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Kaurit Härter 30 für Leim 234 Pulver, 700 g Dose Verwendungen von Stoffen als solche oder in Zubereitungen an Industriestandorten. Produktkategorie PC1 Klebstoffe, Dichtstoffe   Artikelnummer: E9160533 Gewicht: 0.7 kg

Unter „Einsatzhärten“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Kohlenstoff (Aufkohlen) mit anschließendem Härten. Dies geschieht bei H+W in einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre unter hohen Temperaturen. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Durch das Aufkohlen der Randschicht und das anschließende Abhärten des gesamten Bauteils werden eine harte Randschicht und ein weicherer zäherer Kern erzeugt. Das Einsatzhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …)

Erhöht werden die Festigkeit und Zähigkeit oder die Härte der behandelten Werkstücke. Geeignet für alle härtbaren Stähle und Vergütungsstähle mit hohen Anteilen an Legierungselementen. Das Schutzgashärten kombiniert die Wärmebehandlungsverfahren Härten und Anlassen im hohen Temperaturbereich. Im ersten Bearbeitungsschritt Härten werden die Werkstücke zur Umwandlung des Gefüges in Martensit auf Austenitisierungstemperatur gebracht und anschließend abgeschreckt. Der nachfolgende Anlassvorgang stellt die verlangten mechanischen Eigenschaften optimal ein, insbesondere die gewünschte Gebrauchshärte und Zähigkeit. Das Vergüten wird oft vor der thermochemischen Wärmebehandlung, insbesondere bei Nitrierteilen, eingesetzt. Max. Abmessung: 480 x 800 x 550 mm Max. Gewicht: 350 kg

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Mit unseren Anlagen werden die Eigenschaften der Werkstoffe verändert. Dabei gibt der Betreiber vor, welche Eigenschaften das Werkstück erreichen soll, die Induktionsanlage wird dementsprechend ausgeführt. Durch eine definierte Leistungsübertragung auf das Bauteil können ganze Chargen von Bauteilen wiederholgenau der Wärmebehandlung unterzogen werden. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Kettenvergütungsanlagen - Vertikale Vorschubhärtemaschinen - Randschichthärteanlagen - Rohrvergütungsanlagen - Einzelstabvergütungsanlagen

Beim Induktionshärten wird mittels einer Kupferspule die Energie auf das Werkstück übertragen. Hierbei können große Energiemengen in kurzer Zeit übertragen werden, da die Wärme im Werkstück entsteht. Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Gewindeschneiden, Gewindeformen und Gewindefräsen sind die richtigen Aufgaben für ein Unternehmen wie WALTER-PROTOTYP. Einen besondern Service bieten wir Ihnen hierzu mit der kostenlosen Schnittdatensoftware CCS, welche Sie in kurzen übersichtlichen Schritten schnell zum optimalen WALTER-PROTOTYP Werkzeug incl. Schnittdaten führt. C.P.T. sind Ihr Spezialist für Gewindewerkzeug zum Drehen alle Platten sind in Ultrafeinstkornqualität mit einer Titan-Aluminium-Nitrit-Mehrfachbeschichtung hergestellt. C.P.T. liefert für nahezu alle Gewindearten die passende Wendeplatte.

Durch das Konturhonwerkzeug lassen sich Verzüge der Zylinderlaufbahn beseitigen. Die Kompensation der Verzüge in der Zylinderlaufbahn wird durch das innovative Honverfahren erreicht. Zudem ist es mit dem Konturhonwerkzeug möglich in Betrieb eine nahezu zylindrische Bohrung zu fertigen. Dadurch kommt es zur Verringerung der Reibung der Kolbengruppe und zu einer Reduktion des CO2-Ausstoßes um bis zu 1,5%. Die große Anzahl an Honleisten sorgt für eine hohe Standzeit des Honwerkzeuges und durch die kurzen Leisten erhält man eine erhebliche Freiheit in der Konturgebung. Durch das Konturhonwerkzeug ist eine individuelle Formgebung möglich und beinhaltet zum Beispiel: - Konusform - Flaschenform - Gegenkonus - Tonnenform - Sanduhrform Neben der Formgebung ist es auch möglich zwei Honstufen mit einem Werkzeug durchzuführen. Außerdem kann man durch farbliche Markierungsmöglichkeiten einzelne Honwerkzeuge leicht voneinander unterscheiden. Ein weiterer großer Vorteil liegt in der besseren Haptik des Werkzeuges durch einen geriffelten Kunststoffdurchmesser, bei dem man einen besseren Halt besitzt.

Folienmesser aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Die Elektrisch angetriebenen Fahrwerke überzeugen durch praktische Handhabung auch bei beengten Platzverhältnissen. Kein zusätzliches Zugfahrzeug notwendig. Elektrisch angetriebenes Fahrwerk Elektrisch angetriebenes Fahrwerk Der Transport von Maschinen ist mit diesen Fahrwerken unabhängig von der Verfügbarkeit einer Zugmaschine oder eines Staplers möglich. Selbst bei sehr beengten Platzverhältnissen kann das JLA-Lenkwerk unter die Maschine platziert werden. Es ist äußerst manövrierfähig und kann auf der Stelle um 360° gedreht werden. > 5 t Tragkraft / 12 t Zugkraft > Mit Akku und handlicher Funkfernsteuerung > Hohe Laufzeit (unter Volllast bei Idealbedingungen) durch direkt angetriebenen Motor. > Geringe Ladezeit. JLA-e 5/12 G = 3-4 Std. > Drehbar um 360°. > Stufenlos steuerbare Geschwindigkeit. > Kompakte Aussenabmessungen. > Passend zu den Fahrwerken der Serie G. Die Fahrwerke sind im Lieferumfang nicht enthalten. > Hub auf Anfrage möglich > LiFePo Akku-Technologie > Ladegerät umschaltbar 110V/220V > Geprüft nach DGUV V68 (D) > 5 t Tragkraft / 12 t Zugkraft > Mit Akku und handlicher Funkfernsteuerung > Hohe Laufzeit (unter Volllast bei Idealbedingungen) durch direkt angetriebenen Motor. > Geringe Ladezeit. JLA-e 5/12 G = 3-4 Std. > Drehbar um 360°. > Stufenlos steuerbare Geschwindigkeit. > Kompakte Aussenabmessungen. > Passend zu den Fahrwerken der Serie G. Die Fahrwerke sind im Lieferumfang nicht enthalten. > Hub auf Anfrage möglich > LiFePo Akku-Technologie > Ladegerät umschaltbar 110V/220V > Geprüft nach DGUV V68 (D) Traglast: 15 t Zuglast: 30 t Einbauhöhe: 180 mm

Handwerker-Wasserwaagen aus Aluminium mit Längs- und Querlibelle, Genauigkeiten 0,3 bis 1,0 mm/m, teilw. 2% Gefällemarkierung in der Horizontal-Libelle mit "Lupeneffekt" und Präzisionsablesung durch spezielle Markierung bei der Horizontallibelle, Alu-Gehäuse mit starker Wandung und stoßdämpfende Gummiendkappen. Teilweise lieferbar mit Magnetausstattung.

In unserem OnlineShop finden Sie Aussparschalungspakete für Fenster, Decken und Türen sowie praktische Ergänzungspakete. Aussparschalung für Wandstärke 25 cm Die innovative Decken- und Fensterschalung Diese Aussparschalung erfolgt nach dem Baukastensystem und ermöglicht die einfache Kombination der leichten, hochbelastbaren Aluminiumteile. Der Längenausgleich erfolgt über Schaltafeln, Mehrschichtplatten oder Dielen, welche zwischen den vier Eckbauteilen befestigt werden. Jede Öffnung von 75 bis 300 cm kann so problemlos geschalt werden. Die Fensterschalung wird mit verstellbaren Varioelementen hergestellt. Der Systemeckkeil sorgt in Verbinmdung mit dem Schalschloss für den kraftschlüssigen Verbund. Mit einem Hammerschlag kann das Schalschloss geöffnet, der Systemeckkeil entfernt und somit genügend Freiraum geschaffen werden um die Schalelemente mühelos zu demontieren. Demnach kann der Ein- und Ausbau der Aussparschalung denkbar einfach, schnell und kostengünstig ausgeführt werden. Lotrechte und rechtwinklige Laibungen sind ebenso das Ergebnis wie das Entfallen von aufwendigen Nacharbeiten. Hinweis: Die Aussteifung der Fensterschalung erfolgt immer vollverantwortlich bauseits nach den speziellen Erfordernissen der Baustelle! Ihre Vorteile: - Lohnkostenersparnisse durch schnelles Ein- und Ausschalen. - Häufige Wiederverwendung durch hoch belastbare, pulverbeschichtete Aluminium-Bauteile. Schalholz ist kaum notwendig. - Leichtes Arbeiten dank einfacher Schalungsregeln und unkomplizierter Anwendung ohne Kran. - Verstellbereich der Schalhautstärke von 21 - 55 mm ohne Werkzeug (Ringmutter). Bestehend aus: 8 Stk. Vario-Element VE 25 4 Stk. Systemeckkeil SEK 25 4 Stk. Schalschloss Paket: Decken- Fensterschalung Set W25

Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auswerferhülsen werden aus einem Wolfram-Vanadium-legiertem Werkzeugstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2210, 1.2516 oder ähnlich gefertigt und haben eine Schafthärte von 60 ±2 HRc sowie eine Kopfhärte von ca. 45 ± 5 HRc. Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auf Anfrage liefern wir auch Auswerferhülsen aus Warmarbeitsstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2343 oder ähnlich gehärtet mit einer Schafthärte von ca. 52 HRc oder als nitrierte Ausführung mit einer Oberflächenhärte von ≥ 950 HV 0,3. Auswerferhülsen mit Sondermaße/Zwischenmaße, Sondertoleranzen und Sonderlängen sind kurzfristig lieferbar. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein konkretes Angebot.

STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. » HC5 steht für Hardening und Cladding mit 5 Achsen » STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. Hardening und Cladding Hardening (Laserhärten) und Cladding (Laserauftragschweißen) mit 5 Achsen. Als "All inclusive" kann die STIEFELMAYER HC5 bezeichnet werden. Durch ein revolutionäres Maschinenkonzept ist es gelungen, die komplette Maschine auf einer Plattform aufzubauen. Es entstand ein Novum für die 5-Achsbearbeitung mittels Laser. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Laserbearbeitungsmaschinen ist die STIEFELMAYER HC5 entstanden. Aufgebaut als horizontale Lasermaschine in Kreuzbettbauweise mit einem Schwenkkopf und einem Drehtisch. Dies ermöglicht auf kleinstem Raum eine 5-Seitenbearbeitung. Das Würfelmaß beträgt dabei 500 mm bei einer max. Brennweite der Optik von 250 mm. Die Eigenschaften der Leichtbauweise in Carbon - hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht - gewährleisten höchste Genauigkeiten in jeder Position des Auslegerarms. Die Maschine eignet sich natürlich auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben, die mittels fasergeführtem Laser durchgeführt werden. Die Sicherheit für den Bediener ist oberstes Gebot Durch die Achsanordnung wird der Bearbeitungskopf nur geschwenkt, wodurch sich der Laserstrahl nie gegen die Kabine im Bereich des Bedieners richtet. Die Sicherheit für den Bediener war oberstes Gebot bei der Entwicklung der Maschine. Die gesamte Maschine ist mit einer lasersicheren Kabine umbaut. Das ergonomische Design der STIEFELMAYER HC5 ermöglicht das Beladen der Maschine mittels Kran, so dass auch schwere Bauteile bearbeitet werden können. Das beim Auftragschweißen verwendete Metallpulver erfordert eine effiziente Absaugung. Bei der STIEFELMAYER HC5 sind die Absaugkanäle in der Nähe des Bearbeitungsprozesses in die Maschine integriert. Weitere fasergeführte Laser können installiert werden Standardmäßig ist die Maschine mit einem fasergekoppelten Diodenlaser für die Oberflächenbearbeitungen Laserhärten und Laserauftragschweißen ausgestattet. Es können auch andere fasergeführte Laser installiert werden, so dass sich die Maschine auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben wie 5-Achs Laserschneiden oder Laserschweißen eignet.

Drehen auf dem technologisch neuesten Stand, Härten, spitzenloses Schleifen im Durchgang, Schleifen im Einstechverfahren, spitzenlos und zwischen Spitzen Schleifen, sowie Feinstbearbeitung sind unsere Leistungen in Stahl. Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Achsen, Wellen und formähnliche Präzisionsteile: gehärtet, geschliffen und feinstbearbeitet. • Pumpenkolben für Diesel- und Benzineinspritzungen sowie Hochdruck-Reinigungsgeräte. • Einbaufertige Steuerkolben, Schieber und Ventilkegel • Innenbearbeitete und gepaarte Ventilteile • Montierte Baugruppen • Hydraulikkomponenten • Geschliffene Achsen • Geschliffene Wellen

Auf verschiedenen Mühlen werden Zahnscheiben, verzahnte Segmente und Mahlringe eingesetzt, die aufgrund ihrer Größe wegen der Bruchgefahr nicht effektiv genug gehärtet werden können. Die Schärfe der Zähne lässt schnell nach, dadurch sinkt die Vermahlungsleistung und Feinheit. Ein Nachschleifen ist aufwändig, die Maßhaltigkeit ist nicht mehr gegeben. Als Lösung dieses Problems setzen wir unsere patentierten gehärteten Zahnlamellen ein: Jeder Zahn besteht aus einer Lamelle, deren Kante gehärtet und messerscharf geschliffen ist. Um bei rotationssymmetrischen Teilen den Radius auszugleichen, befindet sich zwischen je zwei Zahnlamellen eine schräge Distanzlamelle. Dadurch, dass die Zahnlamellen im Paket verspannt sind und somit keiner Bruchgefahr unterliegen, können sie aus verschleißfestem gehärtetem Werkzeugstahl ausgeführt werden. Die scharfe Kante der Zahnlamelle bleibt dadurch sehr lange erhalten. Sind die Zahnlamellen nach langem Einsatz (1-2 Jahre je nach Produkt sind durchaus üblich) doch einmal verschlissen, so werden sie in unserem Hause ausgewechselt. Die Distanzlamellen können dabei wiederverwendet werden.

Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Laserhärten. Mehrere Laserbearbeitungszentren mit modernster Technik. Die Entwicklung von Laserbearbeitungsprozessen kann sehr vielfältig sein, da das Bauteilspektrum, das mit dem Laser bearbeitet werden kann, prinzipiell nicht beschränkt ist. Die Aufgabenstellungen können vom Laserschweißen hochmoderner Getriebeteile über das 3D-Laserschneiden komplexer Umformteile bis hin zum Laserhärten von verschleißbehafteten Bauteilen schwanken. Für jedes individuelle Kundenbauteil ermitteln wir die Prozessparameter wie z.B. Vorschubgeschwindigkeit, Laserleistung, Prozessgas usw. Vor allem das Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Werkstoffen. Diese Kombination aus Laser-Know-How und Werkstoff-Know-How ist die Kernkompetenz der Wessner Engineering GmbH.

So vielfältig wie die Endprodukte, so vielfältig sind die Normteile für den Formenbau. Zu den Normteilen zählen Auswerfer, Flachauswerfer, rund abgesetzte Auswerfer, Auswerferhülsen, Auswerferstifte und Kernstifte in sämtlichen Ausführungen nach DIN und ISO. EBERHARD Präzisionsteile liefert DIN-Normalien – auch in Zwischenabmessungen – in höchster Qualität am Bestelltag ab Lager. Sonderabmessungen werden kurzfristig gefertigt. Präzise Sonderteile mit engsten Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unser Metier. Wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt, können Sie sich auf EBERHARD Präzisionsteile verlassen.

Selektiv Glühen ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks gezielt zu erhitzen, um gewünschte Materialeigenschaften zu erzielen. Diese Technik wird häufig in der Fertigung von Präzisionskomponenten eingesetzt, wo unterschiedliche Härtegrade innerhalb eines Bauteils erforderlich sind. Die Wilhelm Sölch GmbH hat sich auf das selektive Glühen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz von Hochfrequenzgeneratoren kann die Wilhelm Sölch GmbH das selektive Glühen mit hoher Präzision und Effizienz durchführen. Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Bauteile. Kunden profitieren von der Flexibilität und den innovativen Ansätzen des Unternehmens, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Aluminiumoxid Werkstoffe sind die preisgünstigen Allrounder unter den Technischen Keramiken. Sie bieten eine sehr hohe Einsatztemperatur, gute elektrische Isolation und hohe Druckfestigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Diese Materialien sind biokompatibel und bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer sicheren und effektiven Lösung für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und der Medizintechnik macht. Die Vielseitigkeit von Aluminiumoxid ermöglicht seine Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Dicht- und Gleitelemente, Verschleißschutz und Hochtemperaturvorrichtungen. Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, von den Vorteilen dieser fortschrittlichen Werkstoffe zu profitieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

Wir konzipieren und entwickeln auf Basis Ihrer Vorgaben eine zugeschnittene elektronische Baugruppe. • Schaltplanerstellung • Hardwareentwicklung unter ökologischen Gesichtspunkten • 100% Testbarkeit der Baugruppe • hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit • Normen- und Richtlinienkonform

HTU Härtetechnik is a company that has invested in a modern photovoltaic system to improve the energy balance in its hardening plant and administrative area. The energy generated on the rooftops covers a significant portion of the electricity demand through self-production. The total area used for energy production is 2,100 square meters. In terms of future plans, HTU Härtetechnik is actively exploring the use of renewable energy sources. The company evaluates the feasibility of the latest technological advancements in energy generation and utilization internally. Waste reduction, as well as careful handling of water and air, are also key aspects of our sustainability efforts in the hardening plant. Additionally, HTU Härtetechnik is certified in environmental management and has implemented a management system according to ISO 14001 standards.

• Induktiv gehärtete und geschliffene Präzisionswellen • Selbständiger Fluchtungsfehlerausgleich • Geschlossene Linearlagereinheit mit Compaktkugelbuchsen wahlweise in rostfreier Ausführung

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

DurEtern® Verbundenplatten/Panzerblech bieten zuverlässigen Verschleißschutz für Ihre Anlagen und Maschinen. Dabei handelt es sich um hochverschleißfeste Verbundplatten für verschiedenste Anwendungen. Das Grundmaterial besteht aus Stahlblechen in verschiedenen Güten und Stärken. Unsere DurEtern® Hartauftrag-Legierungen sind hochchrom-kohlenstoffhaltige Werkstoffe auf Eisen-Basis. Die Legierung des Hartauftrag wird je nach Anwendungsfall variiert. Wir liefern Standardformate - auf Wunsch auch gerne andere Abmaße.

Mithilfe modernster Tools optimieren wir Ihre Geschäftsprozesse sodass Sie sich auf Ihre Stärken konzentrieren können. Gerne begleiten wir Ihr Unternehmen bei der Automatisierung Ihrer Geschäfts- und Businessprozesse. Insbesondere in Zeiten von Fachkräftemangel und Lieferschwierigkeiten, können Mitarbeiter entlastet und manche Abläufe und Prozesse vollständig automatisch abgearbeitet werden. Leistungsumfang Automatisierung: Digitalisierung von Papier und Verträgen durch eScan und Texterkennung Automatische Buchhaltung

Shot peening von Kleinteilen in Großserie. Weitere Verfahren die wir anbieten sind: Entfetten, Entzundern, Glänzen, Grobstrukturen/Feinstrukturen, Totraumstrahlen, Entrosten, Glätten, Polieren

Bainitisieren oder auch isothermisches Umwandeln in der Bainitstufe ist ein Austenitisieren mit anschließendem Abschrecken auf Temperaturen oberhalb der Martensitstarttemperatur Die Abkühlgeschwindigkeit muss dabei so gewählt werden, dass keine Umwandlung in der Perlitstufe stattfinden kann. Beim Halten auf der Temperatur oberhalb der Martensitstarttemperatur wandelt sich der Austenit so vollständig wie möglich zu Bainit um. Diese Umwandlung trägt dazu bei, die Härte und die Festigkeit zu erhöhen sowie den Verzug zu reduzieren Unsere Anlagengrößen Salzbäder Ø 500 mm Tauchtiefe 750 mm Kammerofen groß (l/b/h) 1400 / 750 / 400 Kammerofen klein (l/b/h) 500 / 500 / 400 Maximal Härtetemperatur 900°C