Finden Sie schnell Baugruppenfertigung für Ihr Unternehmen: 34 Ergebnisse

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir komplexe Baugruppen und optimieren technische Zeichnungen. Die daraus entstehenden Produkte erfüllen stets die anspruchsvollen Wünsche unserer Auftraggeber. Zum Beispiel: Transportgestelle, Einbauten für Nutzfahrzeuge, Gehäuse.

Wenn Sie uns Ihre Stücklisten, Zusammenstellungszeichnungen und Einzelteilzeichnungen zusenden, fertigen wir für Sie komplette Baugruppen, vom Zuschnitt bis zur Montage/Schweißung, auf Wunsch inclusive Oberflächenfinish und Farbgebung. Unsere Konstruktionsabteilung hilft Ihnen gern bei der Umsetzung bzw. Berücksichtigung spezieller Anforderungen an Design und/oder Funktion.

Neben Präzisionsteilen fertigt CPT auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Unsere Baugruppen erfüllen höchste Anforderungen und werden mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung hergestellt. Wir begleiten unsere Kunden auf Wunsch durch die gesamte Projektentwicklung und bieten einen umfassenden Rundum-Service, der die Fertigung und Montage der Baugruppen umfasst. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus. Dank permanenter Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie dem Einsatz modernster Automatisierungstechnik können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

Nach Kundenwunsch fertigen wir geschweißte Bauteile unterschiedlichster Form und Oberfäche Maschinengeländer, Treppen Geländerkonstruktionen, Schweißbaugruppen für den Maschinenbau, Überrollbügel, Tische und Stühle für die Möbelindustrie, Rohrleitungen mit Anschweisstutzen, Unterkonstruktionen für den Schiffs- und Innenausbau, Kleiderspinte für Krankenhäuser u. a.

Unsere Mitarbeiter montieren Maschinen und Anlagen im In- und Ausland. Reparaturen an Maschinen und Anlagen sowie die Aufarbeitung und Neufertigung von Ersatz- und Verschleißteilen für die verschiedensten Industriezweige gehören zu unseren täglichen Arbeiten.

pneumatischer Förderanlagen Bandförderanlagen Hallenmontage Stahl- und Maschinenbau Sonderkonstruktionen Fertigung nach Zeichnungsvorgaben

Wenn Sie es wünschen oder es technisch sinnvoll oder notwendig ist, bieten wir Ihnen auf einer Montagefläche von 2500m² die Montage bzw. den Aufbau von Teilen, Baugruppen oder ganzen Anlagen zum Testen bzw. zur Abnahme an. Wir liefern Baugruppen auf Kundenwunsch auch vormontiert. Eine Montage von bei uns hergestellten Baugruppen ist auf Wunsch auch am Einsatzort möglich.

Beim Optimieren von Projektphasen haben wir die Erfahrung gemacht, dass es von Vorteil ist die Konstruktionsteile nicht nur zu verbauen, sondern auch selbst zu vermessen, produzieren und montagegerecht zu versenden. So können wir auf kurzfristige Änderungen und Nachbestellungen effektiver reagieren. Das Risiko fehlerhafter Vermessungen, Bestellungen und / oder Farbtönen, kann so minimiert werden. Ein wesentlicher Vorteil ist es auch, geplante Konstruktionsteile nachträglich an die baulichen Gegebenheiten vor Ort anpassen zu können. Kurz gesagt, Bauprojekte die wir begleiten, können durch das Produzieren von eigenen Konstruktionsteilen in unserer Fertigung, effizienter & effektiver umgesetzt werden.

Beschreibung: Die Baugruppenmontage bei WMS Chemnitz ermöglicht die Fertigung und Montage komplexer mechanischer Systeme. Die Kombination von Fertigungs- und Montagetechnik garantiert eine schnelle und qualitativ hochwertige Umsetzung von Projekten. Kunden profitieren von der umfassenden Betreuung, von der Einzelteilproduktion bis zur finalen Baugruppe.

Das Unternehmen wurde 1883 von Heinrich Hentschel als Bauschlosserei gegründet. Mitte der 30er Jahre des vorigen Jahrhunderts übernahm Alfred Hentschel die Firma und begann mit der Herstellung von Sonnenschutzanlagen. 1949 erfolgte die Übernahme des Familienunternehmens durch Helmut Hentschel, er begann mit der Fertigung von Rollläden. 1981 übernahm Hermann Hentschel die Firma und führte die Produktion weiter. 1993 wurden eine neue Produktionshalle von 440qm sowie Büro- und Präsentationsräume von 216qm in Gersdorf-Möhrsdorf geschaffen. 1995 erfolgte im Zuge der weiteren Marktprofilierung die Eintragung des Warenzeichens HESO. Seit 2008 führt Tobias Hentschel das Unternehmen.

Die Lean Montagelinie von JB Engineering GmbH wurde entwickelt, um eine ergonomische und effiziente Produktionsumgebung zu schaffen. Diese Montagelinie ist ideal für Unternehmen, die Wert auf eine schlanke Produktion und ergonomische Arbeitsplätze legen. Durch die optimierte Konstruktion wird die Produktivität gesteigert und die Arbeitsbedingungen verbessert.

Unsere Baugruppen für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Lösungen, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage von mechanischen und elektronischen Baugruppen. Unsere Expertise umfasst den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernsten Technologien, um langlebige und leistungsfähige Baugruppen zu produzieren, die in verschiedenen Industrien wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden können. Jedes Projekt wird individuell betreut, um sicherzustellen, dass die Baugruppen exakt Ihren Spezifikationen und Qualitätsanforderungen entsprechen.

Montage verschiedenster Baugruppen im Bereich Innenausbau und Beleuchtung Montage von Komplettleuchten (Lohnfertigung, keine Eigenprodukte) Prüfung nach VDE

Durch die Serien- und Spezialmontage werden wir zum Systemlieferanten Wir realisieren für Sie die Montage von Präzisionsteilen aus unserer eigenen Fertigung und Zukaufteilen zu kompletten Baugruppen und garantieren Ihnen damit die Bereitstellung zum konkreten Bedarf.

Fertigung von Blechbaugruppen Gehäusebau Fertigung von Maschinenverkleidungen Montagen einschließlich Elektrik / Elektronik Hydraulik und Pneumatik Inbetriebnahme, Erprobung und Service MAG / MIG / WIG / Widerstands-Punktschweißen / Löten / Punkt- und Bolzenschweißen

KPS Kunststofftechnik bietet innovative Lösungen für die Automobilindustrie, spezialisiert auf die Herstellung von genarbten Verkleidungsteilen und Montagebaugruppen. Durch präzise Machbarkeitsstudien und sorgfältige Produktentwicklung garantiert KPS effiziente, kostensparende Fertigungsprozesse und hochwertige Endprodukte, die strengen Qualitätsstandards entsprechen. Ihre kundenspezifischen Ansätze ermöglichen es, individuelle Anforderungen genau zu erfüllen und so die Produktleistung zu maximieren.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Herstellung von Anlagen für die Papier- und Pappesortierung. Diese Anlagen sind speziell auf die Anforderungen der Recyclingindustrie zugeschnitten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Recyclingprozesse zu maximieren und die Qualität der sortierten Materialien zu verbessern.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Konstruktion Zuschnitt Oberflächenveredelung Stanzen Rohr biegen Laserschneiden Einpresstechnik Abkanten Klinken Schaumdichtungen Montage und Versand Konstruktion: Solid Edge, Radan, Cadkey Zuschnitt: Scheren, Sägen, Lasern, Stanzen Mechanische Bearbeitung: Klinken Bohren Biegen Senken Gewinden Oberflächenveredelung: Nasslackierung, Pulverbeschichtung Weiter Leistungen: Schaumdichtungen, Schweißen, Montage und Versand

Die Fertigung einfacher Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von CNC Metallbearbeitung Petzold. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Baugruppen für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Baugruppen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Baugruppen benötigen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Die Fertigung einfacher Baugruppen bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Baugruppen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden.

FABRIKATION Unser projektspezifischer Werkzeugbau ist auf die geforderte Stückzahl ausgerichtet. Dank hauseigener Metallbearbeitung, Materialprüflabor mit angeschlossenem Testcenter sowie Serien- und Projektmontagelinie bleibt alles unter einem Dach. ELEKTRONIK Individuelle Produkte erfordern oft die Entwicklung neuer Platinen. Bei uns werden diese auf die Baugruppe abgestimmt samt notwendiger Zertifizierungen für den Automotive Bereich. Anschlüsse und Steuerung sind individuell auf das jeweilige Produkt abgestimmt. IN TIME Unsere Teams arbeiten projektbezogen statt in Abteilungen. Das schließt Schnittstellenprobleme nahezu aus. Durch den kollektiven Blick auf das Gesamtprodukt erfolgt die Entwicklung nicht mit der Abarbeitung einzelner Komponenenten

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Neben der Herstellung einzelner Kunststoff-Spritzguss-Teile sind wir zudem ein gefragter Systemlieferant ganzer Baugruppen. Wir montieren komplexe Endprodukte aus verschiedenen Komponenten innerhalb kurzer Fertigungszeiten. Präzise werden Einzelkomponenten beispielsweise aus der Automobil- oder Elektroindustrie zu ganzen Funktionseinheiten zusammengeführt – auf Wunsch inklusive Funktions- und Endprüfung. Durch teil- oder vollautomatische Montageprozesse in der Weiterverarbeitung bieten wir die wirtschaftlichste Lösung für Ihr Produkt. Verlassen Sie sich bei einzelnen Bauteilen oder komplexen Baugruppen auf gleichbleibende Teile-Qualität und Liefertreue durch serienbegleitende Qualitätssicherung. Sie erhalten Ihr fertiges Produkt bequem, zuverlässig und schnell aus einer Hand. Unsere Baugruppenmontage bietet Ihnen optimale Full-Service-Montageleistungen aus einer Hand, stark verkürzte Auftragszeiten, schnellere Reaktions- und Lieferzeiten, Harmonisierung von Abstimmungsprozessen, Vereinfachung der Logistikprozesse, Reduzierung von Produkt- bzw. Herstellkosten und gleichbleibende Qualität.

Wir verketten Bestands- und Neuanlagen und erweitern diese auf Wunsch mit unserem eigenen Datenbanksystem. Schnittstellen zu übergeordneten ERP – Systemen können in Absprache realisiert werden. Be- und Entladeroboter CNC Drehzentrum inkl. Entgraten Fertigteil Kovomo

Wir komplettieren Ihre Folientastatur oder Frontfolie mit mechanischen Bauteilen, wie Frontplatten, Sichtscheiben, Dichtungen, Gehäuse und Rahmen.

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Wir, die WEBACO Werkzeugbau GmbH mit Sitz in Dresden, möchten Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten und Sie bei Ihren Anforderungen im Bereich Einzelteile und gefertigte Ersatzteile unterstützen. => CNC Fräsarbeiten bis 1.000mm x 1,50 1.500mm => Dreharbeiten bis Ø450mm => Draht- & Startlocherodieren => Baugruppenfertigung => Spannvorrichtungen manuell / pneumatisch / hydraulisch => Optimierung von laufenden Serienteilen => Optimierung von Bauteilen im Zuge des Übergangs von der Klein- in die Großserie => Vorrichtungen und Aufnahmen für die Qualitätssicherung Alle Bauteile ab Stückzahl 1 bis zur mittleren Serie. Ob aus Stahl, Aluminium und Kunststoff spielt dabei keine Rolle.

MONTAGETEILE SCHWEISSBAUGRUPPEN Automotive E‑Mobilität Medizintechnik Elektroindustrie Möbelindustrie MONTAGETEILE Federbaugruppen, Mechanismen und andere komplexe Montagebaugruppen Funktion: Anwendungsspezifische Baugruppen mit einem breiten Spektrum an Funktionen (z.B. Betätigungsmechanismen, Energiespeicherung, Dämpfung, Belegungserkennung, Spielausgleich, Stromführung, DC-Filtern und viele mehr.) Beschreibung: Fertig montierte und geprüfte Baugruppen für eine Vielzahl von Applikationen. Kompetenz sowohl bei den verbauten Einzelteilen (Metallumformung, Hybridteile etc.) als auch bei Montage‑, Mess- und Prüfprozessen für die Baugruppe. VORTEILE Langjähriges Know-how in vielfältigen Füge- und Montageprozessen Komplette Prozess‑, Montage‑, Belastungs- und Bewegungssimulationen möglich Vielfach umgesetzte Funktionsintegrationen Optimierte Baugruppeneigenschaften z.B. hinsichtlich Systemkosten, Bauraum, Toleranzen, Reibungs- und Geräuschverhalten etc. INNOVATION Schutzrechte zu verschiedenen Montageteilen und Fügeprozessen FERTIGUNG Eigene Unternehmenssparte Montagetechnik Eigene Anlagen‑, Handlings- und Steuerungstechnik Umfangreiches Prüf- und Analyseequipment Technische Sauberkeit gemäß Kundenvorgabe Automotive — NFZ — SCHIENENFAHRZEUGE SCHWEISSBAUGRUPPEN Tragende und/oder crashbelastete Strukturen im In- und Exterieurbereich Funktion: Durch die Verwendung von Rohrmaterial kann neben einer erhöhten Stabilität eine verbesserte Steifigkeit bei gleichzeitiger Materialeinsparung und Gewichtsreduktion erreicht werden. Beschreibung: Schweißbaugruppen werden hauptsächlich im Interieurbereich eingesetzt. Diese reichen von kleinen Drahtbaugruppen (Blendenhalter) bis hin zu Komplettsitzstrukturen oder Grundträgern für die Instrumententafel. Durch den Einsatz hochfester Stähle und moderner Fügeverfahren (z.B. Laserschweißen) können Baugruppen gewichts‑, crash- und performanceoptimiert entwickelt und unter Serienbedingungen auch millionenfach pro Jahr produziert werden. VORTEILE Kombination unterschiedlichster Stähle und Fügeverfahren materialsparende Auslegung INNOVATION Crashelemente Fügemöglichkeit von vergüteten und federharten Stählen FERTIGUNG Vollautomatisierte Anlagen für Hintersitzstrukturen Fügen dünnster Bleche 100% Schweißpunktüberwachung kostengünstige und einfach zu lokalisierende Komponenten SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenba

4 Kammer Steppbett, WINTER warm, 90% Daunen / 10% Federn (kanadisch) Artikelnummer: Daunendecke 4 Kammer Steppbett 90D 10F 164,95 Lieferzeit: 4-5 Tage

Die Basistechnologie beim Verbinden metallischer Werkstoffe ist das Schweißen. ARTTEC DESIGN beherrscht die gängigen Verfahren und besitzt alle für die Anwendung der Fügetechnologie nötigen Zertifikate. • Schweißfachmann nach DIN 18800-7 • Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3 Schweißen in der Serienfertigung • Fertigung von Baugruppen aus: Baustahl, Edelstahl und Aluminium • Schweißverfahren MAG & WIG