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Laserschweißen

Laserschweißen

Laserschweißen, Laserfeinschleifen, Kunststoffschweißen, Remoteschweißen Wir bieten Laserschweißen in Lohnfertigung für Kunden aus dem Automobil- und Zuliefererindustrie, der Medizin-, Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt an. Das Laserschweißen Verfahren Laserschweißen ist eine Fügetechnik, die bei hoher Schweißgeschwindigkeit und sehr geringem thermischen Verzug belastbare, hochdichte und optische ansprechende Schweißverbindungen mit schlanker Nahtform erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen wie Stickstoff, Argon oder Helium entsteht eine glatte, glänzende sowie ruß- und oxidfreie Schweißnaht, die in der Regel nicht nachbehandelt werden muss. Mit Laserschweißen können alle gängigen Nahtformen des konventionellen Schweißens hergestellt werden. Je nach Anforderung lösen wir die Schweißaufgaben unserer Kunden mit gepulsten oder mit Dauerstrich-Schweißanlagen im 2D oder 3D Bereich. Ob Wärmeleitschweißen von Folien ab 0,05 mm Dicke oder Lasertiefschweißen bis zu 6 mm Eindringtiefe – wir kümmern uns um Ihre Aufgabe und lösen sie. Laserschweißen Vorteile verzugsfreie Bearbeitung durch berührungsloses Arbeiten und geringe Wärmeeinstrahlung am Werkstück hohe Geschwindigkeit bei einer Genauigkeit von +- 0,01 mm keine Nacharbeit nötig, kein Verschleiß am Werkstück für viele Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Bunt.-/ Edelmetall und Legierungen Schweißtiefen von 0,05 – 6 mm Verfahrweg: 1000 x 500 x 500 mm in 2D und 3D Vorteile unserer Fertigung Wir bieten Ihnen sämtliche Techniken des Laserschweißens; vom gepulsten ND YAG über CW (Dauerstrich) bis hin zum Laserfeinschweißen mit Faserlasern Unsere Fertigung ist auf Serienproduktion ausgelegt. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch die Prozessentwicklung bis zur Prozessqualifizierung, komplette Baugruppenmontage und Einzelplatzfertigung an Unser Auftragsschweißen wird ständig kontrolliert, zertifiziert und mit den neuesten Maschinen der Marktführer Trumpf Laser und Rofin top aktuell gehalten Wir sind durch kurze Rüstzeiten und einen hohen Automatisierungsgrad schon ab drei Werktagen einsatzbereit Last but not least bieten wir Ihnen eine schlanke Lagerhaltung durch flexible Just-In-Time Anlieferung
Laserschweißen

Laserschweißen

Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.
Laserschweißen

Laserschweißen

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.
Laserschweißen

Laserschweißen

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.
Laser-Präzisionsschweißen

Laser-Präzisionsschweißen

Präzisionslaserschweißen – berührungslos, kräftefrei: Punkt- und Nahtschweißungen mit hoher Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit. Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm, Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm. Das Präzisionsschweißen mit dem Laserstrahl wird hauptsächlich bei metallischen Werkstoffen eingesetzt. Sowohl Punkt- als auch Nahtschweißungen zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit aus. Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schweißen bieten können: • berührungsloses und kräftefreies Schweißen • geringe Wärmeeinwirkung und somit minimalsten Materialverzug • Laserschweißen selbst in Vertiefungen, Höhlungen sowie durch Fenster • Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff • Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm
LASERSCHWEIßEN

LASERSCHWEIßEN

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF
Laserschweißen

Laserschweißen

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.
Laserschweißen

Laserschweißen

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.
Laserschweißen

Laserschweißen

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.
Laserschweißen

Laserschweißen

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.
Schweißen

Schweißen

Mittels modernster CNC-Schweißanlagen verbinden wir speziell nach Kundenspezifikation Bauteile zu festen Einheiten.
Laserschweißen: Reduzierte Kosten & höchste Präzision

Laserschweißen: Reduzierte Kosten & höchste Präzision

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen
Schweißkonstruktionen

Schweißkonstruktionen

Anfertigen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl (S235 bis S690, Verfahrensprüfung nachweisbar auf Anfrage) und Nichtrostendem Stahl bis zu 100 to Stückgewicht. Zertifiziert nach DIN EN 1090-1 und -2, EXC 3. Schweißverfahren: MAG – WIG.
Polysoude Heißdraht Auftragschweißen – Präzise Rohrbogen-Schweißlösungen

Polysoude Heißdraht Auftragschweißen – Präzise Rohrbogen-Schweißlösungen

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.
Schweißen / Schweißtechnik

Schweißen / Schweißtechnik

Bei Zeppelin steht Schweißen für Passion & Tradition. Reparatur,- oder Lohnschweißen, Serienfertigung Bei Zeppelin steht Schweißen für unsere Passion und Tradition. In der Herstellung und Instandhaltung von Bauteilen aus Luft- und Raumfahrt, Bahntechnik oder anderen Branchen machen wir das Unmögliche möglich und stehen Ihnen gleichzeitig beratend zur Seite. Reparaturschweißen Geben Sie Ihr Bauteil nicht so schnell verloren – Zeppelin macht es wieder einsatzfähig. Wir führen Reparaturschweißungen an Guss-, Fräs- und anderen Bauteilen durch. Mit der Instandsetzung und Reparatur von Komponenten übernimmt Zeppelin eine wichtige Funktion zur Werterhaltung. Als Spezialisten im Aluminium-Gleichstromschweiß-Verfahren können wir selbst sensible Bauteile aus rissgefährdeten Magnesium- oder Aluminiumlegierungen verzugsarm und nahezu porenfrei instand setzen. Je nach Bedarf entwickeln wir den geeigneten Reparaturprozess für Sie. Als EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb sind wir befugt, in Abstimmung mit dem Herstellbetrieb die Lufttüchtigkeit der reparierten Bauteile zu erklären. Zusätzlich sind wir für die Instandsetzung wehrtechnischer Produkte nach DIN 2303 und das Schweißen an Schienenfahrzeugen nach EN 15085-2 qualifiziert. Wo repariert wird, muss auch geprüft werden: nehmen Sie unsere Leistungen in der Werkstoffprüfung sowie in der Messtechnik gleich mit in Anspruch. Alles aus einer Hand. Lohnschweißen MIG, MAG, WIG, FSW: Unsere Kompetenz ist so umfassend wie speziell. Zudem schweißen wir unterschiedlichste Werkstoffklassen im Auftrag. Wir fertigen nach Ihren Wünschen einzelne Schweißteile oder ganze Schweißbaugruppen. Dabei profitieren Sie von einer breiten Auswahl an Schweißverfahren. Unsere Werkstoffkompetenz umfasst die Verarbeitung von Aluminiumguss- und Knetlegierungen, hochlegierte Stähle/Edelstähle sowie werkstofftechnisch anspruchsvollere Stähle wie Inconel und Duplex. Was immer Ihre Anforderungen sind, wir gehen auf Ihre Wünsche und jede Herausforderung ein! Als Ihr Schweißexperte kümmern wir uns auch um die Materialbeschaffung und beraten Sie bei der Definition der Produktparameter. Als EASA Part 21 G Herstellungsbetrieb sind wir in der Lage, Form 1 Bauteile für Sie zu fertigen. Wir stellen seit Jahren unsere Kompetenz im Nadcap Welding unter Beweis. Aber auch mit den besonderen Anforderungen aus dem Schienenfahrzeugbereich oder aus der Wehrtechnik sind wir seit Jahren sehr vertraut.
Schlauchkupplungen

Schlauchkupplungen

Schnellverschlusskupplungen bestehen aus zwei Komponenten – Kupplungsdose und Stecker. Sie sind die ideale Schnittstelle, um den Fluss gasförmiger oder flüssiger Medien in Leitungen sicher und schnell zu verbinden oder zu trennen. Dies ermöglicht ein rationelles und zuverlässiges Anschließen und Auswechseln von Systemen, Aggregaten, Geräten und deren Anwendungen. Serie und Bauform einer Schnellverschlusskupplung sind abhängig von dem im Schlauch geförderten Medium und den vorherrschenden Druckverhältnissen. Schnellverschlusskupplungen dienen der Durchleitung von Luft, Wasser, Öl, Säure oder verschiedenen Gasen. Hier finden Sie einseitig und beidseitig absperrende Schnellverschlusskupplungen bis NW 19, unverwechselbare Kupplungen in verschiedenen Größen und Hydraulikkupplungen genormt nach ISO. Unsere Sicherheitskupplungen gibt es in Schwenkausführung, Drehausführung und Druckknopfausführung und in Kombination von Schiebventil und Schnellverschlusskupplung. RIEGLER Kupplungen gibt es mit einem Durchfluss von bis zu 8.700 l/lmin und in den Steckerprofilen EURO, ARO210 und ISO 6150 C. Die Materialvielfalt erstreckt sich von Messing blank und vernickelt über verschiedene Edelstahlvarianten bis hin zu Aluminium, Kunststoff, Stahl und Zink-Druckguss.
Flachstrahl-Düsen

Flachstrahl-Düsen

Charakteristik der Flachstrahldüse - gleichmäßiges Flachstrahl - Spritzbild -Spritzstrahl mit hoher Aufprallkraft -geringe Verstopfungsgefahr
Winkeldüsen

Winkeldüsen

Winkelstrahldüsen werden zum Strahlen von schwer zugängigen Stellen wie Rohrinnenwände, Rückseiten von Flanschen oder verwinkelten Konstruktionen eingesetzt. Winkelstrahldüse Winkelstrahldüsen werden zum Strahlen von schwer zugängigen Stellen wie Rohrinnenwände, Rückseiten von Flanschen oder verwinkelten Konstruktionen eingesetzt. Winkeldüsen sind sehr kompakt und verschleißresistent. Winkelstrahldüsen können mit allen gängigen Strahlmedien eingesetzt werden. In unserem Shop finden Sie verschiedene Winkeldüsen in unterschiedlichsten Größen für alle Anwendungsbereiche.
Mischdüse

Mischdüse

Mischdüse Mischen von Flüssigkeiten, Aufheizen von Flüssigkeiten, Umwälzen Tanks Tauchbecken Mischdüsen einfacher Aufbau gute Misch Rühr eigenschaften keine Bewegliche Teile keine Dichtungen Mischen von Flüssigkeiten Aufheizen von Flüssigkeiten
Flexible Düsen

Flexible Düsen

mit Gliedergelenkschlauch
Bolzenschweißen mit Spitzenzündung

Bolzenschweißen mit Spitzenzündung

Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Das Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Spitzentzündung dient zum Aufschweißen von vorwiegend stiftförmigen metallischen Teilen von ca. 1 bis 10 mm Durchmesser auf meist dünne Bleche von 0,5 bis ca. 3 mm. Es wird in zwei Verfahren unterteilt, das Kontaktschweißen und Spaltschweißen.
Schweißvorrichtungen

Schweißvorrichtungen

Prototypenschweißvorrichtungen, sowie Prototypen-Laserschweißvorrichtungen werden zum Fügen der ersten Bauteilgruppen für die Vorserie eingesetzt. Das Fügen dieser Baugruppen, welches in der konstruktiven Phase untersucht wird, erfolgt mittels manueller Spann-und Schweißtechnik. Diese Prototypenvorrichtungen dienen zur Analyse von Serienvorrichtungen.
Schweissvorrichtungen​

Schweissvorrichtungen​

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung
Widerstandselementschweißen

Widerstandselementschweißen

Aluminium und warmumgeformten Stahl zu verbinden, war bisher nicht möglich. Mit Flexweld®, der einzigartigen Widerstandselementschweiß-Technologie von ARNOLD UMFORMTECHNIK, ist dies nun gelungen. Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich Artikelnummer: Flexweld® Eigenschaft (1): signifikante Gewichtseinsparung, Eigenschaft (2): Verbindung von Leichtbauwerkstoffen Eigenschaft (5): integrierbar in vorhandene Montagelinie Eigenschaft (6): keine Zusatzqualifikation des Personals Eigenschaft (7): ganzheitliches System Eigenschaft (8): Mischproduktion möglich Eigenschaft (9): gesicherte Großserientauglichkeit Eigenschaft (10): Einsatz v. Standardbetriebsmitteln mögl.
Schweisstechnik

Schweisstechnik

TÜV-geprüft und präzise Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie. OSGRÖSSEN 1 -10.000 Stk.
Siliciumcarbid Düse

Siliciumcarbid Düse

Siliciumcarbid hat bei der Verwendung von hoch abrasiven Strahlmitteln eine etwas höhere Standzeit als Wolframcarbid, der liegt dabei in einem wesentlich niedrige niedrigerem Gewicht des Materials. Wir verwenden wir für die Fertigung unserer Venturidüsen bei der Herstellung aus HPSiC auch noch eine besondere Legierung, so dass wir damit ca. die doppelte Standzeit erreichen als mit Hartmetall bzw. die SiC Produkte unserer Wettbewerber. Siliciumcarbid ist besonders als Material für Sandstrahldüsen geeignet, da es sehr hart und verschleißfest ist.
Kupplungen

Kupplungen

Kupplungen, Schnellverschlusskupplungen, Multipupplungen
Schlauchanschlüsse

Schlauchanschlüsse

Schlauchanschlüsse in verschiedenen Ausführungen • einfache Schlauchstutzen • Ringschlauchstutzen • Doppelringschlauchstutzen • T-Stücke Schlauchstutzen aus Kunststoff, Ø8mm, Innenfilter mit 136µm, Bauhöhe 48mm Winkelschlauchstutzen aus Kunststoff, Ø6mm, Innenfilter mit 136µm, Bauhöhe 46mm Schlauchstutzen aus Kunststoff, Ø6mm, Innenfilter mit 136µm, Bauhöhe 46mm Schlauchstutzen aus Kunststoff, Ø6mm, Innenfilter mit 136µm, Bauhöhe 39mm Winkelschlauchstutzen aus Kunststoff, Ø6mm, Innenfilter mit 136µm Schlauchstutzen aus Aluminium, Ø6mm, mit Kegel Ø9mm, Bauhöhe 32mm Schlauchstutzen aus Aluminium, Ø8mm, mit Kegel Ø11mm, Bauhöhe 32mm Schlauchstutzen aus Aluminium, Ø8mm, mit Kegel Ø15mm, Bauhöhe 32mm Schlauchstutzen aus Aluminium, Ø10mm, mit Kegel Ø13mm, Bauhöhe 32mm Schlauchstutzen, T-Stück, 3xØ6mm Schlauchstutzen, T-Stück, 3xØ7,5mm Schlauchstutzen, T-Stück, 3xØ8,5mm Schlauchstutzen aus Zink, T-Stück, 3xØ11,2mm Schlauchstutzen aus Zink, T-Stück, Ø8,5mm/Ø6,1mm/Ø8,5mm Schlauchstutzen aus Zink, T-Stück, Ø7mm/Ø7mm (mit Bohrung 1,5mm)/Ø7mm Ringschlauchstutzen aus Aluminium, Ø6mm für Gewinde M14 Ringschlauchstutzen aus Aluminium, Ø6mm für Gewinde M16 Ringschlauchstutzen aus Aluminium, Ø8mm für Gewinde M14 Ringschlauchstutzen aus Zink, Ø6mm für Gewinde M10 Ringschlauchstutzen aus Zink, Ø8mm für Gewinde M10 Doppelringschlauchstutzen aus Zink, Ø6mm/6mm für Gewinde M10 Doppelringschlauchstutzen aus Zink, Ø8mm/8mm für Gewinde M10
Schläuche / Verschraubungen

Schläuche / Verschraubungen

Komplett konfektioniert in zwei Ausführungen erhältlich.
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren werden entsprechend geliefert