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Die Farsoon FS301M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Der Alleskönner für die 3D-Produktion. Mit ihrem Bauvolumen von 1000 x 600 x 500 mm kann sie von mittelgroßen Sandformen und -kernen für den Metallguss, bis hin zu Feingussmodellen alles herstellen. Die VX1000 ist ein robustes und vielfach eingesetztes 3D-Drucksystem für die Industrie. Von mittelgroßen Sandformen und -kernen für den Metallguss, über Feingussmodelle bis hin zu leistungsstarken, keramischen Bauteilen. Je nach Materialkonfiguration kann die VX1000 alle gängigen voxeljet Materialsystemen verarbeiten. Mit ihrem Bauvolumen von 1000 x 600 x 500 mm ist sie bestens für die kosten wirtschaftliche Fertigung von Prototypen sowie kleinen und mittleren Serienaufträgen geeignet.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Bei Maschinentechnik Köberle GbR fertigen wir CNC-Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsteile werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt und garantieren engste Toleranzen sowie exzellente Oberflächenqualitäten. Diese Teile sind besonders in Branchen gefragt, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Unser Fokus liegt auf der kontinuierlichen Optimierung unserer Prozesse, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität liefern wir Präzisionsteile, auf die Sie sich verlassen können.

DEKOMTE-Edelstahl-Wellschläuche sind hochwertige, sehr flexible und dichte Bauelemente für die Rohrleitungstechnik. Edelstahlwellschläuche DEKOMTE-Edelstahl-Wellschläuche sind hochwertige, sehr flexible und dichte Bauelemente für die Rohrleitungstechnik. Sie erfüllen in höchstem Maße die Anforderungen dieser Technologie an Druckfestigkeit, Vakuumdichtheit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionssicherheit, Flexibilität und Lebensdauer. Einsatzgebiet der Edelstahl-Wellschläuche DEKOMTE-Edelstahl-Wellschläuche sind universell einsetzbar für praktisch alle flüssigen und gasförmigen Medien sowie pumpfähigen Feststoffe, gegebenenfalls mit PTFE-Auskleidung als Schutz gegen besonders aggressive Medien oder zur Erzielung einer nichthaftenden Innenwand (DEKOMTE-PTFE-Chemieschläuche). Eigenschaften von Edelstahl-Wellschläuchen Edelstahl-Wellschläuche gleichen Dehnungen aus, dienen als flexible Verbindungen beweglicher mit statischen Maschinen-/Anlagenelementen, sorgen für Schwingungsentkoppelung oder werden zum Ausgleich unvermeidlicher Montagetoleranzen eingesetzt. Breite Verwendung finden sie beispielsweise als Lösch- und Ladeschläuche oder als Tankschläuche. Wenn Sie einen Schutz gegen mechanische Einwirkungen, unzulässige Verbiegungen oder Abrieb wünschen, liefern wir unsere Edelstahl-Wellschläuche mit äußerem oder innerem Agraff-Schutz-Schlauch aus Edelstahl. Zum Zweck des Schutzes vor Berührung oder zur gefahrlosen Handhabung rüsten wir unsere Edelstahl-Wellschläuche auf Wunsch mit einer äußeren Thermoisolierung aus. DEKOMTE-Edelstahl-Wellschläuche werden in allen Temperaturbereichen von -196°C bis +600°C, vom Hochvakuum bis zu einem Druck von 200 bar eingesetzt. Druck: 200,0 bar

Niedrigschmelzende Legierung als Ersatz für Woodsche Legierung Dichte 8,56 gr/cm³. Diese Legierung ist auch als 1,5mm Draht lieferbar. Prompte Lieferung aus unserem Lager Bonn.

Unsere hochmoderne Kantbank ermöglicht exakte Bearbeitungen bis zu 3000 mm und 150 t Presskraft. Mit einer Winkelmessfunktion und einer Hubvergrößerung bis 100 mm bieten wir präzises konisches Kanten über ein 6-Achsverfahren mittels CNC. Perfekt für anspruchsvolle Blechbearbeitungsprojekte.

Grundlage jedes hochwertigen Metalldrahtgewebes ist zunächst der genau richtig beschaffene Draht. Deshalb pflegt PACO bereits über Jahrzehnte hinweg engste Beziehungen zu den besten Drahtherstellern. Dies ist wichtige Voraussetzung dafür, um die Erfordernisse der Weiterverarbeitung bei PACO und spezifische Kundenanforderungen erfüllen zu können. Beim Drahtziehen werden anfangs relativ dicke Vorziehdrähte (Durchmesser ca. 5 – 6,3 mm) durch Ziehsteine gezogen und dabei schrittweise im Durchmesser verjüngt. Durch den Zwischenschritten nach geschaltete Glühvorgänge werden sie rekristallisiert. Dies geschieht nicht zuletzt, um über den gesamten Ziehprozess hinweg die Güten (physikalischen Wertigkeiten) zu erzeugen, die PACO an einen perfekten Draht stellt. Die bei PACO eingesetzten Drahtstärken reichen bis zu Feinheiten von 0,016 mm (16/1000 mm). Die besondere Herausforderung für den Drahtzieher besteht darin, dass der geforderte Drahtdurchmesser vom ersten bis zum letzten Meter mit hoher Genauigkeit eingehalten werden muss – über Kilometer hinweg! Alle bei PACO zum Einsatz kommenden Drähte werden erst nach einer intensiven Qualitätsprüfung für die Fertigung freigegeben.

geschliffen in jeglichen Toleranzen h5 / h6 / h7 Ø 6 mm Ø 8 mm Ø 10 mm Ø 12 mm härtbarer, rostfreier Stahl mit Stickstoff für medizinische Instrumente

Schleifdurchmesser: 0,4 bis 8 mm Länge: bis 3.000 mm

Neue Generation der EDM-Hochleistungsdrähte mit patentierter bedra TRIMPAC® Technologie - weiche Version für konische Schnitte Der neue EDM Hochleistungsdraht mit der patentierten bedra TRIMPAC® Technologie. Aus den Stärken der Drahtgenerationen cobracut®, broncocut® und topas® wurde die neue Schichttechnologie TRIMPAC® entwickelt. Das Resultat ist der gapstar® ONE. Eigenschaften: Weiche Version für konische Schnitte Eine Revolution in Geschwindigkeit und Präzision Deutliche Erhöhung des Vorschubs im Hauptschnitt und im Nachschnitt ohne technologische Anpassungen Neuartige TRIMPAC® Beschichtung ermöglicht eine Rauheit am Werkstück von Ra= 0,25 µm Reduzierte Abnutzung der Drahtführungen und Stromkontakte durch innovative Oberfläche Bislang unerreichte Schneidleistung für vielfältige Anwendungen Kompromisslose Präzision und Oberflächenqualität Weitere Informationen finden Sie im gapstar® ONE Produktvideo oder in der gapstar® ONE Broschüre auf unserer Website. Kernmaterial: CuZn37 Beschichtung: TRIMPAC Zugfestigkeit: 500 MPa Dehnung: 10%

3.7164 / TITAN GRADE 5 AMS 4928 /ABS 5453A / ASNA 3307 aus Vorrat 3.7164 / TITAN GRADE 5 AMS 4928 /ABS 5453A / ASNA 3307 für Luftfahrt

Wir decken die gesamte PIM-Prozesskette im Haus ab Heutzutage verlassen sich viele Branchen auf die einzigartigen Vorteile des Pulverspritzgießens (PIM), um in hart umkämpften Märkten und Umgebungen die Nase vorn zu haben. Unser Team bietet Erfahrung, Wissen und Unterstützung im Bereich Keramikspritzguss (CIM) und Metallspritzguss (MIM), angefangen bei der Pulverauswahl und -handhabung über Rohstoffe, Spritzguss, Entbindertechnologien und Sinterprozesse bis hin zur Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die RHP-Technologie unterstützt Ihre Ideen zur Schaffung neuer Materialzusammensetzungen über die gesamte Prozesskette einschließlich der Rohstoffentwicklung.

TW-Schlauch (Bunkerschlauch) nach DIN EN 12115 und TRbF 131/2 flexibler druckbeständiger Gummischlauch antistatisch mit Wiederstand kleiner 10³ Ohm, geeignet für Mineralöl, Benzin, Biodiesel mit bis zu 5% MTBE Anteil. Nennweite DN 20 - DN 200 Werkstoffe Seele: NBR schwarz glatt Druckträger: Nylon-Cord Decke: CR schwarz stoffgemustert, antistatisch, abriebfest Temperaturbeständig -30°C / + 100°C Schwer entflammbar Öl- & ozonbeständig

Flexibles spritzwassergeschütztes Rohr zur allgemeinen Warmluftverteilung

Entdecken Sie die hochwertige Metallic-Lackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH, die Ihrem Produkt einen einzigartigen Glanz und eine beeindruckende Tiefe verleiht. Unsere Metallic-Lackierungen sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Industrie und bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch hervorragenden Schutz vor Umwelteinflüssen. Dank modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die selbst höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Lackierung präzise und nach Ihren individuellen Wünschen ausgeführt wird. Die Metallic-Lackierung eignet sich perfekt für Fahrzeuge, Maschinen und andere industrielle Anwendungen, bei denen sowohl Optik als auch Funktionalität entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Metallic-Lackierung und profitieren Sie von einem erstklassigen Service, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung!

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut formbar. Aus AL- DIN- oder AL-Sonderlegierungen können verwinkelte, dünnwandige und druckdichte Teile aller Art hergestellt werden. Um nachträglichen Bearbeitungsaufwand so gering wie möglich zu halten, können Bohrungen und Hohlräume vorgegossen werden. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit Eingussteile, wie Gewinde-/ Lagerbuchsen und kundenspezifische Teile aller Art einzugiessen. Gerne führen wir auch Materialveredelungen wie Wärmebehandlung im eigenen Härteofen für Sie aus. Als Dienstleistung übernehmen wir für Sie auch Pulverbeschichtung, Gelbchromatieren, Eloxieren oder sonstige Oberflächenvergütungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.

Polyurethanelastomere (PUR) eigenen sich hervorragend für verschleißfeste Beschichtungen in Wannen, Trögen, Rinnen, Transportbehältern, Rutschen, Aufgabestationen und viele mehr. Wir verarbeiten diese Hochleistungswerkstoffe im Gieß- bzw. Sprühverfahren. In Sonderfällen ist auch beim Kunden vor Ort das Beschichten mit mobiler Sprühanlage möglich. Abriebfeste Beschichtungen für technische Anwendungen in Industrieanlagen und Maschinen. Chemisch haftend auf Metalloberflächen aufgesprüht bzw. aufgegossen.

Um noch komplexere und durch die CNC-Nachbearbeitung auch präzise Teile herzustellen, haben wir 2014 unser Dienstleistungsspektrum mit der additiven Fertigung bzw. dem Thema 3D-Drucken ergänzt. Mithilfe der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die G

Von Prototypen bis hin zu Großserienproduktionen ermöglichen unsere CNC-Fräsmaschinen die Herstellung von Bauteilen in verschiedenen Materialien. (Verfahrwege x:650 y:520 z:475)

Unser Unternehmen verfügt über modernste CNC-Technik (3-, 4- und 5-Achs-Frästechnik), die das Fräsen extrem komplexer Konturen aus Metallen, Kunstoffen, Verbundstoffen u. a. ermöglicht. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Fräszentrum mit Kenndaten • DECKEL MAHO DMU 80 P duo block (Baujahr 2006) • DECKEL MAHO DMU 80 T (Baujahr 2005) • DECKEL MAHO DMU 80 P hi-dyn (Baujahr 2004) • DECKEL MAHO DMU 60 eVolution (Baujahr 2013) • DECKEL MAHO DMU 50 eVolution (Baujahr 2010) • FZ 12KS high speed Chiron (Baujahr 2010) • FZ 08K W Magnum Chiron (Baujahr 2011)

Wir fertigen Frästeile an 3- und 4 Achsmaschinen.

Unsere CNC-Fräszentren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind auf dem neusten Stand der Technik. Bei 3-Achs-Bearbeitungen können Bauteile bis zu einer Größe von 500mm x 2000mm gefertigt werden. Mit unserer CNC-Messmaschine sind wir bestrebt, die Wünsche der Kunden genaustens zu berücksichtigen. Hier haben wir einen Verfahrweg von 600mm x 900mm.

Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen einen vollautomatisierten Fräsprozess, der Ihnen Frästeile aller Art herstellen kann. Schnell, günstig und flexibel. Die Kombination unserer CNC-Fräsmaschinen mit modernsten Automatisierungslösungen wie Roboterzellen und Fastems-Palettenmagazinen erlaubt uns ein hochproduktives und gleichzeitig flexibles Fertigungssystem. Dieses ermöglicht uns die Produktion während 24 Stunden, 7 Tage die Woche. So können wir auch komplexe Fräs-Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Um fixfertige Komponenten liefern zu können, die Sie nur noch einbauen müssen, bieten wir verschiedene Weiterverarbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungen an: Sei es inhouse oder bei einem unserer qualifizierten Partner.

Trägerprofile GN 646.3 bilden die Grundkörper für Rollen- und Kugelleisten. Sie sind Träger für die Rollenleisten GN 646.1 und die Kugelleisten GN 646.2 und zeichnen sich durch eine hohe Steifigkeit aus. Das Trägerprofil ist so gestaltet, dass Rollen- und Kugelleisten, sowie die Seitenführung GN 646.4 ohne Befestigungselemente montiert werden können. Mit Endstücken GN 646.6 (Form C) können die Trägerprofile zur Montage zusammengesetzt und lagerichtig verlängert werden. Die Standardlängen sind auf die Länge 270 der Rollen- bzw. Kugelleisten abgestimmt.Bei der Form B, ist die Lage und der Randabstand des Bohrbilds nicht definiert. EAN: 4045525999510 Artikelnummer: 646.3-2970-B Länge L: 2970 ROHS: Ja

Hochverschleißfeste Edelstahl-Abzweigstücke von D = 38,0 x 1,5 mm bis 154,0 x 2,0 mm Material Nr. 1.4301 / 1.4307 Standard in 30° / 45° / 90°

für die Lebensmittelindustrie DIN11850/DIN EN 10357 längstnahtgeschweißt, mit nachgewalzter Schweißnaht; HL= 6000 mm, Paketversand bis 2000 mm möglich auch Vierkant - Trägermaterial 1.4301 für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie n den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300 in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 / 1.4435 in den Standards ISO in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400 in den Werkstoffen 1.4541 / 1.4571 in den Standards ZOLL in den Nennweiten 1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 Oberflächen: Metall blank, geschliffen, (e-poliert auf Anfrage)