Finden Sie schnell Schweißautomaten für Ihr Unternehmen: 142 Ergebnisse

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Mietpark High-Tech-Schweißanlagen Mieten statt Kaufen! Aufbau eines hauseigenen MIETPARKS Schweißtechnik mit Schwerpunkt HIGH-TECH und Automatisierung Unterpulver UP-Schweißen im Jahr 2006. Durch den hohen Grad an Kundenzufriedenheit sind wir zu einem namhaften Schweißfachhändler im Großraum Stuttgart gewachsen. Unsere Lieferanten und Kunden wissen unsere Zuverlässigkeit und Kontinuität zu schätzen. Den Fokus legen wir auf eine solide und fachgerechte Beratung nach Kundenanforderungen. Mittlerweile sind am Standort Gerlingen fünf Personen mit dem Schwerpunkt Schweiß- und Schneidtechnik beschäftigt, davon zwei für den Bereich Service.

Das EUROSONICweld-System, bestehend aus Ultraschall-Generator, Ultraschall-Konverter und Sonotrode, kann zum Niet-, Flächen- und Punktschweißen eingesetzt werden. Dabei werden die vom Generator erzeugten elektronischen Schwingungen durch den Ultraschall-Konverter in mechanische Schwingungen umgewandelt. Diese werden über eine für den entsprechenden Anwendungszweck gefertigte Sonotrode dem Werkstück zugeführt. In Sekundenbruchteilen erzeugen die Ultraschall-Schwingungen an den Fügeflächen der Werkstücke eine Reibungswärme, die das Material zum Schmelzen bringt und die Teile miteinander verbindet.

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 25 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. MERKMALE - Ergonomische Handhabung durch Pistolen- oder Stabversion - Viele anwendungsspezifische Optionen - Diverse Betriebsarten für variable Einsatzfelder - Übersichtliche Grafikanzeige zahlreicher Parameter zur einfachen Prozessüberwachung - Angenehme und rutschfeste Griffoberfläche mit handlicher Griffform für komfortables und sicheres Arbeiten TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Leistung: max. 1.000 W - Frequenz: 35 kHz - Serienmäßige Betriebsarten: Hand Triggering, Zeitabschaltung, Energieabschaltung zur Reduzierung von manueller Bedienerschwankung - Druckluftanschluss (bei Sonotrodenkühlung) > 2 bar - Verfügbar in 230 V/110 V - Überwachung der Energieaufnahme zur Schweißdruckbestimmung

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Laser-Schweißanlage für manuell geführte Schweißprozesse, wahlweise mit Drehachse und Vision-System erweiterbar. Manuelle Laser-Schweißanlage mit stabilem Arbeitsrahmen zur Bearbeitung von Kleinserien und Einzelstücken: - Kompaktes Design - Stabiles Gehäuse - 4-Achssystem und Schwenkvorrichtung - Einfache Handhabung - Manuelle Bearbeitung über Eingriffe und ein Binokular

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1 x Hydropneumatischer Aluminiumkreissägeautomat Eisele Schnittbereich 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig, Schnittspalterweiterung, Absaugung 1 x Hydr. Metallkreissäge-Vollautomat 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig 1 x ROFIN Laserschweißgerät Performance 7002 Sonstige: Säulen- und Tischbohrmaschinen, konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, Pressen

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, WIG Eine gute Schweißnaht zeigt die Handschrift des Fachmanns. Und sie sorgt für stabile und dauerhafte Verbindungen. Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, unsere geprüften Schweißer (WIG, WAG, MIG, MAG) verfügen über eine große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen eine technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindung.

Bei größeren Stückzahlen bzw. bei der Umsetzung von Rahmenaufträgen favorisieren wir das Roboterschweißen. Hier verfügen wir über einen Roboterarm mit 2000 mm Länge. Vorteile: • Wig, Mig, Mag Verfahren • Maximale Bauteilgröße • 1500mm x 600mm x 600mm • Reproduzierbare Genauigkeit • Eigener Vorrichtungsbau

Die Stepanov Schweißerei in Bretten, Baden, bietet hochpräzise Schweißarbeiten an. Spezialisiert auf WIG- und MAG-Schweißverfahren für Edelstahl sowie WIG- und MIG-Schweißverfahren für Aluminium, führt das Unternehmen seit Jahrzehnten erfolgreich Rohrläserschnitte und Schleifarbeiten durch. Mit einem breiten Leistungsspektrum, darunter Blechschweißereien, Laserschneiden, Rohrgestelle und Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl, garantiert Stepanov höchste Qualität und faire Konditionen. Persönliche und kompetente Beratung wird sowohl am Firmenstandort als auch vor Ort beim Kunden angeboten. Unsere WIG und MAG Schweißverfahren für Edelstahl bieten höchste Präzision und Qualität. Mit jahrzehntelanger Erfahrung garantieren wir exzellente Schweißnähte, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens ausgebildet und verwenden modernste Technik, um Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Wir verstehen auch die Bedeutung von Reparaturen und bieten Reparaturschweißen an, um Ihre bestehenden Strukturen und Anlagen zu erhalten und wieder in einwandfreiem Zustand zu bringen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei Schadensfällen zur Seite und sorgt für eine dauerhafte Lösung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Reparaturschweißen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unser Reparaturschweißen ermöglicht es Ihnen, beschädigte Strukturen und Anlagen schnell und effizient zu reparieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Reparaturen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Reparaturschweißlösungen bieten, die Ihnen helfen, Ihre Projekte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Große manuelle Schweißgeräte bis 1200 mm Schweißnahtlänge. Diese Modelle sind wahlweise mit einem Rund- oder Flachdraht lieferbar *. Der Runddraht (=Trenndraht) verschließt den Beutel und trennt direkt an der Naht gleichzeitig ab. Beim Verschweißen mit einem Flachdraht bleibt der Überstand stehen. Schweißnahtlängen in 600mm, 800mm, 1000mm, und 1200 mm (nur Runddraht). Gut geeignet für Textilien

Widerstandsschweißen ist ein hochentwickeltes Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen der Verbindungsstelle mittels elektrischem Widerstand. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Widerstandsschweißen als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Widerstandsschweißens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Auftragschweißanlagen sind speziell für das Auftragen von Schutzschichten auf die Oberfläche von Werkstücken konzipiert, um sie vor Abrieb und Korrosion zu schützen. Diese Anlagen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Luftfahrt eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern. Auftragschweißanlagen bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie preiswerte Grundwerkstoffe mit hochwertigen Schutzschichten kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Auftragschweißanlagen ist die Möglichkeit, die Schweißparameter individuell anzupassen, um die gewünschte Schichtstärke und Oberflächengüte zu erreichen. Dies ermöglicht eine konturgenaue Schweißnaht ohne die Notwendigkeit mechanischer Nacharbeit. Die Einführung der Heißdrahttechnologie hat die Abschmelzleistung erheblich gesteigert, was die Anlagen auch aus wirtschaftlicher Sicht attraktiv macht. Mit einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1.000 mm/min und einer Abschmelzleistung von bis zu 6,0 kg/h bieten die Auftragschweißanlagen eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Schweißaufgaben.

Unsere Schweißgeräte für E, MAG, MIG und WIG Schweißen sind unverzichtbare Werkzeuge für die präzise Metallbearbeitung. Mit geprüften Schweißern und internationalem Schweifachmann bieten wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Geräte sind ideal für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit. Diese Schweißgeräte sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer Schweißgeräte bieten sie nicht nur hervorragende Schweißqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Geräte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht werden und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren. Mit unseren Schweißgeräten können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Schweißgeräte für Ihre anspruchsvollen Schweißanforderungen.

MIG / MAG Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus beigestellten oder CNC bearbeiteten Bauteilen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, Stahl (ST-52 bevorzugt), Edelstahl, Aluminium, Einzelteile und Serien bis 1000St. je Abruf www.voka-tecgmbh.com Email: info@vokatec.com

Das Kunststoff Schweißen ist ein hochspezialisierter Prozess, der es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und dicht miteinander zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene Schweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den AnforderungeSchweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Schweißen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen wie PVC, PE, PP und PVDF und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unsere modernen Schweißgeräte sind NC-gesteuert und parameterüberwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Kunststoff Schweißen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, komplexe Baugruppen und Module präzise und effizient zu fertigen.

Was immer Sie schweissen oder schneiden - igm liefert aus einer breiten Palette genau den für Ihren Einsatzzweck passenden Brenner und adaptiert diesen gegebenenfalls gemäß Ihren Anforderungen. Ob Sie nun einen geraden Brenner benötigen, die geschwungene Standardausführung oder einen bis zu 85° gebogenen Typ - Ihr igm-Roboter ist kompatibel. Alle Modelle arbeiten mit überragender Präzision, sind extrem stabil ausgeführt und verfügen in der Ausführung für die MIG / MAG Schweißung über eine integrierte Wasserkühlung für Brennerkörper und Gasdüse. Sie werden am Roboterhandgelenk über eine Schnellkupplung aufgenommen und können beim Tandem-Prozess mit bis zu 900 A belastet werden.

Beim Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen erfolgt eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken innerhalb einer Brennkammer, in deren zentraler Achse der pulverförmige Spritzzusatz zugeführt wird. Der in der Brennkammer erzeugte hohe Druck des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches und der meist nachgeordneten Expansionsdüse erzeugen die gewünschte hohe Strömungsgeschwindigkeit im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf die hohen Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die zu enorm dichten Spritzschichten mit ausgezeichneten Hafteigenschaften führen. Durch die ausreichende, aber moderate Temperatureinbringung wird durch den Spritzprozeß der Spritzzusatzwerkstoff nur gering metallurgisch verändert, z. B. minimale Bildung von Mischkarbiden. Bei diesem Verfahren werden extrem dünne Schichten mit hoher Maßgenauigkeit erzeugt. Als Brenngase können Propan, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Einsatzgebiete sind Gleitflächen von Dampfbügeleisen, Walzen für die Fotoindustrie, Teile für petrochemische und chemische Maschinen, z.B. Pumpen, Schieber, Kugelventile, mechanische Dichtungen usw.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Beschreibung WIG-Brenner BINZEL „ABITIG 450 W“, wassergekühlt (450A) – 4 m. [Art. 1165] Zwischenverbindung zwischen Stromquelle und WIG-Brennern Binzel. Zwingend erforderlich für Art. 372; 374

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Mobile Faserlaser-Schweißanlage mit bis zu 4 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion zur ortsflexiblen Laserbearbeitung. Laserschweißen, Laserlöten und Laserhärten ortsflexibel und beweglich. Die ASKIAS Agilion ist unsere mobile Lösung für hochpräzises Arbeiten. Mit voller Laserleistung, einfach umrüstbar und der Flexibilität von 4 CNC-gesteuerten und bis zu 7 manuellen Achsen. Die Maschine ist aufgrund ihrer Konstruktion besonders stabil und ermöglicht wackelfreies Arbeiten. Transport zum Werkstück auf jedem handelsüblichen Gabelstapler / Hubwagen. Flexibilität Die ASKIAS Agilion wurde als kompaktes, ortsflexibles Lasersystem mit einem gleichzeitigen Fokus auf hochpräzises Arbeiten entwickelt. So kann die Agilion per Hubameise oder Gabelstapler zu Ihrem Werkstück, oder aber sogar im Lieferwagen zum Kunden transportiert werden. Gleichzeitig erlaubt Ihnen der Maschinenaufbau aber das ruckelfreie, hochpräzise Arbeiten unabhängig von einem langen, schwankungsanfälligen Maschinenarm. Die bis zu 4 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen sind äußerst flexibel und zeitgleich nah am Maschinenkörper angebracht, sodass Sie bei der Arbeitspräzision keiner Kompromisse machen und sich trotzdem jederzeit perfekt an die Anforderungen Ihrer Kunden anpassen können. Von der Mikro-Bearbeitung feinster Präzisionsteile bis zur Makro-Bearbeitung tonnenschwerer Formbauteile. ‍Leistung direkt am Kunden(wunsch) ‍ Mit der ASKIAS Agilion kommen Sie so nah wie möglich an das Werkstück Ihrer Kunden. Dort haben Sie dank der Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS volle Laserleistung an der Hand, egal, welches Material Sie bearbeiten möchten. Die ASKIAS Agilion erlaubt Ihnen die hochpräzise Bearbeitung von Werkzeug-und Edelstählen, Aluminium, Kupfer, Nitinol und Mischverbindungen. Bei allen Bearbeitungsarten unterstützt Sie auch die Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS. Die effizienten Faserlaser aus eigener Fertigung haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Alle Bearbeitungsoptiken sind, je nach Bearbeitungsart, austauschbar. Darüber hinaus können die Anwender alle Laser-Parameter, z.B. Brennweite, Pulsdauer und Pulsfrequenz, variabel in der Maschinensteuerung einstellen. Dadurch haben Sie stets ein Höchstmaß an Leistung zur Verfügung und erzielen optimale Ergebnisse. Unterschiedliche Anwendungsmodi ‍ Flexibilität und Leistung kommen bei der ASKIAS Agilion dort zusammen, wo schließlich Qualitätsarbeit entsteht: Beim Anwender. Das betrifft im manuellen Betrieb die kinderleichte Steuerung der Maschine per Joystick direkt am Werkstück und die perfekte Sicht auf das zu bearbeitende Teil durch das um 180° schwenkbare Binokular. Darüber hinaus bieten wir aber auch einen festen Standsockel für die Maschine an sowie ein ausziehbares Tischgestellt, sodass Sie in der eigenen Fertigung oder in der Kleinserienfertigung beim Kunden nicht hinter der Leistung und Präzision einer vollwertigen Laseranlage zurückbleiben. Vollständiger Aufbau ‍ Im vollständigen Aufbau mit Standfuß und Maschinentisch haben Sie den Vorteil, bis in die Kleinserien-Fertigung hinein bei Beweglichkeit und Produktivität auf einer Höhe mit einer stationären Laseranlage zu bleiben. Bei der Fertigung mehrerer Teile verlassen sich die Anwender der ASKIAS Agilion auf reproduzierbare Qualität mit der intuitiven Teach-In-Funktion: Mithilfe der Maschinensoftware zeigen Sie am Joystick der Maschine, wie das Werkstück bearbeitet werden soll. Die Software lernt mit und entwickelt daraus selbstständig Kreise, Kurven, Splines im dreidimensionalen Raum und äquidistant versetzte Bahnen, sodass der gesamte Bearbeitungsvorgang automatisiert ausgeführt und beliebig oft wiederholt werden kann. Die Maschinensteuerung erkennt alle Teaching-Befehle auch, wenn die manuellen Achsen der Maschinegeschwenkt wurden. Aufbau am Tisch Auch ohne das Maschinengestell kann die Maschine, in Ihrer Fertigung oder verliehen an einen Kunden, auf einem Werktisch platziert werden. Hier hilft Ihnen der ausziehbare Tisch dabei, einen optimalen Fokus auf das Werkstück zu erlangen. Des Weiteren können Sie mit dem schwenkbaren Phos-Ball auch in die 4-Achs-Bearbeitung des Materials einsteigen. Genau wie im vollen Aufbau der Maschine nutzen Siie alle Bearbeitungsartem im Einklang mit der Teach-In-Funktion und erhalten im ERgebnis für Ihre Kunden die gewohnte ASKIAS Qualität. ‍Service und Wartung Die ASKIAS Agilion und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. CNC-gesteuerte X-/Y-/Z-Achse: Verfahrweg 200 mm (optional erweiterbar) Bearbeitungskopf: Schwenkwinkel um X-Achse [°] – 45 / + 135 Y-Achse manuell: Verfahrweg 450 mm Z-Achse manuell: Verfahrweg 340 mm Maschinengewicht: ≤ 200 kg gepulster Faserlaser (Dioden): 1,5 bis 4,5 kW Spitzenleistung gepulster Faserlaser (Dioden) 2.: Pulslängen bis 50 ms, CW modulierbar und CW