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Günther GmbH Temperaturmesstechnik bietet Lösungen für Temperaturmessanwendung! Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung! Wir entwickeln und produzieren für Sie den perfekten Temperaturfühler! Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente und Widerstandsthermometer Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Ausgleichsleitungen Ausgleichsleitungen sind die Verbindung von Thermoelement und Vergleichsstelle. Die Leiter bestehen aus Ersatzwerkstoffen, die nicht mit den jeweils zugehörigen Thermopaaren identisch sind, jedoch innerhalb des nach DIN 43722 zulässigen Temperaturbereiches die gleichen thermoelektrischen Eigenschaften besitzen. Nach dem Gesetz des homogenen Stromkreises darf das Material zwischen Mess- und Vergleichsstelle nicht unterschiedlich sein. Theoretisch könnte auch das Thermopaar bis an die Vergleichsstelle geführt werden, was aber vor allem aus Kostengründen nicht praktiziert wird. Ausgleichsleitungen haben entweder Massiv- oder Litzenleiter und werden mit unterschiedlicher Adernzahl, Abschirmung und Isolation gefertigt. Sie werden mit dem Kennbuchstaben C gekennzeichnet, der dem Kennbuchstaben des zugehörigen Thermopaares nachgestellt wird, z.B. SC für ein Platin-Thermopaar Typ S.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Wegmesstechnik | Wegsensoren | Wegaufnehmer | Wegtaster | Messtaster | LVDT | Linear Displacement Sensors Wegsensoren, auch Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Wegmesstechnik Bei der Wegmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Bewegung“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Wegaufnehmer (auch LVDT, Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt) wird die gemessene Wegstrecke in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Typische Anwendungsgebiete sind die Prüfstandstechnik, z. B. Wegmessung zur Überprüfung der Materialqualität und die Automatisierungstechnik, z. B. das Messen, Steuern, Regeln und Überwachen von langsamen und schnellen Bewegungen zwischen Maschinenteilen, Lagemessungen und Lageänderungen von Bauteilen und Fundamenten, Servoreglern, Ventilsteuerungen, Robotersteuerungen, Wachstumsmessungen usw. Erhältlich sind Wegmesssysteme und professionelle Sensorik für die Industrie und Forschung, für alle messtechnischen Aufgaben und Anwendungen in allen Bereichen der Positionsmesstechnik, Wegmesstechnik, Füllstandsmessung, Abstandsmessung und Winkelmessung. Durch die Zunahme automatisierter Prozesse und deren Integration in immer neue Industriebereiche, steigen zugleich die Anforderungen an die Sensorik. Besonderes Augenmerk gilt hier den Parametern Qualität, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Linearpotentiometer Resistive Sensoren bzw. Linearpotentiometer (Potentiometrische Wegaufnehmer und Wegtaster) arbeiten als Spannungsteiler über einer Hybridleitplastikschicht und sind in unterschiedlichen Bauformen erhältlich, z.B. für Zylindereinbau, schubstangenlos, mit Gelenkaugenbefestigung und als Messtaster. Damit ist eine Lebensdauer bis 100 x 106 Bewegungen problemlos erreichbar. Digitale Messtaster Magnetische inkrementale Messtaster bieten mit einem Auflösungsvermögen bis zu 0,1 µm höchste Präzision über den gesamten Messbereich. Sie arbeiten nach dem bewährten Magnescale-Prinzip und liefern ein inkrementales Ausgangssignal. Mit der Möglichkeit der direkten Anbindung an eine SPS oder an eine Positionsanzeige stellen sie ideale Geräte für die automatisierte Fertigung dar. Aufgrund des magnetischen Funktionsprinzips und des robusten mechanischen Aufbaus sind sie unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in der Fertigung. In vielen Bereichen der Technik (Industrie, Forschung, Entwicklung...) werden diese Sensoren aufgrund ihrer sehr guten Messqualität, des hohen Schutzgrades und der langen Lebensdauer eingesetzt. Induktive Wegaufnehmer und Wegtaster (LVDT) Induktive Sensoren bzw. LVDT-Wegaufnehmer und LVDT-Wegtaster, LVDT (Linear Variable Differential Transformer), eignen sich hervorragend für den Einsatz in harter industrieller Umgebung, wie Hochtemperatur- und Druckbereich sowie für grosse Beschleunigungen und hohe Messzyklen.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Drehmomentmesstechnik | Drehmomentsensoren | Drehmomentaufnehmer | Drehmomentmesswellen | Drehmomentmessflansche | Reaktionsmomentsensoren Drehmomentsensoren, auch Drehmomentaufnehmer, Drehmomentmesswellen, Drehmomentmessflansche, Reaktionsmomentsensoren bzw. Reaktionsmomentaufnehmer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Drehmomentmesstechnik Mit einem Drehmomentaufnehmer (auch Drehmomentsensor, Drehmomentmesswelle, Drehmomentmessflansch, Reaktionsmomentsensor bzw. Reaktionsmomentaufnehmer genannt) wird eine Drehmoment (auch Moment, Moment einer Kraft oder Kraftmoment) gemessen, die auf den Sensor wirkt. Die Messgrösse Drehmoment hat in den letzten Jahren extrem an Bedeutung gewonnen. Keine CO2-Verringerung, Optimierung, Weiterentwicklung und Qualitätssicherung von Maschinen, Fahrzeugteilen und weiteren rotatorisch bewegten Komponenten ohne Drehmoment- und Drehzahlmessung. Die hieraus ableitbare mechanische Leistung führt zur Verbesserung des Wirkungsgrads und damit zu geringerem Verbrauch. Dies schont letztlich die Umwelt und ist in unser aller Interesse. Dabei wird die DMS-Technologie in Zukunft die tragende Kraft bei den Drehmomentsensoren sein. Durch die immer kleiner und elektrisch stabiler werdenden Elektroniken können die Sensoren auf immer höhere Federkonstanten ausgelegt werden, was zu einer verbesserten Dynamik der Messung führt. Dies wird dadurch erreicht, dass bei gleicher Messgenauigkeit die Messsignale durch die höhere elektrische Stabilität der Messverstärker immer kleiner werden können. Andererseits kann aber auch die verbesserte Messsignalverarbeitung auch für eine höhere Genauigkeit der Messanordnung verwendet werden. Die Zukunft gehört ebenfalls dem intelligenten Sensor mit abgespeicherten messtechnischen Daten, wodurch die Messungen immer sicherer werden und die Daten für die Qualitätssicherung direkt aus dem Sensor abrufbar sind. Wirkt eine Kraft auf einen drehbaren starren Körper, so erzeugt sie ein Drehmoment. Unter einem Drehmoment versteht man das Produkt aus einer Kraft und dem senkrechten Abstand ihrer Wirkungslinie vom Drehpunkt. Die Einheit für das Drehmoment ist Newtonmeter (Nm). Drehmomentaufnehmer sind Sensoren (auch Drehmomentsensoren, Drehmomentmesswellen, Messwellen genannt), die über die Formänderung eines Messkörpers, des sogenannten Federkörpers, das Drehmoment bestimmen. Die meisten Drehmomentsensoren arbeiten mit Dehnungsmessstreifen. Daneben gibt es auch Drehmomentaufnehmer, die nach dem piezoelektrischen, dem magnetoelastischen oder dem optischen Prinzip arbeiten. Unsere Drehmomentsensoren beweisen ihre Vielseitigkeit in verschiedensten Anwendungen – in Forschung und Entwicklung, in der Prüfstands-, Antriebs- und Fördertechnik, in der Betriebs- und Prozessüberwachung, sowie in der Produktionsmesstechnik und Qualitätssicherung. Nicht zuletzt ermöglichen sie die Dokumentation von Prozess- und Qualitätsdaten. Alle Anwendungsspektren sind in zwei Haupt-Produktlinien unterteilt Statische Drehmomentsensoren Rotierende Drehmomentsensoren

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Sensorelektronik | Prozessüberwachungsgeräte | Mobile Prüfgeräte | Einbau- und Tischgeräte | Messverstärker | Verstärker- und Transmittermodule | Kraft-Weg Wo neben Sensorsignalverstärkung, Visualisierung und Aufzeichnung eine detaillierte Prozessanalyse zur stetigen Optimierung und Nullfehlerkontrolle der produzierten Bauteile benötigt wird, kommen Prozess-Controller zum Einsatz. Die leistungsfähigen burster-Controller sind für die Anforderungen einer anspruchsvollen, meist teil- oder vollautomatisierten Produktion entwickelt. Dank schneller und synchroner Messwerterfassung, einer Vielzahl von Messverfahren und Bewertungstechniken können vielfältigste Applikationen ausgewertet und überwacht werden. Der Anwender erhält dabei detaillierte Prozessinformationen. Die smarten Prozess-Monitoring-Systeme visualisieren, analysieren und bewerten qualitätsrelevante Prozessparameter und können die Ergebnisse via modernster Kommunikationsschnittstellen übertragen. Ethernetbasierende Feldbusse wie z.B. PROFINET übergeben in Realtime Prozessergebnisse und Statusmeldungen an übergeordnete Steuerungen. Ob pneumatische, hydraulische oder servoelektrische Bewegungs- oder Fügekonzepte, burster Prozess-Controller lassen sich flexibel in alle Motion-Technologien einbinden. DIGIFORCE® überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei oder mehr prozessrelevanten Messgrössen nachgewiesen werden müssen. Aufzeichnung, Visualisierung und Bewertung des X/Y-Verlaufs ermöglichen eine 100 %-Kontrolle der Prozessqualität und damit des Produktionsschrittes sowie jedes einzelnen, produzierten Bauteils. DIGIFORCE® 9307: Höchste Präzision für höchste Anforderungen Überwachung von 2 Synchron-Prozessen 128 Messprogramme für hohe Teilevarianz Hohe Messgenauigkeit 0,05 % v.E. bei 10 kHz Abtastrate Intelligente Signalabtastung durch Kombination aus Δt, ΔX, ΔY Sehr schnelle Bewertung (15 ms) und Datenübertragung dynamischer Messungen Feldbus-Datenprotokollierung in Echtzeit Frontseitige USB-Service-Schnittstelle Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS DIGIFORCE® 9311: Einfache und schnelle Einrichtung am Farbdisplay mit Touch-Bedienung 16 Messprogramme Frontseitige USB-Service-Schnittstelle Feldbus-Datenprotokollierung in Echtzeit Darstellung und Analyse der letzten 50 Messungen Universelle Mehrbereichsmesskanäle Schnelle Datenprotokollierung auf USB-Stick Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS DIGIFORCE® und DigiControl PC-Software – ein leistungsstarkes Paket DIGIFORCE® arbeitet vollständig autark, zeigt Statusinformationen und Bewertungsergebnisse an und übergibt diese an eine Steuerung. Um die Prozessverfügbarkeit und -sicherheit zusätzlich zu erhöhen, bietet das leistungsstarke Softwarepaket DigiControl darüber hinausgehende Funktionen. Bereits die Basisversion unterstützt die vollständige Gerätekonfiguration, die Erstellung von Datensicherungen, das Auslesen und die Darstellung von Messkurvenverläufen, einschliesslich aller Bewertungsergebnisse, sowie einen Statistikspeicher. Besonders komfortabel ist dabei die Definition von Hüllkurven oder Bewertungsfenstergrenzen und Beding-ungen anhand einer Kurvenschar eingemessener Master- oder Referenzteile. Die Plus-Version der DigiControl PC-Software bietet neben den Grundfunktionen einen automatischen Produktionsmodus, der z.B. eine fertigungsbegleitende Messdatenprotokollierung mit eindeutigem Teilebezug abbildet. Die dabei entstehenden Messprotokolle stehen nicht nur im programmeigenen Format zur Verfügung, sondern können auch direkt in Excel portiert werden. Für komplexere Aufgaben unterstützt es neben der DIGIFORCE®-Geräteschnittstelle eine zusätzliche Steuerungsschnittstelle. So lassen sich z.B. Gerätekonfigurationen neu laden oder Bauteilbezeichnungen zur Messdatenprotokollierung übergeben. Was kann DIGIFORCE®? DIGIFORCE® überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte, funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei prozessrelevanten Messgrössen nachgewiesen werden müssen. Innerhalb eines Fertigungsprozesses oder in einer anschliessenden Funktionsprüfung werden dabei die Messgrössen synchron aufgezeichnet und der resultierende Kurvenverlauf anhand intelligenter Bewertungsverfahren qualifiziert. Mit Abschluss der internen Bewertung werden Messkurve und die berechneten Bewertungsergebnisse auf dem Farbdisplay visualisiert und an den externen Steuerschnittstellen bereitgestellt. Die Prozesse im Controller sind durch ein leistungsfähiges Echtzeitbetriebssystem auf einen sehr schnellen Zyklus optimiert, das globale Bewertungsergebnis IO oder NIO steht in wenigen Millisekunden zur Verfügung.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitters | Pressure Transducers | DMS-Technologie Drucksensoren, auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Druckmesstechnik Bei der Druckmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Druck“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Drucksensor (auch auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt) wird der gemessene Systemdruck in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Der Druck ist neben der Temperatur die wichtigste physikalische Zustandsgrösse in der gesamten Prozess- und Verfahrenstechnik, denn er informiert gleichzeitig über die Druckverhältnisse von Flüssigkeiten und Gasen in Prozesslinien sowie über die jeweilige Belastung der Apparate. Drucksensoren in DMS-Technologie Bei den DMS-Drucksensoren wird zunächst eine elastische Verformung des Messkörpers in eine Widerstandsänderung des DMS umgewandelt, um anschliessend ein elektrisches Ausgangssignal einer Wheatstoneschen Brückenschaltung zu generieren. Bei dieser Technologie verwendet man als Aufnehmer Trägerelemente mit Dehnungsmessstreifen (DMS). Der elektrische Widerstand eines DMS ändert sich bei Dehnung reversibel. Für die Druckmessung wird der Messdruck über ein Trägerelement in eine genügend grosse Kraft umgesetzt, mit der ein Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht wird. Die Widerstandsänderung der DMS ist dabei proportional dem zu messenden Druck. Vorteile von Drucksensoren in DMS-Technologie DMS-Drucksensore sind Robust, hochgenau, zuverlässig, langzeitstabil, geeignet für Absolutdruck und Messung gegen Atmosphäre, hergestellt aus nichtrostendem Stahl, einsetzbar für flüssige und gasförmige Medien, für statische und dynamische Messungen. DMS-Drucksensoren stellen für Anwender aus allen Gebieten der Technik eine sehr interessante und wirtschaftliche Lösung zur Durchführung hochgenauer Druckmessungen dar. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit und robusten Konstruktion eignen sich die Drucksensoren für den Einsatz in der Forschung und auch in der Fertigung, im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und in vielen anderen Anwendungsbereichen. Messbereich, Anzeigebereich Nach Norm ist der Messbereich als Wertebereich für eine Messgrösse (z.B. Druck) definiert, für den die Messabweichungen bzw. vereinbarte oder garantierte Fehlergrenzen eines Messgerätes innerhalb der vorgegebenen Fehlergrenzen liegen sollen. Die Grenzen des Messbereiches sind der Messanfangswert und Messendwert. Überlastbereich Die vereinbarten Fehlergrenzen werden überschritten. Im Überlastbereich kommt es zu keinen bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Zerstörungsbereich Der Druck führt zu bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Kein Austritt des Messstoffes. Berstdruck Drucktragende Teile bersten. Messstoff kann austreten. Atmosphäre (gage) Der Drucksensor ist, über ein Druckausgleichselement zum Schutz vor Umwelteinflüssen, gegen die Umgebung geöffnet. Die Druckmessung erfolgt relativ gegen den realen, momentanen Atmosphärendruck. Geschlossenes Referenzvolumen (sealed reference) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Im eingeschlossenen Volumen auf der Referenzseite der Druckzelle herrscht näherungsweise Atmosphärendruck. Es wird relativ zu diesem virtuellen Atmosphärendruck (sealed gage, sealed reference) gemessen. Absolutdruck (absolut) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Das abgeschlossene Volumen auf der Membrangegenseite ist evakuiert. Gemessen wird somit gegen 0 bar Absolutdruck (absolute Messung).

Das IST AG SFS01 EvaKit bietet eine einfache Auswertung des SFS01 Gasflusssensors. Es verfügt über einen analogen und digitalen Ausgang (I2C) und ermöglicht eine schnelle und flexible Auswertung des SFS01 Sensors. Der I2C-Ausgang beinhaltet sowohl Rohwerte als auch kalibrierte Durchflusswerte von 0 bis +- 200 sccm. Weitere Vorteile des SFS01 EvaKit: - Hervorragende Messdynamik - Analoge Ausgabe des Rohsignals - Digitalausgang mit Rohsignal und vollständig kalibriertem Signal - Integrierter Strömungskanal mit pneumatischen Anschlüssen SFS01 EvaKit Technologie: digital Anwendung: für Flüssigkeiten, für Gas Weitere Eigenschaften: elektronisch

Bondable platinum 1000 Ohm RTD componentWiderstand: 1000 Ohm bei 0°C Toleranz: IEC 60751 F 0.3 T.-Bereich: -50°C - +150°C Abmessung: 0.75 x 0.75 x 0.3 mm (LxBxH) Kontakte: Au-Pads, bondbar, 0.1 x 0.2 mm (LxW) Verpackungsart: Chip Tray, sensor side up Innovative Sensor Technology Pt1000 BondSens class F0.3

Die IST AG bietet RTD-Platin-SMD-Sensoren mit Umkontaktierung an beiden Enden für automatische Leiterplatten-Bestückungsprozesse an. Wir bieten unterschiedliche SMD-Technologien für unterschiedliche Anwendungen und Temperaturbereiche, z.B. SAC305 verzinnte Umkontaktierungen für die normale Leiterplattenbestückung, Hochtemperatur-Lot Umkontaktierungen für Hochtemperaturanwendungen bis 250°C oder Ni/Au-Umkontaktierungen für spezielle Anforderungen oder Drahtbond-Applikationen. Unsere SMD-Sensoren sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen bis zu IEC 60751 F0.15 (IST AG Toleranzklasse A) und mit unterschiedlichen Abmessungen (0805 / 1206 / weitere Abmessungen auf Anfrage) erhältlich. SMD-Sensoren zeichnen sich durch eine hervorragende Langzeitstabilität, eine schnelle Ansprechzeit und geringe Selbsterwärmung aus. Innovative Sensor Technology Pt1000 SMD 2ST class F0.15

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1K 150°C

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1E 150°C

Der IST AG LV5 Sensor ist ein Durchfluss-Biosensor und ermöglicht multiparametrische Messungen, wobei bis zu vier Analyten (Glukose, Laktat, Glutamin, Glutamat) gleichzeitig gemessen werden können. Der Sensor ist mit einer sehr kleinen Durchflusszelle (1 µL) ausgestattet und benötigt daher beim Einsatz als Analysator nur sehr kleine Probenvolumen. Weitere Vorteile des LV5 Biosensors sind: - Ausgezeichnete Langzeitstabilität von einem Monat im kontinuierlichen Messbetrieb (Lebenszeit variiert abhängig von unterschiedlichen Faktoren, wie z.B. der Analytkonzentration oder dem Puffersystem (Medium)) - Lange Haltbarkeit (unter geeigneten Umgebungsbedingungen) - Kompatibel mit Gamma- und Beta-Sterilisation - Geeignet für den kontinuierlichen Betrieb und als Analysator - Schnelle Ansprechzeit (Ansprechzeit abhängig vom Puffersystem (Medium)) - Referenz-, Gegen- und Blank-Elektrode auf Chip - Integrierte Durchflusszelle (diverse Volumen) Innovative Sensor Technology LV5 Typ: Echtzeit,Glukose,Glutamat,für Bioreaktoren

Entmagnetisierungsanlage in einem Käfigrahmen für stationäre Behandlung und Vermessung von Schiffen und U-Booten System zur Entmagnetisierung von Marineschiffen und anschließender magnetischer Vermessung in einem Erdfeldsimulator ähnlichen Rahmenbau an einem Hafen oder Marinestützpunkt, mit der Besonderheit, daß sich während des gesamten Behandlungsprozesses das Schiff stationär befindet. Die magnetische Behandlung und Vermessung von Marineschiffen in Kombination mit geringer Zeit und geringer Fläche führt zur Kombination und Vereinheitlichung der Vorteile von ODMR und HDMR Systemen, bei denen alle Systemkomponenten um das Schiff herum installiert sind. Die obige Skizze zeigt das CDMR-System, das Simulation und Depermingspulen kombiniert mit einer Vielzahl digitaler Magnetsensoren um ein Schiff herum installiert sind! Preise variieren je nach notwendiger Kabellänge, verfügbarer Spannungsversorgung und notwendiger Magnetfelder.

Längenmess-Rollenbahn mit digitaler Anzeige, robuste Blechkontruktion, höhenverstellbar, links- oder rechtsseitig anbaubar, Auflagerollen in Kugellagern Artikelnummer: 549 Länge: 1000/2000 mm Anzahl Rollen: 7 Anzahl Stützen: 1/2 Rollenbreite: 350 mm Rollen-Ø: 50 mm Arbeitshöhe: 700 - 1100 mm

Unsere unterschiedlichsten Klimageräte ermöglichen die Simulation extremer Temperaturen u. Luftfeuchtigkeiten. Temperatur- u. Klimaprüfung „Damit Sie nicht ins Schwitzen kommen!“ Unsere Klimaprüfung ermöglicht zeitsparende, kostengünstige und reproduzierbare Tests zur Untersuchung der Eignung Ihres Produktes nach klima- und witterungsrelevanten Kriterien. Dazu verfügen wir über unterschiedlichste Klimakammern, in denen sowohl extreme Temperaturen als auch Luftfeuchtigkeiten, schnelle Temperaturschwankungen sowie Kondensatbildungen und Vereisungen simuliert werden können. Zu den Besonderheiten unserer Labore zählt die universelle Ausstattung, welche Prüfungen an sehr kleinen Baumustern und Prüfungen an Baumustern mit bis zu 2,9 m Höhe ermöglicht. Beispielhafte Normen: - ASTM D4332 - DIN EN 60512-11-1 - DIN EN 60068-2-1 - DIN EN 60068-2-2 - DIN EN 60068-2-14 - DIN EN, 60068-2-30 - DIN EN 60068-2-78 - DIN EN 61373 - DIN EN 50155 - DIN EN ISO 2233 - DNV GL - MIL-STD-810 - RTCA-DO160 - VW 80000

Überprüfen Sie, ob die Umweltbedingungen Beschichtungen zulassen, indem Sie Lufttemperatur, Temperatur des Untergrundes und die relative Luftfeuchtigkeit messen.

Servo-hydraulische u. pneumatisch Prüfanlagen mit unterschiedlichen Kraftvektoren, Amplituden u. Frequenzbereiche. Vibrations- u- Schockprüfung Für die Durchführung von Vibrationsprüfungen und Schockprüfungen stehen derzeit 4 unterschiedliche Prüfanlagen zu Verfügung. Unsere Prüfgeräte unterscheiden sich in ihrem Kraftvektor, deren Amplitude und ihrem Frequenzbereich. Sowohl elektro-dynamische, servo-hydraulische als auch pneumatische Prüfanlagen stehen in unseren Laboren für Ihre mechanische Prüfung bereit. Mit unseren Prüfanlagen decken wir einen Bereich von 0 bis 3.000 Hz ab. Die maximale Amplitude liegt bei 4 Zoll; die Maximalschocklast bei 1.500 g. Zusätzlich zu den Standardprüfungen Sinus, Random und Schock führen wir auch die Prüfungen Sinus über Rauschen und Rauschen über Rauschen durch. Baumustern bis 1000 kg Gesamtgewicht sind bei uns prüfbar. Beispielhafte Normen: - ASTM D4169 - ASTM D4728 - ASTM D999 - DIN EN 60068-2-6 - DIN EN 60068-2-27 - DIN EN 60068-2-57 - DIN EN 60255 - DIN EN 61373 - DIN EN 50155 - DIN EN ISO 2247 - DNV GL - ISTA Series - ISO 2669 - MIL-STD-810 - RTCA-DO160 - VW 80000

Vereinfachen Sie Ihre Arbeitsabläufe, indem Sie einzelne Komponenten wie Drucker, Touchscreens, Wägeterminals und Lastaufnehmer frei miteinander zu einer Waagen-Kassen-Lösung kombinieren. Platzsparend und ergonomisch durchdacht.

Stabile und robuste Feuchtesensoren mit extrem schneller Ansprechzeit werden oftmals für Anwendungen in der Meteorologie benötigt – nicht nur unter normalen Bedingungen, sondern auch unter schwierigen Umweltbedingungen wie z.B. sehr tiefe Temperaturen, hohe Strahlenwerte oder extremer Kondensation. Solche Anwendungen benötigen optimal abgestimmte Lösungen, wie etwa den IST AG P14 Rapid Sensor. Der P14 Rapid bietet die optimale Kombination aus Schnelligkeit und Fullrange-Betrieb. Der Sensor hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +85 °C) mit einer Kapazität von 140 pF ±40 pF (mit Drähten) / 180 pF ±50 pF (SMD) (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -80 °C bis +150 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven P14 Rapid Feuchtesensors sind: - Extrem schnelle Ansprechzeit - Temperaturschockbeständig - Betauungsresistent - Schnelle Erholungszeit - Sehr stabil bei hoher Feuchte - Grosser Temperaturbereich P14 Rapid

Neben seiner sehr kleinen Grösse bietet der IST AG FemtoCap Sensor Eigenschaften, die in Bereichen wie der Automobilindustrie oder Weisswarenapplikationen benötigt werden. Zusammen mit einer externen Elektronik bietet dieser Sensor eine hervorragende Leistung zu einem günstigen Preis. Der FemtoCap hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +85 °C) mit einer Kapazität von 180 pF ±50 pF (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven P14 FemtoCap Feuchtesensors sind: - Hohe chemische Beständigkeit - Sehr driftarm - Grosser Temperaturbereich - Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis - Betauungsresistent - Schweissbar und bondbar (vollautomatische Montage) - Schnelle Erholungszeit P14 FemtoCap-G SMD (180 pF +/- 50 pF)

Der kapazitive Feuchtesensor MK33-W der IST AG wurde speziell für High-End Messanwendungen und extreme Umweltbedingungen entwickelt, wodurch er sich hervorragend für Applikationen in Ölmessungen eignet. Der MK33 überzeugt durch seinen besonders breiten Feuchte- und Temperatur-Messbereich sowie seine hervorragende chemische Beständigkeit. Der Sensor hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +95 °C) mit einer Kapazität von 300 pF ±40 pF (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -40 °C bis +190 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven MK33-W Feuchtesensors sind: - Hohe chemische Beständigkeit - Sehr driftarm - Grosser Temperaturbereich - Sehr stabil bei hoher Feuchte - Betauungsresistent - Geeignet für den Einsatz in harschen Umweltbedingungen - Schnelle Erholungszeit Der kapazitive IST AG MK33-W Feuchtesensor ist standardmässig mit Sn überzogenen CuP-SIL-Anschlüssen oder Au/Cu-Draht erhältlich. MK33-W

Zur Messung von Durchflussraten mit symmetrischem Heizelementdesign und ausgezeichneter Empfindlichkeit und Reproduzierbarkeit. Es verfügt über ein Kunststoffgehäuse zur schnellen Montage in einen Strömungskanal. Innovative Sensor Technology FS7

Der SFS01 eignet sich besonders für kleine Strömungsgeschwindigkeiten bis zu 3.5 m/s (in Gasen). Er zeigt sehr schnelle Messergebnisse der Durchflussrate sowie der Strömungsrichtung. Der Silizium-Strömungssensor SFS01 zeichnet sich insbesondere durch drei Eigenschaften aus: - Sehr schnelle Reaktionszeit < 5ms - Sehr geringer Energiebedarf - Einfache Systemintegration inklusive Temperaturkompensation Gut angepasste Kanalgeometrien ermöglichen es, dass die Performance des Sensors bestmöglich auf die gewünschte Anwendung ausgerichtet ist. Der SFS01 Strömungssensor ist optimal für platzlimitierte Anwendungen geeignet, kann aber auch einfach zu vollständigen «ready-to-use»-Systemen aufgerüstet werden. Geeignete Anwendungsbereiche des SFS01 Strömungssensors sind Strömungsmessungen in batteriebetriebenen / portablen Geräten, Klimatechnik (HLK), Automatisierungstechnik sowie Prozess- und Regelungstechnik. SFS01

Die IST AG TSic 306/303/301 Serie wurde speziell als Lösung mit einem geringen Energieverbrauch für Temperaturmessungen in der Gebäudeautomation sowie für industrielle und mobile Applikationen entwickelt. Mit ihrer vollständigen Kalibrierung und einer Messgenauigkeit von ±0.3 K in einem Temperaturbereich von 80 K (z.B. +10 °C bis +90 °C), sind die TSic Sensoren präziser als ein Klasse F0.3 (IEC 60751) Platin-Temperatursensor in diesem Bereich. Um eine hohe Genauigkeit in einem Bereich von z.B. -30 °C bis +50 °C zu erreichen, kann der Temperaturbereich nach oben oder unten verschoben werden. Die TSic Sensoren verfügen über eine hochpräzise Bandgap-Referenz mit einem PTAT- (proportional-to-absolute-temperature) Ausgang, einen hochpräzisen Analog-Digital-Wandler mit niedrigem Energieverbrauch und einen DSP-Kern auf dem Chip mit EEPROM für ein genauestens kalibriertes Ausgangssignal. Da die TSic Sensoren bereits vollständig kalibriert sind, ist kein weiterer Kalibrierungsaufwand durch den Kunden erforderlich. Verlängerte Drähte (> 10 m) haben keinen Einfluss auf die Genauigkeit der Sensoren. Die TSic 306/303/301 Sensoren sind mit digitalem (ZacWire, TSic x06), analogem (0 V to 1 V, TSic x01) oder ratiometrischem (10 % bis 90 % V+, TSic x03) Ausgangssignal erhältlich. Durch den geringen Energieverbrauch eignen sich die Sensoren für viele Applikationen. Vorteile: Vollständig kalibriert Kundenspezifische Kalibrierung und Montage möglich Hervorragende Genauigkeit von ±0.3 K Kalibrierter Toleranzbereich von 80 K kann verschoben werden (Standard: +10 °C bis +90 °C) Sehr geringer Energieverbrauch Erhältlich mit digitalem, analogem oder ratiometrischem Ausgangssignal TSic 306/303/301

Die IST AG 600 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -200 °C bis +600 °C. Die Sensoren gelten als Standardlösung für diverse Temperaturanwendungen. Sie eignen sich zum Schweissen, Crimpen und Hartlöten. Weiterhin ist die 600 °C Serie vibrations- und temperaturschockbeständig und kann kundenindividuell angepasst werden, um applikationsspezifische Anforderungen zu erfüllen. Die IST AG 600 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Gepaarten Sensoren - 1/5 IEC und 1/10 IEC Genauigkeitsstandard - Kleinen Abmessungen Innovative Sensor Technology Pt1000 (202) class F0.15 with Pt/Ni wire 600°C

Die Bestrahlung Ihres Produktes mit dem gesamten Spektrum des Sonnenlichtes ist in der Solar Radiation Prüfanlage möglich. Damit können korrosive und mechanische Effekte simuliert werden. Sonnensimulationsprüfung (Niederlassung Deutschland) Die brennende Hitze Arizonas oder doch die gemäßigten Bedingungen Deutschlands? Diese Frage muss bedacht werden, denn ein Produkt sollte möglichst realitätsnah geprüft werden. Die Bestrahlung Ihres Produktes mit dem gesamten Spektrum des Sonnenlichtes ist in der Solar Radiation Prüfanlage von paconsult möglich. Damit können korrosive und mechanische Effekte, z.B. an Kunststoffen und Beschichtungssystemen, simuliert werden. Unsere Prüfanlage zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die auf- und untergehende Sonne zu simulieren. Beispielhafte Normen: - DIN EN 60068-2-5 - MIL-STD-810 - RTCA-DO160 - VW 80000

Die IST AG 300 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -200 °C bis +300 °C. Die Sensoren bieten eine stabile Leistung zu einem günstigen Preis und sind mit vergoldetem Nickeldraht ausgestattet, wodurch sie sich optimal zum Weich- und Hartlöten, Crimpen und Laserschweissen eignen. Weiterhin kann die 300 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um applikationsspezifische Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge oder Anschlussdraht-Durchmesser, zu erfüllen. Die IST AG 300 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Umgekehrt geschweisste oder senkrecht gebogene Drähte Innovative Sensor Technology Pt1000 class F0.3 with flat wires 300°C

Wir erfassen Ihr Objekt mit hoher Genauigkeit. In unserem Labor oder mobil bei Ihnen vor Ort.

Die IST AG FlipChip Serie umfasst Sensoren mit einer hervorragenden Langzeitstabilität, einer schnellen Ansprechzeit und geringer Selbsterwärmung. Die FlipChips wurden mit Kontakten auf nur einer Seite entwickelt, um Kurzschlüsse auf der Chiprückseite zu vermeiden. Wir bieten verschiedenen FC-Technologien für unterschiedliche Montageprozesse (Reflow-Löten, Kleben, Drahtbonden oder Schweissen) an. Die FC-Sensoren sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen bis zu IEC 60751 F0.3 (IST AG Toleranzklasse B) und mit unterschiedlichen Abmessungen (0603 / 0805 / 1206 / weitere Abmessungen auf Anfrage) erhältlich. Die IST AG FC-Sensoren eignen sich optimal für Anwendungen mit begrenzter Fläche und bieten ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch die kleinen Abmessungen benötigt ein Standard 0805 FC die gleiche Fläche wie ein Standard 0603 SMD mit Umkontaktierung auf einer Leiterplatte. Innovative Sensor Technology Pt100 FlipChip class F0.3 1FC Technologie: Pt100, Pt1000, Pt500, Dünnschicht Montage: SMD Weitere Eigenschaften: Akku Anwendung: Hochtemperatur, HLK, für die Automobilindustrie