Finden Sie schnell 3d messtechnik für Ihr Unternehmen: 505 Ergebnisse

Excel Multisensor-Messzentren sind zuverlässige und kostengünstige Messsysteme in der Gantry-Bauweise mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Excel Multisensor-Messzentren verwenden neueste Technologien und bieten zuverlässige und kostengünstige Messsysteme mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Zusätzlich zu der optischen Messtechnik bietet die Excel ein Laser und ein taktiles Messsystem. Das Messen mit einem Taster verbessert die 3D-Messfunktionen, die Laserfunktionen verbessert die Geschwindigkeit beim Scannen von Höhen. Mit den Multisensorfunktionen, dem fortschrittlichen Digital- und Optikzoom, der proprietären Kantenerkennung und der InSpec Software können Sie mit Excel-Messzentren auch anspruchsvollste Messanforderungen bewältigen. Die Portalbauweise bietet Platz für große Teile und Vorrichtungen aus mehreren Teilen bei gleichzeitig relativ geringem Platzbedarf. Die Excel-Maschinenserie misst Teile mit einer Länge von bis zu 2,5 Metern und kann Teile mit einem Gewicht von bis zu 100kg aufnehmen. Erhältlich in 16 verschiedenen Größen von 420x510x160 mm bis 1600x2500x200 mm Messbereich XYZ (mm): 660 x 715 x 400

Wir bringen die Messmaschine zum Bauteil Unser Unternehmen ist durch die Flexibilität und Mobilität in der Lage, Ihre Projekte nicht nur in unserem Messraum durchführen zu können. Wir bieten die Messdienstleistung auch im vor Ort Einsatz beim Kunden an. Mit unserem hochwertigen und mobilen Equipment haben wir die Möglichkeit in noch so schwierigen Umgebungsbedingungen Ihre Projekte vor Ort umzusetzen. Unser Team gibt Ihnen gerne Auskunft über die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und die Vorgehensweisen.

Hyperion ist die Basiskomponente für Oberflächensensoren. Verschiedene Größen von 50x50mm bis 200x200mm stehen zur Verfügung. Hyperion kann miteiner unterschiedlichn Anzahl an motorisierten Verfahrachsen ausgerüstet werden. Die Anlage kann verschiedene Sensoren aufnehmen.

Mit einem 3D Scanner messen wir Ihr Gelände oder Ihre Räumlichkeiten, um so ein millimetergenaues Bild der Gegebenheiten zu erhalten. So können wir Ihr Bauvorhaben passgenau 3D-modellieren. Das 3D Aufmaß in der Praxis – Virtuelle Wirkkraft Wächst Ihre Firma oder eine Umstrukturierung Ihres Standorts stets an, ist höchstwahrscheinlich ein Anbau oder eine Erweiterung Ihrer Industrie- und Lagerhallen geplant. Weil es viel schneller geht und genauere Ergebnisse erzielt, messen wir den vorhandenen Raum nicht mit einem Distanzmesser ab – sondern nutzen die Möglichkeit eines 3D Aufmaßes. Der 3D Scanner kann innerhalb kurzer Zeit die räumlichen Gegebenheiten vor Ort erkennen, speichern und in unsere Aufmaßsoftware einlesen. Aufgrund unserer technischen Ausstattung ist es uns möglich, jeden Zentimeter zu nutzen, den Ihr Gelände bietet – effizient, zuverlässig und detailgenau. Wir verwenden den TRIMBLE X7, der dank automatischer Kalibrierung auch seinen Konkurrenten ein ganzes Stück voraus ist: Wir sparen Zeit und gewinnen an Genauigkeit. Der Scanner kompensiert nicht nur Neigungen und unebenes Terrain, sondern erkennt dank leicht reagierendem Pulsdistanzmesser problemlos auch spiegelnde oder dunkle Flächen. Selbst Umgebungstemperatur, Lichtverhältnisse und eventuelle Vibrationen werden bei der Datensammlung berücksichtigt: Für Fehler bleibt kein Raum. Die Vorteile des Messens mit einem 3D Scanner: 3D Aufmaß für effektive, schnelle und genaue Messungen Automatische Erkennung von Umgebung Ermöglicht Sonderlösungen statt Standards, die auf Grenzen stoßen Anschließende Übertragung in unser CAD-Programm, mit dem wir Ihre Halle später in 3D planen

Die optische 3D Messung bietet unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität. Speziell große und/oder schwere Objekte können wir im Bereich der optischen 3D Messung auch direkt beim Kunden vor Ort. VORTEILE DER 3D BAUTEIL VERMESSUNG Zeitsparend Kostensparend Berührungslos Mobil Hochauflösend und schnell Artefaktfreie und präzise Messung für höchste Oberflächenansprüche Datentransparenz: Alle Scandaten können Ihnen für die Weiterverwendung zur Verfügung gestellt werden Komfortabel: Insbesondere große und schwere Prüflinge untersuchen wir für Sie vor Ort OPTISCHE 3D MESSUNG – DAS OBJEKT IM VISIER Optische 3D-Scanner messen berührungslos mittels optischer Sensoren. Für die dreidimensionale Messung und Formmessung nutzen wir ein sogenanntes Stereokamerasystem. Erfasst werden dabei vollständige 3D-Daten selbst von großen und komplexen Bauteilen. 3DIMETIK nutzt den ATOS III Triple Scan für die optische 3D Messung. Er arbeitet extrem schnell, fängt allerfeinste Strukturen und Kanten hochauflösend ein und liefert auch bei glänzenden Oberflächen bestechende Qualitäten. Das robuste Gerät kann mobil beim Kunden eingesetzt werden oder auch automatisiert für mehrere Teile in unserem Messlabor. Anhand des Falschfarbenvergleichs des gom 3D Scanners kann sehr schnell festgestellt werden, ob das Bauteil die vorgegebenen Maße zur Formmessung einhält. Dies ist für die Bauteilentwicklung ein entscheidender Vorteil gegenüber anderen Systemen auf dem Markt. Durch den hochaufgelösten 3D-Scan können wir ein detailgetreues Abbild des Bauteils erstellen und analysieren, ob und wo es von den Idealmaßen abweicht. Die bereitgestellten 3D-Daten können unsere Kunden mit der kostenlosen GOM Inspect Software auch selbst weiterverarbeiten. Die Scandaten können Sie zudem für das Reverse Engineering nutzen. Gerne bereiten wir die Messdaten für Sie auf, bewerten mit Ihnen die Ergebnisse und erarbeiten eine passende Lösungen, sollten sich durch die Messungen Mängel aufgezeigt haben. EINSATZBEREICH DER OPTISCHEN 3D MESSTECHNIK Optische 3D Messtechnik beschleunigt die bisher zeitaufwendigen taktilen Messungen mit Koordinatenmaschinen und ist zugleich gut automatisierbar. Die optische 3D Messung findet in der Qualitätssicherung, Produktentwicklung und Produktion gleichermaßen Anwendung. Sie dient der Messung von Industrieprodukten, Motoren, Maschinen und Komponenten, Elektro- und Haushaltsgeräten, Konsumartikeln usw. Besonders große und/oder schwere Objekte misst das Team von 3DIMETIK auch direkt beim Kunden vor Ort! Bauteile von wenigen Millimetern bis zu 25 Meter Größe, praktisch alle Materialien und alle Formen, können gemessen werden. Die Genauigkeit ist an das Messvolumen passend zum Bauteil geknüpft und ist daher immer individuell. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie hierzu gerne!

Konfokal-chromatische Sensoren der Serie confocalDT werden zur Dickenmessung eingesetzt mit hoher Auflösung und schneller Messrate eingesetzt. Unterschiedliche Sensormodelle und verschiedene Schnittstellen am Controller eröffnen vielfältige Anwendungen, z.B. in der Halbleiterindustrie, Glasindustrie, Medizintechnik und Kunststoffproduktion. Dank der leistungsfähigen Controller und den präzisen Sensoren können kleinste Details und Strukturen auf allen Oberflächen zuverlässig gemessen werden. Neben konfokalen Sensoren sind weitere Sensortechnologien für die Dickenmessung verfügbar.

Einfach - genau - wirtschaftlich! Für alle, die ihre Arbeit genau nehmen Wir, als Qualitätsberater bieten eine umfangreiche Produktpalette für Ihre Messaufgaben. Vom der Präzisionsmessuhr in der Industrie bis zum Linienlaser auf der Baustelle, finden Sie messtechnische Lösungen für Ihre Ansprüche an.

MIETEN STATT KAUFEN! Unsere Carl Zeiss GOM Metrology Messtechnik bei Ihnen im Einsatz. Miete Messtechnik auf Zeit in Ihrem Prozess inkl. Transport, Auf- und Abbau, mit unserem Personal oder Schulung Ihrer eigenen Mitarbeiter. Unsere ATOS Scanboxen und Messtechnik im Überblick • Scanbox 4105: Für Bauteile mit einer Größe von bis zu 500 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Kg • Scanbox 5108: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu einer Größe von 0,80 m Durchmesser und 300 kg Gewicht • Scanbox 5120: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu 2,00 m Durchmesser und 500 kg Gewicht • Scanbox 6130: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 2.000 kg, 3 m Durchmesser • Scanbox 6135: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 3.000 kg, 3,50 m Durchmesser • ATOS Core • ATOS Triple Scan • ATOS 5 • ATOS Q • Tritop System • Zeiss Quality Suite Softwarepacket Integration der Messtechnik in Ihren Produktionsablauf Die Einbindung Ihrer ScanBox und der Carl Zeiss GOM Metrology Messsysteme in das von intelligenten Fabriken eingesetzte Manufacturing Execution System (MES) und die Unterstützung durch unser Know-how ist eines unserer Spezialgebiete. Durch die Automatisierung und Optimierung der Fertigungsprozesse werden Sie effizienter und konkurrenzfähiger! • Schnittstellen zu Datenbanken und Leitsystemen MES / SCADA • automatischer Export in benutzerdefinierten Formaten • frei definierbare Abläufe (iO/niO)

In Verbindung mit einer modernen 3D-Koordinaten-Messmaschine mit dem Scanning Modul SP 25 von Renishaw erzielen wir genaueste Prüfergebnisse. Auf Wunsch erhalten Sie für jedes gefertigte Teil ein ausführliches Mess- und Prüfprotokoll.

Trigonos Produkte –  Mobile 3D-Messtechnik Für innovative Lösungen von komplexen Messaufgaben verweisen wir Sie gerne an unserem Bereich der Mobilen 3D-Messtechnik!

DIE 3D LASERSCANVERMESSUNG AUS DEM BLICKWINKEL DER Z&M 3D WELT Das Laserscanning ist eine moderne Methode der Geodäsie, bei der die der dreidimensionale Raum als Punktwolke aufgenommen wird.

Taktile und optische Lohnmessung- Technik auf dem neuestem Stand Unsere Leistungen taktiles Messen optisches Messen Reverse Engineering Erstellung von Erstmusterprüfberichten Serienmessungen (wenn gewünscht mit Statistikauswertung) Soll-, Ist-Vergleich – Messungen gegen CAD Daten Tabellenbasierte Datenaufbereitung. Farbige Darstellung der Toleranzlage. Ausrichtung mittels Bestfit, RPS, … gemeinsame Planung kommender Produktfreigaben Mit unseren modernsten taktilen Koordinatenmessmaschinen sowie optischen Scantechnologien stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, wenn es um das Prüfen von einzelnen oder mehreren Bauteilen – der so genannten 3D-Lohnmessungen – geht. Die Werkstücke bis zu 3000mm können beim Kunden vor Ort oder in unseren Räumen unter klimatisch stabilen Umgebungsbedingungen geprüft werden. Beratung – nicht nur Messung Die ausgezeichnete Qualifikation und langjährige Erfahrung unserer Messtechniker ist das Wesentliche für die Beurteilung der Messergebnisse und Beratung der Kunden, da verschiedene Faktoren wie normgerechte Messmethoden, zahlreiche Richtlinien und Normen, korrekte Interpretation der Form- und Lagetoleranzen und vieles mehr stets zu berücksichtigen sind. Jeder Kunde hat seine eigenen Vorgaben für die Qualität, wonach sich jede spezielle Messaufgabe zu richten hat. Die Vorgaben durch die Kundenzeichnungen werden stets analysiert und eingehalten. Unser umfangreicher Messbericht beinhaltet aussagekräftige Informationen und bedürfnisorientierte Beratung – nicht nur Messwerte – um die Qualität der zu messenden Bauteile bestmöglich beurteilen und gegeben falls verbessern zu können. Unsere Leistungen taktiles Messen optisches Messen Reverse Engineering Erstellung von Erstmusterprüfberichten Serienmessungen (wenn gewünscht mit Statistikauswertung) Soll-, Ist-Vergleich – Messungen gegen CAD Daten Tabellenbasierte Datenaufbereitung. Farbige Darstellung der Toleranzlage. Ausrichtung mittels Bestfit, RPS, … gemeinsame Planung kommender Produktfreigaben

Hochgenaue Winkelprüfeinrichtung für Anhängerkupplungen

Rohre und Baugruppen werden über eine 6-Arm-Messmaschine bzw. über Sonderlehren (Konturlehren) geprüft. Unterstützend arbeiten wir mit 2D- und 3D-Konstruktionsdaten mit Auto-CAD und Autodesk Inventor.

Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr engen Terminen eine Lösung anbieten. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Optimale Qualitätsüberwachung

Jede Messaufgabe erfordert im ersten Schritt das Verstehen der Anforderungen: Ihre individuellen Anforderungen an das Ergebnis und die speziellen Anforderungen des Messobjektes. Daraufhin suchen und gehen wir für Sie den optimalsten Weg zur genauesten Messung, dem detailliertesten Datensatz und den präzisesten Werten. Die optische Messtechnik wird im Zusammenhang steigender Komplexität von Produkten und der Automatisierung von Fertigungsprozessen immer bedeutender. Um eine möglichst reibungslose Produktion zu gewährleisten, werden Messungen in die Fertigung eingebunden. Optische Messverfahren und professionelle Bildverarbeitung ermöglichen es, viele Produktmerkmale automatisch zu messen und zu dokumentieren. Ob bei der Auswahl und Kombination der Messmethoden oder der Visualisierung der gewünschten Ergebnisse – wir finden das Zehntel, das Sie suchen. Unsere Flexibilität ist unsere Stärke. Durch einen hauptsächlich auf mobile Messlösungen ausgerichteten 3D Messgeräte-Park, sind wir in der Lage weltweit 3D Messdienstleistungen verschiedenster Art anbieten und durchführen zu können. So greifen unsere Kunden auf maßgeschneiderte und kurzfristig verfügbare Messumfänge zurück und profitieren von unserer langjährigen Erfahrung. Durch die Kombination verschiedener 3D Messtechnik Verfahren innerhalb einer Aufgabe, erhöhen wir Genauigkeiten und vermindern Messfehler um ein vielfaches. Flächenvergleich Photogrammetrie Koordinatenmessung 3D Scan Unser Messgerätepark 3d Scanner 3d Laser Scanner Photogrammetrisches Messsystem Koordinatenmesssystem Wir freuen uns auf den Austausch!

Mit der 3D-Inline-Messtechnik von inos kontrollieren Kunden schnell, präzise und effizient die Maße einzelner Werkstücke und Bauteilgruppen. Zeit- und kostenaufwändige Nacharbeiten und Ausschüsse gehören der Vergangenheit an.

von Oberflächen, stehen 3 verschiedene Geräte mit unterschiedlichen Verfahren zur Auswahl Formtalysurf CCI Talymap 3D-Software Talymap wurde speziell für die 3D-Messtechnik entwickelt und umfasst zahlreiche anspruchsvolle Funktionen wie Zoom, Filterung, Ausrichtung durch LS-Linienentfernung, Symmetrien, Rotationen, Grenzwerteinstellung durch Formentfernung von Zylinder, Kugel oder Polynom und vieles mehr.

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

Schon vor der Einführung der entsprechenden Normen galt die Qualitätssicherung als oberstes Gebot unserer Firmenpolitik. Im Jahr 1999 wurde unser Unternehmen erstmalig nach der DIN ISO 9002:1994 zertifiziert. In den folgenden Jahren wurde unser QM-System gemäß den Normen DIN ISO 9001 und ISO TS 16949 umgestellt und zertifiziert. Die Einhaltung der Kundenvorgaben und somit das Erreichen der Einstufung als „A-Lieferant“ sind unser oberstes Ziel. Hierzu werden die entsprechenden Qualitätsplanungen in Absprache mit den Kunden durchgeführt und in allen Bereichen der Produktentstehung umgesetzt.

Die CAD-Messung bietet eine innovative Lösung zur Analyse und Bewertung von Werkstücken anhand von 3D-CAD-Daten. Die Koordinaten-Messtechnik Iserlohn GmbH nutzt modernste Software, um Artikel nach CAD-Daten zu vergleichen und auszuwerten. Diese Technologie ermöglicht die Erfassung von Koordinaten, die Bestimmung von Positionen und die Auswertung von Flächen- und Linienformen. Durch den Einsatz von Bestfit-Algorithmen können Werkstücke optimal im Raum positioniert und die Abweichungen zum CAD-Modell präzise ermittelt werden.

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Hoheitliche Tätigkeiten des ÖbVI Ingenieurvermessungen Photogrammetrische Arbeiten Deformationsmessungen Erstellen von Liegenschaftskarten Spezialmessungen Wohnflächenberechnungen

Erfahren Sie mehr über unsere hochpräzisen Messmaschinen in klimatisierten Spezialräumen. Kontinuierliche Qualität und Präzision sind unser Versprechen. Besuchen Sie unsere Website. Präzise Messtechnik mit SBS TECH – Kontinuierliche Qualität durch Innovation Entdecken Sie die Welt der exakten Messergebnisse mit den hochpräzisen Messmaschinen von SBS TECH. Unsere Messtechnik, eingebettet in klimatisierte Spezialräume, garantiert die kontinuierliche Qualität Ihrer Produkte. Erfahren Sie, wie die Essenz unserer Messtechnik die Grundlage für konstante Präzision und höchste Qualitätsstandards bildet. Innovativ und Präzise – Unsere Messtechnik im Fokus In unseren klimatisierten Messräumen setzen wir ausschließlich auf ZEISS Messmaschinen, um höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Messmaschinen bilden das Rückgrat unseres Unternehmens und sind unverzichtbar für die Gewährleistung der kontinuierlichen Qualität unserer Kundenprodukte. Klimatisierte Spezialräume für Präzision und Konstanz Die Umgebung, in der Messungen durchgeführt werden, spielt eine entscheidende Rolle. Unsere klimatisierten Spezialräume schaffen optimale Bedingungen für präzise Messungen. Diese gewährleisten nicht nur exakte Ergebnisse, sondern auch die Konstanz der Qualität über die gesamte Fertigungsdauer. ZEISS Messmaschinen – Garant für Exzellenz Die Verwendung von ZEISS Messmaschinen unterstreicht unseren Anspruch an höchste Qualität. Diese hochmodernen Geräte bieten nicht nur präzise Messungen, sondern auch die Möglichkeit, die Ergebnisse in Echtzeit zu überwachen und kontinuierlich zu optimieren. Messtechnik als Essential im Fertigungsprozess Die Messtechnik bei SBS TECH ist mehr als nur eine Dienstleistung – sie ist eine essentielle Säule unseres Unternehmens. Bei Bestellungen unserer Frästeile oder Baugruppen dient die Messtechnik unserem hauseigenen Prozess. Dadurch stellen wir sicher, dass jedes Teil unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Kontaktieren Sie uns Vertrauen Sie auf die Expertise von SBS TECH für präzise Messtechnik. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und entdecken Sie die Welt der exakten Ergebnisse. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Der PC-gesteuerte mta Tisch-Dosierroboter TR300 ist eine standardautomatische Maschine mit einer Arbeitsfläche von 300 x 300 mm. Der TR300 kann für halb- oder vollautomatische volumetrische Dosieranwendungen eingesetzt werden. Die stets grösser werdenden Ansprüche seitens der Kunden bezüglich Qualität, Präzision und Wiederholgenauigkeit verlangen einen immer höheren Automatisierungsgrad dieser Prozesse. Bei der Fertigung von Kleinserien oder stark voneinander abweichenden Produkten kommt es vor, dass Kunden aus Kostengründen nicht in aufwändige und komplexe Anlagen investieren. Aus diesem Grund kombiniert der TR300 Flexibilität mit dem gewünschten hohen Mass an Prozessqualität und Wiederholgenauigkeit zu einem vernünftigen Preis-Leistungs-Verhältnis. Der TR300 kann mit allen mta-Dosierköpfen ausgestattet werden: 1K-Dosiergerät NVD, 2K-Dosiergerät NBD, 1K-Minidosiergerät mini-NVD, 2K-Minidosiergerät mini-NBD, kontinuierliches 1K-Dosiergerät CFD, kontinuierliches 2K-Dosiergerät CBD, 1K-Kartuschen-Dosiergerät CD und Jet Dosiergerät. Die 3 oder 4 Achsen des TR300 sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Dosierparameter wie: Zu dosierendes Volumen, Dosiergeschwindigkeit, Mischverhältnis sowie weitere Parameter, wie zum Beispiel unlimitierte Anzahl Punkte, lineare oder kreisförmige Linien.

Mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie (MJF) lassen sich funktionsfähige Prototypen und Serienteile herstellen, welche über hohe Oberflächenqualität und feine Details verfügen. Die MJF-Technologie bietet die Möglichkeit die Teilecharakteristik auf individueller Voxel-Basis zu kontrollieren und ermöglicht somit optimale mechanische Eigenschaften. Zusätzlich weist das verwendete PA12-Material eine sehr feine Körnung auf. Die Bauteile haben eine höhere Dichte und geringerer Porosität als im Lasersinterverfahren hergestellte Teile. Außerdem weisen sie eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegen Chemikalien sowie Öle und Kraftstoffe. Die gute Wärmebeständigkeit (175 °C) sowie die herausragende Ermüdungsfestigkeit garantieren eine hervorragende Langzeitstabilität. PA12-Bauteile sind zudem druck- und wasserdicht. Technische Daten Bauraumgröße: 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') * Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) (0.012'') ** Schichthöhe: 0,08 mm Mindestwandstärke: 0,8 mm, Scharniere benötigen lediglich 0,5 mm Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Prototypen, Ersatzteile, Funktionsteile, Kleinserien bis ca. 10.000 Stück Gute Detailtreue Gasdicht, wasserdicht, öldicht Unbearbeitete Teile haben eine weiche, steingraue Oberfläche Teile können gestrahlt, gefärbt, lackiert beschichtet oder imprägniert werden (Finishing). Standard Lieferzeit: 10 Tage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.

Unsere langjährigen Erfahrungen in der Lehren und Sondergewindefertigung (für Carl Zeiss Jena) garantieren, dass unsere Leistungen zu Ihrem Vorteil werden. Unser Erfahrenes Fachpersonal gepaart mit modernster 3 D Messtechnik UMM 850 Zeiss sowie ULM 600 (Lehren + Teilprüfung). Werth Optimus G. Werkstattmikroskope (Zeiss) und Abbe´sche Längenmesser sichern zuverlässig die qualitätsgerechte Fertigung ab.

3D-Vermessung. Prüfberichte. Flächenrückführung. 3D-Messtechnik. STURM® zählt zu den führenden Dienstleistern im Bereich der digitalen Koordinaten-Messtechnik in Deutschland. Abhängig vom Anwendungsfall kommt bei uns die jeweils geeignete 3D-Messtechnik zum Einsatz. Auf Wunsch auch vor Ort. Unser Spektrum umfasst neben der optischen 3D-Messtechnik, dem 3D-Laser-Scanning und der industriellen Computertomographie sämtliche digitalen Technologien der Koordinaten-Messtechnik.

Aus einer Hand rund um 3D Koordinatenmesstechnik: Kompetent und erfahren, zuverlässig und verlässlich, freundlich und schnell.