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Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Kurzdrehteile CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Wir bieten Vorfräsarbeiten, Just-in-time Lieferungen, Rahmenabrufe oder die Einrichtung eines möglichen Konsignationslager, auch für die Bereitstellung von fertigen komplexen Bauteilen. Komponenten: z.B. Spezialschrauben

Fräsverbinder zur rechtwinklige, stabilen Verbindung von zwei Aluminiumprofilen mit Nut 8 oder Nut 10 Fräsverbinder-Set ; zur schnellen und stabilen Verbindung von zwei Aluminiumprofilen ohne Profilbearbeitung verschiedene Größen: - Profil 30, 40, 45 - Profilnut 8 oder 10 Material: - Stahl, verzinkt Set Inhalt: 1 Fräsverbinder 1 Schraube DIN 912 1 Hammermutter Artikelnummer: 099D Milling connector

Das vegane und geschlossenzellige Fräsmaterial nora® Lunatec CAD 30 ist eine EVA Leichtzellplatte mit einer Härte von ca. 30 Shore A und einer Dichte von ca. 0,15 g/m³. Das Fräsmaterial nora® Lunatec CAD 30 ist eine EVA Leichtzellplatte mit einer Härte von ca. 30 Shore A und einer Dichte von ca. 0,15 g/m³. Das Fräsmaterial ist in den Dicken 30 oder 35 mm erhältlich, das randbeschlagene Plattenformat beträgt ca. 1.100 x 700 mm oder zur besseren wirtschaftlichen Ausnutzung ca. 1.400 x 1.100 mm. Mit der Farbe 80 anthrazit gibt es das weiche und sehr elastische Fräsmaterial in einer edlen, zurückhaltenden Farbe und ist damit auch für Sandalen oder andere offene Schuhe optimal geeignet.

Einzugsvorrichtung für Folienrandstreifen Bei der Produktion von Flachfolien werden die seitlichen Folienbahnränder abgeschnitten, wodurch eine gleichmäßige Dicke der gesamten Folienbreite gewährleistet wird. Die Hellweg-Einzugsvorrichtung für Folien kann zwei Folienrandstreifen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten einziehen, die über Frequenzumwandler stufenlos eingestellt werden können. Ein besonderes Merkmal der Folieneinzugsvorrichtung ist das neuartige Rolleneinzugssystem. Dieses stellt sich eigenständig - selbst im laufenden Prozess - auf die gegebene bzw. auch auf sich verändernde Folienrandstreifendicken ein. Rüst- oder Einstellarbeiten des Bedieners sind somit nicht erforderlich. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 80 - 900 mm Rotor Durchmesser: 100 mm Einzugsstärken: 0,05 - 8 mm Motorleistung: 0,37 - 1,5 kW Geschwindigkeiten: 1 - 180 m/min. Nettogewicht: ca. 65 - 280 kg

Die verschiedenen Aggregate gestatten uns für Sie auch nahezu unzugängliche Stellen zu bearbeiten. Länge: 20.000 Breite: 6.500 Höhe: 4.500 Gewicht: 200 t Achsen: 5 Leistung: 105 kW

Universal-Werkzeugfräsmaschine Stark und präzise für Fertigung, Reparatur und Ausbildung Universal-Werkzeugfräsmaschinen sind unverzichtbar im Werkzeug-, Formen-, Modell-, Gesenk- und Vorrichtungsbau Flexibel produzieren ohne zu programmieren hat nicht nur Vorteile in der Einzelfertigung, sondern kann auch eine wirtschaftliche Alternative für Umsetzung von Klein- und Mittelserien bieten Die bewährte Konstruktion überzeugt durch hervorragende Stabilität und Fräsleistung Der schwere Festwinkeltisch zeichnet sich durch eine große Aufspannfläche und hohe Tischbelastung aus Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar Mit einer manuellen Zentralschmierung werden alle Führung zuverlässig mit Schmiermittel versorgt Das serienmäßige Kühlmittelsystem verfügt über ein großes Reservoir Alle Bedienelemente sind ergonomisch und übersichtlich gestaltet Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige

Erfolg ist messbar! Unsere Messzeuge unterstützen Sie zuverlässig bei der täglichen Prüf- und Messarbeit und Einhaltung von Normen. Hersteller: • Mitutoyo • Mahr • Tesa ____ • Messschieber • Mikrometer • Messuhren • Längenmessgeräte • Messtische • Messplatten • Zollstock • Anreißgeräte • Winkel • Winkelmesser • Lineale • Maßstäbe • Metermaß • Wasserwaagen • Endmaße • Lehren • Prüfmittel • Prüfmittelüberwachung • Kalibrierung

Produktlinie e-motion mit elektromechanischem Antrieb Das neue vollelektronisch betätigte Universalspannfutter MM e-motion verfügt über 4 Backen, welche einzeln jeweils durch einen Elektromotor angetrieben und gesteuert werden können. Das MM e-motion kann sowohl in Dreh- Fräszentren (BAZ), als auch auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Die Übertragung der notwendigen Energie für den Backenantrieb und die Übertragung von Signalen durch ein Bus-System erfolgen berührungslos über Luftspalt mittels des Induktivkoppler-Systems F1800. Die individuelle Ansteuerung der Backen über Elektromotoren ermöglicht unterschiedliche Bewegungsprofile, welche mit konventionellen Spannmitteln nicht realisierbar sind. Die Spannkräfte der einzeln verfahrbaren Spannbacken ermöglichen eine höchst sensitive Spannung des Werkstücks. Auch eine Änderung der Spannkraft ohne Entspannen des Werkstückes ist möglich. Ein weiteres Highlight ist das automatische Ausrichten: Hier wird mit einem Messtaster die Position des Werkstücks bestimmt. Anschließend wird beim Spannprozess das Werkstück automatisch zentriert und gespannt. Die Sicherheit nach ISO 13849-1:2006 des MM e-motion wurde vom TÜV Süd mit dem Performance Level d bewertet und entspricht demnach höchsten Sicherheitsanforderungen. Das neue gewichtsoptimierte MM e-motion LightWeight hat dieselben Funktionalitäten wie das MM e-motion. Ein geringeres Futtergewicht erlaubt deutlich höhere Werkstückgewichte. Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Bauhöhe einen größeren Z-Verfahrweg der Maschine. Das MM e-motion LightWeight verfügt über einen Monoblock Futterkörper und bietet so höchste Steifigkeit bei der Bearbeitung. Die neueste Ausbaustufe der e-motion Linie ist der elektromechanische Spannturm RT e-motion. In diesen wurde die e-motion-Technologie integriert. Der Spannturm RT e-motion verfügt über 8 Schnittstellen, welche individuell mit Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspanner, Spannfutter und Spanndorne ausgerüstet werden können. Im Betrieb ist jedes Spannmittel einzeln steuerbar. Die Übertragung der notwendigen Energie und Daten erfolgt, wie bei allen elektromechanischen Produkten aus der e-motion Linie mittels des eigen entwickelten induktiven Kopplersystems F1800. Die einzelnen Spannmittel sind jeweils hinsichtlich ihrer Spannkraft und Spannposition permanent überwachbar.

Die Universalmaschinen von GROB bieten Kunden nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Fräs-Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedensten Materialien. Die Bearbeitungszentren von GROB bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Zerspanung von Werkstücken aus verschiedensten Materialien und passen sich Ihren Anforderungen bis ins Detail an. Die kompakte Bauweise, der große Schwenkbereich sowie die horizontale Spindellage sind nur einige der herausragenden Maschinenmerkmale, die GROB zum idealen Partner für Ihre Fertigung machen. Die neue access-Serie rundet die Produktpalette der GROB-Universalmaschinen ab und bietet optimale Einstiegsversionen in die einzigartige GROB-Technologie.

Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, für Lösemittel- oder Wasserlack – spielt keine Rolle. Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, die Reiter-Techniker haben die Lösung auch für extrem hohe Lackdurchsätze. Angepasste Scheibendurchmesser und Geometrien stehen für jede Aufgabenstellung zur Verfügung. Ob Lösemittellack oder Wasserlack spielt daher keine Rolle. Damit haben Sie die VOC-Belastung im Griff. Der elektrostatische Scheibenzerstäuber HR Center Disc mit Kontaktaufladung ist ein druckluftbetriebenes Hochrotationssprühsystem mit einer sich sehr schnell drehenden Sprühscheibe – max. 10.000 U/min während der Applikation – an die Hochspannung angelegt ist. Bei dieser Sprühvorrichtung wird das Lackmaterial allein durch die Wirkung des elektrischen Feldes von der scharfen Kante der Sprühscheibe abgezogen und zerstäubt. Die Farbe wird zentrisch in die sich drehende Scheibe eingebracht und über die scharfe Kante der Sprühscheibe elektrostatisch zerstäubt. Mit dem Scheibenzerstäuber HR Center Disc als integrierter Bestandteil einer Gesamtanlage wird durch elektrostatische Aufladung des Lackes eine gleichmäßige Schichtdicke auf dem Werkstück erzielt. Durch die feine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials werden der Verlust sowie der Overspray reduziert. Feinste Zerstäubung des Beschich­tungs­materials wird durch die dem Werkstück angepasste, rotierende Sprühscheibe erreicht. Die Durchsatzmenge des Beschichtungsmaterials richtet sich sowohl nach Trocken- bzw. Nasszerstäubung, als auch nach dem Abstand zum Werkstück. Die zu beschichteten Materialien müssen elektrostatisch leitfähig sein. Neben einem geringen Gewicht und seiner kompakten, war­tungs­freundlichen Bauweise verfügt der Scheibenzerstäuber HR Center Disc über alle Merkmale, die ein modernes Sprühsystem auszeichnet: Farbwechseleinheit mit max. vier Ventile inkl. Lösemittelventil, Schnellspülventile für Farbwechsel unter 10 Sekunden und Drehzahlregelung bis max. 10.000 U/min. Bei 2-Komponenten-Materialien besteht die Möglichkeit, die A- und B-Komponente direkt nach der Farbwechseleinheit über einen Statikmischer zu mischen und somit geringste Lackver­luste zu ermöglichen. Eine Auswahl der auf den Anwendungsfall abgestimmten Scheibendurchmesser und -geometrien ermöglicht die Verarbeitung von Lösemittellack, 2K-Lack und Wasser­­­lack. Merkmale des Scheibenzerstäubers • Exakte Drehzahlregelung optimiert Schichtstärkenver­teilung, Lackeinsatz und Anlagenverfügbarkeit • Schnelle Wartungsarbeiten bzw. Scheibenwechsel durch kompakte, wartungsfreundliche Bauweise ergeben hohe Verfügbarkeit • Deckenhubgerät abgestimmt auf den Scheibenzerstäuber HR Center Disc ermöglicht geringste Verschmutzung und einfache Reinigung • Farbwechselblock mit Schnellspülventilen und kurzen Spül­strecken ermöglichen kurze Farbwechselzeiten • Kegelförmige Aufnahme verhindert Probleme nach dem Scheibentausch

Kompakte industrielle Hammermühlen in 3 Baugrößen. Variable Siebeinsätze. Zielkorngrößen 0,1-20 mm. Verschleißarm, leicht zugänglich. Batchbetrieb oder kontinuierliche Beschickung. Normal-/Edelstahl. Die äußerst robusten, für den harten Industrieeinsatz ausgelegten JEHMLICH Hammermühlen HM 142, HM 342 und HM 672 werden für die Zerkleinerung von weichen bis harten, zähen oder spröden Stoffen eingesetzt. Die Mühlen können zur Vermahlung explosionsgefährdeter Stoffe in EU-ATEX-Konformität ausgeführt werden. Je nach Produkteigenschaften und gewünschtem Zerkleinerungsergebnis können alle Typen mit unterschiedlichen Siebeinsätzen bestückt werden. Der Austausch des Siebeinsatzes erfolgt ohne Spezialwerkzeug schnell und einfach über einen seitlichen, verriegelten Schacht. Die Hammermühlen können direkt in Produktionslinien eingebunden oder zur Chargenproduktion eingesetzt werden. Die JEHMLICH Hammermühlen sind in den Ausführungen Normalstahl und Edelstahl erhältlich.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 1800 x 500 mm Verfahrweg X x Y x Z: 1400 x 630 x 500 mm

21 cm Pfeffermühle mit Timut-Pfeffer Artikelnummer: 1014857

Wasserstrahlschneider Plesio-2515 Reinwasserschneidanlage mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2515 Wasserstrahlschneider Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Für schwer zerspanbare und harte Werkstoffe von 44 HRc bis 66 HRc. Diese linksrotierenden Tauchgewindefräser ermöglichen die Herstellung von Gewinden ohne Vorbohren des Kernlochs

3-D Fräsarbeiten

In unserer modernen CNC-Fräserei sind wir in der Lage, sowohl kleinste Werkstücken als auch Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg zu bearbeiten. Die maximalen Dimensionen sind hierbei z.Zt. 5.000 x 2.880 x 1.980 mm. Komplexe Teile werden über CAD-CAM-Software extern programmiert.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Differenzierte Bearbeitungsmöglichkeiten stehen der Produktion für unterschiedlichste Kundenanforderungen zur Verfügung. Unser moderner CNC-Maschinenpark sowie CAD-Programmierplätze sind die Grundlage für qualitativ hochwertige Erzeugnisse bei garantiert schneller Auftragsabwickung. Seit 1995 zählt die Horst Klein GmbH zu den Marktführern auf dem Gebiet des High Speed Cutting (HSC) und wird so durch kontinuierliche Investitionen in moderne CNC-Frästechnik den höchsten Ansprüchen auf dem Gebiet des Werkzeugbaus gerecht. Linearführung der Antriebe, ein Quadroguide® mit vierfach geführter Z-Achse sind nur zwei der vielen technischen Features mit denen wir unseren Kunden modernste Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung stellen. Die maximalen Verfahrwege betragen X = 1200mm Länge, Y = 1000mm Breite und Z = 500mm Höhe. Daraus resultierend: • deutliche Reduzierung der Zerspanungszeiten/Bearbeitungszeiten • Höhere Maßgenauigkeit • Bessere Oberflächengüten

Wir Fräsen für Sie nach Zeichnung und Step Datei Wir fräsen nach Ihren wünschen Simultanbearbeitung , 5 Achsen Fräsen Der Moderne Maschinenpark und die Sehr gut geschulten Mitarbeiter garantieren ein Top Ergebnis. Anschließend wird jedes Teil bei uns in der QS der 100% Kontrolle unterzogen

Mit 4 Homag CNC Maschinen fräsen wir alle Holzwerkstoffe in allen erdenklichen Formen. Spanplatten, MDF-Platten, Sperrhölzer und vieles mehr.

Speidel Kernobst-Schneidemühle, 230 Volt; Leistung: ca. 1000 kg/h; Auslaufhöhe 38 cm Artikelnummer: 6822200 Gewicht: 25,000

Rollscherenmesser und (gummierte) Auswerferringe für Walzwerke in höchster Präzision. Rollscherenmesser aus Werkzeug- und PM-Stählen in höchster Erstausrüsterqualität mit einer Härte von bis zu 60 HRc. Die CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen enge und gleichbleibende Form- und Lagetoleranz für die Messer.

Maschine absolut Neuwertig !!!!!! Drehdurchmesser 255 mm Drehlaenge 760 mm Steuerung Fanuc 0i - TD Umlaufdurchmesser ueber Bett 780 mm Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten 630 mm max. Drehdurchmesser 376 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 4.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 22 / 18,5 kW Spindelnase ASA A2-8 Spindellagerdurchmesser 140 mm Spindelbohrung 86 mm Stangendurchmesser 76 mm C-Achse 0,001 ° Futterdurchmesser 255 mm Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplaetze 12 pos. angetriebene Stationen 12 pos. Drehzahlbereich - angetr. Werkzeuge max. 5.000 min -1 Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge 5,5 kW Schaftdurchmesser 25 mm Bohrerdurchmesser 50 mm Wechselzeit 0,15 sec Verfahrwege: x-Achse 260 (72 + 188) mm z-Achse 830 mm y-Achse 105 (+/- 52,5) mm Reitstock: Pinolendurchmesser 100 mm Pinolenhub 100 mm Reitstockaufnahme MT 5 Vorschuebe: Eilgang X/Z: 30 / Y: 10 m/min Gesamtleistungsbedarf 41,98 kVA Maschinengewicht ca. 6,0 t Raumbedarf ca. 4,0 x 2,5 x 2,2 m

Spanende Bearbeitung v. geschnittenen Teilen. Fräs-/Dreharbeiten v. Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Zur Programmierung nutzen wir CAD/CAM Technologien zur Herstellung komplexer Präzisionsteile.