Finden Sie schnell Messanlagen für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Die Systeme wurden speziell entwickelt für Anwendungen in der glasverarbeitenden Industrie, insbesondere für das Glasbiegen, -formen und -härten sowie zur Temperaturüberwachung an Flachglasanlagen. Systeme zur automatisierten Temperaturüberwachung in Glasprozessen Raytek GS150: insbesondere für Glasbiegen, Glasformen und Glashärten Raytek GS150LE: speziell für die Überwachung und Optimierung von Vorspannanlagen für einseitig beschichtetes Flachglas Die Systeme basieren auf dem MP150-Zeilenscanner, der pro Sekunde bis zu 150 Zeilen und max. 1024 Messpunkte pro Zeile in einem Winkel von bis zu 90° abtastet und als Thermobild auf dem PC darstellt. Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle direkt am Gerät PC-unabhängiger Alarmausgang PC-unabhängige Analogausgänge 3 x 4 – 20mA VORTEILE: Höhere Effizienz und Produktqualität Weniger Ausschuss Verminderung der Einrichtzeit Schnelles Entdecken von Defekten an Produkten und im Prozess (schadhafte Beschichtung, Wärmeverteilung im Ofen) Automatische Qualitätsüberwachung nach ISO 9000 Automatische Emissionsgradanpassung bei häufig wechselnden Glasladungen (beschichtet/unbeschichtet) Manuelle Korrekturen entfallen Artikelnummer: Raytek® GS150 / GS150LE Messtemperaturbereich: 100 bis 950 °C Systemgenauigkeit: ±0,5 °C oder ±3 °C Reproduzierbarkeit: ±1 °C Optische Auflösung: 170:1 (90 % Energie) Umgebungstemperatur: 0 bis 50 °C, mit Wasserkühlung bis 180 °C Sichtfeld: 90° Messpunkte pro Zeile: Bis zu 1024 Zeilenfrequenz: Bis zu 150 Hz Spannungsversorgung: 24 VDC ± 25 %, 1 A Ethernet-Kommunikation: TCP/IP (10/100 Mbit/s) Serielle Kommunikation: RS485 Analogausgänge: 3 x 4 – 20 mA Alarmausgang: Relais, Kontakte: 30 V, 1 A

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Das MEVIS-System ist ein modulares Messwerterfassungs-, Verarbeitungs- und Informationssystem, das speziell für die Handhabung von Umweltdaten in Industrieanlagen und der Umgebungsüberwachung entwickelt wurde. Es bietet zahlreiche Funktionen, wie die Eingabe von Daten über Disketten, DFÜ oder online, die Grenzwertüberwachung und Alarmierung, die grafische Darstellung von Messwerten, die Langzeitspeicherung, die Korrelationsanalyse und die automatische Erstellung von Berichten. MEVIS kann an spezifische Anforderungen angepasst werden und ist in verschiedenen Anwendungen verfügbar, einschließlich der Fernüberwachung von kerntechnischen und Industrieanlagen, der meteorologischen Datenvisualisierung, der Deponieüberwachung, der Wassergüteüberwachung und des Strahlenschutzes. Das System unterstützt die Datenübernahme aus verschiedenen Messgeräten und Datenloggern, die Weiterverarbeitung der Daten in anderen WINDOWS-Applikationen und die Berichterstellung gemäß den gesetzlichen Anforderungen. Vorteile von MEVIS: Flexibilität: Anpassbar an spezifische Anforderungen und verschiedene Anwendungen. Komfort: Automatisierte Berichterstellung und grafische Auswertung. Sicherheit: Grenzwertüberwachung und Alarmierungsfunktionen. Mehrsprachigkeit: Verfügbar in russischer und englischer Sprache.

Messvorrichtungen nach Ihren Bedarfen Messvorrichtungen zum schnellen Prüfen aller wesentlichen Prüfmerkmale in der Serienfertigung. Es ist nicht mehr erforderlich ihre Fertigungsteile zeitaufwendig auf einer Koordinatenmessmaschine zu prüfen. Stichproben können in sekundenschnelle, durch einfaches einlegen in die Messvorrichtung, auf Maßhaltigkeit geprüft werden.

Berührungslose Echtzeiterfassung und Analyse von Wärmebildern zur lückenlosen Kontrolle der anspruchsvollsten Prozesse. Das CS400 ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System erkennt zuverlässig so genannte „Hot Spots“ am Drehrohrofen, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Störungen oder Schäden am Ofen und kostenintensive Produktionsstopps verhindert werden. Den Kern des CS400 Systems bildet ein MP150 Linescanner mit 1024 Datenpunkten pro Scanzeile und integrierter Heizung, der für spezifische Ofenanwendungen konfiguriert werden kann. Anwendungen: Zement- und Kalkherstellung• Papierherstellung• Metallverarbeitung, chemische Industrie und Müllverbrennung

Das MAUS-System ist ein spezialisiertes Messwerterfassungs- und Auswertesystem für den Strahlenschutz, entwickelt zur Unterstützung der Aufgaben des Strahlenschutzbeauftragten in kerntechnischen Anlagen, Laboren oder nuklearmedizinischen Bereichen. Es ermöglicht die Datenerfassung aus verschiedenen Messgeräten wie Stabdosimetern, Ortsdosisleistungsmeßgeräten oder Hand-Fuß-Kleidermonitoren sowie die Handeingabe von Daten aus Film- oder Ringdosimetern. Das MAUS-System überwacht kontinuierlich die Kontamination exponierter Personen, die Einhaltung der Monats- und Jahresdosen sowie die Termine der Gesundheitsuntersuchungen. Es generiert Berichte und Listen gemäß den Anforderungen der Strahlenschutzgesetzgebung und kann mit Zutrittskontrollsystemen gekoppelt werden, um eine umfassende Überwachung und Sicherheit zu gewährleisten. Vorteile von MAUS: Umfassende Überwachung: Kontinuierliche Überwachung der Strahlendosen und Kontamination. Datenerfassung: Integration verschiedener Messgeräte und Handeingabeoptionen. Berichterstellung: Automatische Generierung von Berichten gemäß gesetzlichen Anforderungen. Integration: Kopplung mit Zutrittskontrollsystemen möglich.

Das iPR Ex Inline-Messsystem von SCHMIDT + HAENSCH wurde speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt und entspricht den strengen ATEX-Richtlinien. Es bietet präzise Echtzeitmessungen von Parametern wie Dichte, Brechungsindex und Konzentration in sicherheitskritischen Umgebungen, wie in der Chemie-, Pharma- und Öl- & Gasindustrie. Dieses System ermöglicht die kontinuierliche Überwachung von Prozessen direkt in der Produktionslinie, ohne das Risiko von Ausfällen oder Sicherheitsvorfällen. Das ATEX-zertifizierte Inline-Messsystem gewährleistet höchste Sicherheitsstandards bei gleichbleibender Messgenauigkeit und Effizienz. Eigenschaften und Vorteile: ATEX-zertifiziert: Sicher für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen Echtzeitmessungen: Präzise und kontinuierliche Überwachung von Prozessparametern Robust und zuverlässig: Langlebig und widerstandsfähig für den Dauereinsatz Hohe Präzision: Exakte Messungen von Dichte, Brechungsindex und Konzentration Nahtlose Integration: Einfache Einbindung in bestehende Systeme und Produktionslinien Vielseitig einsetzbar: Ideal für die Chemie-, Pharma- sowie Öl- & Gasindustrie

Das System ermöglicht die kontinuierliche Überwachung von Extrusionsprozessen mit automatischen Rückmeldungen an vernetzte Arbeitsplätze (z. B. über OPC). Das Wärmebildsystem für Extrusionsprozesse mit einer Düse basiert auf dem Infrarot-Zeilenscanner Raytek MP150. Erfassung aussagekräftiger Wärmebilder basierend auf 40.000 Messpunkten pro Sekunde Automatische Temperaturüberwachung Automatische Qualitätsüberwachung Bahntemperaturüberwachung Höherer Gewinn durch höhere Produktivität Weniger Ausschuss Schnelles Erkennen von „Kantenschlagen” und Löchern in der Schmelze Festlegung produktspezifischer Konfigurationen Automatische Analyse Visualisierung am PC Wiedergabe gespeicherter Wärmebilder als “Video” Mehrsprachige Software Integrierter OPC-Server für Fernsteuerung Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle direkt am Zeilenscanner PC-unabhängiger Alarmausgang Analogausgänge 3 x 4 – 20mA Analoge/digitale Ausgabemodule Für Extrusionsprozesse mit mehreren Düsen, z. B. Folienextrusion, bietet Fluke Process Instruments das Wärmebildsystem Raytek ES150. Artikelnummer: Raytek® EC150 Messtemperaturbereich: 100 bis 350 °C Optische Auflösung: 225:1 (50 % Energie) Genauigkeit: ±3 °C Messpunkte pro Zeile: Bis zu 1024 Umgebungstemperatur: 0 bis 50 °C mit Wasserkühlung 180 °C Reproduzierbarkeit: ±1 °C Sichtfeld: 90° Spannungsversorgung: 24 VDC ± 25 %, 1 A Ethernet-Kommunikation: TCP/IP 10/100 Mbit/s Serielle Kommunikation: RS485 Analogausgänge: 3 x 4 – 20 mA Alarmausgang: Relais, Kontakte: 30 V, 1 A

Das CS210 System ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System zur automatisierten Überwachung von Drehrohröfen erkennt Hot Spots, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Schäden am Drehrohrofen und kostenintensive Produktionsstopps vermieden werden. Ermittelt anormale Betriebsbedingungen Ermöglicht optimierte Wartung und längere Lebensdauer von Drehrohrofen und Ausmauerung Visualisierung am PC Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle PC-unabhängiger Alarmausgang Analogausgänge 3 x 4 – 20mA 3D- und Refractory-Management-Software unterstützt bis zu 4 Linescanner Systemlösung mit OPC-Schnittstelle und leistungsstarker Datenbankfunktionalität Ofenbereiche, die die Linescanner nicht erfassen können, da sie zum Beispiel durch Laufringe verdeckt sind, können mit Punktpyrometern von Fluke Process Instruments überwacht werden. Die Temperaturdaten dieser Sensoren werden nahtlos in das Thermobild integriert. Zusätzlich lässt sich ein spezieller Sensor installieren, der die Brennzone im Drehrohrofen permanent überwacht. Artikelnummer: Raytek® CS210 Messtemperaturbereich: 100...650 °C (Brennzone 700...1800 °C) Temperaturauflösung: 0,1 K Genauigkeit: ±0,5 % vom Messwert oder ±3 °C Optische Auflösung (50%): 450 : 1 (2,2 mrad) Messpunkte je Zeilenscanner: 1024 pro Zeile ( 2048 für CS212) Umgebungstemperatur: -40...45 °C (kein direktes Sonnenlicht) Umgebungstemperatur - Positionsgeber: -25 ...230 ºC Alarmzonen: 48 Software, 3 Hardware (PC unabhängig) Ofengeschwindigkeit: Bis 10 U/min Laufringmanagement (LRM): Unterstützt bis zu 6 Laufringe Lüftersteuerung: Bis zu 16 Lüfter pro Modul (48 insgesamt) Kommunikation: Ethernet TCP/IP Analogausgänge: 3 x 4 – 20 mA Alarmausgang: Relais, Kontakte: 30 V, 1 A Spannungsversorgung: 24 VDC ± 25 %, 1 A

Der anpassbare Prozesssensor von SCHMIDT + HAENSCH ist eine hochflexible und modulare Lösung für die präzise Echtzeitüberwachung von Prozessparametern in verschiedenen Industrieanwendungen. Dieser Sensor lässt sich an spezifische Anforderungen anpassen und kann eine Vielzahl von Parametern wie Temperatur, Druck, Dichte, Brechungsindex und Konzentration messen. Ideal für die Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie, optimiert er Produktionsprozesse und sorgt für eine konstante Produktqualität. Der robuste Sensor ist für anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende Systeme integrieren, wodurch er eine optimale Lösung für unterschiedliche Überwachungsanforderungen darstellt. Eigenschaften und Vorteile: Modular und anpassbar: Flexibel konfigurierbar zur Messung verschiedener Prozessparameter Präzise Echtzeitmessung: Zuverlässige Überwachung zur Prozessoptimierung Robustes Design: Langlebig und widerstandsfähig für industrielle Umgebungen Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie Einfache Integration: Nahtlose Einbindung in bestehende Produktionssysteme Hohe Effizienz: Verbessert die Prozesssteuerung und sichert konstante Qualitätsstandards

Der Infrarotsensor Raytek CM ist robust, präzise und als kompakter Messkopf mit Schutzart IP65 ausgeführt. Der Sensor eignet sich zum Einbau in Maschinen und für OEM-Installationen. Großer Temperaturbereich von -20 °C bis 500 °C 13:1 optische Auflösung bei 90 % Energie 150 ms Ansprechzeit Skalierbarer 0-5V-Ausgang, Thermoelement-Typ-J- oder -K-Ausgänge Alarmausgang Kontrollanzeige für Sensorstatus/Selbstdiagnose (LED) RS232-Schnittstelle zur Sensorparametrierung Funktionen zur Signalverarbeitung Kompaktes Edelstahlgehäuse mit Schutzart IP65 Software DataTemp Multidrop zur Fernprogrammierung und Fernüberwachung Zubehör für Luftspülung und Schutz der Linse Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Messtemperaturbereich: -20 – 500 °C Optische Auflösung: Bis 13:1 Umgebungstemperaturen: 0 – 70 °C Schutzart: IP65 Spektralbereich: 8 – 14 μm Genauigkeit: mV ±1,5% vom Messwert bzw. ±2 °C Ansprechzeit: 150 ms (95%) Spannungsversorgung: 24 VDC, ±20%, 10 mA Analogausgang: Modelspezifisch Typ J oder K oder skalierbarer 0 bis 5 V Ausgang Serielle Schnittstelle: RS232 (bidirektional) Alarmausgang: 24 VDC, ±20%, < 20 mA (Transistor)

Das Inline-Prozess-Refraktometer mit zertifiziertem hygienischem Design von SCHMIDT + HAENSCH ist speziell für die Anforderungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie entwickelt worden. Dieses Refraktometer misst den Brechungsindex und die Konzentration von Flüssigkeiten kontinuierlich und in Echtzeit direkt in der Produktionslinie. Das hygienische Design entspricht den höchsten Standards, um eine sichere und kontaminationsfreie Produktion zu gewährleisten. Durch die robuste Bauweise und die einfache Integration in bestehende Systeme bietet es eine zuverlässige Lösung für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung in hygienisch sensiblen Bereichen. Eigenschaften und Vorteile: Zertifiziertes hygienisches Design: Entspricht den höchsten Hygienestandards für eine sichere Produktion Inline-Messung in Echtzeit: Kontinuierliche Überwachung ohne Produktionsunterbrechung Hohe Präzision: Exakte Bestimmung des Brechungsindex und der Konzentration von Flüssigkeiten Robustes und langlebiges Design: Ideal für den Dauereinsatz in hygienisch anspruchsvollen Umgebungen Einfache Integration: Nahtlose Einbindung in bestehende Produktionslinien Zuverlässige Ergebnisse: Konstante und wiederholbare Messungen zur Prozessoptimierung

Baureihe hochentwickelter Infrarot-Zeilenscanner zur Erstellung von Wärmebildern in Echtzeit in vielfältigen industriellen Anwendungen, darunter Bandprozesse und Serienfertigung Der Infrarot-Zeilenscanner IRCON ScanIR3 liefert Echtzeit-Wärmebilder von Band- und diskreten Prozessen. Er verfügt über ein robustes Gehäuse mit integrierter Wasserkühlung, Luftspülung und Laservisier. Eine robuste Prozessorbox stellt die Eingänge und Ausgänge für die Prozesssteuerung bereit, ohne dass ein externer Rechner benötigt wird. Die Software ScanView Pro erlaubt die kundenspezifische Parametrisierung und die Anzeige der Thermogramme und Temperaturprofile auf einem Standard-PC. Leistungsmerkmale: Hohe Abtastgeschwindigkeit von bis zu 150 Zeilen pro Sekunde Bis zu 1024 Messpunkte pro Zeile Hohe optische Auflösung bis zu 200:1 (erlaubt größere Messdistanzen mit exzellenten Ergebnissen) PC-unabhängige I/Os Zuverlässige Ethernet-Kommunikation (Glasfaser-Option) Robustes, wasserdichtes Gehäuse mit Laservisier Zuverlässiger, bürstenloser Scannermotor Vor Ort austauschbares Messfenster Kompaktes Messkopfkabel mit einrastender Steckverbindung zum Scanner Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Spektralbereich: 1 µm...5 µm (modellabhängig) Messtemperaturbereich: 30 °C...1200 °C (modellabhängig) Optische Abtastrate: 20 bis 150 Hz Messpunkte pro Zeile: Bis 1024 Optische Auflösung: Bis 200:1 Schnittstellen: Ethernet (Glasfaser-Option) TCP/IP-Protokoll 10/100 Mbit/s Schutzklasse: IP65 (IEC 60529) Umgebungstemperatur: 0 – 50 °C, mit Wasserkühlung (integriert) bis 180 °C; mit internem Heizelement bis -40 °C Abtastwinkel: 90 °C Spannungsversorgung: 100 – 240VAC, 44/66Hz Prozessor-Boxen: analog, digital, Relais

Infrarot-Zeilenscanner mit eingebautem Linienlaser zur leichten Ausrichtung, liefert Wärmebilder in Echtzeit, dient z. B. zur Überwachung von Bandprozessen, diskreten Prozessen und an Drehrohröfen Der Infrarot-Zeilenscanner Raytek MP150 ermöglicht die kontinuierliche Messung und Darstellung von Wärmebildern in bewegten Prozessen. - Echtzeitüberwachung von Bandprozessen und diskreten Prozessen - Bis zu 1024 Messpunkte pro Zeile - Abtastgeschwindigkeit von max. 150 Zeilen pro Sekunde - Optische Auflösung bis 200:1 - Eingebauter Linienlaser als Visierhilfe - Integrierte TCP/IP-Ethernet-Schnittstelle - Breite Modellpalette an Spektral- und Temperaturbereichen Die DataTemp DP Software erlaubt die Unterteilung der Wärmebilder in Sektoren oder Zonen. Zur Auswertung der Temperaturen in diesen Teilbereichen stehen umfangreiche Funktionen zur Verfügung (Max, Min, Mittelwert, ...). Bei Überschreitung der zulässigen Grenzwerte meldet die Software einen Alarm. Die Alarmbilder inklusive der zugehörigen Messdaten werden zwecks späterer Analyse automatisch gespeichert. Artikelnummer: Raytek® MP150 Spektralbereich: 1 µm...5 µm (modellabhängig) Messtemperaturbereich: 20 °C...1200 °C (modellabhängig; Option bis 3000 °C auf Anfrage) Abtastgeschwindigkeit: Bis zu 150 Zeilen pro Sekunde Messpunkte pro Zeile: Bis 1024 Optische Auflösung: Bis 200:1 Schnittstellen: Ethernet TCP/IP (100 Mbit/s(, OPC, DDE, analoge/digitale Ausgabe, RS485 Schutzart: IP65 (NEMA4) Umgebungstemperatur: Bis 180 °C mit integrierter Wasserkühlung Abtastwinkel: 90 °C Spannungsversorgung: 24 VDC ± 25 %, 1 A

Das Temperaturprofilsystem überwacht bei der Wärmebehandlung von Lacken, Pulverbeschichtungen und Hochtemperaturbeschichtungen in der Automobil- und Lackierindustrie im Ofen die Produkttemperatur. Das Standard-Temperaturprofilsystem für Aushärteöfen in der Automobilbranche Silikonfreie Hitzeschutzbehälter Datenlogger ermöglicht mehrere aufeinanderfolgende Ofenprüfungen Temperaturlogger zeigt beim bei Prozessaustritt, ob die Prozessgrenzen eingehalten wurden; positiven/negativen Prozessverlauf (gesetzte Marker) Temperatur-Datenlogger mit bis zu 16 Messkanälen Echtzeitanalyse der in Chargenöfen herrschenden Temperaturen über Verbindungskabel Voll anpassungsfähige und einfach zu bedienende Insight-Analysesoftware Großes Sortiment an Hitzeschutzbehältern und Thermoelementen, um Ihre Prozessanforderungen zu erfüllen Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Temperaturmessbereich: -200 bis 1370 °C Datenlogger-Genauigkeit: ±0,3 ºC Auflösung: 0,1 ºC Kanäle: Bis zu 16 Speicherkapazität: 4 MB (bis zu 10 Durchläufe, 8 Thermoelemente, 60 min Dauer, 5 s Takt) Messtakt: 0,5 s bis 50 min Mehrere Durchläufe: Logger speichert bis zu 10 Messdurchläufe Kaltstellenkompensation: Ja Datenerfassung: Plug and Go; Temperatur-Trigger Batterietyp: NiMH aufladbar Max. Verweildauer im Prozess: Bis 24 Stunden bei 100 °C, bis 75 min bei 600 °C (modellabhängig)

Temperaturüberwachungssystem auf Basis des Raytek-Zeilenscanners MP150 zur kontinuierlichen Überwachung von Bandprozessen, z. B. Warmwalzen, Papier-, Folien- und Flachglasherstellung Wärmebildsystem auf Basis des Infrarot-Zeilenscanners Raytek MP150 Automatische Temperaturüberwachung von Bandprozessen Aussagekräftige Wärmebilder basierend auf 40.000 Messpunkten je Sekunde Festlegung produktspezifischer Konfigurationen Automatische Qualitätsüberwachung Schnelles Erkennen von Materialfehlern AUSGEWÄHLTE ANWENDUNGEN Metall: Warmwalzen und Stranggießen; Lackieren und Beschichten Kunststoff: Folienextrusion und Extrusionsbeschichtungen; Laminieren und Umformen Glas: Überwachung der Flachglasherstellung; Produktion von Glaswolle Papier: Beschichten und Laminieren; Trocknen von Wellpappe AUSSTATTUNGSMERKMALE Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle direkt am Gerät Analogausgänge 3 x 4 – 20mA PC-unabhängiger Alarmausgang Visualisierung am PC Mehrsprachige Software Wiedergabe gespeicherter Wärmebilder als “Video” Automatische Temperaturanalyse in selbst definierten Sektoren Integrierter OPC-Server für Fernsteuerung des Systems Analoge/digitale Ausgabemodule Artikelnummer: Raytek® ES150 Optische Auflösung: Bis zu 200:1 (90% Energie) Messtemperaturbereich: 20 – 1.200 °C Sichtfeld: 90° Messpunkte pro Zeile: Bis zu 1024 Zeilenfrequenz: Bis zu 150 Hz Umgebungstemperatur: 0 – 50 °C, mit Wasserkühlung bis 180 °C Schnittstellen: Ethernet TCP/IP (100 Mbit/s(, OPC, DDE, analoge/digitale Ausgabe, RS485

Robustes Messsystem zur Aufzeichnung der Produkttemperatur von Boden- und Wandfliesen, Dachziegel, Grobkeramik, Sanitärkeramik und Haushaltsgeschirr bei der Wärmebehandlung in Brennöfen Die DATAPAQ Kiln Tracker für Tunnelöfen umfassen einen Datenlogger, einen Hitzeschutzbehälter, Software und Thermoelemente. Mit den Temperaturprofilsystemen können Sie zuverlässig und präzise die Prozesstemperaturen beim Brennen von Mauer- und Dachziegeln, Haushaltsgeschirr, Sanitärkeramik, Fliesen und feuerfester Keramik messen. • Zuverlässiges Messsystem für hohe Temperaturen und Prozesse langer Dauer wie sie in der Keramikindustrie typisch sind • Leistungsstarke und anwenderfreundliche Analysesoftware DATAPAQ Insight • Hochgenaue und programmierbare Datenlogger mit 10 oder 20 Messkanälen zur Speicherung von bis zu 3,6 Millionen Datenpunkten • Datenlogger DATAPAQ TP3 mit Edelstahlgehäuse • Funktelemetrie-Option: Echtzeitübertragung der Prozessdaten aus dem Ofen Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Temperaturmessbereich: -100 °C bis 1.370 °C Anschlüsse: USB oder Bluetooth standardmäßig max. Betriebstemperatur: Bis zu 110 °C Anzahl Messkanäle: 10 oder 20 Speicherkapazität: Bis zu 3,6 Mio Datenpunkte Messtakt: 0,1 s bis 50 min Datenlogger-Genauigkeit: ±0,3 °C Batterietyp: Lithium, NiMH aufladbar, Alakali-Mangan Hitzeschutzbehälter – Haltezeit bei 150 °C: Bis 250 Stunden (modellabhängig) Hitzeschutzbehälter – Haltezeit bei 400 °C: Bis 35 Stunden (modellabhängig) Hitzeschutzbehälter f. Rollenöfen – Schutzleistung bei durchschnittlich 700 °C: Bis 16 Stunden Hitzeschutzbehälter für Rollenöfen – max. Betriebstemperatur: 1.200 °C

Temperaturprofilsystem bestehend aus Datenlogger, Hitzeschutzbehälter, Thermoelementen und Analyse-Software für die komplette Überwachung Ihrer Koch- und Kühlprozesse DATAPAQ-Systeme umfassen einen Datenlogger, einen Hitzeschutzbehälter, Software und Thermoelemente. Mit dem DATAPAQ Food Tracker können Sie die Qualität und Sicherheit Ihrer gekochten Fleisch- und Geflügelprodukte, Backwaren und Fertiggerichte gewährleisten. Die Systeme durchlaufen gemeinsam mit dem Food-Produkt Ofen bzw. Gefrieranlage und erfassen alle Produkttemperaturen. Sie können die Produkttemperatur des gesamten Koch-/Gefrierzyklus sowohl in Chargen- und Durchlauföfen als auch in Dampfkochkesseln, Fritteusen und Kaltluftfrostern überwachen. • Zuverlässige und präzise Temperaturmesssysteme gemäß HACCP für anspruchsvolle lebensmittelverarbeitende Anwendungen. • Datenlogger (6 oder 8 Kanäle) mit Wasserdichtigkeit gemäß Schutzart IP67. • Speicherung von bis zu acht Durchläufen. • Umfassendes Sortiment an Hitzeschutzbehältern. • Einfach zu bedienende und dennoch leistungsfähige Analysesoftware ermöglicht Berechnungen der Keimabtötung. • Thermoelemente passend zum Produkt. Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Temperaturbereich: -196 ºC bis 1370 ºC Messintervall: ‎0,5 s bis 50 min Genauigkeit: ±0,2 ºC Auflösung: 0,1 ºC Start der Messung: Start/Stopp Taste, Zeit- oder Temperatur-Trigger Batterie: Aufladbare NiMH-Batterie (Kapazität bis zu 250 Stunden) Thermoelemententypen: Typ T, Britische Norm: Klasse 1 Typ K, Spezielle Fehlergrenzen gemäß ANSI MC 96.1 Anschluss Feuchtesensor: Ja, beim 8-Kanal-System Max. Messdauer bei 100 °C: 4,5 Stunden Max. Messdauer bei 200 °C: 14 Stunden Größe Datenlogger: 23 mm x 100 mm x 205 mm Größe Hitzeschutzbehälter: 40 x 195 x 384 mm bis 120 x 206 x 401 mm (modellabhängig) Gewicht Hitzeschutzbehälter: 3 kg bis 6,3 kg (modellabhängig)