Finden Sie schnell 3d fertigung für Ihr Unternehmen: 521 Ergebnisse

Sie benötigen präzise CAD-Modelle oder eine individuelle 3D-Modellierung? Reents Technologies GmbH bietet Ihnen umfassende CAD-Design-Dienstleistungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind – von der ersten Idee bis zum fertigen Modell. Unser Team steht Ihnen mit Erfahrung und modernster Technik zur Seite. Unser Service im Überblick: Mit unserer Expertise im CAD-Design setzen wir Ihre Ideen professionell und zuverlässig um. Ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder bestehende Modelle optimieren möchten – wir begleiten Sie von der Planung bis zur finalen Umsetzung. Unsere Stärken: 💻 Maßgeschneidertes CAD-Design Wir entwickeln Ihre CAD-Modelle präzise nach Ihren Vorgaben und Anforderungen – ob für Prototypen, Serienprodukte oder Einzelanfertigungen. 🎯 Von der Idee zum fertigen Modell Wir setzen Ihre Visionen um – vom ersten Entwurf bis zum detailgenauen 3D-Modell, das bereit für die Fertigung ist. ⚙️ Iterative Entwicklung und Anpassung Unsere flexible Arbeitsweise ermöglicht schnelle Anpassungen und Optimierungen, um Ihre Modelle bestmöglich auf die Anforderungen abzustimmen. Warum Reents Technologies GmbH? ✅ Zuverlässige Umsetzung Unsere Kunden schätzen unsere pünktliche und qualitativ hochwertige Arbeit – von der ersten Skizze bis zum finalen 3D-Modell. ⚡ Schnelle Bearbeitung Effiziente Prozesse und kurze Bearbeitungszeiten ermöglichen es uns, Ihre Projekte zügig und termingerecht zu realisieren. 🔄 Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Wir reagieren schnell auf Änderungswünsche und passen das Design an, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen und gemeinsam eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr CAD-Projekt finden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit!

Ein gerade sehr aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch die Versmolder Zahntechnik GmbH arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung.

Ein immer aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch unser zahntechnisches Labor arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung! Michael Riewenherm, ZTM und Geschäftsführer

3D-Druck Prototyping durch additive Fertigung - flexibel und kostensparend zur Serienproduktion. Sie sind gerade mitten in der Entwicklung eines Produktes und möchten schnell mal ausprobieren, ob das konstruierte Bauteil passt? Bevor Sie in die Serienproduktion einsteigen? Oder ein dringend benötigtes Ersatzteil verspätet sich? Mit 3D-Druckverfahren kümmern wir uns schnell und kostengünstig um Ihre Anforderungen. Mit der additiven Fertigung von Einzelteilen erzeugen wir Schicht für Schicht mittels 3D-CAD-Daten Ihren dreidimensionalen Prototypen und in kürzester Zeit halten Sie Ihr Musterteil in den Händen und sehen sofort, ob's passt. Sichern Sie sich hier eine kostenlose Beratung.

Die PISTOL GmbH stellt mit dem 3D-Drucker VX 1000 von Voxeljet Modelle für Feingußprototypen, Gießversuche, Vorserien, Kleinserien und Einzelstückfertigung her. Das Verfahren Im Bauraum der Anlage wird Polyacrylpulver (PMMA) in dünner Schicht aufgetragen und mittels Druckkopf entsprechend den CAD-Daten des Modells mit einem Binder bedruckt. Mit dem Absenken des Arbeitstisches und dem Bedrucken der Folgeschichten wird das Modell gebaut. Abschließend wird das feinporöse PMMA-Modell mit Wachs infiltriert und damit seine Oberfläche geschlossen und geglättet. 3D-Druck XXL Vorteile - Hohe Detailtreue durch präzise Schichtstufen, bestens geeignet für komplexe dünnwandige und stark gegliederte Teile. - Realisierung von Hinterschneidungen ohne wasserlösliche Kerne. - Für keramische Kerne wird das Modell geteilt gefertigt. Die Modellteile werden nach dem Kerneinlegen gefügt. - Für komplizierte Keramikkerne in bezug auf die Bruchgefahr ist vorteilhaft, dass sie nicht dem Druck der Formfüllung einer Wachsspritzform ausgesetzt werden. - Das PMMA-Modell verringert beim Erwärmen auf ca. 70°C sein Volumen und vermeidet damit das Reißen der Keramikschale. - Lieferung der Modelle wenige Tage nach Auftragserteilung. Unser Angebot - über 20 Jahre know how für den Feingießer - spezielles Material PolyporC mit besonderer Eignung für den Feingußprozess - Postprozessing - Begleitung des Kunden über das gesamte Projekt - Unterstützung beim Teiledesign bereits in der RP Phase - Angebot verschiedener RP Prozesse aus einer Hand Technische Daten - Bauraum VX 1000 L x B x H: 1000 x 600 x 500 mm - Schichthöhen des Modellaufbaues 100-300 μm - Baufortschritt 36mm/h ≈2,3 l/h - Genauigkeit 0,3 % (min. ± 100 μm) - Basiswerkstoff: PMMA-Pulver (85μm) - Binder: Polypor C - Zugfestigkeit 3,7 Mpa - Ausbrenntemperatur 600°C - Erweichungstemperatur 70°C - Restaschegehalt <0,02

im Fotostudio? Na klar! Mein erster Drucker arbeitet schon seit 2013! Es ist ein FDM Drucker und ein SLA-Drucker in Betrieb. Sie sind meine Entwicklungsabteilung und der Hilfsmittelbau. Damit stelle ich Hilfsmittel und komplexe Teile her, um Ihre Fotos so perfekt wie möglich zu machen. Und um mir die Arbeit zu erleichtern. Und wenn Kunststoff mal ungeignet ist, entwickle ich die Teile im CAD und lasse sie in Metall ausdrucken oder aus Blech Lasern. Wenn auch Sie von meiner langjährigen Erfahrung im 3D Druck (FDM und SLA) profitieren möchten, nutzen Sie mein Seminar zum Them

Unsere CAD 2D- und 3D-Konstruktionsdienstleistungen bieten Ihnen präzise und maßstabsgetreue Zeichnungen für Ihre Projekte. Egal ob Maschinenbau oder Elektrotechnik, wir erstellen professionelle CAD-Zeichnungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktion optimieren. Nutzen Sie unsere Expertise, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern.

Unser erfahrenes Team produziert Serienfertigungen aus 3D-Druck mit 47 modernsten Druckern. Wir bieten hohe Präzision und Reproduzierbarkeit in verschiedenen Materialien und Farben. Profitieren Sie vo Die Fertigung von Serienfertigungen aus 3D-Druck ist eine effektive Methode, um qualitativ hochwertige Produkte schnell und kostengünstig herzustellen. Wir setzen dabei auf 47 3D-Drucker und modernste Technologie, um eine hohe Produktionskapazität zu erreichen. Durch die additive Fertigung können auch komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit hergestellt werden. Dabei ist es möglich, Bauteile in verschiedenen Materialien und Farben herzustellen. Durch den Einsatz von 47 3D-Druckern können wir auch große Stückzahlen schnell und zuverlässig produzieren. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie von der Ideenfindung über die CAD-Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen und Wünsche bestmöglich umsetzen zu können. Durch die Serienfertigung aus 3D-Druck können auch komplexe Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dabei sind auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich produzierbar. So können Sie auch für Nischenmärkte und spezielle Anwendungen hochwertige Produkte herstellen. Unsere Serienfertigung aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. So entfallen zum Beispiel Werkzeug- und Rüstkosten komplett. Durch den Einsatz von modernster Technologie können wir auch sehr kurze Lieferzeiten und hohe Qualität gewährleisten. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Partner für die Serienfertigung aus 3D-Druck sind, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen von der Ideenfindung bis hin zur Fertigung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für eine individuelle Beratung.

JLOX: neues Metall-Filament für additive metal printing JLOX - neues Metall-Filament für additive metal printing, das als offenes System in gängigen Filament-Druckern und in einer industriellen Fertigungslinie der "Fusion Factory"-Anlage eingesetzt werden kann JLOX-Metall-Filament wird ähnlich wie Kunststoff auf einer Spule angeboten und ist für metal printing auf gängigen offenen 3D-Filament-Druckern mit Durchmesser 2.85 e mm geeignet. Nach anschließendem Entbindern und Sintern haben Sie das Metallteil in der Hand. Die komplette 3D-Druck-Entbinder-Sinter-Anlage "Fusion Factory" mit schneller Durchlaufzeit oder alternativ der Sinterservice dazu wird von der Firma MiMtechnik angeboten

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

3-Druck fasziniert nicht nur. Mit fortschreitender Entwicklung der 3D-Drucker und den dazugehörigen Materialien steigt auch die Wirtschaftlichkeit dieser Technologie. Auch durch die immer besseren komplementären Technologien wie Software, Intraoral-Scanner uvm. gewinnt 3D-Druck in der Dentalindustrie mehr und mehr an Bedeutung.

Additive Manufacturing – die Zukunft in der Fertigungstechnik – kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Das pulverbettbasierte Laserschmelzen (Laser Metal Fusion) stellt derzeit die modernste und effektivste Technologie im 3D-Metalldruck dar. Mittels einer Laserquelle wird zielgerichtet metallisches Pulver für einen kurzen Moment zum Schmelzen gebracht. Auf Basis eines virtuellen CAD-Modells entsteht Schicht für Schicht das dreidimensionale Objekt. Der Aufbauprozess von unten nach oben lässt Metallteile vergleichbar wie in der Natur wachsen. Daraus ergeben sich völlig neue Freiheitsgrade, die mit bisherigen Fertigungsverfahren schlecht oder nur mit hohem Zeitaufwand zu realisieren sind. Den Vorstellungen und Wünschen unserer anspruchsvollen Kundschaft sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die mechanische und thermische Belastbarkeit der im 3D-Metalldruck erzeugten Bauteile steht den konventionell gefertigten Teilen gleichwertig gegenüber. Durchaus vergleichbare Materialeigenschaften entstehen bei den zum Einsatz kommenden Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium. Ideale Anwendungsgebiete sind: - Vollumfänglich funktionierende Prototypen - Gewichtsoptimierte Strukturen (z.B. für die Luft- und Raumfahrt) - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Kleinserien und Produktentwicklung - Ersatzteile - Wärmetauscher und Kühlkörper - Hochkomplexe Geometrien Unser Know-How für Ihren Erfolg: - Gezielte konstruktive Beratung und Entwicklung - Kompetentes Projekt Engineering - Fertigung innerhalb kürzester Zeit - Herstellung von Bauteilen, die bisher konventionell nicht zu fertigen sind - Qualitativ hochwertig Endprodukte inklusive Finishing - Kombination mit zerspanenden Technologien - Einsatz von Laserschweißen (z.B. Aluminium) - Individuelle Laserbeschriftung (z.B. Sachnummern) - Messen und Qualifizieren von Bauteilen - Analysen von Gefügen und Schliffbildern - Professionelle Beschichtung durch modernste Oberflächentechnik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – lassen Sie sich von unserer Expertise und den vielfältigen Möglichkeiten des 3D-Metall-Drucks begeistern.

3D-Druck Dienstleistung, CAD-Daten Aufbereitung /Erstellung nach konkreter Vorgabe und CAD-Design. Mithilfe des 3D-Drucks können Bauteile hergestellt werden, die sonst garnicht oder nur nur mit sehr hohem Aufwand gefertigt werden können. Die Produktionsverfahren reichen von Prototypen bis hin zu Bauteilen für die Endanwendung. Additive Manufacturing bedeutet, dass ein Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dies kann mittels Harzen, Pulvern oder Filamenten geschehen. Dadurch ist man meist freier in der Fertigung und in der Kreativität. - FDM Im FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht durch eine – meist auf über 200 °C aufgeheizte Düse gedrückt, und parallel zu einem beheizten Druckbett aufgebracht. Dies geschieht mit einem Versatz in Z-Richtung, also der Höhe. Diese Bauteile werden meist mit einer Wandstärke von 1,2 – 2mm gedruckt, und mit einem Füllmuster versehen, welches die innere Festigkeit gewährleistet, ohne dabei zu viel Material und damit Gewicht in das Bauteil zu bringen. In diesem Verfahren lassen sich auch Gegenstände mit großen Dimensionen herstellen. - SLA Im Stereolithografie-Verfahren wird ein Druckbett in ein UV-reaktives Harz getaucht, um eine Schicht aufzubauen. Diese wird punktuell mithilfe eines UV-Lasers gehärtet. Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder mit einem kleinen Versatz in der Z-Achse (Höhe). Dadurch wird das Bauteil quasi aus dem Harzbecken gezogen. Wichtig bei der Konstruktion für dieses Verfahren ist, dass die Bauteile nicht zu schwer werden, da sie sich sonst von der Bauplattform lösen können. Dies kann man vermeiden, indem man die Bauteile hohl gestaltet, und mit einer Ablauföffnung versieht. Des Weiteren sind sehr grobe Facettierungen beim Export in das STLFormat immer auch im Druck sichtbar, da dies ein sehr hochauflösendes Verfahren ist. - SLS Im Lasersinterverfahren wird typischerweise ein Polyamidpulver (PA12) mit Hilfe eines Lasers verschmolzen. Dies geschieht, indem eine Box mit exakt verfahrbarem Boden in der Maschine aufgeheizt wird. Auf diesem Boden wird das Polyamidpulver aufgestrichen, und mit dem Laser verschmolzen. Dies wiederholt sich immer wieder mit einem Versatz in Z-Richtung. Der große Vorteil bei diesem Verfahren ist, dass alle Bauteile ohne Supportstrukturen gedruckt werden können. Dies ermöglicht in Kombination mit dem belastbaren Kunststoff sämtliche Möglichkeiten für Form und Funktion des Bauteils. Wichtig für die Konstruktion ist, dass die Daten als geschlossene Volumenkörper ohne innenliegende Hohlräume in das STL-Format exportiert werden. - Design für 3D-Druck Wir helfen dir gerne bei der Auswahl des für dich am besten geeigneten Herstellungsverfahren für deine Bauteile. Dabei beurteilen wir die Funktion, technische Eigenschaften, das optische Erscheinungsbild und den Verwendungszweck um sowohl in Material als auch Herstullungsverfahren einen Vorschlag machen zu können. Gerne unterstützen wir dich auch bei der Erstellung der CAD-Daten, sowohl in beratender Funktion als auch in der Ausführung für dein Design.

Auch Teile die auf unserem eigenen Maschinenpark nicht zu fertigen sind beschaffen wir Ihnen ebenfalls über unser Zulieferernetz. Um unseren Kunden einen exklusiven Zeitvorteil verschaffen zu können bieten wir ABS-Modelle mit hoher Festigkeit in äußerst kurzer Fertigungszeit an. In den meisten Anwendungen sind die so hergestellten Bauteile oder Baugruppen nahezu vollständig einsatzfähig. Ein besonderes Highlight ist die Möglichkeit komplett bewegliche Baugruppen in „einem Guss“ zu fertigen. So können z.B. kinematische Modelle von Baugruppen direkt hergestellt und ohne Montage erprobt werden.

Ideen aus Kunststoff 3D-Kunststoffdruck ermöglicht Ingenieuren und Designern, Ideen schnell und kostengünstig umzusetzen. Material und Farben nach Wunsch aus PET, PLA, ABS, TPU… Aus den STL-Daten eines CAD-Modells baut der 3D-Drucker dann das Bauteil auf die gewünschte Form und Kontur. Generative Fertigung AM – Additive Manufactoring bzw. SLM – SelectiveLaserMelting mit Metall ist ein Verfahren mit unglaublichen Möglichkeiten. 3D-Druck als generatives Verfahren braucht keine Werkzeuge und keine Vorrichtungen. Und es gibt keinen Späneabfall. Krumme Löcher? Warum nicht? Mit Metallpulver aus Edelstahl oder härtbarem Werkzeugstahl erzeugen wir die komplexesten Formen. Generative Fertigung – quasi über Nacht. Prototypen testen Schnell mal schauen, ob das eben konstruierte Teil auch das kann, für das es gebaut wurde? Prototyping mit LaserCusing macht es möglich. Technologie am Puls der Zeit. Wir sind neugierig und setzen Technologie ein, wo immer wir können. Unsere Produktionsmöglichkeiten: Generative Fertigung in Edelstahl Additive Printing in Kunststoff Abtragende CNC-Verfahren Mensch-Roboter-Kooperation Fliessfertigung in der Montage Teilebereitstellung mit automatischem Lagersystem Beim 3D-Druck werden Kunststoff, Metall oder andere Materialien Schicht für Schicht aufgetragen. So entsteht computergesteuert aus einem virtuellen 3D-CAD-Modell ein echtes Bauteil zum Anfassen. Wir verbinden Additive Fertigung mit CNC-Technologie und Assembly. So fließen die neuesten wissenschaftliche Erkenntnisse und Methoden in die eigene Produktentwicklung ein. Sie ist eine Herausforderung für die Mitarbeiter und eine Versicherung für unsere Kunden in der Zukunft. INTERESSE GEWECKT? SAGEN SIE DOCH EINFACH MAL “HALLO”.

Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist Stereolithographie – Massgenauigkeit bis hin zu Zehntel Millimeter Sie haben eine Idee für ein Produkt - für ein einfaches, ein komplexes oder sogar für ein multi-komplexes Produkt. Wir arbeiten zuverlässig und präzis bis in den Zehntel-Millimeter-Bereich. Aus Überzeugung, aus Tradition und aus Begeisterung für Ihr Produkt. Seit über 40 Jahren! Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist. Die Teile sind aus speziellem Epoxydharz hergestellt, und dies zu einem fairen Preis. Stereolithographie-Teile werden in rechnerisch einzelne und dünne Schichten zerlegt. Typischerweise ist das 0,05 bis 0,1 mm. Die VON ALLMEN AG kann mit modernsten Anlagen sogar Schichtdicken bis zu 0,05 mm erzielen. Stereolithographie-Bauteile weisen so eine enorme Massgenauigkeit und eine exakte Detailtreue auf. Einzigartiges Aussehen der Produkte Aufgrund der erzielbaren Oberflächenqualität dienen SLA Teile als Prototyp, Funktionsmuster oder als Urmodell für Folgeprozesse, wie zum Beispiel Vakuumguss und Niederdruckguss. Mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen geben wir den in Stereolithographie gefertigten Teilen ein unverwechselbares Aussehen und fördern so die Einzigartigkeit Ihrer Produkte am Markt. Wir arbeiten gezielt mit neuesten Materialien, mit denen sich zusätzlich hochtransparente und temperaturunabhängige Teile herstellen lassen. Stereolithographie unterstützt die Medizin Durch die dreidimensionale Darstellung komplexer Strukturen und Gegenstände ist Lasersintern eine echte Unterstützung für den Arzt. In besonderen Situationen reichen Darstellungen wie Röntgen, Ultraschall oder CT-Aufnahmen nicht mehr aus. Darum braucht es neue Wege und Firmen, wie die VON ALLMEN AG. Mit Lasersintern setzen wir genau hier an: Aus dreidimensionalen Bilddaten werden dreidimensionale Modelle hergestellt. Ein weiterer Meilenstein für den Fortschritt in der Medizin! Lasersintern eignet sich zum Beispiel für die Nachbildung von Schädeln, Kiefern, sowie Knochensegmenten. Bewährte Tradition für lebenserhaltende Innovation – VON ALLMEN AG, überzeugend auf der ganzen Linie Rufen Sie uns an, gerne beraten wir Sie über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und die vielseitigen Technologien.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Wir verarbeiten in unserem Dimension Elite Drucker von Stratasys, den hochfesten Kunststoff ABSplus im FDM Verfahren. Mit unserem Agilista von Keyence sind wir in der Lage Acryl und Silikon im Inkjet Verfahren zu drucken. Diese Bauteile sind bekannt als in ihren Abmessungen akkurat, stabil und haltbar. Sie behalten über die Zeit ihre Toleranzen ohne sich zu verziehen, zu schrumpfen oder Wasser anziehend zu wirken. Klimatische Einflüsse verändern die Maße der gebauten Teile nicht. Acryl-Bauteile können im Anschluss mechanisch bearbeitet werden. Mögliche Anwendungen: Anschauungsmodell Architekturmodell funktionsfähige Vorrichtungen Prototypen Funktionsmuster Ergonomische Studien Lehren und Vorrichtungen Werbeartikel Voraussetzung: Ein Datensatz im Format STEP, CATIA, IGES oder STL

· schnell · zuverlässig · kostengünstig · Sichtoberflächen + Passgenauigkeit, dank inhouse Nachbearbeitung Zuverlässige und schnelle Fertigung von funktionalen Prototypbauteilen und Kleinserien mittels diverser Verfahren ( SLS - Lasersintern, 3D-Druck, Vakuumguss, Spritzguss) zur Darstellung verschiedenster Anforderungen auf Wunsch inkl. einer Vielzahl von Nachbearbeitungen wie: - Einfärben, - Baugruppenabstimmungen, - Oberflächenfinish und Lackierung, - Montage von Gewindebuchsen oder CNC-Nachbearbeitung für Plan- und Dichtflächen oder Passmaße.

Höhere Qualitätsstandards beim Straßenbau erfordern neue Technologien, durch die noch bessere Einbauergebnisse erzielt werden können. Besonders bei komplexen Projekten, bei denen viele Neigungsänderungen ohne Referenz oder die absolute Ebenheit über die gesamte Oberfläche gefordert werden, stellen Bauunternehmer vor neue Herausforderungen. Die intuitive 3D-Asphalteinbau- und Fräslösung 3D Paving arbeitet mit uploadbaren Designdateien und präziser 3D-Sensortechnologie, um komplexe Anforderungen mit Leichtigkeit meistern zu können. Durch die Nutzung einer Totalstation als virtuelle Referenz müssen keine empfindlichen Schnüre mehr eingesetzt werden. So wird die Prozesssicherheit erhöht und eine beträchtliche Zeitersparnis erzielt.

Die Kunststofffertigung hat in den letzten Jahrzehnten bedeutende technologische Fortschritte erlebt. Dank modernster Maschinen und fortschrittlichster Fertigungsverfahren erreichen wir heute eine enorm hohe Präzision bei der Herstellung von Kunststoffkomponenten. Darüber hinaus erstreckt sich ihr Einfluss über zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizinbranche, die Elektronikfertigung und viele weitere Sektoren. Dies erfordert von uns ein kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Vorgehen. Wir gehen proaktiv auf unsere Auftraggeber:innen zu, um ihre Visionen zu verstehen und kritisch über die Hindernisse und Herausforderungen nachzudenken, auf die sie stoßen. Unser Ziel besteht klar darin, diese Herausforderungen zu lösen. Unsere Neugierde, Risikobereitschaft und Offenheit bilden dabei das Fundament für unsere Arbeit. Wir gehen bewusst Risiken ein, um innovative Lösungen zu finden und die Erwartungen unserer Kund:innen zu übertreffen. we shape your vision

Mit modernster 3D-Drucker Technologie erstellen wir perfekte Funktionsmodelle. Schnell- durch Aufbringen von Modell- und Stützmaterial im PolyJet-Verfahren, entsteht in kürzester Zeit ein festes Urmodell aus Kunststoff. Exakt- Muster und Prototypen, deren Abmessungen über die Standard-Bauraumgrößen hinausgehen, werden in Einzelteilen hergestellt und durch Klebeverbindungen exakt zusammengefügt. Variabel- auch Hohlkörper und Hinterschnitte lassen sich hervorragend realisieren; ebenso kann Teil in Teil gebaut werden. Und… schleifen, bohren, lackieren- bei unseren 3D-Print-Modellen kein Problem. Kaum etwas erklärt die gemeinsame Ideenwelt so exakt wie ein dreidimensionales Modell. Auch hier setzen wir auf modernste Technologien: 3D-Printing. Damit bauen wir perfekte Funktionsprototypen direkt aus dem CAD-System. Weitere Vorteile liegen auf der Hand. Wir verarbeiten alle Daten, z.B. STL, STP, IGS, CATIA (V4 u. V5), UG, ProE, Parasolid Anlage: Objet Eden Fertigungstoleranzen von ca. +- 0,1 mm Standard-Bauraumgrößen 342x342x200 mm Hohe Detailtreue und Maßhaltigkeit Komplexe Geometrien und feinste Strukturen Leichte mechanische Bearbeitbarkeit Schichtdicke 0,016 mm Lieferzeiten von ca. 2-3 Tagen nach Vorlage der Daten

auch bekannt als 3D-Druck Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen schnell und flexibel Prototypen für Muster oder Kleinserien fertigen. Dabei stehen wir Ihnen vor allem mit unserer Erfahrung konstruktiv zur Seite und sehen uns nicht als einfachen Dienstleister. Senden Sie uns dazu einfach Ihre Skizzen und wir besprechen mit Ihnen die Umsetzung und geben konstruktive Vorschläge. Unsere Drucker haben folgende Daten: Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil) Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU Beheiztes Druckbett

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Hochkomplexe Bauteile – mit konventionellen Verfahren kaum herstellbar – werden mittels Laser-Sintern gefertigt. Dabei wird Metallpulver mit einem Laserstrahl Schicht für Schicht verschmolzen. Additive Fertigung wird oft als 3D-Druck bezeichnet und überzeugt durch hohe Flexibilität.

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser

Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus. Bauraum: 330 x 330 x 600 mm

Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. 3D Fräsen im Lohn ermöglicht die Herstellung diverser Bauteile wie Türen und Siebe, die nur mittels 3D Fräsarbeiten präzise gefertigt werden können. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und produziert 3D Frästeile individuell und auf Kundenwunsch. 3D Fräsen im Lohn mit Präzisionsmaschinen 3D Fräsarbeiten werden durch Fräsmaschinen ausgeführt, die mit hochgenauem Spindelantrieb für höchste Präzision sorgen. Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. Die eingesetzten Maschinen zeichnen sich durch hohe statische Festigkeit und Steifigkeit aus, das ermöglicht das 3D Fräsen im Lohn von Vollhölzern sowie verschiedensten Metallen ohne jegliche Probleme. Durch eine ausgeklügelte Verteilung und schwingungsgedämpfte Lage der Linearmaschinen gelingen 3D Frästeile mit äußerst präzisen Oberflächen. Die CAD-Maschinen wurden jahrelang entwickelt, eine Kugelumlaufspindel mit rückkopplungsfreiem Antrieb erlaubt 3D Fräsarbeiten für höchste Ansprüche. Da die CNC Steuerung frei programmierbar ist, kann unter allen Produktionsbedingungen flexibel in den Prozess eingegriffen werden, mit der Steuerung werden Fräsdaten erstellt beziehungsweise CAD/CAM-Daten eingelesen und computerabhängig verarbeitet. Zusätzlich sorgen ein Werkzeugwechsler, Werkstück-Kühlungslösungen und automatische Schmiereinrichtungen sämtlicher Achsen für einen reibungslosen Produktionsprozess. Verschiedenste Schnittgeometrien und Materialien 3D Fräsen im Lohn kann unterschiedlichste Schnittgeometrien wie Zylinder, Kegel und Ebenen (auch sphärisch) erstellen. Die 3D Frästeile sind anschließend mit den erforderlichen Nuten zu versehen, beispielsweise für O-Ringdichtungen, die in die Schnittflächen gefräst werden. Beispiele für 3D Fräsarbeiten sind Ausschnitte aus chemischen Apparaturen und Reaktorkesseln, Türen oder Hohlkörpern. Die Werkstücke werden in diversen Industriebereichen benötigt, so im Modell- und Formenbau, für Maschinen und Apparate, bei Turbinen und in der Kunststofftechnik. Anfragen zum 3D Fräsen können Sie direkt über unserer Homepage stellen. Die Materialien, die auf diese Weise bearbeitet werden können, sind Stahl und Edelstahl, Mangan-Hartstahl, Aluminium, Wolfram-Oxidkeramik, Nichteisenmetalle, Sandstein, Schaumstoff, Glas, Alloy, Beton, Granit, Holz und Kunststoffe, die erforderlichen Materialstärken können im Voraus abgestimmt werden. Als Serviceunternehmen kennen wir die spezifischen Anforderungen im Apparate- und Druckgerätebau sehr genau, ebenso wie die Aufgabenstellungen im Maschinenbau. In der Praxis werden alle Materialien beschnitten, die auch zu Schweißen sind. Der kontinuierlich geführte, extrem dünne Schnitt vermeidet jede thermische Spannung im Werkstoff, hinsichtlich der Oberflächenqualität wird nach Kundenanforderung gearbeitet. Datenkommunikation beim CNC Fräsen Unsere Software übernimmt die 3D-Datensätze vom Kunden und transformiert diese zu Steuerdaten der Fräsmaschine. Alternativ können Sie eine Probe des gewünschten Werkstücks zusenden oder den Beschneidungswunsch beschreiben oder skizzieren. Für die Übertragung per Software existieren breit angelegte Importmöglichkeiten, dadurch können grafische, technische, gescannte und per 3D-Abtaster erstellte Daten erfasst werden.