Finden Sie schnell Messstechnik für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Berührungslose Echtzeiterfassung und Analyse von Wärmebildern zur lückenlosen Kontrolle der anspruchsvollsten Prozesse. Das CS400 ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System erkennt zuverlässig so genannte „Hot Spots“ am Drehrohrofen, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Störungen oder Schäden am Ofen und kostenintensive Produktionsstopps verhindert werden. Den Kern des CS400 Systems bildet ein MP150 Linescanner mit 1024 Datenpunkten pro Scanzeile und integrierter Heizung, der für spezifische Ofenanwendungen konfiguriert werden kann. Anwendungen: Zement- und Kalkherstellung• Papierherstellung• Metallverarbeitung, chemische Industrie und Müllverbrennung

Das NEUE Datapaq Furnace Tracker System kann Ihnen jederzeit die benötigten Echtzeit-Temperaturdaten mitteilen. Ausgestattet mit dem brandneuen Datenlogger Datapaq® TP6 . Die Datenlogger der Produktfamilie Datapaq TP6 wurden für den Langzeiteinsatz unter extremen Betriebsbedingungen entwickelt. Mit seinem aus Edelstahl 316 gefertigten Gehäuse und der Schutzklasse IP67 bietet sich der Datapaq TP6 für die anspruchsvollsten Hochtemperatur-Profilmessungen an. Darüber hinaus ermöglichen seine robusten Software-Optionen und das optionale Funktelemetrie-System sowie die USB-/Bluetooth-Verbindungsoptionen die Daten in Echtzeit aus dem Datenlogger auszulesen. Erhältlich in Konfigurationen mit 10 und 20 Kanälen sowie in zwei Gehäuseausführungen • Wassergeschützt (IP67) • ATEX-zertifizierte Version für den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Umgebungen der Zone 2 erhältlich • Kommunikation über USB oder Bluetooth • Echtzeit-Telemetrie über USB, Funk und Bluetooth* • Batteriebetrieb (Alkaline, Lithium oder NiMH) • Kompatibel zur Software Datapaq Insight für mobile Anwendungen TP6100: 10 Anschlüsse für Thermoelemente und Unterstützung der breitesten Palette von Hitzeschutzbehältern. TP6200: 20 Anschlüsse für Thermoelemente sowie Unterstützung der meisten Standard-Hitzeschutzbehälter TP6300: 20 Anschlüsse für Thermoelemente und ein Format mit den gleichen Spezifikationen des TP6200.

QU-MO ist ein Messcomputer im Industriegehäuse, der Ihnen intuitiv und schnell dabei hilft, Bauteile zu vermessen. Sie erhöhen dabei Ihre Fertigungsqualität und können Ausschuss vermeiden. QU-MO ist außerdem gut für die Warenein- und Warenausgangsprüfung geeignet. Machen Sie keine Fehler mehr beim Sammeln von Messergebnissen. Sie dokumentieren handschriftlich oder tippen die Messergebnisse ab? Warum nicht beides in einem Gerät vereinen und eine schnelle Übersicht erzielen. Vereinfachen Sie Ihren Messaufwand und gehen Sie einen Schritt in Richtung Digitalisierung. Testen Sie das intuitive Anlegen, Kreieren und Speichern von Messdaten mit QU-MO. Die Benutzeroberfläche ist vom Laptop, Smartphone oder Tablet bedienbar.

Die NETBOXpro ist ein Highspeed-Messinterface, welches individuell ausgestattet werden kann. Es wird über Ethernet an den Messrechner angeschlossen, ist platzsparend und bietet Flexibilität für jede Messstation. Durch modular austauschbare Folgeboxen lassen sich Messsysteme einfach erweitern und umgestalten.

Der PROTAMO 22 ist ein 22-Zoll-Touchscreen mit einer robusten Glasoberfläche, der für den Einsatz in der Industrieumgebung konzipiert wurde. Der Touchscreen ist für professionelle Anwendungen und den Dauerbetrieb geeignet. Die PROMESS Messsoftware kann auf Tastendruck die reduzierte Tastatur für den Messplatz einblenden, so dass keine weitere Tastatur erforderlich ist.

Messmaschine für rotatorische Bauteile inclusive Fügemodul für Welle, Planschlag, Rundlauf, Reibmoment Produktbeispiel Messmaschine Planschlagmessung • vollautomatischer Prozess innerhalb der Montageeinheit • Messung der Taumelbewegung der Welle mittels 2 x 3 Messtastern in 2 Ebenen • automatische Kompensation der Taumelbewegung • Messgenauigkeit Planschlag (Wiederholgenauigkeit) +/- 0,5 µm • integrierte Messung der Einpresstiefe der Welle • automatische Teileabfuhr auf IO- und NIO-Band

Die Anemometer dienen zur Erfassung und, in Verbindung mit dem zugehörigen Anzeiger, zur Überwachung einer maximalen Windgeschwindigkeit. Sie kommen vorwiegend in Sicherungs- und Kontrollanlagen von Kran- und Baggeranlagen, an Skiliften und Seilbahnen, Windkraftanlagen und als Wetterstationskomponente zur Anwendung. Verfügbar sind zwei Bauformen. Eine mit Pendelausrichtung, speziell geeignet für den Anbau an Auslegern von Mobilkranen, und eine mit der üblichen Sockel- bzw. Standrohrmontage. Durch den speziell gekapselten Aufbau sind die Anemometer sowohl mit magnetischem Messsystem als auch in Generatorausführung für einen Einsatz selbst unter schwierigsten Umweltverhältnissen geeignet. Auch die Schalensterne – mit starren oder federnden Stegen – und die Lagerabdeckung sind für den sicheren Einsatz im Außenbereich ausgeführt. Für den Einsatz in Temperaturbereichen bis minus 50° C besteht optional die Einbaumöglichkeit einer elektronisch geregelten Heizung. Für besondere Anwendungen sind hochwertige Oberflächen und Ausführungen für den gassicheren Bereich erhältlich. Wahlweise sind die Anemometer mit unterschiedlichen analogen oder digitalen Ausgängen verfügbar. Der Anzeiger enthält eine elektronische LED-Kreisbandanzeige mit einem von außen einstellbaren Max-Grenzwertkontakt. Die Messwertdarstellung wird in Form eines grünen Leuchtbandes vorgenommen. Über ein frontseitiges Einstellpotentiometer lässt sich in der Diodenkette die Grenzmarke anwählen. Überschreitet die grün aufleuchtende Istanzeige die rot aufleuchtende Grenzmarke, so wechselt die Farbgebung der Istanzeige von grün auf rot um. Gleichzeitig schaltet das Grenzwertrelais und signalisiert das Überschreiten des Maximalwertes durch Umschalten eines potentialfreien Kontaktes. Das Schaltgerät ist ein elektronischer Komparator, ausgeführt als Aufbaugehäuse aus Kunststoff für Schraub- oder Normschienenmontage nach DIN 46 277. Es können in einer Gehäuseeinheit maximal vier Grenzwertmelder integriert werden, deren Schaltpunkte sich getrennt zwischen 0 und 100 % der Eingangsgröße über Trimmpotentiometer einstellen lassen. Die Ausgangssignalgabe erfolgt über potentialfreie Relaiskontakte, entweder ausgeführt als Ruhe- oder Arbeitskontakte.

Die PROMESS Messsoftware erfasst die Messwerte. Die ermittelten Ergebnisse lassen sich auf unterschiedlichste Art und Weise darstellen. Sie können als Balkendiagramm, in einer Tabelle, in Regelkarten (mit Mittelwert und Streuung), als Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz oder in einem individuell generierten Promess-Teilebild oder einer Grafikanzeige ausgegeben werden. Jede Bewertung erleichtert dem Bediener die Steuerung seines Fertigungsprozesses. Sobald geplante Grenzen überschritten werden, ist ein frühzeitiges Eingreifen in den Fertigungsprozess möglich. Das garantiert einen reibungslosen Prozessablauf und minimiert den Ausschuss. Sämtliche Messaufgaben lassen sich auch automatisch über eine gemeinsame Schnittstelle steuern, zum Beispiel von einer SPS. Die Messwerte können online an andere Auswertesysteme übertragen werden. Ebenso ist eine Anbindung an das PROMESS Proverview, qs-STAT oder ein PPS-System möglich.

Mit der PROMESS-Software-Prüfplanung lassen sich individuelle Prüfpläne erstellen, die später bei der Datenerfassung zum Einsatz kommen. Die Unterteilung in Arbeits- und Prüfvorgänge ermöglicht eine übersichtliche Darstellung aller Arbeitsfolgen und Messaufgaben eines Bauteils. Zu jeder einzelnen Messaufgabe können Sie die Merkmale und den Ablauf ihrer Erfassung ganz individuell festlegen. Neben der Eingabe von notwendigen Parametern, wie Nennmaß oder Toleranzen, lassen sich weitere Einstellungen vornehmen, wie zum Beispiel Daten für die statistische Prozesskontrolle oder die automatische Nachsteuerung einer Werkzeugmaschine. Die flexible Parametrierung erlaubt eine exakte Anpassung an die unterschiedlichsten Firmennormen und Kundenstandards. Zu jedem Messschritt lassen sich auch Prüfanweisungen hinterlegen. Das stellt eine zuverlässige Kontrolle sicher und ermöglicht die intuitive Bedienung.

PROMESS Prüfplanung und Messsoftware PROMESS Prüfplanung: Die Unterteilung in Arbeits- und Prüfvorgänge ermöglicht eine übersichtliche Darstellung aller Arbeitsfolgen und Messaufgaben eines Bauteils. Zu jeder einzelnen Messaufgabe können Sie die Merkmale und den Ablauf ihrer Erfassung ganz individuell festlegen. Neben der Eingabe von notwendigen Parametern, wie Nennmaß oder Toleranzen, lassen sich weitere Einstellungen vornehmen, wie zum Beispiel Daten für die statistische Prozesskontrolle oder die automatische Nachsteuerung einer Werkzeugmaschine. Die flexible Parametrierung erlaubt eine exakte Anpassung an die unterschiedlichsten Firmennormen und Kundenstandards. Zu jedem Messschritt lassen sich auch Prüfanweisungen hinterlegen. Das stellt eine zuverlässige Kontrolle sicher und ermöglicht die intuitive Bedienung. PROMESS Messsoftware: Sie können als Balkendiagramm, in einer Tabelle, in Regelkarten (mit Mittelwert und Streuung), als Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz oder in einem individuell generierten Promess-Teilebild oder einer Grafikanzeige ausgegeben werden. Jede Bewertung erleichtert dem Bediener die Steuerung seines Fertigungsprozesses. Sobald geplante Grenzen überschritten werden, ist ein frühzeitiges Eingreifen in den Fertigungsprozess möglich. Das garantiert einen reibungslosen Prozessablauf und minimiert den Ausschuss. Sämtliche Messaufgaben lassen sich auch automatisch über eine gemeinsame Schnittstelle steuern, zum Beispiel von einer SPS. Die Messwerte können online an andere Auswertesysteme übertragen werden. Ebenso ist eine Anbindung an das PROMESS Proverview, qs-STAT oder ein PPS-System möglich.

𝗖𝗢𝗗𝗜𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗧𝗔𝗞𝗧𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗘𝗡𝗖𝗢𝗗𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗕𝗟𝗘𝗡𝗗𝗘𝗡 / 𝗜𝗠𝗣𝗨𝗟𝗦𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝗳ü𝗿 𝘃𝗶𝗲𝗹𝗳ä𝗹𝘁𝗶𝗴𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Mit unserer modernen und innovativen Fertigungstechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Codierscheiben, Taktscheiben, Encoderscheiben und Impulsscheiben. Diese werden vollständig Inhouse mit einem eigens entwickelten Spezialverfahren produziert, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere Expertise erstreckt sich dabei auf eine Vielzahl an Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Industrie und Medizintechnik. – 𝗖𝗢𝗗𝗜𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗧𝗔𝗞𝗧𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗕𝗟𝗘𝗡𝗗𝗘𝗡 – 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗦𝘁𝗲𝘂𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗳ü𝗿 𝗮𝗻𝘀𝗽𝗿𝘂𝗰𝗵𝘀𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 In unserem zertifizierten Reinraum stellen wir Codierscheiben und optische Maßstäbe her, die in zahlreichen Anwendungen wie Drehgebern eingesetzt werden. Dank unserer flexiblen Produktionsmethoden können wir Scheiben aus verschiedenen Materialien wie Polyester, Polycarbonat und anderen Kunststoffen anbieten, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche gerecht zu werden. 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗳𝗶𝗸𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻: 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹: z.B. Polyester, Polycarbonat 𝗦𝘁ä𝗿𝗸𝗲: 0,18 bis 2 mm (andere Stärken auf Anfrage) 𝗧𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝗯𝗲𝘀𝘁ä𝗻𝗱𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: von -40 °C bis +120 °C 𝗚𝗲𝗻𝗮𝘂𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: 2 μm – 𝗜𝗠𝗣𝗨𝗟𝗦𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 – 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗲𝗸𝘁 𝗳ü𝗿 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗽𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Unsere Impulsscheiben werden im Sprühätzverfahren hergestellt, was eine besonders feine und präzise Bearbeitung ermöglicht. Dieses Verfahren erlaubt es uns, auch feinste Strukturen bei höchster Genauigkeit zu realisieren. Dabei verwenden wir unterschiedliche Metalle wie Neusilber, Edelstahl, Nickel, Konstantan, Kupfer, Messing oder Bronze. Durch das Sprühätzverfahren können wir Materialstärken von 0,05 bis 0,5 mm bearbeiten und dabei eine Genauigkeit von +- 0,02 mm gewährleisten. Diese Fertigungsmethode bietet zudem den Vorteil, dass sowohl kleine als auch große Stückzahlen schnell und effizient realisierbar sind. 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗳𝗶𝗸𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻: 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹: Neusilber, Edelstahl, Nickel, Konstantan, Kupfer, Messing, Bronze 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲: 0,05 bis 0,5 mm 𝗚𝗲𝗻𝗮𝘂𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: +- 0,02 mm 𝗪𝗮𝗿𝘂𝗺 𝗦𝗶𝗲 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗳ü𝗿 𝘂𝗻𝘀 𝗲𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗱𝗲𝗻 𝘀𝗼𝗹𝗹𝘁𝗲𝗻: 𝟭𝟬𝟬% 𝗜𝗻𝗵𝗼𝘂𝘀𝗲-𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻: Alle unsere Produkte werden vollständig in unserem Haus hergestellt, wodurch wir höchste Qualität und Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess gewährleisten können. 𝗜𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲𝘀 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗮𝗹𝘃𝗲𝗿𝗳𝗮𝗵𝗿𝗲𝗻: Unsere eigens entwickelten Produktionsmethoden ermöglichen uns, komplexe und präzise Produkte herzustellen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 𝗭𝗲𝗿𝘁𝗶𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝗿 𝗥𝗲𝗶𝗻𝗿𝗮𝘂𝗺: Wir arbeiten in einem kontrollierten Reinraumumfeld ISO 7, um die Reinheit und Präzision unserer Produkte zu sichern, insbesondere in der Medizintechnik und anderen sensiblen Bereichen. 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇: Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir sowohl kleine als auch große Stückzahlen produzieren, ohne dabei an Effizienz und Qualität einzubüßen. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unseren Codierscheiben, Taktscheiben, Encoderscheiben und Impulsscheiben bieten wir Ihnen Produkte, die höchste Präzision und Qualität mit modernsten Fertigungsmethoden verbinden. Unser Ziel ist es, Ihnen Lösungen zu bieten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anwendung entwickeln!ten! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Der PROMINO ist ein leistungsstarker, stromsparender Industrie-PC. Ausgestattet mit unserer SPC-Software lassen sich auf diesem Industrie-PC ebenso einfache wie komplexe Messanforderungen jeder Messstation abdecken. Für eine schnelle und sichere Kommunikation zur Anlagensteuerung, kann der Messrechner mit PROFIBUS oder PROFINET erweitert werden.

Das Softwaremodul Proverview wertet die Messdaten vieler verschiedener Fertigungsprozesse nach statistischen Parametern aus und stellt die Ergebnisse auf einem oder mehreren Anzeigebildschirmen dar. Zaubern Sie sich Ihre Wunschübersicht und konfigurieren Sie Ihre statistischen Auswertungen in verschiedenen umschaltbaren Bildschirmanzeigen. Kreieren Sie sich eine Übersicht, die Sie durch Bilder der gemessenen Bauteile im Abgleich mit der jeweiligen Statistik zuordnen können. Verwalten Sie die Prüfprotokolle in einem Sammelordner mit farblicher Statusanzeige oder hinterlegen Sie Ihren Hallenplan. Sie entscheiden, ob Ihnen eine farbliche Statusanzeige ausreicht oder eine ausgewählte Statistik Ihre Prozessübersicht und -steuerung optimieren soll.

Die PROMESS-Standardsoftware bietet verschiedene Ergänzungs-Softwaremodule. Mit Hilfe von Grafiken und Anweisungen kann beispielsweise ein fehlerfreier Messablauf interaktiv vom Bediener sichergestellt werden. Eine Zentralisierung mehrerer PROMESS-Messstationen ist mit dem Tool Proverview möglich. Dieses Modul sorgt nicht nur für einen schnellen Überblick, es erlaubt auch eine komfortable Überwachung der aktuellen Prozesse und die Anzeige ausgewählter Messdaten von mehreren Messstationen. Wir regeln Ihren Prozess – Durch die an die Maschine angebundene Messvorrichtungen (post process) können Bauteile im Fertigungstakt zu 100 % kontrolliert werden. Jede Abweichung wird unmittelbar festgestellt. Mit einer direkten Anbindung unserer Messrechner an die Steuerung der Maschine oder eine übergeordnete SPS lassen sich die erfassten Maßabweichungen und fertig aufbereiteten Korrekturwerten übergeben. Das Programm Teilebildeditor liefert zu jedem Messschritt ein Messbild. Dieses kann als Foto oder Grafik mit den gewünschten Messwertangaben ausgegeben werden. Designen Sie Ihre Auswertung oder Bedienerführung ganz nach Ihren Vorstellungen.