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Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

Willkommen bei unserem SLS 3D-Druckservice – Ihrer ersten Wahl für hochwertige und funktionale additive Fertigungslösungen mit PA12 (Polyamid 12). Mit unserer Expertise und den fortschrittlichen SLS-Druckern bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Projekte zu realisieren. Unser SLS 3D-Druckservice mit PA12 zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Robuste Funktionalität und Haltbarkeit: Das PA12-Material bietet eine herausragende Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit, was es ideal für funktionale Teile und Prototypen macht, die auch extremen Bedingungen standhalten müssen. Hohe Detailgenauigkeit und Präzision: Mit unseren hochmodernen SLS-Druckern können wir auch komplexe Geometrien und feinste Details mit hoher Präzision realisieren, ohne dass zusätzliche Stützstrukturen benötigt werden. Vielseitigkeit und Materialauswahl: Neben PA12 bieten wir eine breite Palette von Materialien an, darunter auch spezielle PA12-Varianten mit verbesserten Eigenschaften wie beispielsweise thermischer Beständigkeit oder Flexibilität. Effizienz und Schnelligkeit: Durch unsere effizienten Produktionsprozesse können wir Ihre Teile schnell und zuverlässig fertigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Expertise und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite – von der Materialauswahl über die Optimierung Ihrer Designs bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des SLS 3D-Drucks mit PA12 und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken!

Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Bei der Herstellung von Prototypen, Unikaten sowie auch kleinen Serien mit niedrigen Auflagen ist der 3D-Druck ein Verfahren, das vor allem durch seine Flexibilität und niedrige Kosten überzeugt. Bei der Herstellung von Prototypen, Unikaten sowie auch kleinen Serien mit niedrigen Auflagen ist der 3D-Druck ein Verfahren, das vor allem durch seine Flexibilität, niedrige Kosten und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt überzeugt. Ob Messe-, Design- oder Funktionsmodell, ein maßgefertigtes Bauteil, Skulptur oder Schmuckstück – es gibt nahezu nichts, was sich nicht im 3D-Druck herstellen ließe. e nachdem, wie sich die Anforderungen an das dreidimensionale Objekt gestalten, fertigen wir Prototypen, Modelle und Kleinserien in Stereolithographie, selektivem Lasersintern, Fused Deposition Modeling und Vakuumguss um nur einige von uns verwendete Technologie, zu benennen. Form und Materialbeschaffenheit spielen bei der Wahl des Herstellungsverfahrens eine wichtige Rolle. Alles in allem bezeichnet man diese Herstellungsverfahren aber richtigerweise als Rapid-Prototyping. Dieser Begriff rückt in den letzten Jahren immer mehr in den Hintergrund und wird fälschlich vom Begriff „3D-Druck“ abgelöst. Wenn Sie sich für die verschiedenen 3D-Druck beziehungsweise Rapid Prototyping Verfahren interessieren, finden Sie auf diesen Seiten alle wichtigen Informationen. Für eine Produktion Ihrer Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff, Metall oder Kunstharz kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern!

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Wir Konstruieren Ihre gewünschten Teile anhand Ihrer Vorgaben und passen diese an die Anforderungen im 3D Druck /Serienfertigung 3D Druck an. So sparen Sie sich die Nacharbeit und erhalten so schneller und günstiger Ihre Teile.

Die gängigsten und derzeit optimalsten Verfahren sind Selektives Lasersintern, Stereolithografie, Fused Deposition Modeling, sowie Polyjet- und Multijet-Verfahren. Komplexe Geometrien, funktionsintegrierte Bauteile für anspruchsvolle Verwendungen Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung und eine Reduktion des Risikos bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market). Werfen Sie einen Blick auf unsere Lieferzeiten. 3D-Drucken in Metall durch das SLM-Verfahren Das Metall 3D-Druck-Verfahren Selektives Laserschmelzen hat den entscheidenden Vorteil, dass die Bauteile aus Metallpulver schichtweise, form- und werkzeuglos aufgebaut wird. Hohe Präzision mit guten Oberflächenvoraussetzungen bei großer Materialauswahl Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind bei der Stereolithografie Trumpf, handelt es sich doch um das genaueste generative Urmodellverfahren. Darum eignen sich die aus 3D-CAD-Daten erzeugten Teile perfekt als Anschauungsmodelle, damit Sie Ergonomie, Design, Proportionen und Funktionen besser beurteilen können. Als Basis für den Vakuumguss ist es erste Wahl, weil die Qualitätseigenschaften hervorragend sind. FDM – Fused Deposition Modeling Vom ersten Prototyp über Funktionsmodelle bis hin zur Kleinserie – kein Entwicklungsschritt der nicht durch FDM in der Additiven Fertigung abgedeckt werden kann.

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Unsere Deep-Dyeing-Technology® (DDT) ermöglicht die schnelle und kostengünstige Einfärbung von thermoplastischen 3D-Druck-Bauteilen. Die innovative Deep-Dyeing-Technology® (DDT) haben wir mit dem Ziel entwickelt, unseren Kunden hochqualitative 3D-Druck-Bauteile in der gewünschten Farbe liefern zu können. In Verbindung mit unserer innovativen Direct-Surfacing-Technology® (DST) können wir unseren Kunden damit 3D-Druck-Bauteile liefern, die im Hinblick auf Optik und Haptik den Anforderungen an eine Serienfertigung gerecht werden.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Laserworker Inh. Timo Klösener bietet erstklassige Laserdruckdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien an. Unsere hochmodernen Laserdruckmaschinen ermöglichen es uns, präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Glas, Holz und vielem mehr zu erzeugen. Unsere Laserdruckdienstleistungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter: Präzision und Genauigkeit: Mit unserer Lasertechnologie können wir feinste Details, Schriftarten, Logos und Grafiken mit hoher Genauigkeit und Klarheit reproduzieren. Haltbarkeit und Beständigkeit: Die von uns durchgeführten Lasermarkierungen sind beständig gegen Abrieb, Chemikalien, Hitze und andere Umwelteinflüsse, was eine langfristige Lesbarkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Vielseitigkeit: Unsere Laserdruckdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Produktkennzeichnung, Branding, Seriennummern, Barcodes, und mehr. Effizienz und Geschwindigkeit: Dank unserer hochmodernen Lasertechnologie können wir Markierungen schnell und effizient durchführen, was zu einer schnellen Bearbeitungszeit und kurzen Lieferzeiten führt. Berührungslosigkeit: Laserdruck ist ein berührungsloses Verfahren, das keine physische Berührung mit dem Material erfordert, wodurch Beschädigungen oder Verformungen vermieden werden. Verlassen Sie sich auf Laserworker Inh. Timo Klösener für hochwertige Laserdruckdienstleistungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Projekte erfolgreich machen. Unsere Fachkenntnisse, Erfahrung und Einsatzbereitschaft garantieren Ihnen erstklassige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Von innovativen Ideen bis zur Realität – wir verwandeln Konzepte in Prototypen. Unsere 3D-Drucker garantieren detailgetreue Modelle und optimale Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute. Willkommen bei Epicware, Ihrem zuverlässigen Partner für 3D-Druck. Wir ermöglichen es Ihnen, Ihre kreativen Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen setzten wir stets auf Materialien höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einsatzbereit sind. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Auch für den Verkauf von Ihren Produkten kann der 3D Druck eingesetzte werden. Nutzen Sie skalierte Anschauungsmodelle bei Verkaufsgesprächen. Nutzten Sie folgende Vorteile: Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihres 3D Druck Vorhabens.

Ich berate Sie zu dem Thema 3D Druck. Gerne erstelle ich für Sie druckfähige Daten. Ich helfe Ihnen dabei 3D Modelle mit feinsten Details zu entwerfen, zu modellieren und zu Drucken. Ich berate Sie gerne kostenlos und unverbindlich auch zu den Themen 3D Animation und 3D Visualisierung.

Ihr Partner für innovative Lösungen zum Drucken Ihrer Prototypen und Kleinserien.

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

In den letzten Jahren ist der 3D Druck immer beliebter geworden und hat in gewissen Bereichen der Vorvisualisierung einen wichtigen Platz eingenommen. Durch seine Effizienz und schnelle Umsetzbarkeit ist der 3D Druck eine kostengünstige Methode, um diverse Produkte, wie z.B. Prototypen als 3D Objekt zu drucken. Doch nicht nur zur Veranschaulichung, sondern auch für gewisse Ersatzteile macht der 3D Druck Sinn. Mittlerweile verwendet die Luft- und Raumfahrt, die Medizin und auch viele weitere Industrien den 3D Druck, um mit den verschiedenen Kunststoffmaterialien günstige und beständige Teile zu produzieren. Individuelle Werkzeugprototypen Unsere Tiefzieh-Anlagen werden immer wieder mit neuen Herausforderungen konfrontiert. Wir erstellen für jedes individuelle Teil ein Werkzeug, um damit die Serienproduktion umzusetzen. Jedoch kümmern wir uns bei diesem Werkzeug ums kleinste Detail, damit Ihr Produkt bestmöglich hergestellt werden kann. Um diese Qualität zu garantieren, erstellen wir vorläufig einen Prototypen für einen ersten Test beim Thermoformen. Mit der heutigen Technik des 3D Druckes lässt sich dieser Arbeitsschritt in kürzerer Zeit bei gleichbleibender Qualität realisieren. Neue Einsatzzwecke mittels 3D Druck Der 3D Druck bringt mit seiner sehr jungen und modernen Technologie einige neue Einsatzgebiete für uns mit. Mit Hilfe unserer hochmodernen Anlage sind wir in der Lage, selbst komplizierte Teile zu drucken. In der Zahnmedizin werden heutzutage schon Gebiss-Abdrücke im 3D Drucker gedruckt und dann weiterverarbeitet. Mittlerweile werden sogar einzelne Zähne gedruckt, die im Mund Verwendung finden. Doch auch Zahnbürsten und weitere Teile können problemlos umgesetzt werden. Aber nicht nur in der Zahnmedizin erleichtert das 3D Druckverfahren viele Prozesse. Sprechen Sie uns einfach an, wenn Sie mit uns den Weg der Zukunft gehen wollen.

Unsere Teppichreinigung sorgt für saubere und frische Teppiche in Ihrem Büro oder Zuhause. Wir entfernen tiefsitzenden Schmutz und Flecken, um die Lebensdauer Ihrer Teppiche zu verlängern und ein gesundes Raumklima zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für makellose Teppiche!

Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Individuelle Fertigung Ihrer 3D-Produkte: Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Den Druckkopf kann man sich wie eine Art Heißklebepistole vorstellen. Prototypenherstellung & Modellbau auf höchstem Niveau: Mit dieser Technologie können einzelne Werkstücke mit einfacher Geometrie und geringen Belastungsansprüchen hergestellt werden. 3D-Druckmaschinen gehören zu den Maschinen der digitalen Fabrikatoren. Sie gehören zu den additiven Fertigungsmaschinen (anhäufend). Druckbare 3D Modelle nach Ihren Vorlagen: Blue Production hat sich auf das 3D-Druckverfahren spezialisiert und ist Ihr flexibler Dienstleister für schnelle und bezahlbare 3D-Modelle! Als 3D-Druck Service erstellen wir 3D-Drucke zur Verwendung in den unterschiedlichsten Bereichen. Aus Ihren 3D-Daten fertigen wir in bester Qualität, zuverlässig und termingerecht Kleinserien, Modelle sowie Präsentations- und Funktionsmodelle und selbstverständlich auch in Farbe. Hierfür verwenden wir modernste 3D-Drucker! Damit steht Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an 3D-Druck Technologien zur Verfügung. Je nach Einsatzzweck und Modell finden Sie bei uns immer das optimale kostengünstige Verfahren.

3D-Druck Kosten Kosten von 3D-Drucken – Die Größe des Modells Große 3D-Drucke sind deutlich teurer als kleine 3D-Drucke. Aber woran liegt das? Wir unterschätzen sehr leicht, wie viel größer Objekte werden, wenn Sie in mehreren Dimensionen (Höhe, Breite und Tiefe) … 3D-Druck Anwendungsgebiete Innovative Einsatzgebiete des 3D-Drucks: Möbel Sie wollen Ihre Räumlichkeiten – ob privat oder gewerblich – individueller gestalten? Auch im Bereich des Interior Design bietet der 3D-Druck interessante Optionen. Logos und Schriftzüge können in Strukturen integriert oder …

3-Drucken nach Kundenwunsch. Gerne Schleifen wir ihre fertigen Teile. Wir bieten schnelle Fertigung und gute Qualität. Wir produzieren ab einem Teil

Unser 3D-Druck Service bietet fünf verschiedene 3D-Druck Verfahren an, in Kombination mit über 30 verschiedenen 3D-Druck Materialien . Auf Wunsch übernehmen wir die Oberflächenbearbeitungen der Prototypen ebenfalls.

Binder Jetting Additives Verfahren bei dem komplexe Geometrien bei hohen Prozessgeschwindigkeiten auch per Multimaterial verdruckt werden können Material Extrusion Verschiedene 3D-Extrusionsverfahren mit denen komplexe Geometrien bei hohen Konstruktionsgeschwindigkeiten bei anpassbarer Präzision verdruckt werden können

Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen hat und wir auch in der Zukunft immer relevanter werden. Die additive Fertigung eignet sich geradezu ideal für die Herstellung von Ersatzteilen, Prototypen oder kleineren Modellen. Es gibt unterschiedliche Verfahren, die unterschiedliche Materialien und Materialformen verwenden. 3D-Druck /Rapid-Prototyping / Rapid-Manufacturing … dies sind nur drei Möglichkeiten, das revolutionäre Verfahren für die Konstruktion und Entwicklung zu benennen. Das 3D-Druckverfahren bietet viele neue Möglichkeiten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen. Häufig wir es auch als „4. Industrielle Revolution“ bezeichnet. In der MKW haben wir die Möglichkeit, mit unserem eigenen 3D-Drucker Prototypen oder kleiner Halterungen und Abdeckungen zu fertigen. Unser Drucker arbeitet mit dem Schmelzschichtungsverfahren und besitzt ein Bauraummaß von 203x203x305 mm. Dabei verwenden wir als Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) welches z.B. auch für Legosteine verwendet wird. Standardmäßig drucken wir Ihre Modelle in schwarz, dunkelgrau und elfenbein. Auf Wunsch sind auch andere Farben wie Orange, Weiß, Rot, Olivgrün, Gelb, Blau möglich. Diese haben wir allerdings nicht vorrätig. Schichtweise besteht die Möglichkeit, auch mehrfarbige 3D-Modelle zu erstellen. Wir bieten die Möglichkeit, Ihre Aufträge in zwei unterschiedlichen Auflösungen zu drucken. Die Schichtdicke in der Einstellung fein beträgt dabei 0,1778 mm pro Schicht, bei der Einstellung grob sind es 0,2540 mm. Der Druckkopf enthält zwei Düsen, die jeweils das Modell bzw. das Stützmaterial drucken. Nach dem Aushärten des Modells wird das Stützmaterial in einem speziellen Bad bei 70°C ausgewaschen und so entfernt. Möglichkeiten der additiven Fertigung Durch die additive Fertigung können Konstruktionen realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten im klassischen Maschinenbau und insbesondere im Sondermaschinenbau. Materialeinsparungen und Leichtbauweisen sind mit dem 3D-Druck problemlos möglich. Die Materialvielfalt ist sehr groß und wird mit der Zeit weiter wachsen. Bei uns haben Sie die Wahl, ob Ihr Produkt aus Edelmetall, Keramik oder Kunststoff gefertigt werden soll. Aufgrund unserer Erfahrung mit der Erstellung von Konstruktionen für die additive Fertigung, können wir Ihre Wünsche und Vorstellung konsequent umsetzen.

Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und begleitet Sie von der Konzeption bis zur Fertigstellung Ihres Produkts. Wir verwenden modernste Technologie und hochwertige Materialien, um Ihnen ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu liefern. Dabei legen wir großen Wert auf eine schnelle und kosteneffiziente Produktion.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Revolutionäre 3D-Drucktechnologie für die Herstellung von Metallbauteilen und Kunststoffteilen. Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer weiterentwickelten Online-Plattform für industriellen 3D-Druck. Dabei haben Sie enorme Designfreiheit und bekommen höchste Qualität. Dank modernster 3D-Druckverfahren können ohne Grenzen in Form und Komplexität Bauteile aus Titan und Superlegierungen hergestellt werden. Die Zukunftstechnologie ermöglicht eine Umsetzung ohne Werkzeuge: Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile werden direkt aus CAD-Daten produziert.

Unter Passivierung versteht man grundsätzlich das Erzeugen einer nichtmetallischen Schutzschicht auf einem metallischen Werkstoff. Wie alle anderen bei der OFTECH Oberflächentechnik GmbH & Co. KG eingesetzten Verfahren dient auch die Dickschichtpassivierung dem Schutz des Grundwerkstoffs vor Korrosion. Die herkömmliche Passivierung enthielt giftiges Chrom(VI). Nach der EU-Altautoverordnung von 2000 dürfen Fahrzeuge seit dem 1. Juli 2007 diesen Stoff nicht mehr in Oberflächen zum Beispiel bei beschichteten Ölmessstäben und anderen Einzelteilen enthalten. Da die OFTECH Oberflächentechnik GmbH & Co. KG auch im Bereich der Autozulieferer-Industrie tätig ist, wurden im Rahmen eines vom Bundesumweltminister geförderten Pilotprojektes neue Verfahren der Dickschichtpassivierung installiert. Der Korrosionsschutz ist dabei bis zu sechsmal höher als der herkömmliche Schutz bei Gelb-, Schwarz- oder Oliv-Chromatierung.

OBERFLÄCHEN Zink Eines der am häufigsten eingesetzten Verfahren, um einen sicheren und günstigen Schutz vor Korrosion zu erzielen, ist das galvanotechnische Abscheiden von Zink. Werkstücke aus Stahl, deren Oberflächen verzinkt werden, bieten einen effektiven Korrosionsschutz. Zink weist im Vergleich zu Eisen ein negatives Potenzial auf. Daher ist Zink als Opferanode für den kathodischen Korrosionsschutz von Eisenlegierungen (Fernschutzwirkung) sehr gut geeignet. Ein weiterer Vorteil von Zink ist, dass die Werkstücke auch dann vor Rost geschützt sind, wenn die obere Schicht beschädigt wird. Dank dieser Eigenschaft ist ein Unterrosten nahezu ausgeschlossen. Galvanisch verzinkte Bauteile mit Passivierung bieten für eine anschließende Pulverbeschichtung bzw. Lackierung einen hervorragenden Haftgrund. Zudem hat man gegenüber anderen Systemen eine sehr homogene Schicht, denn ihre Oberfläche weist nahezu keinerlei Oberflächenstruktur auf und bildet nur die gegebene Oberfläche ab. Durch entsprechende Dickschichtpassivierungen sowie eine Versiegelung lassen sich die Korrosionsschutzeigenschaften zusätzlich verbessern.

Bodenprospektständer und Werbedisplays sind essenzielle Elemente für eine effektive Präsentation von Informationsmaterialien und Werbebotschaften am Point of Sale (POS). Sie dienen nicht nur der übersichtlichen Darbietung von Broschüren, Flyern und Katalogen, sondern tragen maßgeblich zur Steigerung der Kundenaufmerksamkeit und Verkaufsförderung bei. VKF Renzel bietet eine breite Palette an individuell gestaltbaren Bodenprospektständern und Werbedisplays, die sich nahtlos in das Corporate Design Ihres Unternehmens einfügen. Mit über 30 Jahren Erfahrung begleitet VKF Renzel Sie von der ersten Idee bis zur finalen Platzierung am POS. In enger Zusammenarbeit entstehen ansprechende Aufsteller, die Ihre Produkte ins rechte Licht rücken und die Markenwahrnehmung stärken. Die Vielfalt der angebotenen Materialien und Produktionsmöglichkeiten ermöglicht es, individuelle Lösungen für jede Verkaufsfläche zu realisieren. Die Produktpalette umfasst Thekendisplays, Bodendisplays, Regaldisplays sowie digitale Werbedisplays. Je nach Wunsch können die Displays aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas, Kunststoff, Metall, PVC, Holz oder Aluminium gefertigt werden. Besonders hervorzuheben sind umweltfreundliche Alternativen wie DISPA® Papierplatten und das natürliche Material Zello, die nachhaltige und dennoch hochwertige Präsentationsmöglichkeiten bieten. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Displays. Ob für kurzfristige Werbeaktionen oder langfristige Produktpräsentationen – die Lösungen von VKF Renzel sind stets auf die spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Durch den Einsatz modernster Technologien, wie beispielsweise 3D-Druck, können auch komplexe und individuelle Designs realisiert werden. Die Qualität der Produkte steht dabei stets im Vordergrund. VKF Renzel legt großen Wert auf hochwertige Materialien und eine präzise Verarbeitung, um langlebige und stabile Displays zu gewährleisten. Zudem wird großer Wert auf Nachhaltigkeit gelegt, indem umweltfreundliche Materialien verwendet und ressourcenschonende Produktionsprozesse implementiert werden. Durch den Einsatz individueller POS Displays von VKF Renzel können Unternehmen ihre Produkte effektiv präsentieren, die Kundenbindung stärken und den Absatz am Point of Sale nachhaltig steigern. Die maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, die Markenpräsenz zu erhöhen und sich im Wettbewerb erfolgreich zu positionieren.