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Know-how und Technik Zum horizontalen und vertikalen Drehen stehen neben Zyklusgesteuerten Drehmaschinen vor allem vollautomatische Drehzentren im Einsatz. Drehen und Fräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen, wir setzen dabei auf neueste Technologie und höchste Präzision.

Aluminium zu bearbeiten bedeutet bei afc genaueste Fachkenntnis, präzise Herangehensweise und ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittener Service. CNC-Bearbeitung von Aluprofilen – in diesem Bereich stehen folgende Verfahren zur Verfügung: • 5-Achs CNC Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kleinbauteilen • 5-Achs CNC Profil-Langteilbearbeitung bis ca. 20 m Bauteillänge • 5-Achs-CNC Bearbeitung von gebogenen Profilen • Präzisions-CNC Bearbeitung mit engsten Toleranzen • Rundteil-Stangenbearbeitung auf modernsten Drehzentren Weitere Sonderbearbeitungsmaschinen stehen für die Großserien-Produktion zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne.

Drehteile aus Aluminium

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet umfassende Lösungen im Bereich Stahlbau, die durch Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen. Als führendes Unternehmen in Österreich unterstützen wir unsere Kunden bei der Planung, Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern arbeitet mit modernsten Technologien und sorgt dafür, dass jedes Projekt individuell und effizient umgesetzt wird. Vertrauen Sie auf die Expertise der Raschbacher Metalltechnik GmbH und lassen Sie sich von unseren hochwertigen Stahlbau-Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Service.

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

Wärmetauscher der nächsten Generation – Präzision trifft Wirtschaftlichkeit! Entdecken Sie die Zukunft der Wärmetauscherfertigung bei LASER & more In der Welt der Wärmetauschtechnologie nehmen Rohrbündelwärmetauscher einen besonderen Stellenwert ein. Wir wissen, wie zeitintensiv und herausfordernd ihre Fertigung sein kann. Doch mit LASER & more gehen Sie keine Kompromisse mehr ein! Technologie & Innovation: Unser Ansatz kombiniert modernstes Laserschweißverfahren mit Jahrzehnten an Branchenwissen. Wo traditionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen, setzt unsere Innovation an: schneller, effizienter und präziser! Vorteile auf einen Blick: - Kosteneffizienz: Durch den Einsatz von Laserschweißen statt herkömmlichem Handschweißen reduzieren wir nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern auch Ihre Kosten! - Zeiteinsparung: Vergessen Sie langwierige Wartezeiten! Unsere automatisierte Fertigung beschleunigt den Prozess erheblich und garantiert pünktliche Lieferungen. - Tadellose Qualität: Jeder von uns gefertigte Wärmetauscher steht für höchste Präzision und Langlebigkeit. Mit einer Qualität, die begeistert. Individuelle Lösungen: Als Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Sonderanfertigungen setzen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche detailgenau um. Ihr Projekt – unsere Passion! Mit LASER & more entscheiden Sie sich für einen Partner, der Technologie und Know-how vereint. Ob Standard- oder Sonderanfertigung, unsere Wärmetauscher setzen Maßstäbe in Qualität und Effizienz. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Wärmetauschtechnologie gestalten! Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Unsere Schmiedeteile nach Zeichnung werden individuell gefertigt, um höchste Ansprüche in der Industrie zu erfüllen. Dank modernster Schmiedetechniken und hochwertiger Materialien garantieren wir eine langlebige und robuste Produktqualität. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Produktion exakt nach Kundenspezifikationen. Hohe Materialqualität: Verwendung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Präzision: Maßgenaue Herstellung für perfekte Passform. Zuverlässigkeit: Langlebige Produkte für industrielle Anwendungen.

Durch Metall-Laser-Sintern sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt. Diese innovative Technlogie ermöglicht die kostengünstige und schnelle Herstellung hochkomplexer Funktionsbauteile aus Metall. Effiziente und anspruchsvolle Fertigung: Metall-Laser-Sintern macht es einfach, komplexe Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen und Funktionselemente herzustellen. Wir produzieren anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit hohem Aufwand realisierbar waren. Generativer Fertigungsprozess: Metall-Laser-Sintern basiert auf einem schichtweisen Prozess, bei dem ein Laser Metallpulver schmilzt und verfestigt. Zusätzlich bieten wir nachgelagerte Prozessschritte wie spanabhebende Bearbeitungen an – alles aus einer Hand. Kontaktieren Sie uns jetzt und nutzen Sie die Vorteile des Metall-Laser-Sinterns!

Metallbearbeitung. Just in time. Individuelle Aufträge sind unsere Spezialität Kompetente, flexible und zeitgerechte Abwicklung Ihres Auftrages ist unsere Mission. Als langjähriger Spezialist in der Metallbearbeitung verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, bestes Know-how und über das notwendige Werkzeug, um Ihre individuellen Ansprüche zu erfüllen. Zu unseren Stärken zählen Blechbearbeitung, Oberflächentechnik, Montage sowie Baugruppenfertigung. Vom individuellen Kleinauftrag bis hin zu Serienbauteilen erfüllen wir jeden Auftrag - just in time. Ein qualifiziertes Team und bestes technisches Equipment garantieren eine präzise und qualitativ hochwertige Abwicklung. Neben einem umfangreichen Maschinenpark zur Metallbearbeitung verfügen wir über eine eigene Lackiererei.

Sonderfertigung vom Einzelteil bis zur Kleinserie (1 bis 100 Stk.) Nachbau von Teilen inkl. CAD-Zeichnung wenn gewünscht zB. für Landwirtschaft, KFZ-Oldtimer, Industriemaschinen, etc. Reparaturen im allgemeinen Maschinen- und Getriebebau. Wir fertigen rasch, effizient und individuell nach Ihren Anforderungen, denn drohende längere Stillstandzeiten von Produktionsanlagen verlangen nach kurzfristigen und fachgerechten Reparaturarbeiten. Bringen Sie uns Ihren Ersatz- oder Verschleißteil und wir fertigen Ihnen einen Nachbau bzw. Neuteil

Sensible Arbeitsschritte für den perfekten Feinschliff: Nach Abarbeitung der Teile von den Maschinen kommen diese zur Endbearbeitung, d.h. Entgraten, Polieren und Feinarbeiten von Hand. Auch unsere Komponentenfertigung wird in dieser Abteilung gewissenhaft durchgeführt. DIE GANZHEIT VERVOLLKOMMNET SICH AM ENDE!

Full Service aus einer Hand Wir liefern Ihnen Bleche in allen Formen und Dimensionen in höchster Qualität und mit bestem Service – von der Bestellung bis zur Auslieferung. Bei uns finden Sie individuelle Lösungen für jede Anforderung. Unser Angebot in unserer Fertigung: Lasern, Stanzen, Entgraten, Schweißen, Löten, Nieten, Biegen, Falzen. Kurze Lieferzeiten sind auch durch Beschichtungsanlagen direkt im Werk gewährleistet. Komplettangebote im Gehäuse- und Gerätebau bis hin zu Verkabelungen und Montage runden die Kompetenzpalette unserer Firma ab. Mit unserem technischen Know-How in Entwicklung und Konstruktion ermöglichen wir die schnelle Umsetzung auch aufwändiger Bearbeitungen und Projekte. „We make it possible.“

Prototypenbau, 3D-Konstruktion, Berechnung / Simulation, 3D-Druck Teile, Mechanische Fertigung, Schweisskonstruktionen, Dokumentation Prototypenbau Wir begleiten ihr Projekt von der Planung bis zum fertigen Prototypen. Aufgrund unserer Ausstattung im Bereich 3D-CAD und 'advanced' 3D-Druck, so wie unseren Kontakten zu professionellen Fertigungsfirmen sind wir optimal für ihre Anfragen vorbereitet. Unsere Ansätze: 3D-Konstruktion Berechnung / Simulation 3D-Druck Teile Mechanische Fertigung Schweisskonstruktionen Dokumentation

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Starke Partnerschaft für starke Leistungen Zur Oberflächenveredelung der Bauteile vertrauen wir auf unser Netzwerk aus spezialisierten Partnerunternehmen aus der Region. Durch die über Jahre optimierte Zusammenarbeit können wir sämtliche gängigen Verfahren zur Oberflächenveredelung anbieten und auch trotz des zusätzlichen Prozessschrittes rasche Lieferzeiten einhalten und höchste Qualität garantieren. Was glänzt, muss nicht immer Gold sein Die gängigen Verfahren reichen von Galvanisieren über Feuerverzinken bis zu organischen Beschichtungsverfahren wie Pulverbeschichten oder KTL (kathodische Tauchlackierung). Andere Verfahren können wir natürlich auf Anfrage anbieten. Schutz und schöner Anblick Neben dem dauerhaften Schutz vor Korrosion verbessern sich durch sämtliche dieser Verfahren auch die optischen Eigenschaften der Bauteile. Bei der anwendungsgerechten Auswahl des optimalen Beschichtungsverfahrens für Ihre Bauteile beraten wir Sie gerne.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

....nach Ihren, oder nach unseren Plänen!

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Ein Halbleiter ist ein kristalliner/amorpher Feststoff, dessen Leitfähigkeit zwischen der von elektrischen Leitern und Nicht-Leitern befindet. Ein sehr wichtiges Merkmal eines Halbleiters ist die Tatsache, dass seine Leitfähigkeit mit steigender Temperatur ebenfalls wächst. Die um die Halbleiter entstandene Halbleiterindustrie ist ein Spezialbereich der Elektroindustrie. Produkte sind beispielsweise Halbleiterbauelemente, Dioden, Transistoren, Thyristoren, Leuchtdioden, Wandler, Halbleiterspeicher oder integrierte Schaltkreise. Auch im Bereich der Halbleiter-Industrie bieten wir eine fachmännischen Musterfertigung und professionellen Prototypenbau für Ihre unterschiedlichen Produktentwicklungen. Unsere Experten wickeln neben computergesteuerten Robotsystemen aber auch individuelle Lohnfertigung ab. Zusätzlich dazu bieten wir unseren Kunden und Kundinnen aber auch Reparaturen an.

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

Unser umfangreiches Angebot umfasst auch die hochwertige Lohnfertigung, die speziell darauf abzielt, Bearbeitungen durchzuführen, die in Ihrem eigenen Betrieb entweder aus fertigungstechnischen oder Kapazitätsgründen nicht realisierbar sind. Bei der Lohnfertigung stehen wir Ihnen als erfahrener Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen und technischen Spezifikationen zu erfüllen. Unser hochqualifiziertes Team verfügt über umfangreiches Know-how und modernste Maschinen, um selbst komplexe Bearbeitungen präzise und effizient durchzuführen.

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice

Fertigung von Bauteilen aus Polyurethan in kleinen Stückzahlen anhand des RIM-Verfahrens (Reaction Injection Molding)

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Formartikel für den Schienenfahrzeugbau, den speziellen Brandnormen entsprechend sowie für den allgemeinen Bedarf.

Metallbaufertigteile EnCAD spezialisiert sich auf die Gestaltung und Optimierung von Metallbaufertigteilen. Unsere CAD-Designs gewährleisten präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung

Höchste "Qualität" in der Komponenten- bzw. Baugruppenfertigung ​ Die Firma S & S Steinhuber GmbH ist stets bemüht ihren Kunden qualitativ hochwertige Komponenten- bzw. Baugruppenteile zu liefern. Auch in diesem Fertigungsbereich sind maschinell sehr gut ausgestattet.

Komplexe Schweißbaugruppen mit sicherheitskritischer Bedeutung für den Schienenfahrzeugbau. Im Bereich Schweißen zählen wir zu einem der wenigen Unternehmen in Österreich welches über eine Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 in Verbindung mit eigener CNC Bearbeitung verfügen. Dadurch können komplexe, sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für den Schienenfahrzeugbau gefertigt werden. Durch diese Kombination ergibt sich eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte, wie auch bei der finalen Bearbeitung der Baugruppen. DIN EN 15085-2 CL1 in der höchsten Stufe Interne Schweißaufsicht IWE gleichbleibend hohe Qualität der Schweißanarbeitung durch CNC Bearbeitung z.B. WIG / MIG / MAG Prüfung durch VT und PT Schweißnahtnachbearbeitung Richten von Bauteile Warmauslagerung bis 350 °C