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Every project begins with a comprehensive consultation. Your questions and requirements are our top priority. Whether you have questions about feasibility, new materials, Rapid Prototyping, or funding programs – we can rely on many years of experience and reliable technology and manufacturing partners in almost all areas. We are happy to advance your project with our expertise as well.

FÖRDERN Hoch verschleißfeste Bauteile für pneumatische, hydraulische und mechanische Förderanlagen. Bild 1: Auskleidung für Rutschen, Förderleitungen. Bild 2: Förderräder aus unterschiedlichen Werkstoffen für alle Anwendungen. Bild 3: Förderelemente für Müllverbrennungsanlagen. Bild 4: Hochverschleißfeste Stellklappen für Rohrleitungen. (Links: herkömmliche Stellklappe (verschlissen). Rechts: Kurz-Tribotechnik-Stellklappe mit vierfacher Standzeit.)

Bei Aufgaben wie Stücklisten, Montageanleitungen, Fertigungszeichnung oder IPC-Erstellung (Illustrated Parts Catalogue), übernehmen wir Dokumentationsaufgaben für Sie. Durch mehrjährige Erfahrung und das 4-Augen-Prinzip stellen wir sicher, dass die Dokumente mit höchster Sorgfalt erstellt und geprüft werden. Zu unseren Kunden zählen hierbei auch Zulieferer aus der Luftfahrt-Industrie.

Sobald Sie ein Produkt in den Verkehr bringen, sind Sie für die Sicherheit dessen verantwortlich. Zu den Anforderungen des Produktsicherheitsgesetzes gehört unter anderem auch die Risikobeurteilung. Sie ist ein methodisches Werkzeug, um Gefahren, die von einem Produkt ausgehen, zu erkennen und zu vermeiden. Bei der Erstellung einer Risikobeurteilung unterstützen wir Sie gerne. Wir wenden dabei ein systematisches Vorgehen in Anlehnung an die beiden harmonisierten Normen DIN EN ISO 12100 sowie DIN EN ISO 13849-1 an, das sich in 6 Schritte gliedert: Produktangaben definieren Gefahren ermitteln Risiko einschätzen und bewerten Sicherheitsziel definieren Sicherheitsmaßnahmen festlegen Kontrollen festlegen.

Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand. CNC Fräsen Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x 4000mm, y 1500mm, z 1000mm. Bearbeitungszentrum DMG Mori Seiki POSMILL 3 + 2 Achsen CE 800/1000 Drehen Durchmesser: bis 600mm, Drehlänge: bis 1500mm, zyklisch gesteuert. Schleifen Flach: 700 x 350 x 400mm. Rund: Durchmesser: 250 bis 1000mm. Drahterodieren Achsen: 400 x 300 x 200mm. Senkerodieren Achsen: 300 x 250 x 250mm. Schweißen Bis Stückgewicht 1500kg. Ausführung in WIG und MAG. Mitutoyo Koordinatenmessgerät 400 x 300 x 300mm. Sägen Bis Durchmesser 300mm. Bügel- und Kappsäge.

Wir begleiten unsere Kunden bis zur Serienfertigung. Meist ist das Ziel einer neuen Entwicklung, ein Produkt zu entwerfen, das in größeren Stückzahlen produziert und verkauft wird. In dieser Produktphase unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der passenden Fertigungspartner und übernehmen die Kommunikation und Koordination der Zulieferer. Hierbei greifen wir überwiegend auf unser Netzwerk an zuverlässigen Fertigungspartnern zurück. Auf Wunsch überwachen wir den Fertigungsprozess und führen die Qualitätskontrolle Ihres fertigen Produktes durch.

Wir begleiten Sie bei der Konstruktion Ihrer Produkte mit dem CAD-Programm Solidworks. Dabei legen wir sehr viel Wert auf den sauberen Aufbau Ihrer Modelle, damit sich dieser auch später noch leicht nachvollziehen lässt und Änderungen unkompliziert umsetzbar sind. Bei der Konstruktion berücksichtigen wir von Anfang an die später geplanten Fertigungsverfahren, wodurch sie für 3D-Druck, spanende Fertigung oder Spritzgießen optimiert werden können. Neben der Neukonstruktion von Bauteilen bieten wir auch die Anpassung von bestehenden Teilen an. Dies kann nötig sein, wenn Sie das Fertigungsverfahren wechseln oder dem Bauteil Funktionen hinzugefügt werden. Ein Beispiel hierfür ist, dass aufgrund hoher Nachfrage, aus einem Frästeil ein Spritzgussteil gemacht werden soll.

Im Bereich Prüfstandstechnik können wir exakte Messdaten durch Oszilloskope (bis 200 MHz), Logic Analyzer, Netzteile und Elektronische Lasten erreichen. Zusätzlich verfügt unser Lichtlabor über umfangreiche Lichtmesstechnik wie "Ulbrichtkugel" und "Spektrometer".

Unabhängig davon, ob Sie lediglich eine Idee, eine unvoreingenommene Meinung oder eine komplette Produktentwicklung benötigen, erstellen wir für Sie das passende Konzept. Kompetent, kreativ und vor allem innovativ. Als junges Startup-Unternehmen sind wir keinesfalls betriebsblind. Somit können wir sehr individuell auf Ihre Wünsche eingehen, indem wir auf außergewöhnliche Konzeptionsweisen setzen.

Darunter fallen z. B. das Ablängen, Stanzen, Fügen von Bauteilen Wir sind jederzeit bereit, unsere Leistungen für Ihre Anforderungen anzupassen, damit wir flexibel sind.

Durch FEM-Simulationen können die Spannungen und Verformungen in einem Bauteil berechnet werden. Dadurch lassen sich Bauteile optimieren und Kosten senken. Weitere Nutzen der FEM-Simulation sind: - Identifizieren von Schwachstellen an Bauteilen - Schwachstellen verstärken und beseitigen - Optimierung des Kraftflusses - Einsparung von Material an wenig belasteten Stellen - Gewichts- und Kostenreduzierung - Auslegung und Nachweis von Bauteilbelastbarkeiten Konkrete Anwendungsbeispiele der Simulation sind Erkenntnisse in der Druckwasserfestigkeit und ab wann Bauteile beschädigt werden können. Ebenfalls kann mit einer Simulation die ideale Anbringung von Dehnungsmessstreifen ermittelt werden. So werden Messungen bedeutend robuster und verbessern Messwerte und Reproduzierbarkeit. Neben mechanischen Simulationen sind auch thermische Simulationen möglich. Aus den Ergebnissen können Optimierungen abgeleitet werden, die Bauteiltemperaturen senken und dadurch die Lebensdauer erhöhen. Auch eine Steigerung der Leistungsfähigkeit von Geräten bei gleicher Baugröße ist mit den Ergebnissen möglich. Als Simulationstool nutzen wir SolidWorks.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Unsere CNC-Drahterodierarbeiten bieten höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung harter Materialien und komplexer Formen. Diese Technologie ermöglicht es uns, extrem genaue Schnitte durchzuführen, die mit traditionellen Bearbeitungsmethoden nicht erreichbar sind. Ideal für die Fertigung von Werkzeugen, Formen und Bauteilen mit komplexen Konturen. Unsere hochmodernen Erodiermaschinen gewährleisten eine konstant hohe Qualität und eine saubere Bearbeitung, die speziell auf die Anforderungen der Automobilindustrie, der Medizintechnik und des Maschinenbaus zugeschnitten ist.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für unübertroffene Genauigkeit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards produziert und durchläuft umfassende Prüfungen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung von komplexen Teilen, der Bearbeitung von Spritzgussteilen, im Vorrichtungsbau und in der Antriebstechnik. Konkret bieten wir Ihnen die Fertigung von: • Fräs- und Drehteilen für den Maschinenbau, für Geräte und für den Apparatebau • Baugruppenherstellung und -montage • Geräte- und Apparatebau • Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien auf Anfrage • Großserienproduktion von Standardteilen Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen. Vorrichtungen konstruieren wir nach Ihren Vorgaben selbst. Ihre Vorgaben werden detailgetreu und in höchstem Qualitätsstandard umgesetzt. Wir halten die Qualitätssicherung, die wir versprechen. Darauf können Sie sich verlassen. Durch eine präzise Beratung und Kalkulation unterstützen wir Sie auf Wunsch bereits während der Planungsphase Ihrer Projekte und geben Ihnen wichtige Informationen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Insbesondere bei Fragen zur Fertigung von komplexen Teilen profitieren Sie von unseren fundierten Kenntnisse und unserer Beratungskompetenz. Bei uns stimmt das Preis-Leistungsverhältnis. Wir sind günstig, aber nicht billig. Wir legen größten Wert auf das ideale Zusammenspiel von Preis, Qualität und einer vorbildlichen Termintreue. Noch Fragen? Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unsere CNC-Frästeile für die Telekommunikationsindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um die spezifischen Anforderungen dieser Branche zu erfüllen. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in Telekommunikationsgeräten und -infrastrukturen, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Telekommunikationsprodukten beitragen. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und umfassend geprüft.

TROCKNEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Trockenanlagen. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern.

BRECHEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Zerkleinerungsanlagen. Hammermühlenschläger aus zähem Grundwerkstoff mit hochverschleißfestem chromcarbidhaltigem Auftrag, in optimierter Konstruktion. Komplette Ausstattung von Hammermühlen wie Auskleidungen, Armschützer, Schläger und Prallklötze aus Chromhartguss-Werkstoffen, Mn-Werkstoffen oder aus aufgeschweißten Elementen, je nach Anforderungen und Bedarf. Bild 1: Prallfutter für eine Horizontalmühle. (Links: optimierte Ausführung 80% nutzbar! Rechts: alte unwirtschaftliche Ausführung 10% nutzbar!) Bild 2: Herkömmliches Schlagelement für Prallmühlen. Bild 3: Herkömmlicher Hammermühlenschläger: Standzeit 1 Monat. Bild 4: Kurz-Tribotechnik-Hammermühlenschläger: Standzeit 14 Monate.

SIEBEN: Auf Anregung eines Anwenders entwickelte Kurz Tribotechnik einen hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter. Die herkömmlich verwendeten Schlauchfilter mussten verschleißbedingt wegen Durchbruch der Filterfläche alle vier Wochen gewechselt werden. Der neu entwickelte Schlauchfilter/Siebtrichter hat eine mindestens 10 – 15fache Standzeit. Die Anordnung der Filterbohrungen gewährleistet ein wesentlich günstigeres Strömungsverhalten und verstopfungsfreien Durchfluss. Durchmesser und Neigung der Filterbohrungen können nach Kundenwunsch variiert werden. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen: aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern. Bild 2: Siebtrichter/Schlauchsieb: aus Chromhartguss mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser und Bohrungswinkel je nach Bedarf. Mindestens 10-fache Standzeit zu herkömmlichen Sieben.

ZUTEILEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Portioniereinrichtungen. Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen ein hoher Verschleiß. Gängige Versuche mit Innenbeschichtungen das Verschleißproblem zu lösen, führen lediglich zu einer 2-3 fachen Standzeitverlängerung. Gleichzeitig können Beschichtungsunebenheiten im Füllrohr zu starken Verwirbelungen und dadurch zu Verschleiß führen. Kurz Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Fallbeispiel: Seit 3 Jahren ist ein Kurz Tribotechnik - Sackfüllstutzen bei einem hochabrasiven Medium (gebrochener Moränekies) im Einsatz. 3 Millionen Säcke wurden bereits abgefüllt, nach aktueller Überprüfung werden noch mindestens weitere 2 Millionen Säcke abgefüllt werden könnnen. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), ca. 10fache (!) Standzeit und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstandskosten, Papiersackausschusskosten.

Trockentrommeln und Siebanlagen: aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern. Der neu entwickelte Schlauchfilter/Siebtrichter von Kurz Tribotechnik bietet eine mindestens 10-15fache Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Schlauchfiltern. Die Anordnung der Filterbohrungen gewährleistet ein wesentlich günstigeres Strömungsverhalten und verstopfungsfreien Durchfluss. Durchmesser und Neigung der Filterbohrungen können nach Kundenwunsch variiert werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

WASCHEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Waschanlagen. Bild 1: Waschdüsen aus Kobalt- Basislegierung.