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Als führender Hersteller von Kunststoffspritzgussformen in China sind wir auf die Herstellung verschiedener Kunststoffspritzgussformen für Automobile, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Elektronik und Sportgeräte sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen spezialisiert. Unser Unternehmen umfasst eine Fläche von mehr als 3.800 Quadratmetern Werkstatt, umgeben von bequemen Transportmöglichkeiten. Derzeit erreicht unsere Gruppe mehr als 150 ausgezeichnete Werkzeugmacher in China und Kapitalanlagen von mehr als 15 Millionen RMB. Unsere Kapazität beträgt 60-80 Formsätze pro Monat.

Werkzeugbau Mit ihrem hochmodernen Maschinenpark fertigt die WELLGO Gruppe mehr als 140 Werkzeuge im Jahr und ist durch Ihre hohe Flexibilität in der Lage, komplexe Spritzgusswerkzeuge termingerecht zu fertigen.

Gravimetrische und Volumetrische Dosierung Dosierung mittels Förderschnecken, Vibrationsförderer, Pneumatische Fördersysteme, Wiegebehälter....

Die Konstrukteure der WELLGO Gruppe entwickeln Spritzgusswerkzeuge für Kunststoffbauteile nach Kundenwünschen. Die kunststoffgerechte Auslegung des Spritzgusswerkzeuges spielt dabei eine große Rolle. Die Positionierungen der Schieber, Auswerfer, Kühl- und Angusskanäle sowie die Anspritzposition werden hier bestimmt. Diese Faktoren haben Einfluss auf die Qualität des fertigen Kunststoffbauteils. Die langjährige Erfahrung der WELLGO Gruppe in Verbindung mit der Verwendung modernster Technologien führt zu qualitativ hochwertigen Spritzgusswerkzeugen. Wir setzen auf neueste Technologien Zur aktuellen Errungenschaft der Abteilung zählt ein vollautomatisches MoldCenter der Firma OPS Ingersoll, welches die beiden Technologien Hochgeschwindigkeitsfräsen und Funkenerodieren vereinigt und damit Durchlaufzeiten deutlich verringert. Dabei werden die für ein Spritzgusswerkzeug benötigten Elektroden aus Grafit gefräst und vollautomatisch direkt zur Funkenerosionsmaschine übergeben. Spritzgusswerkzeuge made im Saarland

Die Flexiblen Spiralfördergeräte ermöglichen eine Automatische Zuführung von Pulver, Granulate wie auch Mischungen aus Silos, Behältern, Fässern und Dosiereinheiten. - Homogenisieren des Produkts während des Förderns : keine Entmischung der Schüttgüter - Keine Verwendung von Luft, dadurch keine Staub Belästigung vom Umfeld - Sehr Robuste und Langlebige Ausführung - Absolut Kompatibel mit der anderen BCL Equipments Produkte AUSFÜHRUNG - Dreiphasen Elektromotor mit 1500Upm, Schutz IP55 - Spezielle Förderspirale aus Sonderstahl mit Schnellkupplung - Zweipositionen Produkt Auslauf (180 oder 45 Grad) mit Induktivem Füllstandsmelder und Sicherheits-Gummiverschluss - Befestigungsflansch auf Behälterabdeckung mit Schnellspannring. - Flexibles Polyamid Rohr mit Schnellspanner am Produkt Auslauf befestigt - Produkt Einlauf Variante Typ ED oder EC - Stahlteile mit Epoxit Einbrennlackierung Farbe RAL 7035 GRAU - Metall E-Schrank IP559 mit Sicherheitstrafo, Einstellbares Zeitrelais, Thermomagnetischer Motorschutz, Kontakte, Leuchtanzeige und Sicherungen. OPTIONEN - Zwischenbehälter, mit Magnetrost, zum direkten andocken an den Maschinen Einlauf, Inhalt 5 Liter, Anschluss 120mm x120mm - Förderspirale in Edelstahl - Blechteile in Edelstahl - Sonder Elektromotoren - Automatische Verladung von mehreren Maschinen mit einem Flexiblen Spiralfördergerät E-Schränke Konform den CE Normen