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Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Holzprofi Abplattfräser für 3 verschiedene Profile. Durchmesser: 160 mm Breite: 20 mm Bohrung: 30 mm Drehzahlbereich: 4800-8000 Mit Hartmetall Wendemessern. Der Grundkörper besteht aus einer speziellen Leichtmetalllegierung. Die Oberfläche ist harteloxiert. Auslieferung in Holzkassette mit Profil 1 (WPE101).

Langsamlaufende Schneidmühlen mit einer Schnittbreite von 150mm, umfangreiches Zubehör nach dem Baukastenprinzip wählbar, um dem individuellen Anwendungsfall gerecht zu werden

Die Dreh- und Frästeilefertigung ist ein spezialisierter Service, der Unternehmen dabei unterstützt, präzise und hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu produzieren. Mit modernsten Maschinen und Technologien werden sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen realisiert, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Fertigungsmethode ist ideal für die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz von CAM-Software und 5-Achs-Maschinen können auch komplexe Bauteile effizient und kostengünstig hergestellt werden. Die Dreh- und Frästeilefertigung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Die Fähigkeit, nahezu alle Werkstoffe zu verarbeiten, macht diesen Service zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Die Randversiegelung ist ein wichtiger Schritt zur Instandhaltung von Straßenbelägen. Sie dient dazu, die Kanten von Asphalt oder Beton gegen eindringendes Wasser, Schmutz und andere schädliche Einflüsse zu schützen. Durch die präzise Versiegelung der Randbereiche wird die Stabilität des Belags erhöht und die Lebensdauer deutlich verlängert. Vor allem bei Aufgrabungen, Rissen und Anschlussnähten ist die Randversiegelung unverzichtbar, um Folgeschäden zu vermeiden. Verfahren zur Randversiegelung: Heißluftlanzenverfahren: Bei der Versiegelung von Rändern wird die Kante zunächst gereinigt, getrocknet und angeschmolzen. Anschließend erfolgt die Versiegelung mit einer bituminösen Heißvergussmasse nach den Vorgaben der ZTV Fug-StB 15. Fugenscheibenfräsen: Besonders bei Anschlussnähten wird die Kante vor der Versiegelung mit einer Fugenscheibenfräse vorbereitet, um eine präzise und dauerhafte Abdichtung zu gewährleisten. Randvorbereitung: Die Risskanten und Flanken werden speziell bearbeitet, um optimale Haftungseigenschaften zu erzielen. Vorteile der Randversiegelung: Schutz vor Feuchtigkeit: Verhindert das Eindringen von Wasser, was zu Frostschäden und Ausbreitung von Rissen führen kann. Verlängerte Lebensdauer: Durch die fachgerechte Versiegelung bleibt der Belag stabiler und widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse. Reduzierte Instandhaltungskosten: Regelmäßige Randversiegelung beugt teuren Komplettsanierungen vor und reduziert langfristig die Instandhaltungskosten. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen die Randversiegelung schnell und effizient durch, um Verkehrsbehinderungen zu minimieren und eine reibungslose Fortsetzung des Verkehrsflusses zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Straßenbeläge, ob Asphalt oder Beton, und sorgen dafür, dass Ihre Straßen in einwandfreiem Zustand bleiben.

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Klein- und Großserien. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kunststoff- als auch Metallteile mit höchster Präzision und Kosteneffizienz zu fertigen. Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment an Rohmaterialien, das eine schnelle Lieferung und kurze Produktionszeiten gewährleistet. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Lohnfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf die computergestützte digitale Steuerung von Präzisionsbearbeitungen, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschinen usw.

Frästeile konventionell (bis 800mmx300mmx300mm) ab Losgröße 1 Stk. Bearbeitung aller gängigen Materialen möglich. Ebenfalls Bearbeitung von Schweißbaugruppen oder Drehteilen.

MAHO MH 1000C MAHO MH 1000S DMGMORI DMC 55H duoBlock DMGMORI DMC 60T RS3 #6 DMGMORI DMC 60T RS3 #1 DMGMORI DMU125P DMGMORI DMU 100T DMGMORI DMU 60monoBlock DMGMORI CMX50U DMGMORI DMC 1450V Deckel Maho DMU 80

VHM Fasenfräser Entgratfräser TiSiN Ø3-12mm 60° / 90° VHM Fasenfräser Entgratfräser TiSiN - zum Fasenfräsen für Konturarbeiten - Entgraten von Werkstückkanten - sehr hohe Standzeit auch bei schwer zerspanbaren Materialien - für 60° und 90° Fasen, je nach Auswahl

Das Bohrwerk ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das speziell für das Bohren von großen und schweren Metallstücken entwickelt wurde. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 2100 x 1600 mm kann es selbst die anspruchsvollsten Bohraufgaben bewältigen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Schwerindustrie und im Maschinenbau. Ihre Fähigkeit, präzise und saubere Bohrungen zu liefern, macht das Bohrwerk zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die höchste Qualität und Effizienz in ihren Produktionsprozessen anstreben. Es ist robust, langlebig und bietet eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Industrie gerecht wird.

Fuchs-Keilrahmen – Qualität im Detail Unsere Fuchs-Keilrahmen überzeugen durch ihre hochwertige Verarbeitung und durchdachte Konstruktion, die für Stabilität und Langlebigkeit sorgt. Hier sind die wichtigsten Merkmale im Überblick: Eigenschaften unserer Galerie-Keilrahmen Abmessungen: Breite: 28 mm | Höhe: 42 mm Keilgezinkte Verarbeitung: Durch die Verbindung zweier Vollhölzer mittels keilförmiger Zinken werden Verformungen weitgehend vermieden. Diese Technik sorgt für eine besonders stabile Struktur. Kammergetrocknetes Holz: Dank einer Restfeuchte von 8–12 % bleiben die Rahmen auch bei wechselnden Bedingungen formstabil. Zusätzliche Stabilität bei größeren Formaten Fräsungen: Ab einer Seitenlänge von 70 cm enthalten die Leisten eine Fräsung, ab 170 cm zwei Fräsungen. Dadurch lassen sich Querleisten zur Stabilisierung montieren, um ein Verbiegen zu verhindern. Gratis Zubehör: Alle Keilrahmenleisten werden mit zwei Buchen-Hartholzkeilen geliefert, die eine perfekte Spannung des Rahmens ermöglichen. Maßanfertigung und Materialwahl Größenoptionen: Standardgrößen reichen von 20 cm bis 300 cm (in 5-cm-Schritten). Sondermaße sind auf Anfrage möglich, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Hochwertiges Material: Für unsere Keilrahmen verwenden wir Kiefernholz, das durch seine Festigkeit und Qualität unseren hohen Ansprüchen gerecht wird. Kiefer überzeugt durch Stabilität und eine ansprechende Optik. Mit Fuchs-Keilrahmen setzen Sie auf ein Produkt, das durch technische Perfektion und hochwertige Materialien Maßstäbe setzt. Wir bieten Ihnen Rahmen, die sowohl für Hobbykünstler:innen als auch für professionelle Anwendungen geeignet sind. Mehr Informationen und individuelle Anfragen: www.holz-fuchs.com

Im Bereich Fräsen ist bei uns ALLES möglich Wir fräsen 5-achsig komplexe Teile und lassen keine technischen Wünsche offen Unsere CNC -Bearbeitung ist sowohl auf Einzel- und Kleinserienkomponenten als auch auf Großserien spezialisiert und bietet Ihnen eine Komplettbearbeitung Ihrer Werkstücke in allen gängigen Werkstoffen. Dies produzieren wir 5 achsig bis zu einer Größe von 2940 x 1800mm und bis zu 10 t pro Bauteil. Eine hohe Effektivität und Flexibilität gewährleistet die direkte Übertragung von Fertigungsdaten durch die Anbindung eines leistungsstarken CAD/CAM Systems. Infrarot - Messtaster und Werkzeugvoreinstellgerät machen es möglich laufzeitparallel zu rüsten und zu fertigen, was eine besonders zeit-und kosteneffektive Produktion möglich macht. Auf Kundenwunsch prüfen wir die Teile auch auf einer 3D Messmaschine mit Prüfprotokoll. Einzelteile Prototypen Serien Lehren Hartig Fertigungstechnik GmbH

• Mit Fräs- + Bearbeitungszentren fertigen wir Serienteile nach Kundenzeichnung oder Muster. • Abmessungen bis 450 x 2200 mm Länge. • Bohrautomatenfertigung bis Gewinde M20. • Alle gängigen Oberflächenbehandlungen möglich

Pfeffermühle 21 1 Stck, Buchenholz, Keramikmahlwerk. Buchenholz, Keramikmahlwerk.

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Zwei Moderne 3-Achs CNC-Bearbeitungszentren erlauben eine Fertigung von komplexen Frästeilen mit einem Verfahrweg von bis zu 1100 x 560 x 500 mm.

MDF 19mm 15x20cm Für VHM-Fräser,Spannzangen uvm.

Handhabungssichere und flexible Handkantenfräsmaschine zum Anfasen und für die Radienanarbeitung. Fasenbreite: 0 - 4 mm Radius: 1,25 | 2,5 mm Fasenwinkel: 45° Die SMA 20-A Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 7 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 4 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm und 2,5 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 20 mm möglich. max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. Ø 19,4 mm Messerkopf: 45° Gewicht: 2,95 kg Motor: 1,2 kW | 11.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Bei uns wird auf CNC-gesteuerten Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren sowie konventionell gefertigt. Abmaße: 1500mm x 750mm x 500mm

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Optionen: Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag – Absackstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann die Schneidmühle mit einer Schallisolierung angeboten werden. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Die P2ECO-Serie mit 4-6-fachem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ist mit unübertroffener Leistung aber überzeugenden Preis optimal für Einsteiger. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - P2ECO mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 3 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510 und 710. - Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 4,5 kW bis 9,5 kW. - Linearer automatischer 4-6-fach Werkzeugwechsler optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - CNC Steuerung von SYNTEC, optional mit Handbedieneinheit für Werkzeugwechsler. Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel 4,5/7,5/9,5 max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Werkzeugsposition 6-Facher Linear (optional Karussell) Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB,CF Card, Ethernet Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 mm

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 1000/5-FDT ist für die Bearbeitung härtester Werkstoffe ausgelegt. Mit einem Verfahrweg von X/Y/Z-Achse von 800 / 800 / 600 mm und einem Spindel-Drehtisch-Abstand von min./max. 166 / 766 mm ermöglicht diese Maschine das Fräsen und Drehen, da bei komplizierten 5-Achs-Frästeilen zusätzlich Drehflächen angebracht werden können. Dieses Bearbeitungszentrum bietet uns die Möglichkeit, Simultan-Fräsbearbeitungen durchzuführen und komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre anspruchsvollen Projekte in die Realität umsetzen.

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

Acryl ABS 8 cm Artikelnummer: 552526 Gewicht: 133 gr Maße: ca. Ø 5,4 cm

- Vertikales Fräszentrum mit beweglichem Ausleger - Für die Bearbeitung von Stangenprofilen bzw. Werkstücken aus Aluminium, NE-Metallen, PVC und Stahl. - Verfahrweg X = 7500 mm - 5 (X, Y, Z, C, A) gesteuerte Achsen - Die Achsen C und A gehören zu dem Fräskopf. Die C-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 220° gekreist und positioniert werden. Die A-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 125° geneigt und positioniert werden. - Die Achsen können linear oder zirkulär auf geometrischen 3-dimensionalen Ebenen interpoliert werden, welche den X-Y-Z Achsen zugeordnet sind. - Der Achsantrieb erfolgt über einen Brushless Gleichstrommotor - Die Spannungen des Werkstücks gleiten auf Präzisionsführungen - Möglichkeit zur Teilung des Arbeitsbereichs längs in zwei Bereiche um Arbeiten selbstständig zu erstellen - Bei Verwendung eines Scheibenfräsers kann man auch die beiden Ebenen, am Profilende bearbeiten. (Ausklinkung). - Die Klappanschläge zum Nullfahren der Profile werden pneumatisch gesteuert - Die Elektrospindel ist für Schnellwechselfutter geeignet - Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch - Das Werkzeuglager befindet sich an der beweglichen Maschinensäule in einem geschützten Gehäuse; die Zeit für den Werkzeugwechsel wird stark verringert. Im Werkzeuglager haben 18 verschiedene Werkzeuge platz. - Die Kühlung der Werkzeuge erfolgt über ein automatisches, impulsgesteuertes Zentralsystem. - Die Gleitschuhe und Kugelgewindetriebe sind durch ein automatisches System zentralisiert geschmiert. - Vorrichtung für Späneauffangbehälter. - Vorrichtung zum Anschluß eines motorischen Transportbandes. - Die Maschine entspricht den EG Vorschriften. - Hardware & Software - PC desktop, Windows XP Betriebssystem, QWERTY Tastatur, Maus PS/2 - Bildschirm TFT 17” XWGA - License OEM Windows XP - Optional: MMI steht für Unabhängige motorisierte Spannvorrichtungen. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit kombiniertem pneumatischem und elektronischem Antrieb, die für das automatische und gleichzeitige Verfahren der Spannvorrichtungen zuständig ist.