Finden Sie schnell ablängmaschine für Ihr Unternehmen: 1057 Ergebnisse

Als Pionier im autogenen Schweißen bietet ZINSER seit über 120 Jahren kostengünstige Lösungen für die Verwendung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere autogenen CNC-Schneidemaschinen sind weltweit bekannt für ihre Zuverlässigkeit, ihre Schneidqualität und ihre Robustheit „Made in Germany“. Als innovationsorientiertes Unternehmen entwickelt sich ZINSER ständig weiter, um seinen Kunden individuelle Schneidlösungen anzubieten. Wir bieten daher kombinierte Flammenschneid- und Plasmamaschinen in 3 Bereichen (kompakt, wirtschaftlich, Premium) sowie viele Optionen für unsere autogenen Schneidemaschinen an: Anfasen mit Dreifachbrenner, Bohren, Markieren, Rohrschneiden usw.

Das kompakte Lasersystem M-1200 überzeugt durch Flexibilität und hohen Output auf einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1230 mm. Schneiden und gravieren Sie Kunststoff, Textil, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Innovativer, schneller, flexibler Die Digitalisierung verändert Produktionsabläufe, vernetzt sie und schafft Mehrwert für Ihr Unternehmen. Sie hilft Ihnen, Kosten zu reduzieren und gleichzeitig Ihre Prozesse zu beschleunigen. Sie werden flexibler, stellen individualisierte Produkte wirtschaftlich und kosteneffizient her. Digitalisieren Sie Ihren Zuschnitt, legen Sie mit innovativer Technologie die Basis für Ihr künftiges Wachstum. Die Vorteile des digitalisierten Zuschnitts: - Fertigen Sie Einzelteile und Kleinserien hocheffizient - Machen Sie den Zuschnitt reproduzierbar - Schneiden Sie die Teile in höchster Präzision - Minimieren Sie Verschnitt und Ausschuss - Reagieren Sie flexibel auf kurzfristige Änderungen - Fertigen Sie Schnittteile in höchster Qualität - Schneiden Sie bedruckte oder gemusterte Materialien passgenau zu - Flexibilisieren Sie ihren Zuschnitt - Sparen Sie Platz - verzichten Sie auf Stanzformen und Schablonen - Produzieren Sie Serienteile, die mit dem Prototypen identisch sind

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagenbauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung. Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagen­bauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung: Von der Chemie-, Biotechnologie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie über den Energieanlagen- bis hin zum Schiffbau. Grundvoraussetzungen für das produktive und qualitativ hochwertige Schweißen von Rohren mit der automatisierten Orbital-­Fügetechnik sind der präzise, rechtwinklig wie gratfreie Schnitt sowie das perfekte Anfasen des Rohr­endes. Einfach handzuhaben und sekundenschnell im Schnitt, bearbeitet die GF-Serie Rohrmaterialien aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Optional hat der Anwender neben der reinen ­manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnitt­ergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den ­Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Hohe Wirtschaftlichkeit, gesteigerte Produktivität • Lange Werkzeugstandzeiten • Anthrazitfarbene, beschichtete Bauteile bieten bessere Gleiteigenschaften und Korrosionsschutz • Edelstahlspannaufsatz zur Vermeidung von Kontaktkorrosion inklusive • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Verriegelung der Drehbewegung schützt vor unerlaubter Benutzung und Diebstahl • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, ermöglicht eine bessere Bedienerposition sowie das Trennen von Rohrbögen ohne Umbau • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-Kennzeichnung • Wendespannbacken zum Trennen von kurzen Rohrstücken und zum vibrationsarmen Trennen kleinerer Rohrdimensionen • Multifunktionsschlüssel für alle Einstellungen an der Maschine • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerkstoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Steckverbindung mit Schnellverschraubkupplung: einfaches und bequemes Austauschen des Netzkabels • Optimierter Späneschutz schützt vor Späne­flug; Späneschutz bei der GF 4 mit Öffnung für den Meterstab zum Abmessen der Rohrlänge Typ: GF 4 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 12 - 120 mm Wanddicke, materialabhängig: 1 - 9 mm Maschinengewicht ca.: 55,0 - 64,5 kg (je nach Vorschubvariante)

Die Maschine dient zum Schneiden und Bördel von Konservendosen für die Mehrfachnutzung. Anwendungsbereich: Mehrfachnutzung von Konservendosen speziell für: 3 kg, 5 kg und 10 kg Dosen Aufbau: Die Dosenschneid- und Bördelmaschine besteht aus der Schneid- und Bördeleinrichtung, sowie einer stabilen Einhausung. Arbeitsweise: Die Maschine schneidet den Rand einer Dose minimal ab und bördelt die entstehende Kante um. Die bearbeitete Dose ist damit wiederverschließbar und kann dem Produktionsprozess erneut zugeführt werden. Nutzen: - Keine Verletzungsgefahr beim Bördeln - Geringer Platzbedarf - Kosteneinsparung durch mehrfache Nutzung von Konservendosen

Mit dem ILLIG Druckluft-Schnellformautomat RDM 37/10 mit einer Formfläche von 475 mm x 250 mm steht ein System zur Verfügung, das zur wiederholgenauen Herstellung von Verpackungsteilen wie Becher. RDM 37/10 Rollenformautomaten für Form-/ Stanzwerkzeuge Mit dem ILLIG Druckluft-Schnellformautomat RDM 37/10 mit einer Formfläche von 475 mm x 250 mm steht ein System zur Verfügung, das zur wiederholgenauen Herstellung von Verpackungsteilen wie Becher, Behälter und ähnlichen Formteilen von der Folienrolle geeignet ist. Hohe Ausstoßleistung bei geringem Energiebedarf und weitgehende Wartungsfreiheit sind die Vorteile dieser bewährten Maschine. Folienbreite: max. 495 mm Formfläche: 475 mm X 250 mm Formschließkraft: max. 60 kN Formteilhöhe: max. 100 mm Formteilhöhe (Option): max. 110 mm Taktzahl: max. 48 /min

Bearbeitungszentrum (3-5 Achsen). Maximaler Arbeitsbereich: 1.625 x 860 x 760 mm • Portalfräsen bis 2 1/2-D Maximaler Arbeitsbereich: 2.000 x 1.000 x 300 mm bzw. 4.000 x 2500 x 300 mm • Drehbearbeitung Maximaler Durchmesser: 350 mm Maximale Drehlänge: 700 mm

Vollautomatische Schneidemaschine zum Schneiden von creme-, karamell- oder konfitüregefüllten Flach- und Hohlkörperwaffeln.

Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend um nahezu alle Materialien sauber und sicher zu trennen. Dabei arbeiten Sie sicher und ökonomisch. Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend, verschiedenste Materialien sauber und sicher zu trennen. Für schwer zu trennende Materialien werden dem Wasserstrahl in einem Schneidinjektor Abrasivmittel zugeführt. Im Injektor wird zunächst durch eine Hochdruckdüse ein Freistrahl erzeugt. Dieses Presswasser strahlt durch eine Mischkammer in ein Fokusrohr aus Hartmetall. Hierbei wird in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft und Abrasivmittel über ein seitlich installiertes Zuführrohr angesaugt. In der Mischkammer beschleunigt der Hochdruckwasserstrahl das Abrasivmittel und transportiert es durch das Fokusrohr. ➕ Industrielles Wasserstrahlschneiden ➕ Mobiles Wasserstrahlschneiden

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

Wir schneiden Holz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Holz hat Vorteile gegenüber von den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Holzverarbeitung. Beim Laserschneiden werden die Kanten direkt beim Schneidevorgang versiegelt. Dies geschieht, durch die hohe Temperatur, die zum Schneiden benötigt wird. Durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls werden die Schnittkanten dunkelbraun bis schwarz. Dies hängt jeweils von der Materialstärke und Holzart ab. Die Holzkanten müssen nicht nachträglich bearbeitet werden.

für vollen Ausstattungsumfang und maximale Automatisierung, individuell zugeschnitten angepasst auf Ihren Workflow. Das baumannperfecta-Sortiment wird weiterhin durch eine Vielzahl von Peripheriegeräten ergänzt, welche den Arbeitsplatz Schneidemaschine in Punkto Ergonomie und Effizienz vor, während und nach dem Schneiden ergänzen. Wir bieten Ihnen von der "stand-alone"-Maschine bis hin zum vollautomatischen Schneidesystem höchste Qualität und zuverlässige Produkte. Desweiteren befinden sich baumannperfecta Stapelwender , sowie Dreischneider fest im Sortiment.

Lasertechnik ist eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Mit 2D-Lasern können komplexe Strukturen und Geometrien mit höchster Genauigkeit geschnitten werden, was sie ideal für den Einsatz in der Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere Lasertechnik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter hohe Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität. Sie ist besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern, und ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.

Präzises aufschneiden von Brezen und Semmeln bis zu einer Höhe von 5,5 cm. Ganz einfach mit separater Höheneinstellung mittig und gleichmäßig aufschneiden. So macht Aufschneiden Freude – mit der Schickart-BS-Serie Präzises Aufschneiden von Brezen und Semmeln – bis zu einer Höhe von 5,5 cm. Für alle die Ihre Brötchen im Snackbereich verdienen. Dank der stufenlos verstellbaren Höheneinstellung trifft das sich horizontal bewegende Langmesser immer mittig auf das Gebäck; der Wechsel von Brezen auf Semmeln ist eine Sache von Sekunden. Ein Ölen des Langmessers ist nicht notwendig – dadurch bleibt der echte Geschmack des Schnittguts erhalten. Leicht zu reinigen, einfach zu warten Auf- oder Einschneiden – aber immer mit zwei Händen. Die Zweihandbedienung sorgt für Sicherheit beim Schneide­vorgang: Die Maschine setzt sich erst in Bewegung, wenn beide Hände zusammenspielen. Der Schnitt erfolgt nahezu ohne Kraftaufwand über eine robuste Hebelmechanik. Die Maschine ist innerhalb weniger Minuten gereinigt und dann sofort wieder einsatzbereit. Über einen einfachen Schraubmechanismus lässt sich das Messer mit wenigen Handgriffen wechseln; ein Ersatzmesser ist im Lieferumfang enthalten. Große Wirkung auf kleinstem Raum: Dank kompakter Abmessungen (B x T x H 490 x 300 x 245 mm) finden die Brezen- und Semmelschneidemaschinen der Serie BS auf jeder Arbeitsfläche Platz. Optional erhältlich ist der stabile Untertisch aus unverwüstlichem Edelstahl (B x T x H 490 x 300 x 245 mm), der dank arretierbarer Rollen unbeirrt die Stellung hält.

BL-Lasertechnik fertigt automatisiert Serien auf der Laser-Stanz-Kombi Trumpf TruMatic 7000. Diese ist in der Lage, von Klein- bis hin zur Großserie für Sie zu produzieren.

Unsere TruLaser 3030 Laserschneideanlage - vielseitig, flexibel und leistungsstark. Unsere neue Laserschneideanlage Trumpf® TruLaser 3030 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung. Ihre Vorteile auf einen Blick: • zeitnahe Angebotserstellung • Qualität und Quantität der Laserteile • schnelle und termingerechte Lieferzeiten • Stückzahlen vom Prototyp bis zur Großserie Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Dicke | Stahl: maximal 25 mm Dicke | Edelstahl: maximal 20 mm Dicke | Aluminium: maximal 15 mm Leistung: 5 kW

Der PROCUT efficiency ist die Unterstützung für den professionellen Zuschnitt und bietet alle Eigenschaften, die Sie von einer bullmer Maschine erwarten. Der niedrige Verbrauch sowie eine geringe Leistungsaufnahme sorgen für eine umfassende Ressourcenschonung. Durch gemeinsam aneinanderliegende Schnittlinien wird das Material noch effizienter genutzt und der Verschnitt verringert. Die Programmierung von einfachen Schnittteilen in wenigen Schritten kann direkt an der Maschine erfolgen. Neben reinem Schneiden, ist auch das Bohren von Löchern möglich. Vorteile: Automatische messerfrequenzabhängige Öldosierung Bedienerführung mit Plausibilitätskontrolle und Fehlerhinweisen Schleifapparat mit selbstjustierenden Schleifscheiben Bürstenlose Permanent-Magnet-Motoren-Antriebe für alle Achsen Integrierte Hochleistungs-Vakuumturbine, 13,5 – 17,5 kW

WIR BIETEN STANDARDMASCHINEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN WIR TRENNEN IHRE PRODUKTE SCHNELL TROCKEN

CNC-Doppelgehrungsautomaten - Metallbandsäge: Schnittbereich 450x620mm - Metallkreissäge: Stangenmaterial 20-160mm

konventionell / CNC • Verfahrwege bis 2000 x 800 x 850 mm Unsere Kernkompetenzen: • Einzel- / Projektfertigung nach Zeichnung oder Muster • Maschinenreparatur / -wartung / -instandhaltung • Industriemontage Typische Merkmale unserer Tätigkeit sind ein hoher Stammkundenanteil, langfristige und partnerschaftliche Lieferantenbeziehungen, familiäres Betriebsklima, hohe Fachkompetenz, kurze Informationswege, geringe Mitarbeiterfluktuation. Wir sind Ausbildungsbetrieb im Metallhandwerk.

Papprohrschneidemaschinen von Brodbeck zeichnen sich aus durch höchste Qualität bei äußerst langer Lebensdauer. Es ist uns wichtig, die für Sie passende Anlage zu finden, mit welche Sie auch bestens für die Zukunft gerüstet sind. Unsere Papprohrschneidemaschinen gliedern sich in drei Teilbereiche, die Indexschneidemaschinen, die Universalschneidemaschinen und die Mehrmesserschneidemaschinen.

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen und gehört zu den führenden Herstellern von Schneide- und Sondermaschinen. Seit der Gründung 1972 durch den Diplom Ingenieur Alfons Güldenring überzeugen wir durch Produktentwicklungs-Kompetenz sowie langjährige Erfahrung in den Bereichen 3D-Konstruktion, Fertigung und Montage. Unsere Schneidemaschinen sind für ihre hochwertigen und exakten Schnitte bekannt. Sie schneiden einfach, präzise und sicher bei jeder Anwendung. Durch verschiedene Schnitttechniken oder Ausstattungsvarianten werden die Maschinen perfekt an Ihren Bedarf im Unternehmen angepasst. Neben unseren erstklassigen Schneidemaschinen erhalten Sie bei uns eine große Auswahl an weiteren Sondermaschinen und Vorrichtungen von bester Qualität. Von Walzen-Kalander über Bohrvorrichtungen bis hin zu Rollenbahnen – bei uns finden Sie, was Sie suchen. Unser Fokus liegt auf der Automatisierung, Planung, Entwicklung und Realisierung neuer Produktionstechniken und individuellen Konstruktionen. Wir bieten Lösungen für die Kunststoffverarbeitung, Papierverarbeitung, Textilverarbeitung und Metallverarbeitung. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot über eine kunden- bzw. anwendungsspezifische Maschine, die eine optimale Lösung zur Realisierung Ihres Projekts darstellt. Unsere Produkte: - Maschinen / Baugruppen - Einzelkomponenten - Präzisionswalzen

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Für den Zuschnitt der Werkstoffe verfügen wir über einen Bandsägeautomat. Kasto SSB 260 VA Vollhydraulischer Bandsägeautomat Schneidbereich Rund: 260mm Schneidbereich Quadratisch: 260mmx260mm

Fasermaterialien Graphit mit Einlagen Graphit ohne Einlagen Gummi Kunststoffe Filze Pappe Leder ...und viele weitere Materialien. Wir beraten Sie gerne! Einsatzgebiete unserer Dichtungsschneidemaschinen Aufgrund Ihrer Einfachheit in der Anwendung und Ihrer Robustheit kommen unsere Maschinen in den verschiedensten Bereichen weltweit zum Einsatz, wie zum Beispiel in folgenden Anwendungsbereichen: bei Dichtungsherstellern in Kraftwerken in der Petrochemie im Schiffsbau und in der Schifffahrt in Werkstätten und Instandhaltungen und vielen mehr… Wir bieten Schneidemaschinen für die Einzelteil- bis zur Mittelserienfertigung an. Schneidemaschinen Made in