gießen, Schmieden und Bearbeiten hergestellt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Branchen – unsere maßgeschneiderten Aluminiumteile überzeugen durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Schlüsselwörter: Aluminiumprodukte Hochwertiges Aluminium Aluminiumguss Aluminium Schmiedeteile Präzise Aluminiumteile Leichte Aluminiumkonstruktionen Korrosionsbeständiges Aluminium Aluminium für Automobilindustrie Aluminium im Maschinenbau Maßgeschneiderte Aluminiumlösungen Aluminiumverarbeitung Aluminium für Industrie Aluminiumbauteile Aluminiumkomponenten Langlebige Aluminiumprodukte Wir können Aluminium in verschiedensten Ausführungen bearbeiten und liefern, z.B. können wir im Aluminiumdruckguss- oder Aluminiumkokillengussverfahren Teile bearbeiten. Die Presswerke mit denen wir kooperieren beliefern folgende Industriesektoren: Automobilbau Luftfahrtindustrie Schienenfahrzeugindustrie Elektrotechnik Erneuerbare Energien Elektrotechnik Maschinen Solarindustrie Bauwesen Möbelindustrie Die Unternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, bieten sowohl mechanische als auch Pressbearbeitung an. Bildquelle: Shutterstock

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

- Bauteile für Maschinen- und Anlagebau z.B. Materialrutschen, Baugruppen und Spitzgussbausteine - Anwendungen für die Elektrotechnik-Branche z.B. Spezialgreifer, Aufsätze, Gehäuseschalen - Werkzeuge, Hilfsmittel und Ersatzteile z.B. Halterungen, Spann- und Einpressvorrichtungen, Gehäuse-Abdeckungen - Medizinische Hilfsmittel und Geräte mit individuellen Teilen z.B. maßgeschneiderte Prothesen und Orthesen - Architektur, Mode und Design z.B. Architekturmodelle, Designgegenstände, Schuhsolen, Verpackungen In 3 einfachen Schritten zu Ihrem 3D-Modell Mit einem professionellen Druckservice bieten wir Ihnen eine passende Lösung für Ihren Prototypen. Der Online Rechner bietet Ihnen eine einfache Möglichkeit zur Kalkulation und zur Bestellung. Für Ihr 3D Modell steht eine große Palette an über 100 verschiedenen Materialien zur Verfügung und Sie können schnell und einfach in 3 Schritten Ihr 3D-Modell bestellen. 3D-Druck Materialien: Ein Auszug der 3D-Druck Materialien Die additive Fertigung erlaubt eine Vielzahl an möglichen Ausgangsmaterialien, die sich für die Verarbeitung eignen. Hier finden Sie einen Auszug der gängigen Materialgruppen, die Sie für Ihre 3D-Druckprojekte nutzen können. Bitte beachten Sie: Innerhalb der Materialgruppen (Kunststoff, Kunststoff faserverstärkt und Metall) gibt es weitere Unterschiede der Materialeigenschaften, sowohl im verarbeiteten als auch im unverarbeiteten Zustand. Bei über 100 verfügbaren Materialien beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen bei der Suche nach dem passenden Werkstoff weiter. Die Top-Technologien für Ihre Anfrage Nicht nur die verfügbaren Materialien sind im 3D-Druck mittlerweile breit gefächert – auch die Zahl der Technologien wächst weiter und so haben sich verschiedene Verfahren zur 3D-Druck-Fertigung mittlerweile fest etabliert, während gleichzeitig fortlaufend weitere additive Fertigungsverfahren laufend geprüft werden. Um bei dieser Angebotsvielfalt die passende Technologie für Ihren Bedarf zu finden, beraten wir Sie gerne mit Blick auf Ihren Anwendungsfall und behalten dabei stets den Blick auf das ideale Preis-Leistungsverhältnis. Gerne stellen wir Ihnen unsere beliebtesten Verfahren und deren Eigenschaften vor: SLS: Selektives Laser Sintern: Besonders geeignet für Prototypen, Kleinserien oder Modelle aus Kunststoffen SLM: Selektives Laserschmelzen: Besonders geeignet für die Verarbeitung von Metallen mittels Pulverschichtverfahren FDM: Fused Deposition Modeling: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Extrusion MJF: Multi Jet Fusion: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Pulverschichten 3D-Druck Technologien: additive Fertigungsverfahren Binder Jetting Verfahren (BJ) ColorJet Printing (CJP) Digital Light Processing (DLP) Direct Metal Printing (DMP) Fused Deposition Modeling (FDM) Multi Jet Fusion (MJF) Multi Jet Modeling (MJM) Selective Absorption Fusion (SAF) Selektives Laser Schmelzen (SLM) Selektives Laser Sintern (SLS) Stereolithographie (SLA) Vacuum Casting (VC), early adopter

Unsere Aluminium-Blechverarbeitung kombiniert Leichtbau mit hoher Stabilität. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen, von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Baugruppen. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und das geringe Gewicht machen Aluminium zur idealen Wahl für viele Industrien. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Wir fertigen für Sie Gehäuse und Behälter aus Aluminium-Guss für die unterschiedlichsten Einsätze. Auf Wunsch als Fertigteil. Und das schon bei einer kleinen Stückzahl! Sprechen Sie uns an.

Wir haben den gesamten Herstellungs-Prozess unter einem Dach vereint und produzieren Aluminiumprofile für nationale und internationale Märkte mit einer Kombination aus fundiertem Fachwissen und Branch Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Design und Entwicklung über die Fertigung bis hin zum Vertrieb von Alu-Profilen für verschiedene Anwendungsbereiche. Standard-Aluminiumprofile, Zeichnungsprofile zählen ebenso dazu wie spezielle Alu-Profile für Möbel, Profile für den Maschinen- und Anlagenbau sowie Solarprofile. Mit einem hohen Qualitätsanspruch entstehen in unserem Design Office Zeichnungen für Profile und Werkstücke verschiedenster Art. Damit Sie Zeit und Kosten sparen, finden alle Arbeitsschritte bei uns unter einem Dach statt. Dazu gehört nach der mechanischen Bearbeitung auch die Pulverbeschichtung in allen RAL- oder Sonderfarben. Alternativ bieten wir Aluprofile eloxiert an.

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.