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Robuste Industriesauger mit integriertem HEPA-Filter, Schwimmereinrichtung sowie Ausklinkvorrichtung für den Schmutzbehälter Turbinensauger Modellreihe AS 93 - AS 945 Robuste Industriesauger mit integriertem HEPA-Filter, Schwimmereinrichtung sowie Ausklinkvorrichtung für den Schmutzbehälter. Umfangreiches Standardzubehör, inklusive einem praktischen Zubehörkorb. Ausklinkbarer Schmutzbehälter aus Edelstahl mit Lenkrollen sowie einem Handgriff zur einfachen Entleerung.

Der Vakuumrotationsfilter VRF dient zur Reinigung von Kühlschmiermitteln, Emulsionen und Schneidölen ohne Filterverbrauchsstoffe. Aufstellung an Werkzeugmaschinen für Einzelmaschinen, Maschinengruppen und Zentralanlagen.

Für den Transport Ihrer Werkstücke zwischen verschiedenen Abteilungen oder Arbeitsplätzen innerhalb Ihres Betriebes oder zur weiteren Bearbeitung außer Haus. Werkstücke, die von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz transportiert werden müssen, oder sogar zur weiteren Verarbeitung außer Haus, sind der Gefahr ausgesetzt, dass sie sich gegenseitig beschädigen. In passenden Werkstückträgern bzw. Transportverpackungen sind Ihre Teile geschützt. Ihre Werkstücke sitzen immer an derselben Position, und können zielgerichtet per Hand oder per Roboter entnommen werden. Ihre Teile können dadurch auch besser vollautomatisch weitertransportiert werden. Die Stückzahl pro Werkstückträger ist immer gleich und lässt sich mit einem Blick überprüfen. Dies erleichtert das Abzählen, beschleunigt Ihre Arbeitsprozesse und erhält die Qualität Ihrer Teile. In einigen Fällen lohnt sich eine auf das Produkt zugeschnittene Tiefziehlösung wegen zu geringer Losgrößen nicht. Hierfür können Sie auf Standardwerkstückträger mit eckigen, runden oder wellenförmigen Nestern zurückgreifen.

Absauganlagen für die Industrie, Industriesauger, Industriesauger, explosionsgeschützte, Absauganlagen für Stäube, Staubsauger Konzipiert für das kraftvolle absaugen von organischen und anorganischen Prozessstäuben, Rauchen und Trockenen Medien. Der Hochdruckentstauber aero2HD saugt Staub, Rauch, Späne und Gase an Bearbeitungsmaschinen und Prozessen sicher ab und sammelt diese entweder in einem Behälter, Hobbock, Staubbeutel oder Endlosbeutelsystem.

Sie können mit unseren Verdampfern bis zu 98% wiederverwertbares Destillat zurückgewinnen. Die Zwangsumlaufverdampfer bieten Ihnen Flexibilität und Sicherheit und sind für einen 24/7 Betrieb ausgelegt Die Zwangsumlaufverdampfer der PROWADEST®/1-Baureihe bieten Ihnen höchste Betriebssicherheit bei gleichzeitig bester Destillatqualität. Die Anlagenkomponenten sind so konzipiert, dass ein geschlossener Wärmekreislauf für einen hohen Wirkungsgrad und niedrigen Energiebedarf sorgt. Die Aufgabenpumpe erzeugt durch Zwangsumlauf einen Fallstrom mit hoher Strömungsgeschwindigkeit, was die Anlage vor allem für stark verschmutztes und schäumendes Prozesswasser prädestiniert. Ein mehrstufiges Abscheidesystem mit aufeinander abgestimmte Zykloneinheiten sorgt für die beste Reinigung des verdampfenden Abwassers und somit für optimale Destillatqualität. Eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie Betriebssicherheit ist über das bewährte Zwangsumlaufverfahren gegeben.

Mit 2-fach Schweißnaht sowie den Systemen LCS® & LTP®. Bei Lava inklusive: Herausnehmbarer Flüssigkeitsabscheider (gegen Flüssigkeit, Partikel & Staub) Das Profi - Vakuumgerät V.100® Premium mit einer Schweißbandlänge von 340 mm zeichnet sich vor allem durch die Doppelschweißnaht sowie die neuen serienmäßigen Systeme LCS und LTP aus, die es nur bei Lava gibt. Neben Beutel und Endlosrollen vakuumiert das Gerät mit dem passenden Zubehör auch Behälter, Schüsseln, Dosen, Töpfe, Flaschen und Gläser. Das V.100 Premium arbeitet manuell und der Schweißvorgang wird über einen einfachen Tastendruck auf "Schweißen" eingeleitet. Der maximale Unterdruck beträgt bei den neuen 2016er Premium-Pumpen bis zu -0,94 bar. Das Gerät zeichnet sich wie alle anderen Lava Profi-Vakuumiergeräte durch seine besonders einfache Handhabung aus. FUNKTIONEN VAKUUMGERÄT > Halbautomatik - Einleitung des Schweißvorgangs durch kurzes Drücken des Schweißknopfes > Professionelles Vakuumieren und Verschweißen von Lebensmitteln, Industrieteilen und sonstigen Gegenständen > Beutel oder Rollen verschweißen und vakuumieren, umschaltbar zu jeder Zeit auch auf den Behälter-Modus > Individuell einstellbare Schweißzeit - damit können Folien bis 200µ (Industriestärke) mit einer Breite von bis zu 340 mm verschweißt werden > Herstellung von Folienbeuteln von individueller Länge (Vakuumrollen finden Sie in 5 Breiten im Lava Zubehörbereich) > Sanftes Vakuum: Exakte Druckregulierung möglich, (gegen nur 12,90 Euro Mehrpreis) zum Vakuumieren von druckempfindlichen Lebensmitteln > Keine Druckregulierung über Stopp-Funktion oder "manuelles Verschweißen" wie teilweise bei anderen Geräten der Fall > Bei Kauf der Druckregulierung inklusive: Puls-Funktion bzw. Intervall-Schaltung der Pumpe > Vakuumieren von allen Vakuumbehältern, Töpfen, Einmachgläsern und Twist-Off Gläsern durch Absaugvorrichtung und Behälter > Verschweißen von Folienbeuteln bis zu 200µ, damit ideal auch als reines Folienschweißgerät einsetzbar > Vakuumieren und Einschweißen von Flüssigkeiten (je nach Flü.-Anteil mit der Lava L+ Druckregulierung oder vorgefroren) > Vakuumieren von glatten, Standard-Siegelrand-Vakuumfolien ab 120µ Stärke möglich LTP®: Lava Turbo Pumpe: Zeitersparnis, schnelleres Arbeiten & längere Haltbarkeit durch bis zu -0,94 bar Unterdruck. Ideal gerade bei größeren Vakuumbeuteln oder vielen Vorgängen hintereinander. Extra starke 2-fach kugelgelagerte Kolbenpumpe (35 ltr./min. Pumpenleistung) - einzigartig in diesem Bereich! LCS®: Lava Close System: Vereinfachter Arbeitsaublauf durch schnelleren Unterdruckaufbau. Damit entfällt das oft lange Andrücken der Geräteklappe. Das Gerät arbeitet selbstständig und der Unterdruck-Aufbau läuft schneller ab, es lässt sich also nebenher gleich der nächste Beutel wieder befüllen. Stabile 2-fach Schweißnaht: Bei Produkten mit erhöhtem Flüssigkeitsanteil wie Fleisch, Fisch bzw. beim Marinieren, kann es vorkommen, dass eine 1-fach Schweißnaht nicht ausreicht. Die Lava 2-fach Verschweißung (ca. 2 x je 4 mm) sorgt für eine 100% höhere Verschluß-Sicherheit gegenüber Geräten mit 1-fach Naht und verhindert Luftzieher. Schweißbandlänge: 340 mm Schweißnaht: zweifach

Die MOC ORCA besticht durch ihr vollkommen andersartiges Funktionsprinzip. Im Gegensatz zu allen übrigen MOC-Maschinen basiert dieses auf dem Vakuum. Hierdurch wird sowohl Expansionsfluten als auch Druckfluten und Druckspritzen ermöglicht, ohne dass dabei eine einzige Pumpe zum Einsatz kommt. Somit wird zum einen der Einsatz von Reinigungsmedien ermöglicht, die mittels Pumpen-Systemen nicht einsetzbar wären. Zum anderen werden einzigartige Ergebnisse auch an Werkstücken mit komplizierter Geometrie erzielt. Und letztlich wird auch ein optimales Trocknungsergebnis erreicht, indem die Trocknung ebenso im Vakuum stattfindet. Die MOC ORCA kann übrigens nicht nur zur Reinigung, sondern auch zum Entlacken, Beizen, Phosphatieren und Konservieren eingesetzt werden. Besonders effizient und umweltschonend ist die MOC ORCA aufgrund der automatischen Rückkondensation, bei der das Medium in destillierter Qualität wieder dem Vorlagetank zugeführt wird.

PLUS – Die intelligente Lösung für Ihren Vakuumprozess Die PLUS-Technologie kombiniert die langjährige Erfahrung von Busch mit innovativen Funktionen für Industrie 4.0: Alles was Sie benötigen, in einer Einheit. Mehr als Vakuumpumpen: Mit der PLUS-Technologie erhalten Sie Ihr PLUS an Möglichkeiten: + Vollständig integriert + Erweiterte Steuerungsfunktionen + Zustandsüberwachung + Integration in jedes gängige Steuerungssystem + Zwei Betriebsarten: Druckregelung und konstante Drehzahl + Großer Touchscreen + Intuitive Menüführung

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

Als Vakuum wird in der Physik die Abwesenheit von Materie in einem Raum bezeichnet. Das heißt, es besteht neben dem Fehlen von festen Objekten ein Gasdruck von (fast) Null, also unterhalb des Atmosphärendrucks. Die RIEGLER Vakuumtechnik besteht aus Vakuumejektoren, Sauggreifern und verschiedenen Systemergänzungen wie Anschlussteilen, Sensoren, Strömungsventilen und Druckschaltern.

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Das Herz des Systems Der Vakuumerzeuger ist das Herz des Systems, in welchem der Unterdruck erzeugt wird. In unseren Saugsystemen liegen die Vakuumwerte zwischen 6 und 40 kPa. Zur Vakuumerzeugung verwenden wir sowohl Turbopumpen als auch Ventilatoren: Bei normalen Punktabsaugungs- und Reinigungssystemen werden Turbopumpen verwendet, während im Zusammenhang mit Rauch und leichten Staubtypen (z.B. Papierstaub) Ventilatoren eingesetzt werden. Die Turbopumpen und Ventilatoren von Dustcontrol haben einen hohen Wirkungsgrad und eine gute Schalldämpfung (siehe technische Daten).

Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.

In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine automatische Tür und eine automatische Bestückung. Diese Vakuumkomponenten werden für den harten Industrieeinsatz ausgelegt und sind entsprechend äußerst zuverlässig und sehr langlebig. Bei Bedarf liefern wir Pumpstände mit und ohne Schallschutzhaube. Darüber hinaus werden speziell angepasste Warenträger von uns paßgenau gefertigt.

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Vakuumkammern und Vakuumkomponenten von Klein bis XXL für höchste Ansprüche an Qualität und Know How. Kammern aller Art fertigen wir Jede Ausführung, flexible Gestaltung In allen Grössen bis 30 Meter Mit bis 100 Tonnen Stückgewicht Mit Lecktest- Druck- und Vakuumprüfung Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort

Umsetzung einer Baugruppe aus Kunststoff für einen Industriesauger. Übernahme der kunststofftechnischen Produktentwicklung Mechanische Auslegung des Unterdruckbehälters auf dynamische Wechsellast Eigene Entwicklung eines Coex Plattenhalbzeuges Rheologische Simulationen Rapid Prototyping: Bau von gefrästen 3D-Prototypen aus seriennahen Werkstoffen Umsetzung des Behälters im Thermoformverfahren, Substitution einer Blechlösung Spritzgieß- und Thermoformwerkzeugbau Serienproduktion Baugruppenfertigung Vorteile: Sehr kurzer Umsetzungszeitraum Reduzierung des technischen Risikos auf ein Minimum durch die Kombination von Spritzgieß- und Thermoformverfahren Umsetzung von Designflächen Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz von Regenerat Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar

Der Vakuumguss eignet sich hervorragend zur Herstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff. Dabei wird unter Vakuum Polyurethan in Silikonformen gegossen. Das Polyurethan hat je nach Typ verschiedene Eigenschaften um dem gewünschten Serienmaterial so ähnlich wie möglich zu sein. So kann man sowohl Gummiähnliche Bauteile gießen als auch sehr steife Bauteile ähnlich dem Material POM. Vorteile im Vakuumguss Der Vakuumguss bietet eine ganze Reihe an Vorteile, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Die Investitionskosten gegenüber dem Spritzguss sind um ein Vielfaches kleiner, bei nahezu identischer Qualität. Auch gegenüber den Additiven Fertigungsverfahren sticht der Vakuumguss durch einige Punkte heraus. Schnelle und günstige Formenerstellung: Die Herstellung der Silikonform kostet nur einen Bruchteil der Werkzeugherstellung aus Metall. Und ist innerhalb weniger Tage fertig. Genauigkeit: Mit der nötigen Erfahrung lassen sich hier Bauteile mit Toleranzen im µm-Bereich fertigen. Optik: Jede Oberfläche, Farbe oder Transparenz lässt sich im Vakuumguss problemlos erreichen. Gleichzeitig müssen aber keine Kompromisse in der Stabilität gemacht werden. Große Bauteile: Auch übergroße Bauteile bis 2.000 x 1.000 x 1.000mm können einteilig gefertigt werden. Einleger: Normteile, wie zum Beispiel Lagerbuchsen, oder Elektronik-komponen-ten können in die Silikonformen eingelegt und umgossen werden. Hier haben wir die gleichen Möglichkeiten wie im Spritzguss auch. Vor allem im 3D-Druck kommt man hier sehr schnell an seine Grenzen. Materialvielfalt: Im Vakuumguss gibt es eine enorm große Materialvielfalt. Die Materialien orientieren sich hier an den üblichen Materialien im Spritzguss. Man kann frei wählen zwischen hart und weich, flexibel und weich oder transparent und farblich. Jede Materialeigenschaft kann hier erzielt werden. Mehrkomponenten: Im Vakuumguss sind 2K- oder 3K-Bauteile einfach herzustellen. Entweder hart/weich, weich/weich oder hart/hart Kombinationen sind möglich. Vakuumguss: Die Anwendungen Der Vakuumguss ist branchenübergreifend die perfekte Alternative zum Spritzguss für die Fertigung von Kleinserien. Gerade bei Stückzahlen bis 2.000 Stück, wo die Werkzeugkosten im Spritzguss anteilig sehr hoch sind, ist der Vakuumguss deutlich wirtschaftlicher.

Vakuumventile für den Einsatz im Hochvakuumbereich. Dichtheit 1x10-9 mbarl/s, elektrisch, pneumatisch und mechanisch gesteuert.

Für die vielfältigsten Aufgabenstellungen im Bereich Lager, Transport und Handling bieten wir Lösungen, die den modernsten Stand des Teilehandlinges voll berücksichtigen. Wir fertigen z.B. Trays bis zu einer Größe von 1000 x 2000 mm für die Lagerung und Transport von Kleinteilen. Unsere Leistungen im Besonderen: kurze Entwicklungszeit - Muster- und Prototypenbau - größtmögliche Kundennähe

Blas-Sauger: Bläst schlecht zugängliche Partikel aus Vertiefungen oder Bohrungen und saugt diese gezielt ab. Der Blas-Sauger eignet sich zum Lösen und Absaugen von nicht toxischen Partikeln und kurzen Spänen. Die Funktion des Saugluftstroms beruht auf dem Prinzip von Venturi: Druckluft wird durch eine Ringdüse geleitet und erzeugt einen Unterdruck im Saugrohr. Die von außen einströmende Luft leitet die Partikel und Späne über den Abluftschlauch zum Auffangbehälter. Beim Blas-Sauger BS 23 wird durch das Betätigen des Hebels an der Saug-Blas-Einheit ein zusätzlicher Druckluftstrahl aktiviert. Dieser löst hartnäckige Verschmutzungen von der Oberfläche und bläst festsitzende Partikel aus Vertiefungen. Beim Blas-Sauger BSF 23 für die fixierte Montage sind Saugluft- und Druckluftstrahl permanent aktiv.

400 Volt - Drehstrom - Varianten - Robust - Leistungsstark - Bedienerfreundlich - Kostengünstig Schalldämpfer Dauerbetriebsfester Seitenkanalverdichter Vakuumbegrenzungsventil EN-Filter, oberflächenvergütet Container - Hebeeinrichtung Schnellkupplung mit Arretierung Manuelle Filterabreinigung Zug- und Schiebegriff Integrierter Zyklonabscheider

Einsetzbare Medien: Luft, Hydrauliköl- Anschlussgrößen: M6 - Wellendurchmesser 28 mm – 40 mm –Max.Druck: 20 bar (Öl), 10 Bar (Luft) - Max.Temperatur: bis zu 90°C - Max. Drehzahl 750 1/min- Material: - Gehäuse aus Messing und Rotor aus Edelstahl Einsetzbare Medien: Luft, Hydrauliköl- Anschlussgrößen: M6 - Wellendurchmesser 28 mm – 40 mm –Max.Druck: 20 bar (Öl), 10 Bar (Luft) - Max.Temperatur: bis zu 90°C - Max. Drehzahl 750 1/min- Material: - Gehäuse aus Messing und Rotor aus Edelstahl Diese Modell ist speziell konzipiert für Anwendungen mit geringem Bauraum, oder wenn man nur dazwischen einen Zulauf von Medien in die Welle verwirklichen kann.

In Siebwaschanlagen und Teilewaschanlagen werden moderne Lösemittel zur Reinigung eingesetzt. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Alle elektrischen Bauteile an der Anlage sind Ex-geschützt ausgelegt • Selbstständiges einsaugen des verschmutzten Lösemittel durch die integrierte Vakuumeinrichtung in die Destillationsblase • Vakuumeinheit reduziert die Siedetemperatur und verhindert unerwünschte Zersetzungen und erspart wertvolle Energie • Flüssigkeitsringvakuumpumpe, Umlaufbehälter 50l aus Edelstahl • 3/2-Wege-Kugelhahn zur Vorwahl Betrieb mit oder ohne Vakuum. • Destillationsphase ist Schwimmer- und Temperaturüberwacht und schaltet nach Beendigung vollautomatisch die Anlage ab Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost Kühlwasser-Thermostatventil Zur Begrenzung des Kühlwasserverbrauchs ca.50% (entfällt bei COOL) Ex-Kesselleuchte Einschl. Schalter zur Beobachtung des Destillationsvorgangs Im Standard sind 20 m Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten. Bei Bedarf kann diese Kabelstrecke verlängert werden. Gesamtlänge bitte angeben. COOL-200 Kühlanlage zum wasser- und abwasserfreien Betrieb der Anlage. Bei Einsatz dieser Option entfällt der Anschluss der Destillationsanlage an das Wasser- und Abwassernetz. Anschluss 3x400V 50Hz + N + PE, ca.4.5KW Füllvolumen: ca. 225l Heiztemperatur: Max. 220 C° Druckluft: Min. 5bar Max. 10bar Destillierleistung: abhängig vom Lösemittel!: ca. 25 – 60 l/h Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 10,5kW

Wir fertigen für Sie Vakuumtiefziehformen für jede Produktionsform inklusive Temperierung und Unterbau für Ihren Maschinentyp aus Aluminium, Kunstoff für Kleinserien und Musterformen sowie aus Holzwerkstoffen.

Ausführung als Einzeladapter ohne wechselbare Austauschsätze in zwei Standard-Baugrößen VA 2030 und VA 2040. Die Prüfadapter zeichnen sich durch ihren robusten und langlebigen Aufbau aus. Eine große Vielfalt an standardisierten Niederhaltern, Vakuumhauben und Zusatzkontaktierungen ermöglichen einen einfachen und schnellen Ausbau. Individueller Ausbau auch mit vakuumfreier Zone und prüflingsspezifischer Abdeckmaske möglich. INGUN liefert neben kundenspezifisch ausgebauten Vakuum-Prüfadaptern auch einzelne Adapterkits. Neben Ausbaumaterialen für den Eigenausbau ist auch testsystemspezifisches Ausbauzubehör erhältlich. Bei Bedarf bauen wir jeden unserer Prüfadapter projektspezifisch für Sie aus. Egal welche Anwendung Sie zu prüfen haben – INGUN bietet Ihnen die passende Prüflösung. Leistungsmerkmale: - Einzeladapter für den kombinierten FKT- / ICT-Test - Verfügbar für alle gängigen Testsystemschnittstellen - Robuster und langlebiger Aufbau