Finden Sie schnell Schweißdüsen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir sind Ihre kompetenten Experten im Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen aller gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Punkt- und Bolzenschweißen sowie Einpressen der marktüblichen Befestigungselemente ist bei uns selbstverständlich.

Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Punktschweißen – das Verfahren, um überlappende Bleche effektiv und schnell zu verbinden. Dabei kommen die Punktschweißmaschinen oder -zangen zum Einsatz. Ein weiteres Plus: Die Schweißstellen sind so gut ausgeführt, dass sie meist nicht nachbearbeitet werden müssen. Das Punktschweißen ist ein interessantes Schweißverfahren von der Klein- bis zur Großserie, ist aber auch für die Muster und Einzelanfertigung bestens geeignet. Zu verarbeitende Materialien: Stahlbleche Elektrolytisch verzinkte Bleche Edelstahlbleche

Seit vielen Jahren entwickeln wir Ölspritzdüsen zur Kolbenkühlung in Benzin- und Dieselmotoren für Anwendungen in der Automobil- und Motorradindustrie. Diese Düsen wurden früher vor allem zur Kolbenkühlung (Motorblock) in Hochleistungsmotoren eingesetzt, heute werden sie auch zur Kettenschmierung, Kupplungs- oder Generatorkühlung eingesetzt. Bei einem bestimmten Öldruck öffnet sich das Ventil und eine vorgegebene Menge Öl sprüht in einem genau definierten Winkel auf den Kolbenboden, um ihn zu kühlen und so die optimale Funktion des Motors zu gewährleisten.​ Es wurden zwei verschiedene Grundvarianten entwickelt: Das starre System mit Feder und Kugel oder Feder und Kolben (einteilig) oder das zweiteilige System mit einer Hohlschraube. In unserem Hause werden die unterschiedlichsten Ausführungen, gemeinsam mit den jeweiligen Fahrzeug- oder Motorenherstellern entwickelt. Die hohe Fertigungstiefe von der Produktion bis hin zum Eigenlöten bietet unseren Kunden viele Vorteile. Individuelle Lösungen können auch für kleine Stückzahlen bis hin zur Massenproduktion mit mehreren Millionen Stück realisiert werden. Durch eine teilautomatisierte Produktion können wir unseren Kunden attraktive Preise anbieten: Robotergesteuerte Rohrbiege- und Rohreinlegemaschinen speziell entwickelte Montageautomaten Automatische Ölprüfmaschinen, die die Teile zu 100% mit Robotern prüfen und verpacken Rohrgeometrien, technische Auslegung und Anforderungen werden an die einzelnen Motorvarianten und Einbaubedingungen angepasst. Unser Baukastensystem bietet zahlreiche Variantenlösungen. Profitieren auch Sie von unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich!

Unsere Schweißfittings eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien Fittings und Rohrleitungskomponenten eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien. Alle Fittings und Rohrleitungskomponenten sind sowohl in zölligen als auch metrischen Größen erhältlich. Auf Wunsch werden die Fittings in elektropolierter Ausführung und verschiedenen Oberflächenrauheiten gefertigt. Unsere Schweißfittings werden gemäß dem ANSI Standard B16.11 hergestellt und getestet. Unsere Formteile gewährleisten eine gute Verschweißbarkeit mit allen auf dem Markt gängigen Rohrleitungskomponenten.

Ihre Vorteile auf einen Blick: • Reduktion der Maschinenausfallzeiten • Schnelle Wiederinbetriebnahme • Hohe Verfügbarkeit der Maschinen • Senkung der Lagerhaltungskosten • Einsparung bei den Personalkosten • Verringerung des aufwändigen Fuhrparks • Vorbeugende Inspektion und Instandhaltung verringert Wartungskosten

Wir fertigen Schweißbaugruppen aus allen gängigen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) inkl. aller eingeschweißten Dreh- und Frästeilen

Mit erfahrenem und sachkundigem Fachpersonal (Facharbeitern und Meister) fertigen wir in diesem Bereich hoch anspruchsvolle Schweißbaugruppen. Serienschweißbaugruppen: Auf hochmodernen Schweißrobotern werden vorgefertigte Einzelkomponenten aus unterschiedlichsten Profilen und Komponenten wie Stanzteile, Schmiedeteile und Gussteile – verschweißt. Die Losgrößen liegen in diesem Bereich bei bis zu 10.000 Stück und die Fertigteile werden zum Teil direkt ans Band des Kunden geliefert. Präzisionsschweißbaugruppen: Einzelne oder in kleinen Stückzahlen benötigte Schweißbaugruppen von hoher Präzision. Diese Schweißbaugruppen werden meist auf den im Haus befindlichen Bearbeitungszentren endbearbeitet. Schweißverfahren: Zur Fertigung der Schweißbaugruppen werden die Schweißverfahren MIG, MAG und WIG eingesetzt. Blechverarbeitung: Laserschneiden, Abkanten und Rohrbiegen sind grundlegende Fertigungsschritte für die Herstellung von Schweißbaugruppen. Zur Sicherstellung einer kurzen und flexiblen Durchlaufzeit sind diese Fertigungstechnologien im Haus vorhanden. Qualitätssicherung: Die Zertifizierung nach DIN EN 18800-7:2008-11 Klasse D (großer Schweißeignungsnachweis) stellt sicher, dass die hohen Anforderungen des Kunden dauerhaft erfüllt werden können. Des weiteren gibt es noch folgende spezielle Zertifizierungen: Herstellerlizenz des DMSB für Sicherheitszellen in GT1 und GT3 Rennsportautos DIN EN ISO 3834-2.2006

Stößelstangen für den Ventiltrieb mit einsatzgehärteten Endstücken Es ist die Aufgabe der Stößelstange, die zur Betätigung der Ein- und Auslassventile notwendigen Kräfte möglichst frei von Reibung und Spiel von der Nockenwelle zu den Ventilkipphebeln zu übertragen.

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. 1. 2 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter 2. Modernes Verfahren zur Randschichthärtung 3. Härtetiefe bis ca. 1,5mm 4. Werkstoffe ab ca. 0,2 % Kohlenstoff härtbar 5. Kein Abschreckmedium notwendig 6. Bei dünnen Werkstücken, z.B. 1mm Stärke, wenig Verzug im Vergleich zu anderen Härteverfahren 7. Fast jede Geometrie der Härtestellen oder Werkstücke dank Roboter möglich 8. Genaue Härteprüfung durch Vickers-Prüfanlage 9. Werkstücke müssen kaum nachgearbeitet werden 10. Zähigkeit und Bearbeitbarkeit vom Grundmaterial bleiben erhalten

Schweißkonstruktionen nach EN 1090-2 – EXC1. Wir sind zertifiziert durch die Metall-Zert GmbH. UnsereProduktionumfasstsämtlicheFertigkeitenderBlechverarbeitung.

Schneidköpfe mit fest integrierter Diamantdüse