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Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Durch Kombination dieser modernen Schneidtechnologie mit einer flexiblen numerisch gesteuerten Portalmaschine lassen sich beliebige Teilekonturen aus einem breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen. Beim Wasserstrahlschneiden wird die zum Trennen erforderliche Energie durch das Wirkmedium Wasserstrahl übertragen. Durch einen Druckübersetzer wird gefiltertes Leitungswasser auf einen maximalen Druck von ca. 4000 bar komprimiert. Beim Austritt des unter hohen Druck stehenden Wassers durch eine speziell geformte Düse wird die potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Düse besteht aus einem in nichtrostenden Stahl eingebetten Saphir mit einer Düsenbohrung von 0,15 - 0,3 mm.
Wasserstrahlzuschnitte

Wasserstrahlzuschnitte

Wasserstrahlzuschnitte bis 200mm Materialstärke
Laser- und 3D-Wasserstrahlschneiden

Laser- und 3D-Wasserstrahlschneiden

Präzise, zuverlässig, schnellstmögliche Lieferungen,Preiswert Unser fortschrittlicher Schneideservice verspricht, jedes Mal Ergebnisse von ausgezeichneter Qualität zu liefern. Wenn Sie auf der Suche nach einem Unternehmen sind, das einen hervorragenden Wasserstrahl- und Laserschneidservice anbietet, dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Technologie unserer Einrichtung bedeutet, dass unser Schneiden nicht nur unglaublich genau ist, sondern auch schnell abgeschlossen ist. Aus diesem Grund sind wir in der Lage, unsere wettbewerbsfähigen Preise für Wasserstrahl- und Laserschneiden anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen – was uns zu einem der führenden Wasserstrahl- und CNC-Laserschneider in der EU macht. Die von uns verwendeten Laserschneider sind die schnellsten Industrielaser auf dem Markt. Unsere Faserlaser sind auch mit vollautomatischen Materialhandhabungseinrichtungen ausgestattet. Dadurch können wir alle Aufgaben mit einer maximalen Teilegröße von 3000 mm x 1500 mm und bis zu 20 mm Dicke mit minimalem menschlichen Eingriff ausführen! Egal, ob es sich um ein Einzelstück oder eine sehr hohe Stückzahl handelt, wir sind in der Lage, eine schnelle Abwicklung zu bieten.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Wenn es um definierte Toleranzen, optimierte Zuschnitte oder Serienfertigung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Wir schneiden Metalle, Steine, Holz oder Kunststoffe auf einer Tischgröße von 2 m x 4 m. Schneiden mit zwei Schneidköpfen Schneiden von 3 mm – Stahlblechen
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu können. Die LAWATEC Wasserstrahlschneiden GmbH ist ein selbständiges Unternehmen, welches Schneidleistungen durch die Anwendung der Wasserstrahl und Lasertechnologie erbringt. Es stehen 2 Wasserstrahlanlagen zur Verfügung. Wobei die eine Wasserstrahlanlage 2007 neu angeschafft wurde und eine ältere Wasserstrahlanlage ersetzt hat. Diese hat einen neuen Schneidkopf. Der Tilt-A-Jet ist die Antwort auf der Suche nach noch präziseren Schittergebnissen. Er eliminiert den typischen Schneidkonus beim Wasserstrahlschneiden und ermöglicht exakt parallele Bearbeitung bis zu einer Genauigkeit von +/- 0,02mm sowie definierte konische Schnitte. Zuschnitte aller Art vom Einzelteil bis zur Serie, aber auch die Zulieferung fertig bearbeiteter Teile mit selbständiger Materialbeschaffung und Kooperationsbindung auf den Gebieten CNC-Zerspanung, Biegen und Schweißen sind Bestandteile unseres Leistungsangebotes. Unser Unternehmen befindet sich seit 1994 in Bad Muskau, nahe der deutsch-polnischen Grenze, auf dem Gelände der Entwicklungsgesellschaft Niederschlesische Oberlausitz GmbH. Arbeitsbeispiele unserer Produktpalette Hier erhalten Sie einen Überblick unserer Produktpalette an Hand von Arbeitsbeispielen. Folgende Materialien können, bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm, geschnitten werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere. Metalle und Metall-Legierungen • Flexibler Einsatz des Wasser-Abrasivstrahls für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z.B. – Stahl – Edelstahl – Aluminium – Buntmetalle, z.B. Kupfer oder Messing • Filigrane Strukturen und dünne Stege • Grafitfreie Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung Verbund- und Wabenwerkstoffe • Vielfältige Materialkombinationen und Formen. Mit den konventionellen Verfahren können Verbundwerkstoffe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. • Aluminium-Verbundwerkstoffe z.B. Alucobond • Durch die Bohreinrichtung (Option) wird bei empfindlichen Laminaten ein Ablösen der Schichten beim Einstechen verhindert. • Auch beschichtete Materialien oder Schichtpreßstoffe, z.B. Preßspanplatten oder Leiterplatten können problemlos mit dem Wasser-Abrasivstrahl bearbeitet werden. Kunststoffe • Hochgenaue Bearbeitung nahezu aller Kunststoffarten • Faserverstärkte Kunststoffe • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm teilweise ohne Abrasivmittelzusatz bearbeitet werden. Glaswerkstoffe • Fertigung beliebiger Schneidgeometrien z.B. in – Glas – Drahtglas – Verbund- und Panzerglas • Glatte Schnittkanten • Glasoberfläche wird nicht zerkratzt • Durch den Wasser-Abrasivstrahl können teure, bisher in der Glasindustrie eingesetzte Verfahren ersetzt werden. Naturmaterialien • Natur- und Schichtholz • Kork • Dünne Werkstoffe, z.B. Dichtungsplatten können mehrlagig geschnitten werden, dadurch ergibt sich eine erhebliche Senkung der Bearbeitungszeit pro Teil. Stein und Keramik • Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur, z.B. Marmor oder Granit • Werkstücke bis 100 mm • Keramikwerkstoffe • Fertigung beliebiger Konturen mit hoher Genauigkeit. Bei der Anfertigung von • Musterkombinationen, z.B. bei Fliesen oder Kacheln sind der künstlerischen Fantasie keine Grenzen gesetzt.
Laserschneiden

Laserschneiden

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage
Laserschneiden

Laserschneiden

2D und 3D Laserschneiden mittels Laserschneidportal Porsche Werkzeugbau nutzt ein Laserschneidportal TLC-6005 mit folgenden technischen Daten: -2,7 kW Trumpf CO2-Laser -Arbeitsraumgröße (mm): 4000x3000x1000 -Steuerungstyp: SINS840D -Platinenbestückung mit ratioLIFT KL160v -System zur Offlineprogrammierung von TEBIS
Korrosionsschutz

Korrosionsschutz

Korrosion stellt eine erhebliche Bedrohung für die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit von Metallkonstruktionen dar. Bei der Wobek Oberflächenschutz GmbH bieten wir spezialisierte Lösungen für den Korrosionsschutz, die darauf abzielen, Ihre Metalloberflächen zuverlässig vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere innovativen Verfahren, wie die Zink-Nickel-Beschichtung, sorgen für einen robusten und dauerhaften Schutz gegen Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Egal ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder Offshore-Anlagen, unsere Beschichtungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke und eine herausragende Beständigkeit. Durch den Einsatz modernster Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile optimal geschützt sind, wodurch deren Lebensdauer erheblich verlängert wird. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz, um Ihre Investitionen nachhaltig zu sichern.
3D - Druck

3D - Druck

Mit unseren 3D - Druckern der Marke Markforged lassen sich nahezu beliebige Geometrien drucken. Wir erstellen Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Insbesondere für Rapid Prototyping oder Kleinserien sind 3D - Druckteile vielfach eine kostengünstige Alternative. Nylon (PA06) in Verbindung mit Kohlefaser, Glasfaser und Kevlar, als auch "Onyx" (Nylon mit 35% Kohlefaseranteil) lassen sich in den bis zu 320mm x 132mm x 154mm Bauräumen zu widerstandsfähigen Funktionsbauteilen verarbeiten. Die Materialien weisen insbesondere im Verbund hohe Festigkeit, Stabilität und Resistenz auf. Gerne beraten wir Sie zu Ihren Projekten und stellen Ihnen die neusten Möglichkeiten des 3D - Drucks vor.
Laser-Schneiden

Laser-Schneiden

Fertigung auf höchstem Niveau. Das Laserschneidverfahren wird vorzugsweise dort eingesetzt, wo eine präzise, schnelle Bearbeitung erforderlich ist. Einzelteil-, Klein- und Großserienfertigung findet auf modernsten Laserbearbeitungsmaschinen statt. Durch die sogenannte Festkörperlaser-Technik erreichen wir reproduzierbare, hohe Teilequalität selbst bei komplexen Konturen und hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit.
Laserzuschnitte

Laserzuschnitte

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.
Leitfähigkeitsgeregelte Absalz- und Dosieranlagen

Leitfähigkeitsgeregelte Absalz- und Dosieranlagen

Leitfähigkeitsgeregelte Absalz- und Dosieranlagen sind speziell entwickelt, um die Effizienz von Kühlanlagen zu maximieren. Sie überwachen und behandeln Kreislauf- und Nachspeisewasser, um Ablagerungen an Rohrwänden zu vermeiden und ungewünschtes biologisches Wachstum zu reduzieren. Diese Anlagen arbeiten nach den Grenzwerten der VDI 3803 und bieten eine langfristige Effizienz durch die Vermeidung von Ablagerungen und die Reduzierung von biologischem Wachstum im System.
Laserschneiden

Laserschneiden

Laserschneiden bezeichnet ein Trennverfahren, mit dem metallische und nicht-metallische Werkstoffe unterschiedlicher Materialdicken geschnitten werden können. Die Grundlage hierfür bildet ein Laserstrahl, der geführt, geformt und gebündelt wird. Trifft dieser auf das Werkstück, erwärmt sich das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Die ganze Laserleistung konzentriert sich dabei auf einen Punkt mit meist weniger als einem halben Millimeter Durchmesser. Wird an dieser Stelle mehr Wärme eingekoppelt als durch Wärmeleitung abfließen kann, durchdringt der Laserstrahl das Material vollständig – der Schneidprozess hat begonnen. Während bei anderen Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, erledigt der Laserstrahl seine Arbeit berührungslos. So verschleißt weder das Werkzeug an sich, noch entstehen Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.