Finden Sie schnell Messanlagen für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Hochgeschwindigkeitssystem zur industriellen Bildverarbeitung. Bis zu 20 Kameras, Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 10 m/s, einfache Bedienung über deutsche GUI, Statistik Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle von Verschmutzungen, Maßhaltigkeit, Oberflächen, Kontur, Bestückungskontrolle sowie dem Lesen von Texten, Barcodes und Digimarc-Wasserzeichen. Das System wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst, so dass auch weitere Merkmale prüfbar sind. >> Highlights - Bis zu 20 Kameras pro System - Bewegungsgeschwindigkeit von maximal 10m/s - Einfache Bedienung mit deutscher GUI und deutscher Hilfe - Statistik lokal oder per Webinterface abrufbar >> Individuell - Individuell an die Kundenanforderung angepasst - Beleuchtungsumschaltung - Auswerfersteuerung. Auf Wunsch kann der Auswerfer in Echtzeit vom Bildverarbeitungssystem gesteuert werden. >> Sinnvolle Zusatzfeatures - Benutzerverwaltung mit RFID-Modul. Schutz vor unberechtigtem Zugriff und ungewollten Änderungen. - Signal Viewer. Anzeige aller eingehenden und ausgehenden Signale. - Fernwartung. Schnelle Hilfe bei Problemen. >> Full-Service Bildverarbeitungslösung mevisco liefert eine Full-Service Bildverarbeitungslösung. Das bedeutet wir betreuen und beraten von der ersten kostenlosen Machbarkeitsanalyse, über die Integrationsplanung bis zur finalen Installation beim Kunden. Das Handling der Produkte überlassen wir dabei den Automationsanbietern und kümmern uns ausschließlich um die Bildverarbeitung. Komplettlösung inklusive Handling der Produkte bieten wir mit unseren Automationspartnern zusammen an. Kameras: Maximal 20 Bewegungsgeschwindigkeit: Maximal 10 m/s Verfügbare Prüfmerkmale: Individuell konfigurierbar Bedienung: Deutsche GUI Statistik: Lokal oder Webinterface

Prüfsysteme für Produktionen mit angebundenen Geräten. Ob Zwischenprüfungen oder End-of-Line. Digital und dokumentiert mit dem ELAM-System. Von Kleinstteilen bis hin zu maschinellen Prüfständen.

Die Drehzahl / Drehwinkel-Messstellen sind mechanisch speziell dafür ausgelegt, in einem Wellensystem zwischen 2 Wellenflanschen montiert zu werden. Der Rotor der Messstelle wird der jeweiligen Einbaugeometrie der Wellenflansche entsprechend angepasst. Das Messsystem besteht aus der Messstelle, einem inkrementalen Messaufnehmer mit einer Auflösung von 0,25° und einer differential-line Signalübertragung sowie einem parametrierbaren Controller, der in einem 42TE 19'‘ 3HE Einschub zur Verfügung steht.

Energy Time Tracking ist die mobile Zeiterfassung für die WinLine. Der flexible Aufbau und die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglichen einen vielseitigen Einsatz im jeweiligen betrieblichen Umfeld. Arbeitszeiten und Material können gemeinsam erfasst und dem jeweiligen Projekt zugeordnet werden. Durch die Integration in Ihr ERP-System, fügt sich die mobile Zeiterfassung reibungslos in Ihren bestehenden Arbeitsablauf ein. Auf einen Blick Stechuhr und Terminal Funktion schnelles Buchen auf einzelne Projekt und Mitarbeiter Übersicht der getätigten Buchungen Suchfilter auf allen Tabellen Auswertungen über Projekte und Mitarbeiter Materialentnahmen für Projekte optionaler Bemerkungstext

Die Deflektometriemesstechnik basiert auf der Reflexion regelmässiger geometrischer Bildmuster auf der zu messenden Objektoberfläche. Die Topographie der Objektoberfläche führt dabei zu einer Verzerrung der reflektierten Bildmuster. Diese Verzerrungen werden mit einer Kamera detektiert und geben Aufschluss über den lokalen Oberflächenwinkel. Die hieraus gewonnenen Daten können als Oberflächengradient (Winkel), lokale Krümmung, oder auch als 3D-Form berechnet werden. Der Messaufbau besteht im Wesentlichen aus einem LCD-Monitor, auf dem verschiedene Bildmuster mit geraden Streifen als Koordinatenebene dargestellt werden. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr hohe Auflösung aus (Nanometer-Bereich) und ist robust gegen Vibrationen, sodass in der Regel kein optischer Tisch benötigt wird. Für Spezialanwendungen wird zusätzlich ein konfokaler Abstandssensor eingebaut, sodass abhängig vom Messfeld eine Absolutgenauigkeit der Oberflächenform von bis zu 100nm erreicht werden kann. Das System beinhaltet eine intuitiv bedienbare Softwareoberfläche, die es dem Nutzer erlaubt, direkt die relevanten Daten einer optischen Oberfläche, beispielsweise die Dioptriezahl, zu ermitteln oder Schnitte zu legen.