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Das preiswerteste Einsteigergerät in den industriellen 3D Druck. Der EL-28 setzt mit den industriellen Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung und automatischer Kalibrierung, für einen Startpreis ab 15.430€, neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Dadurch ist er ideal für Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. CLOSED LOOP ANTRIEBSSYSTEM Hohe Systemstabilität Automatische Korrektur von Abweichungen INNENRAUMHEIZUNG Weniger Verzug und Spannungen Bessere Layerhaftung und Verschweißung Bessere Druckbetthaftung AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG Automatische Druckbettvermessung mit 36 Punkten Automatische Kalibrierung der Parallelität zwischen Bett und Düsenkopf Automatische Kalibrierung der beiden Düsen zueinander ZWEI UNABHÄNGIGE DÜSEN Copymodus verdoppelt den Output Verbesserter Dualdruck Integrierte Düsenreinigungsstation Parkposition außerhalb des Druckbereichs FILAMENTTROCKNUNG Hohe Reproduzierbarkeit Hohe Prozessstabilität Höhere Bauteilfestigkeit Definierte Rohmaterialfeuchtigkeit VORBEREITUNG FILAMENTERKENNUNG Restmaterialanzeige Abgleich des Materials zwischen G-Code und Spule Chargenverfolgung Dokumentation MADE IN AUSTRIA Kauf direkt beim Hersteller Schnelles Service in Ihrer Nähe Know How Transfer durch EVO-tech Academy SCHNITTSTELLEN Touchdisplay LAN/WLAN/USB API zur Integration ins eigene Produktionsnetzwerk GROSSE MATERIALVIELFALT + OFFENES SYSTE 15 Materialien direkt vom Hersteller Komplett offene Maschine und freie Programmierung Offen für Materialien von Drittanbietern Druckraum: 340x 240 x 350 mm, Düsentemperatur: bis 360 Grad

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

PROTOTYPEN UND KOMPLEXE ELEMENTE MIT 3D DRUCK 3D DRUCK AUS PEEK, POLYAMID, POLYCARBONAT, TPU, CPE, PLA ODER ABS Manchmal bedarf es eines Erstmusters – zur Veranschaulichung oder zum Testen. Selbstverständlich soll dieses möglichst dem realen, finalen Fertigteil entsprechen. Da es sich aber um ein exemplarisches Einzelstück handeln soll, macht es Sinn Produktionszeit und damit Kosten vorerst zu sparen. Welch willkommene Alternative bietet sich hier im 3D Druck an! Und so bieten wir, je nach gewünschtem Werkstoff-Typ, 3D Drucke auf zwei verschiedenen Druckern an. Das eine Gerät druckt Ihr gewünschtes Teil aus PEEK, das andere bietet eine Bandbreite aus Polycarbonat, Polyamid, ABS, CPE, TPU, oder PLA an. Es ist also wichtig im Vorfeld abzuklären für welchen Zweck das gewünschte Teil verwendet werden soll. Oftmals wünschen unsere KundInnen sehr komplexe Einzelteile, die es sich empfiehlt im 3D Druckverfahren zu produzieren. Als Basis für den 3D Druck benötigen wir jedenfalls Ihre step-Datei. Von da an kanns losgehen – in einem überschaubaren Zeitfenster haben Sie Ihr gewünschtes Element bei sich. DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND 3D DRUCK IST UNKOMPLIZIERT, EFFIZIENT UND RESSOURCENSCHONEND Wie immer bedarf es eines Abwägens von Optionen, Kosten und Timings. Dem 3D Druck gehen viele Vorteile voraus, aber natürlich auch ein paar Einschränkungen. In erster Linie sollte man wissen, dass wir 3D Drucke im Filament-Verfahren mit den Hochleistungskunststoffen PEEK, Polyamid, Polycarbonat, TPU, CPE, PLA oder ABS anbieten. Die gewünschten Druckergebnisse werden dann erzeugt, sobald wir Ihre Druckdatei (step) vorliegen haben. Das Feine an diesem Verfahren ist, dass, sobald alles eingestellt worden ist, keine große Manpower benötigt wird. Zudem wird nur soviel Material verwendet, wie das Werk auch tatsächlich benötigt. Es wird nichts weggeschnitten, -gefräst oder -gedreht. Somit kann man als weitere Vorteile „kostensparend“ und „ressourcenschonend“ anführen. Werkstoffe: • PEEK • Polyamid • Polycarbonat • TPU • CPE • PLA • ABS VORTEILE VON 3D DRUCKEN: KOMPLEXE ELEMENTE Für komplexe Teile benötigt man diverse Arbeitsvorgänge, denen auch oft verschiedene Trocken- und Lagerzeiten voraus gehen. Im 3D Druck werden die zahlreichen Arbeitsschritte in einem einzelnen Verfahren vereint und quasi im Non-Stop-Alleingang erledigt. PROTOTYPEN Wenn Neues entsteht muss viel getüftelt und experimentiert werden. Da ist man froh, wenn das eine oder andere Teil kostengünstig und relativ schnell produziert wird. Konkreter praxisnaher Test des Musters sollte vorher gecheckt werden (Stichwort: Material und dessen Eigenschaften). ERSATZTEILE Gar nicht so selten benötigt man ein Einzelstück, weil ein Teil einer Maschine kaputt gegangen ist. Mittels 3D Druck kann dieses unkompliziert produziert werden. Es kann auch als Übergangslösung verwendet werden, bis das richtige Teil im richtigen Werkstoff wieder verfügbar ist. KOSTENGÜNSTIG In der Kostenkalkulation fällt 3D Druck meistens günstiger aus, als die manuelle Produktion – zumindest in Bezug auf Einzelstücke. Bei größeren Mengen ändert sich dies naturgemäß. Gerne rechnen wir die Optionen durch, damit Sie eine kostenreale Entscheidung treffen können. RESSOURCENSCHONEND Im 3D Drucker wird genau das gedruckt, das man in den Auftrag gegeben hat. Das fertige Produkt wird also 1:1 produziert. Somit druckt der 3D Drucker maximal effizient und verbraucht nur das Material, das er auch benötigt. 100 Punkte für den Ressourcenchampion! GERINGER ARBEITSAUFWAND Wer hier der Arbeiter ist, ist klar. 3D Druck ist ein automatisierter Vorgang. Sobald alle Parameter zum Drucken eingepflegt worden sind, braucht man nur noch zuzusehen, bis das gewünschte Teil fertig ist. Oder – man nützt die Zeit für andere Projekte. So machen wir das jedenfalls.

Wir verfügen hausintern über die Möglichkeit des 3D Drucks, profitieren aber auch von unserer jahrelangen Zusammenarbeit mit spezialisierten Betrieben. Dies ermöglicht uns neben der raschen Erstellung funktionsfähiger Handmuster auch die maschinelle Fertigung sämtlicher mechanischer Prototypen. Selbstredend können diese mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Komponenten versehen werden. Um einen genaueren Überblick unserer Möglichkeiten zu erhalten bitten wir um Kontaktaufnahme. Slicer Modell Erstellung 3D Druck in verschiedenen Methoden und Genauigkeitsklassen Kleinserien Produktion (mittels Silikongussverfahren) Zerspanende Fertigung sämtlicher Art Prototypenerstellung im Sandgussverfahren

Wir fertigen - bis zu einer Größe von 1.5 x 4m Laserdesignerpaneele für indoor und outdoor . Bei Cortenstahl ist derzeit die größte Nachfrage, wir produzieren diese aber auch in Aluminium, und Edelstahl mit fast unbegrenzten Farb und Beschichtungsmöglichkeiten. Durch das Abkanten sind Paneele bis zu vier Metern sehr stabil und daher als Zäune- Sichtschutz und Fassaden bestens geeignet. Auch Wunschdesigns sind möglich und wir erweitern immer wieder unsere Auswahl.

XYZprinting da Vinci Mini W Der Mini spart gegenüber der da Vinci Junior ca. 30% an Größe und Gewicht ein. Es ist kompakt, leicht zu transportieren und passt auf jeden Schreibtisch. Das Druckvolumen von 15 x 15 x 15 cm ist identisch mit dem des „Vorgängern“ aus der da Vinci Junior Serie. Einfache und drahtlose Bedienung Ihr 3D-Druck kann mit nur einem Knopfdruck gestartet werden. Sie können den gesamten Druckprozess mit einem komfortablen LED Ampelsystem jederzeit überwachen. Die rote Lampe signalisiert einen Fehler. Orange bedeutet, dass der Druck pausiert und fortgesetzt werden muss. Die grüne Leuchte heißt, dass Ihr Druck beginnen kann oder bereits abgeschlossen ist. Der da Vinci Mini wurde mit einer integrierten Wi-Fi Technologie ausgestattet. Senden Sie Ihre 3D-Designs bequem von Ihrem Computer oder von der XYTprinting App an den 3D-Drucker. Artikelnummer: 4715872743196 Druckbereich X-Achse: 150 mm Druckbereich Y-Achse: 150 mm Druckbereich Z-Achse: 150 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FFF Gewicht: 7 kg Breite: 390 mm Tiefe: 335 mm Höhe: 360 mm Schnittstellen: USB, WLAN

Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit zwei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Die Teil-Gewicht-Massen reichen dabei von 0,1 bis 300 g.

Die senosan® PC-Platten bieten durch ihre außerordentlich gute Schlagzähigkeit die Möglichkeit sehr dünne Platten für die Herstellung von Koffern zu verwenden.

Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4100 series exhibits extremely high thermal stability (HDT/A=470°C), extremely low moisture absorption and high mechanical rigidity. UNFILLED POLYIMIDE Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4100 series exhibits extremely high thermal stability, extremely low moisture absorption and high mechanical rigidity. This is accompanied by a very high oxidative stability and increased resistance to chemicals. TECASINT 4111 has a very high thermal stability (HDT/A=470°C). Rigidity and modulus are significantly increased vis-a-vis conventional polyimides in a temperature range up to 400 °C. The material has minimal thermal and electrical conductivity. The plastic is highly pure with low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20.

Unter dem Begriff technische Folien verstehen wir hochqualitative extrudierte oder geschälte (gesinterte) Folienprodukte mit Wanddicken unterhalb von ca. 1,5 mm, deren individuelle Eigenschaften auf den jeweiligen Anwendungsfall optimiert bzw. abgestimmt werden: sehr dünne Wandstärken (bis zu 25 µm) hohe Transparenz und Brillanz Top-Oberflächenqualität (stippenarm) Flexibilität mechanische Festigkeit/Zähigkeit Tribologische Eigenschaften (gutes Gleitverhalten bei geringer Abrasion) Wärmeformbeständigkeit individuelle Oberflächenstrukturen diverse Farben enge Toleranzen speziell in Hinblick auf Geometrie und Oberflächenqualität Dies erreichen wir durch die fachkundige Auswahl geeigneter Kunststoffe, den Folienaufbau (Monofolie, Mehrschichtfolie, Gewebeverbund, etc.) sowie durch einen optimalen Herstellungsprozess. Die meisten unserer Folienprodukte werden durch Flachextrusion aus folgenden Kunststoffen hergestellt: PA - Polyamid PBT - Polybutylenterephthalat TPU und TPU-Blends – Thermoplastisches Polyurethan ABS und ABS-Blends – Acrylnitril-Butadien-Styrol PE – Polyethylen PE-X – vernetztes Polyethylen PP-Polypropylen Gewebeverbunde (Gewebebeschichtung, Extrusionsbeschichten, Kaschieren) Sonstige Materialien, Spezialfolien PMMA – Polymethylmetacrylat PC – Polycarbonat Ihr Ansprechpartner: Christian Angerer +43 2682 703 950 c.angerer@isosport.com

Mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie (MJF) lassen sich funktionsfähige Prototypen und Serienteile herstellen, welche über hohe Oberflächenqualität und feine Details verfügen. Die MJF-Technologie bietet die Möglichkeit die Teilecharakteristik auf individueller Voxel-Basis zu kontrollieren und ermöglicht somit optimale mechanische Eigenschaften. Zusätzlich weist das verwendete PA12-Material eine sehr feine Körnung auf. Die Bauteile haben eine höhere Dichte und geringerer Porosität als im Lasersinterverfahren hergestellte Teile. Außerdem weisen sie eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegen Chemikalien sowie Öle und Kraftstoffe. Die gute Wärmebeständigkeit (175 °C) sowie die herausragende Ermüdungsfestigkeit garantieren eine hervorragende Langzeitstabilität. PA12-Bauteile sind zudem druck- und wasserdicht. Technische Daten Bauraumgröße: 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') * Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) (0.012'') ** Schichthöhe: 0,08 mm Mindestwandstärke: 0,8 mm, Scharniere benötigen lediglich 0,5 mm Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Prototypen, Ersatzteile, Funktionsteile, Kleinserien bis ca. 10.000 Stück Gute Detailtreue Gasdicht, wasserdicht, öldicht Unbearbeitete Teile haben eine weiche, steingraue Oberfläche Teile können gestrahlt, gefärbt, lackiert beschichtet oder imprägniert werden (Finishing). Standard Lieferzeit: 10 Tage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.

Komponenten für 3D-Drucker Achsen, Antriebe & Steuerung; Tripod;Quadpod; Stabkinematik; Kosteneffiziente Lösung im Systembaukasten Maschinenbauer, die einen geeigneten Tripod-Roboter für Pick-and Place-Aufgaben oder Sortieranwendungen benötigen, bekommen bei den Herstellern in der Regel nur umfassende Komplettlösungen einschließlich der Steuerung angeboten. Das treibt nicht nur die Kosten, sondern erfordert oft noch eine Anpassung der Schnittstellen zwischen der verwendeten Applikationssteuerung und der Steuerung des Positioniersystems. Bahr Modultechnik beschreitet nun mit einem konfektionierbaren Tripod-System, das ausschließlich aus Standardkomponenten besteht und lineare Positioniertechnik nutzt, einen neuen Weg. Gesteigerte Nachfrage nach Tripod-Positioniersystemen „Rund 80 Prozent unserer Kunden fertigen Sondermaschinen“ erklärt Dirk Bahr, Konstruktionsleiter des Unternehmens. „Da immer anspruchsvollere Applikationsanforderungen die eingesetzten Portalroboter an die Leistungsgrenze treiben, hat in jüngerer Zeit die Nachfrage nach den konstruktionsbedingt schnelleren Tripod-Positioniersystemen stark zugenommen.“ Um die Nachfrage bedienen zu können, hat Bahr unter ausschließlicher Verwendung von Standardkomponenten und linearer Positionierachsen mit Zahnriemenantrieb ein flexibles und leistungsfähiges Tripod-System konstruiert, das aufgrund seines einfachen Aufbaus eine sehr wirtschaftliche Alternative zu den komplexeren Produkten der Marktbegleiter bietet. Zudem lässt sich der Tripod von Bahr mit Steuerungen beliebiger Fabrikate kombinieren. „Im Kern bieten wir mit dem Tripod zunächst nur den kompletten mechanischen Aufbau an, bestehend aus drei Positionierachsen und den Gelenkarmen, erklärt Dirk Bahr. „Das System gestattet unseren Kunden, es mit den von ihnen bevorzugten Steuerungen und Motoren auszustatten.“ Besondere Konstruktionsmerkmale des Bahr-Tripods Bei dem Tripod-System von Bahr basiert die Parallelkinematik auf dem Zusammenspiel dreier zahnriemengetriebener Positionierachsen der LSZ 60-Baureihe. Die Gabelarme aus leichtem, hochstabilem Kohlefaserkunststoff bzw. Aluminium sind über Gelenke direkt an die Schlitten der Positionierachsen montiert. Dank ihrer speziellen Abmessungen und durch den Einsatz von nur einer Zahnriemenumlenkung können die Schlitten fast über die gesamte Länge der Aluminiumvierkantprofile verfahren und erreichen dadurch einen erweiterten Freiheitsgrad der Stabmechanik. Einfach, flexibel, effizient, günstig: Systemvereinfachung à la Bahr Die direkte Übertragung der Kinematik von den Schlitten auf die Gabelarme führt zu deutlicher Systemvereinfachung und erübrigt den Einsatz von Getrieben. Zudem kommt die linear geführte Gestängeanordnung mit weniger Gelenken aus als herkömmliche Tripodpositionierer – ein klarer Vorteil für die Stabilität, da die Gabelarmgelenke unter hoher Last oder bei Schlägen auf die Konstruktion zu Schwachstellen des Systems werden können. Die Verbindung der Stabmechanik mit der Greifergrundplatte realisiert Bahr Modultechnik entweder über Kugellagergelenke oder eine einfachere und kostengünstigere Kugelkopflagerung, um bei letzterer Variante eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Lieferzeit: 3-5 Wochen Preis: nach Anfrage

Karton aus recycelten Fasern ist der Inbegriff einer nachhaltigen Verpackung. MM Board & Paper ist einer der weltweit führenden Hersteller. ÖKOLOGISCHE VORTEILE >80% Karton hat höchste Recyclingrate aller Packstoffe in Europa >25x ist eine Kartonfaser recycelbar Anteil an Recyclingfasern

Gehen Sie mit uns gemeinsam den nächsten EVO-lutionsschritt in der additiven Fertigung. Druckraum: 500 x 400 x 510 mm Druckvolumen: 102 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 100°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG Lösliches Support Material Zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Wasserkühlung Vakuumspanntisch optional Magnetisches Spannsystem Peak Leistungsaufnahme: 4.500 Watt Durchschnittliche Leistungsaufnahme: 1.300 Watt Elektrischer Anschluss: 400 Volt Gewicht: ca. 500 KG

Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4000 series exhibits very low moisture absorption and high oxidative stability along with improved chemical resistance. Despite its high strengt UNFILLED POLYIMIDE Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4000 series exhibits very low moisture absorption and high oxidative stability along with improved chemical resistance. Despite its high strength, TECASINT 4011 has high elongation at break and toughness. Rigidity and modulus are significantly increased vis-a-vis conventional polyimides in a temperature range up to 260°C. It also has minimal thermal and electrical conductivity. The plastic is highly pure and displays low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20.