Finden Sie schnell Korrosions-Schutz für Ihr Unternehmen: 200 Ergebnisse

Umweltfreundliche Schweißtrennmittelkonzentrate und Gebrauchsfertige Schweißtrennmittel mit einem temporären Korrosionsschutz für alle gängigen Verfahren des Schweißens. Kein brennbares Propan / Butan durch 2-Kammer Druckluftsystem (Jokisch Fotia Alea 2.K) und eine Innovative Trockenfilm Technologie schützen Brennerköpfe und Spannwerkzeuge (Jokisch Fotia Alea T.P).

Korrosionsschutz, Ravont: Dewatering-Fluid mit Korrosionsschutz; Wasserverdrängend; Fleckenlos; Demulgierend; Einfache Anwendung durch die handliche Spraydose. Auch in Kanistern und Fässern lieferbar. Stesor: Korrosionsschutz mit Langzeitgarantie; Salzwasser und Seewetterfest; Temperaturbeständig (-40°C bis + 260°C)

Korrosion an metallischen Gegenständen: Korrosion ist ein chemischer oder elektrochemischer Vorgang, der unter Einfluss von Sauerstoff und Feuchtigkeit eingeleitet und beschleunigt wird. Ausgangspunkt ist u. a. das Vorhandensein bestimmter korrosionsfördernder Medien.

Korrosionsschutz oder Rostschutz ist wichtig, um Metall im Freien zu schützen. Wir bieten folgende Leistungen an: - Korrosionsschutz nach ZTV KOR - Brandschutzbeschichtung nach DIN 4102 - Behälterinnenbeschichtung - Mobile Strahl- und Beschichtungsanlagen

Der ehemalige Normen-Papst van Oeteren sagte schon „Korrosionsschutz beginnt am Reißbrett“. Da die korrosionsschutzgerechte Gestaltung aus unterschiedlichsten Gründen nicht immer herzustellen ist, müssen Stahlkonstruktionen vor Korrosion geschützt werden. Grundsätzlich erbringen wir unsere Leistung unter Zugrundelegung der DIN EN ISO 12944 sowie gemäß den Technischen Datenblättern der Beschichtungsstoffhersteller. Die Untergrundvorbereitung nimmt hier eine Schlüsselstellung ein. Zur Untergrundvorbereitung zählen u. A.: Strahlentrostung Handentrostung Höchstdruckwasserstrahlen Neben der Art der fachgerechten Untergrundvorbehandlung ist die Auswahl des geeigneten Beschichtungssystems und das entsprechende Verarbeitungsverfahren von großer Bedeutung. Die Applikation der Beschichtungsstoffe erfolgt mittels Rolle, Pinsel und im Airless- Verfahren. Wir verarbeiten unterschiedliche Beschichtungen wie folgt: Grundbeschichtungen Zwischenbeschichtungen Deckbeschichtungen Brandschutzbeschichtungen Tankinnenbeschichtungen

Ganz gleich, ob es dabei um das Lackieren mittels vollautomatischer Roboterlackierung oder das Bestrahlen von tonnenschweren Baumaschinen geht: Die über 90-jährige Erfahrung unseres Familienunternehmens und die moderne, fortschrittliche Ausstattung unserer Produktionsstätten sorgen für perfekte Ergebnisse – seit 1927.

Ein Basiswerkstoff, der aufgrund seiner Eigenschaften (z. B. Gewicht, Verformbarkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Wirtschaftlichkeit) ausgewählt wurde, hat in den meisten Fällen nicht die gewünschten Eigenschaften in Hinblick auf Verschleiß, Reibung, Korrosion, Lackhaftung, elektrische Leit- bzw. Isolierfähigkeit, Reflexion und besonders Dekoration. Erst die Eigenschaften des Basiswerkstoffes zusammen mit den entsprechenden Eigenschaften der galvanischen Oberfläche ergeben einen Verbundwerkstoff, der dem Anforderungsprofil der Bauteile im Ganzen genügt. Durch einen auf das Basismaterial abgestimmten Vorbehandlungsprozess wird das Werkstück auf die eigentliche Galvanisierung vorbereitet. Entsprechend dem Anforderungsprofil des Bauteils wird das abzuscheidende Metall ausgewählt und je nach geforderter Schichtdicke zeit- bzw. stromabhängig galvanisiert. Galvanisch erzeugte Oberflächen mit Kupfer, Nickel und Chrom oder Edelmetall geben dem Bauteil nicht nur eine wertsteigernde Optik, sondern übernehmen ebenfalls funktionelle Aufgaben wie z. B. Korrosionsbeständigkeit. Im Falle von metallisierten Kunststoffen lässt sich eine metallische Haptik erzeugen, so dass sich neben der reinen Wertigkeit auch die Wertbeständigkeit der Bauteile erhöht. Die Ausstrahlung eines Bauteils wird durch den Farbton und / oder den Glanzgrad der erzeugten Oberfläche hergestellt. So reicht die Farbskala der abscheidbaren Metalle von einer hoch reflektierenden, anmutenden Glanzchromoberfläche bis hin zu einer nicht reflektierenden, hoch technisch wirkenden Chromoberfläche. Dieser Effekt wird durch die darunterliegende Nickelschicht erzeugt, die je nach Anforderung auf den gewünschten Glanzgrad bzw. Mattigkeitsgrad eingestellt werden kann. Das gleiche gilt für die Endoberflächen mit Edelmetallen wie z. B. Gold.

Erfahren Sie alles über Korrosionsschutz Korrosionsschutz ist heutzutage kein Fremdwort mehr. Korrosion verursacht jährlich Schäden in Höhe von über 15 Milliarden Euro. Die Schäden ziehen sich wie ein rostiger Faden durch alle Wirtschaftszweige. Wir von der Firma Werner Diener naustreanstricne sind der Meinung, das muss nicht sein! Unter berucksicntound des alltaglicnen Geschäftsbetriebs, bieten wir verschiedene Verfahren und Lösungen an, die kaum Einschränkungen für den normalen Betrieb bedeuten. Korrosionsschutz auf höchstem Niveau

Die Schäden durch Korrosion in Deutschland werden jährlich auf mehrere Milliarden Euro geschätzt. Witterungseinflüsse hinterlassen nicht nur Rost an Stahlkonstruktionen und Altersspuren an Bauwerken, sondern sie wirken sich auch auf die Stabilität aus. Fachlicher Rat und ein wirtschaftliches Konzept zum Korrosionsschutz lohnn sich. Durch ein effizientes Korrosionsschutz-Konzept lassen wir Ihre Objekte im neuen Glanz erstrahlen. Mit umweltverträglichen Strahlmitteln und industriegerechten Beschichtungen tragen wir zum Erhalt und Schutz Ihrer Konstruktionen und Bauten bei.

Innen- und Aussenbeschichtungen, Grund- und Deckanstriche, Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, PE- oder Bitumenisolierungen, Zementmörtelauskleidungen, Strahlen. Lieferung von Farbe zum Nachstreichen von Schweißnähten oder Formstücken.

Sie können leider nicht alle äußeren Einwirkungen auf Ihre Rasterwalzen vermeiden. Daher müssen Sie Ihre Druckwalzen mit dem bestmöglichen Schutzschild ausstatten, um eine langanhaltende Qualität Ihrer Druckergebnisse sicherzustellen. Die in der Vergangenheit immer stärker werdende Nachfrage nach optimierten Korrosionsschutzsystemen hat uns veranlasst, intensiv Entwicklung zu betreiben. Das Resultat ist unsere innovative Walzenbeschichtung, mit welcher Ihre Rasterwalzen gegen vermeidbare Korrosionsschäden gewappnet sind. Unser Verfahren Korrosionsgefährdete Abschnitte der Rasterwalze versehen wir mithilfe eines speziellen Spritzverfahrens mit einem 2-Komponenten-Lack-System in definierter Schichtstärke, der eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und Abrasion aufweist. Des Weiteren bildet sich durch die abgestimmte Beschichtungsmatrix mit speziellen der Füllstoffpartikeln eine leicht abweisende Beschichtungsoberfläche aus. Das bedeutet für die beschichteten Bauteilbereiche ein verringertes Anhaften und demzufolge ein verbessertes Reinigungsverhalten. Das Epoxi-Harz-Härter-System, welches wir hierfür einsetzen, ist eine temperatur- und chemikalienbeständige Beschichtung, die Ihrer Rasterwalze auch in extrem aggressiven Umgebungen einen hohen Korrosions- und Abriebschutz auf verschiedensten Substraten bietet.

Korrosionsschutz für Eisen und Stahl/Mobile Korrosionsschutzlösungen Wir wissen, dass eine geplante Korrosionsschutzmaßnahme oftmals Probleme aufwerfen kann. Der alltägliche Geschäftsbetrieb soll während der Sanierungsarbeiten möglichst unberührt bleiben, da sonst schnell weitere Kosten durch Betriebsunterbrechungen anfallen. Wir bieten flexible und angepasste Lösungen für fachgerechten Korrosionsschutz, um Substanzverlust und eingeschränkte Funktionalität von Anlageteilen vorzubeugen und eine Verlängerung der Nutzungsdauer herbeizuführen. Das gilt für kleinere Konstruktionsteile ebenso wie für großflächige Industrieanlagenanlagen. Eine sorgfältige Untergrundvorbehandlung ist in entscheidendem Maße Voraussetzung für einen langlebigen Korrosionsschutz. Daher ist die Sandstrahlentrostung im industriellen Korrosionsschutz ein probates Mittel, um langfristig von den Investitionen zu profitieren und optimale Ergebnisse in Oberflächenreinheit und Rautiefe zu erzielen. Eine breit gefächerte Auswahl an hochwertigen Beschichtungssystemen ermöglicht es uns, für jeden Kunden ein individuell zugeschnittenes Angebot unter diversen Gesichtspunkten zu erstellen wie Beanspruchung, Nutzungsdauer, Standort, optische Gestaltungswünsche oder wirtschaftliche Aspekte.

Alle Konstruktionen, Anlagen und Bauwerke, die aus Stahl gefertigt sind, sind anfällig für Korrosion. Um ihre Substanz langfristig zu schützen, müssen sie fachkundig behandelt und in regelmäßigen Abständen saniert werden. Die Massenberg GmbH setzt beim Korrosionsschutz alle Systeme und Verfahren ein, die in der Korrosionsschutz-Norm DIN EN ISO 12944 beschrieben sind. Mithilfe von modernstem technischen Equipment können Aufträge jeder Größenordnung und für jeden Bauwerkstyp zuverlässig und schnell ausgeführt werden. Jedes Korrosionsschutzprojekt beginnt bei uns mit einer sorgfältigen und professionellen Vorbereitung, bei der wir alle projektspezifischen Anforderungen berücksichtigen. Hierzu zählen neben den Umgebungsbedingungen für die Arbeiten selbst auch Fragen des Umweltschutzes, um eine Kontamination mit Strahlschutt oder Farbpartikeln zu vermeiden. Ebenso wichtig ist die Einhaltung der richtigen Entsorgungswege und Nachweisverfahren. Darüber hinaus ist Massenberg zur Ausführung von Arbeiten berechtigt, bei denen die TRGS 519 (Asbest) Anwendung findet. Dies gilt auch für Projekte mit Blei- und PAK-Belastung.

Sonderlösungen im Korrosionsschutz Verschleiss, Abrasion, Anbackung und Korrosion verursachen weltweit Milliardenschäden. Korrosionsschutz ist aktiver Umweltschutz. Aus diesem Aspekt bieten wir Ihnen komplettes Engineering und unser spezielles Know-How im Bereich des Korrosionschutzes. Wir beraten und planen mit Ihnen zusammen nach Ihrer Vorstellung und mit unserem Wissen. Grundlage für einen langfristigen und sicheren Korrosionsschutz ist eine gute Gummi-Metallverbindung. Nach der konstruktiven Gestaltung und der auskleidungsgerechten Ausführung der Stahlbauteile nach DIN 28051, sowie der Einhaltung der Metalloberflächen nach DIN 28053 erfolgt die Oberflächenbehandlung nach DIN 55928/4-SA2,5. Kurzfristig nach erfolgter Qualitätskontrolle der Oberfächenbehandlung werden die Bauteile und zu gummierden Flächen mit Haft-, und Klebesystemen bearbeitet. Schon kurz nach ablüften des Klebers wird mit der Applikation der vorbereiteten Gummibahnen begonnen. Bei einer Werkstattgummierung und einer Baustellengummierung können die Plan-, und Dichtflächen unmittelbar nach der Vulkanisation bearbeitet werden. Die Endkontrolle der Bauteile umfasst folgende Prüfungen nach DIN 28055: Prüfung der Schichtdicke, Shore-Härte, visuelle Prüfung, Kontrolle auf Hohlstellen und Prüfung auf Porenfreiheit durch Hochspannungsprüfung.

Manche Dinge kann man eben nur vor Ort bearbeiten. Uns ist kein Weg zu weit und mit einem hohen Maß an Flexibilität auch 
kein Problem: Mit unserer Mobil-Strahlanlage kommen wir zu Ihnen und schaffen vor Ort Tatsachen: Entrostung mit Hochofenschlacke und Reinigung mit Wasserhochdruck lassen auch dem stärksten Rost keine Chance. Dort, wo örtliche Bedingungen sehr schwierig sind, bewältigt unser Team mit guter Maschinenausrüstung auch besondere Aufgabenstellungen.

 Egal ob es ein kleines Bauteil oder eine ganze Anlage ist – die fachgerechte Fertigstellung der Arbeiten genießt bei uns immer die höchste Priorität.

 Sprechen Sie uns an, wir finden eine Lösung! Von ganz klein bis XXL Auch in Ihrer Fertigung konservieren wir parallel zu Ihren Arbeiten genau da, wo es darauf ankommt.

Korrosionsschutzwachs und Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden soll. Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung, Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Das Element Luft symbolisiert im Rostschutz das, wovor es zu schützen gilt- den Sauerstoff als Bestandteil der Luft. Schauen wir in die Luft, was sehen wir dort? Wolken - durch diese wird der Produktname wiedergegeben. Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Jokisch Korrosionsschutzöle ermöglichen einen sicheren und wirtschaftlichen Prozessablauf. Die Oberflächen können durch verschiedenste Auftragungsarten wie sprühen, tauchen und pinseln geschützt werden.

Das Phosphatieren bezeichnet ein Verfahren der Vorbehandlung, bei dem durch chemische Reaktionen auf metallischen Oberflächen eine Konversionsschicht erzeugt wird. Das Verfahren findet häufig in rotierenden Trommeln mit Schüttgut statt und dient dem Korrosions – aber auch dem Unterwanderungschutz sowie der Haftvermittlung. Man unterscheidet verschiedene Methoden der Phosphatierung: ZnCa-Phos, ZN-Phos und FE-Phos

Schwerer Korrosionsschutz als Sonderbeschichtung Neben optischen Aufgaben erfüllt die Oberfläche natürlich insbesondere auch schützende Aufgaben für das Werkstück. Zweistufig ist zunächst zu prüfen, welchem Zweck das Werkstück dienen soll. Danach werden Ansprüche an die Haltbarkeit der Beschichtung des Werkstückes definiert. Um alle Anforderungen an die Beschichtung sauber definieren zu können, klassifiziert man fünf Beanspruchungsgruppen. Die Anforderungen an die Beschichtung können so optimal an den jeweiligen Einsatzzweck des fertigen Produktes angepasst werden.

INTERCEPT Produkte wurden speziell für die Lagerung von Waren, Gütern und Maschinen entwickelt. Von Komponenten bis hin zu Ersatzteilen aus Metall oder mit Bestandteilen aus Metallen. Unsere Produkte haben sich bereits in Langzeitlagerungen von bis zu 15 Jahren bewährt. Schadensfrei und garantiert. > geringer Arbeitsaufwand durch einfache Anwendung > eine Verpackung für alle Materialien > Hohe Effizienz (kein ölen, beschichten usw.) > erhebliche Kostenoptimierung für Konservierung > 100%ig zuverlässige Konservierung Materialien mit INTERCEPT Technology sind recycelbar und schützen Ihr Produkt während des Transportes, der Innen- und Außenlagerung weltweit.

Durch Schadstoffe und Wettereinflüsse, sowie durch chemische und mechanische Beanspruchung werden Industrieanlagen aus Stahl und Beton stark belastet. Die dabei auftretende Korrosion wird durch die chemische Reaktionen, von zum Beispiel Wasser, Gasen, Säuren und Laugen, auf der Oberfläche hervorgerufen. Aufgrund von Schäden durch diese Oberflächenkorrosion müssen in Deutschland jährlich ca. 200 Mio. Euro für die Instantsetzung von Korrosionsschäden aufgewendet werden. Dabei sind Maschinen und Metallteile am ehesten davon betroffen. Umwelteinflüssen und Nässe nagen am Metall und Kunststoffen. Die Folgen sind Brüche, Störungen und Leckagen. Wird der erste Rostansatz dabei nicht zeitnah entfernt, können kostspielige Spätfolgen auftretten, welche sich durch frühzeitige behandlung verhindern lassen. Mit Beschichtungen aus Kunstharzen, Lacken und chemischen Schutzmitteln sorgen wir dafür, dass sich diese Einflüsse langfristig vermieden werden. Mit unserer Hilfe und unserem Wissen in diesem Bereich, schützen Sie Ihre Wertanlagen und sorgen langfristig für mehr Sicherheit in ihrem Betrieb.

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen hervorgerufen werden. Korrosionsschutz Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen hervorgerufen werden. Da eine absolute Korrosionsbeständigkeit nicht erreicht werden kann, zielen unsere Schutzmaßnahmen im Allgemeinen darauf ab, die Geschwindigkeit des korrosiven Angriffs zu verringern und die Anlagenoptik sowie eine Schädigung der Bauteile während ihrer Lebensdauer zu vermeiden. Wir bieten Ihnen: Schleifen von Maschinen und Anlagen Lackieren von Maschinen und Anlagen Rostentfernung Sandstrahlen Eisstrahlen Daraus ergeben sich für Sie folgende Vorteile: Optimiertes Erscheinungsbild Werterhalt Ihres Maschinenparks Schutz vor Korrosion und Umwelteinflüssen Keine statischen Korrosionseinflüsse Kostenersparnis gegenüber Neubau Höhere Lebensdauer Schützen Sie Ihre Anlagen!

Unsere Korrosionsschutzmittel bieten einen langfristigen Schutz gegen Rost und Korrosion, ideal für Metalloberflächen in industriellen Anwendungen. Die innovativen Formulierungen sorgen für eine gleichmäßige Beschichtung, die sowohl wasserabweisend als auch resistent gegen aggressive Chemikalien ist. Diese Produkte sind besonders geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen Metalle ständig Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.

Mit über 80 Jahren Erfahrung bietet Tiefenbach heute in vier eigenständigen Unternehmen Korrosionsschutz auf höchstem Niveau. Tiefenbach steht für die Verbindung von ausgewiesener Ingenieurskunst mit modernsten Verfahren, wie Strahlen, Fördern, Entstauben, Filtern, Klimatisieren und Beschichten, und deckt dabei das komplette Portfolio von Sanieren, Instandsetzen und Schützen für Industrieanlagen, Kraftwerken und Brücken ab. HANS TIEFENBACH GMBH Tiefenbach Oberflächenschutz steht für die Verbindung von ausgewiesener Ingenieurskunst mit modernsten Korrosionsschutz-Verfahren. WHG-Fachbetrieb gem. §19 I Wasserhaushaltsgesetz Baustellenkorrosionsschutz Betoninstandsetzung und -beschichtung HDW – Höchstdruck-Wasserstrahlen FROSIO Inspector, Level III TIEFENBACH GMBH KORROSIONSSCHUTZ Seit mehr als 80 Jahren widmet sich die Tiefenbach GmbH dem Korrosionsschutz. Stationärer Korrosionsschutz ab Werk Strahlentrostung Elektrostatische Pulverbeschichtung FROSIO Inspector, Level III TIEFENBACH PURFLEX GMBH Polyurea-Systeme PURFLEX–X im Bauwesen, für Beton-Bauwerke, Stahl-Bauwerke, Holz-Elemente, Kunststoff-Elemente Allg. bauaufsichtliche Zulassung Nr. Z-59.12-422 Korrosions- und Verschleißschutz Oberflächenschutz und Abdichtung TIEFENBACH OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH Im Jahr 2015 wurde die Tiefenbach Oberflächentechnik GmbH gegründet. Zulassung gem. § 39 Gefahrstoffverordnung Entschichtung kontaminierter Flächen Oberflächenvorbereitung und -beschichtung Anwendungskonzepte

Als kundenorientierter Fachbetrieb für Sandstrahlen, mobiles Sandstrahlen und mehr präsentieren wir - Weser Strahltechnik GmbH - ein besonderes Angebot für den Korrosionsschutz. Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind für uns nicht nur Schlagworte, sondern Programm. Wir agieren für unsere Kunden aus dem gesamten Raum Bielefeld, Minden, Herford und über die Regionsgrenzen hinaus in mehreren Arbeitsschritten: Nach dem Strahlen Ihrer Werkstücke können Sie diese im Rahmen eines weiteren Arbeitsschritts gleich bei uns gegen Korrosion schützen lassen. Korrosionsschutz - was ist das? Korrosion ist die allmähliche Zerstörung eines metallischen Werkstoffes durch elektrochemischen Angriff (Umwelteinflüsse). Es gibt verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, um diesen Prozess zu verhindern. Diese Maßnahmen werden allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet. Korrosionsschutz einer Autonabe Korrosionsschutz bei Weser Strahltechnik GmbH in Vlotho: Reinigen und Vorbereiten der Oberflächen mit Sandstrahlen für die anschließenden Beschichtungen Konservieren, Beschichten der gestrahlten und vorbereiteten Oberflächen mit korrosionshemmenden Stoffen - wie zum Beispiel Spritzverzinken, Grundieren zur Haftvorbereitung, Farbbeschichten, Lackieren

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

BETEO als Vorreiter bei VW TL 180 Gemeinsam mit ATOTECH entwickelte BETEO den schwarzen Zinklamellenbasecoat Zintek® 300 B in Verbindung mit dem schwarzen Decklack Techseal® Black SL zur Serienreife. Seit Dezember 2010 ist dieses System in der eigens dafür erstellten VW Norm TL180 freigegeben. Die Kunden von BETEO profitieren jetzt bei der Beschichtung von dieser mehrjährigen Entwicklungserfahrung.

Korrosionsschutz ist heute eine saubere Sache – auch wenn Schwermetall- oder PAK-haltige Beschichtungen zu entfernen sind. Denn die zu bearbeitenden Bauteile werden eingehaust, bei Bedarf auch komplette Bauwerke. Danach wird in der Einhausung mit Hilfe einer Filteranlage (Luftumwälzung 6.000-20.000 m³/h) dafür gesorgt, dass alle entstehenden Stäube zielsicher aufgefangen werden. Der verunreinigte Strahlschutt wird mit Hilfe von Sauganlagen (3.000 m³/h) in geschlossene Mulden gesaugt. Abhängig vom Belastungsbild wird das aufgefangene Material einer geregelten Entsorgung zugeführt. Zudem besteht so auch die Möglichkeit sämtliche gebrauchte Strahlmittel aufzufangen und zu reinigen, um sie im Rahmen späterer Einsätze wiederzuverwenden. Auf diese Weise kann die Menge des Strahlschutts erheblich reduziert werden, Deponieflächen werden wirkungsvoll entlastet. Der Einsatz wiederverwendbarer Strahlmittel ist im Werk obligatorisch, auf der Baustelle jedoch stark von den örtlichen Gegebenheiten abhängig

Vermeidung von Braunwasser Schutz von Rohrnetzen Am Anfang unserer Tätigkeit steht die qualifizierte Beurteilung der wasserchemischen und hydraulischen Situation. In Absprache mit Behörden und Institutionen erarbeiten wir dann Lösungsvorschläge. Aus eigener Fertigung liefern wir patentgeschützte Korrosionsinhibitoren für den Einsatz in trinkwasserführenden Systemen. Unsere Produkte und die eingestzten Rohstoffe werden im eigenen Labor ständig kontrolliert, so dass eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt ist. Als Service bieten wir die regelmäßige Wartung und Betriebskontrolle der Dosieranlagen an. Wir kontrollieren die Wirksamkeit und bestimmen die minimal notwendige Inhibitorzugabe.

Um Ihre Bauwerke vor Korrosion zu schützen, führen wir umfassende Maßnahmen durch, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Dabei ist die umweltgerechte Entsorgung aller anfallenden Schadstoffe und Abfallprodukte inklusive. Wir machen Korrosionsschutz im großen Stil: - Vorbereitung metallischer Oberflächen in allen Normreinheitsgraden (z. B. Sa 2 1/2 oder Sa 3) gemäß DIN EN ISO 12944-4 im Trockenstrahl- oder Höchstdruckwasserstrahlverfahren - Aufbringen VOC-konformer Korrosionsschutzbeschichtungssysteme in den Korrosivitätsklassen C1 bis C5 I/M gemäß DIN EN ISO 12944-5 bzw. TL-KORStahlbauten, Blatt 75-89 und 91-95 - Aufbringen von Brandschutzbeschichtungen der Feuerschutzklassen F30, F60 und F90 nach DIN 18264 einschl. Sollschichtstärkenberechnung und Prüfplakette - Applikation von trinkwasserzugelassenen Beschichtungssystemen mit Beschichtungsstoffen geprüft nach DVG W-Arbeitsblatt W 270

von Industriehallen, Bundesbahn-Brücken, Gasbehältern, Siloanlagen, Mischtürmen, Hochregallagern, Eisen- und Stahlteilen, Pressen, Stanzen und mehr. Applikationsarten sind Rollen, Spritzen mit Airless-Geräten oder Anstriche per Hand in sensiblen Bereichen. Sie werden sehen: Wenn wir fertig sind, strahlt alles in neuem Glanz. Nutzen Sie also unsere langjährige Kompetenz beim professionellen Streichen und Lackieren Ihrer Objekte. Wir arbeiten schnell, zuverlässig und sauber. Vertrauen Sie unseren erfahrenen Mitarbeitern und lassen Sie Ihr Projekt von uns umsetzen. Erhalten Sie ein kostenloses Angebot für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!