Finden Sie schnell 3d druck alu für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wir Konstruieren Ihre gewünschten Teile anhand Ihrer Vorgaben und passen diese an die Anforderungen im 3D Druck /Serienfertigung 3D Druck an. So sparen Sie sich die Nacharbeit und erhalten so schneller und günstiger Ihre Teile.

Drucktampon mit runder Silikonfläche Artikelnummer: 1-053510 Silikonfläche: Durchmesser 30mm

Hochqualitative Prototypen, Einzel- und Serienteile ohne geometrische Beschränkungen einfach bestellen. Ihr Experte für additive Fertigung (additive manufacturing) in FDM und SLS 3D Druck. Wir sind Ihr professioneller Partner für die schnelle und unkomplizierte Produktion von Einzel- und Serienbauteilen Besonders im Prototypenbau können diese Verfahren Ihre stärken ausspielen, da sie vor allem bei komplexen Strukturen schnell und günstig anwendbar sind. Aber auch Serien komplexer Bauteile oder regelmäßig angepasster Revisionen sind kostengünstig und flexibel realisierbar. Wir nutzen daher additive Fertigung, um schnell und günstig die ersten Prototypen in den Händen zu halten oder aber vielfältige Bauteilfunktionen integrieren zu können. Große Materialauswahl ABS, ASA, PC, PETG, PLA, PA12 und mehr. Die Farben Schwarz, Weiß und Grau sind immer lagernd und daher für besonders kurze Lieferzeiten besonders geeignet. Kontaktieren Sie uns direkt, damit wir sofort mit der Produktion Ihre Teile beginnen können. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.: 01781720201

3D Druck Kunststoffdruck als Fertigungsleistung

Unser 3D Drucker basiert auf dem SLA-System. Mit unterschiedlichen Härte- und Oberflächengraden. Mit einem Druckbereich von 580 mm x 380 mm x 400 mm können wir durch neue Technologie mehrere Druckteile gleichzeitig drucken. Dies ermöglicht es uns, ihnen auch eine Produktion in Kleinserien anzubieten.

wir fertigen qualitativ hochwertige und hochfeste Metallteile nach Kundenwünschen und Vorgaben Deutschland: Deutschland 1g: 20Kg Kupfer: 248 x 248 x 300 mm Stahl: metallisch

Durch gesicherte Prozesse und tiefgreifendes Fertigungswissen bieten wir auch bei großen Stückzahlen Lösungen, welche wirtschaftlich und qualitativ eine sinnvolle Alternative zu konventionellen Fertigungsverfahren darstellen. - Flexible Mengen von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung - Gesicherte Rückverfolgbarkeit der Chargen entlang der gesamten Prozesskette - Schnelle und effiziente Anpassungskonstruktionen & Variantenfertigungen Dabei übernehmen wir nicht nur die Additive Fertigung, sondern bieten durch unser umfangreiches Fertigungsnetzwerk alle Weiterbearbeitungs- und Veredelungsschritte bis zur einbaufertigen Lösung aus einer Hand

Die Proton Vertriebs GmbH setzt auf modernste Technik, darunter auch der Bereich 3D-Druck. Kunden haben die Möglichkeit, ein 3D-Druck Modell als Muster erstellen zu lassen, um einen vereinfachten Prototypen anzufertigen oder bei ihrer Konstruktion unsicher zu sein. Dadurch können Zeit und unnötige Kosten gespart werden, da gegebenenfalls noch Änderungen an der Konstruktion vorgenommen werden können, bevor das Werkstück mit teuren Materialien hergestellt wird.

Ideen aus Kunststoff 3D-Kunststoffdruck ermöglicht Ingenieuren und Designern, Ideen schnell und kostengünstig umzusetzen. Material und Farben nach Wunsch aus PET, PLA, ABS, TPU… Aus den STL-Daten eines CAD-Modells baut der 3D-Drucker dann das Bauteil auf die gewünschte Form und Kontur. Generative Fertigung AM – Additive Manufactoring bzw. SLM – SelectiveLaserMelting mit Metall ist ein Verfahren mit unglaublichen Möglichkeiten. 3D-Druck als generatives Verfahren braucht keine Werkzeuge und keine Vorrichtungen. Und es gibt keinen Späneabfall. Krumme Löcher? Warum nicht? Mit Metallpulver aus Edelstahl oder härtbarem Werkzeugstahl erzeugen wir die komplexesten Formen. Generative Fertigung – quasi über Nacht. Prototypen testen Schnell mal schauen, ob das eben konstruierte Teil auch das kann, für das es gebaut wurde? Prototyping mit LaserCusing macht es möglich. Technologie am Puls der Zeit. Wir sind neugierig und setzen Technologie ein, wo immer wir können. Unsere Produktionsmöglichkeiten: Generative Fertigung in Edelstahl Additive Printing in Kunststoff Abtragende CNC-Verfahren Mensch-Roboter-Kooperation Fliessfertigung in der Montage Teilebereitstellung mit automatischem Lagersystem Beim 3D-Druck werden Kunststoff, Metall oder andere Materialien Schicht für Schicht aufgetragen. So entsteht computergesteuert aus einem virtuellen 3D-CAD-Modell ein echtes Bauteil zum Anfassen. Wir verbinden Additive Fertigung mit CNC-Technologie und Assembly. So fließen die neuesten wissenschaftliche Erkenntnisse und Methoden in die eigene Produktentwicklung ein. Sie ist eine Herausforderung für die Mitarbeiter und eine Versicherung für unsere Kunden in der Zukunft. INTERESSE GEWECKT? SAGEN SIE DOCH EINFACH MAL “HALLO”.

Die PISTOL GmbH stellt mit dem 3D-Drucker VX 1000 von Voxeljet Modelle für Feingußprototypen, Gießversuche, Vorserien, Kleinserien und Einzelstückfertigung her. Das Verfahren Im Bauraum der Anlage wird Polyacrylpulver (PMMA) in dünner Schicht aufgetragen und mittels Druckkopf entsprechend den CAD-Daten des Modells mit einem Binder bedruckt. Mit dem Absenken des Arbeitstisches und dem Bedrucken der Folgeschichten wird das Modell gebaut. Abschließend wird das feinporöse PMMA-Modell mit Wachs infiltriert und damit seine Oberfläche geschlossen und geglättet. 3D-Druck XXL Vorteile - Hohe Detailtreue durch präzise Schichtstufen, bestens geeignet für komplexe dünnwandige und stark gegliederte Teile. - Realisierung von Hinterschneidungen ohne wasserlösliche Kerne. - Für keramische Kerne wird das Modell geteilt gefertigt. Die Modellteile werden nach dem Kerneinlegen gefügt. - Für komplizierte Keramikkerne in bezug auf die Bruchgefahr ist vorteilhaft, dass sie nicht dem Druck der Formfüllung einer Wachsspritzform ausgesetzt werden. - Das PMMA-Modell verringert beim Erwärmen auf ca. 70°C sein Volumen und vermeidet damit das Reißen der Keramikschale. - Lieferung der Modelle wenige Tage nach Auftragserteilung. Unser Angebot - über 20 Jahre know how für den Feingießer - spezielles Material PolyporC mit besonderer Eignung für den Feingußprozess - Postprozessing - Begleitung des Kunden über das gesamte Projekt - Unterstützung beim Teiledesign bereits in der RP Phase - Angebot verschiedener RP Prozesse aus einer Hand Technische Daten - Bauraum VX 1000 L x B x H: 1000 x 600 x 500 mm - Schichthöhen des Modellaufbaues 100-300 μm - Baufortschritt 36mm/h ≈2,3 l/h - Genauigkeit 0,3 % (min. ± 100 μm) - Basiswerkstoff: PMMA-Pulver (85μm) - Binder: Polypor C - Zugfestigkeit 3,7 Mpa - Ausbrenntemperatur 600°C - Erweichungstemperatur 70°C - Restaschegehalt <0,02

Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück aus den CAD-Daten schichtweise aufgebaut wird. Als Ausgangsmaterial dient hier ein Kunststoffdraht (Filament), welcher in einem Extruder aufgeschmolzen und über eine Düse aufgetragen wird. Durch die Bewegung der Düse über das Druckbett und die Steuerung des Filamentvorschubes wird eine dünne Kunststoffschicht erzeugt und durch die schrittweise Absenkung der Bauplattform können die Schichten übereinander gelegt werden. Die Schichtdicken betragen beim Ultimaker je nach geforderter Genauigkeit 0,06 bis 0,3mm. Die Steuerung der Druckdüse erfolgt zwar mit einer Genauigkeit von 0,01mm, aber die Druckdüse hat einen Durchmesser von 0,4mm. Auch Deshalb Das standardmäßig verwendete Filament ist aus PLA und in vielen Farben verfügbar, wobei nur einige Farben ständig vorrätig sind. Weitere Farben und Filamente mit speziellen Eigenschaften sind aber kurzfristig beschaffbar. verfügbare Filamente: PLA (Polylactide) in vielen opaken und transparenten Farben mit Lebensmittelzulassung (FDA) mit Bronze- oder Kupferpulver gefülltes PLA (hohe Dichte) im Dunklen nachleuchtendes Filament Material, welches bei Temperaturänderung die Farbe wechselt flexible (elastische) Materialien Das Verfahren eignet sich unter anderem besonders für die Herstellung von Prototypen Designmustern Architekturmodellen Kunststoffteilen in Kleinserie Die für die Fertigung nötigen 3D-Daten können Sie entweder selbst erstellen und per Mail zusenden oder nach Skizze oder Muster von mir erstellen lassen.

Innovation treibt uns an. Mit den von uns in der framas Group angewendeten SLS-, DLP- und FDM-Drucksystemen können wir Pulver, Harz und Filamente zu funktionalen und maßhaltigen Prototypen verarbeiten. Diese können sowohl zu einfachen Veranschaulichungszwecken, als auch zu funktionellen Testzwecken gedruckt werden. Mit unserem framas internen 3D-Print Space können wir Ihnen schnelle 3D-Drucke aus einer Hand anfertigen. Schon während des Produktentwicklungsprozesses ist es möglich Prototypen innerhalb kürzester Zeit zu drucken, um Ihnen frühzeitig die Möglichkeit zu geben Ihr Produkt zu beurteilen und zu testen. Für uns ist nicht nur die Materialforschung im Spritzgussbereich relevant, sondern auch die Erforschung von verschiedenen, im 3D-Druck verwendeten, Materialien und deren Eigenschaften. Unser SLS-System bietet die Möglichkeit in Kleinserien zu fertigen. Dies schlägt die Brücke, um erste Produkte herstellen zu können, bevor unser Werkzeugbau zum Einsatz kommt.

Additive Manufacturing – die Zukunft in der Fertigungstechnik – kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Das pulverbettbasierte Laserschmelzen (Laser Metal Fusion) stellt derzeit die modernste und effektivste Technologie im 3D-Metalldruck dar. Mittels einer Laserquelle wird zielgerichtet metallisches Pulver für einen kurzen Moment zum Schmelzen gebracht. Auf Basis eines virtuellen CAD-Modells entsteht Schicht für Schicht das dreidimensionale Objekt. Der Aufbauprozess von unten nach oben lässt Metallteile vergleichbar wie in der Natur wachsen. Daraus ergeben sich völlig neue Freiheitsgrade, die mit bisherigen Fertigungsverfahren schlecht oder nur mit hohem Zeitaufwand zu realisieren sind. Den Vorstellungen und Wünschen unserer anspruchsvollen Kundschaft sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die mechanische und thermische Belastbarkeit der im 3D-Metalldruck erzeugten Bauteile steht den konventionell gefertigten Teilen gleichwertig gegenüber. Durchaus vergleichbare Materialeigenschaften entstehen bei den zum Einsatz kommenden Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium. Ideale Anwendungsgebiete sind: - Vollumfänglich funktionierende Prototypen - Gewichtsoptimierte Strukturen (z.B. für die Luft- und Raumfahrt) - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Kleinserien und Produktentwicklung - Ersatzteile - Wärmetauscher und Kühlkörper - Hochkomplexe Geometrien Unser Know-How für Ihren Erfolg: - Gezielte konstruktive Beratung und Entwicklung - Kompetentes Projekt Engineering - Fertigung innerhalb kürzester Zeit - Herstellung von Bauteilen, die bisher konventionell nicht zu fertigen sind - Qualitativ hochwertig Endprodukte inklusive Finishing - Kombination mit zerspanenden Technologien - Einsatz von Laserschweißen (z.B. Aluminium) - Individuelle Laserbeschriftung (z.B. Sachnummern) - Messen und Qualifizieren von Bauteilen - Analysen von Gefügen und Schliffbildern - Professionelle Beschichtung durch modernste Oberflächentechnik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – lassen Sie sich von unserer Expertise und den vielfältigen Möglichkeiten des 3D-Metall-Drucks begeistern.

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Inconel IN718 (2.4668) Eigenschaften: Nickelbasislegierung für den Einsatz mit im Hochtemperaturbereich bis 700°C • Hohe Festigkeit, Duktilität und Kriechfestigkeit • Hohe Oxidationsbeständigkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt.

Funktionale Prototypen verkürzen Produkteinführungszeiten und helfen Fehler zu erkennen und diese dann zu beseitigen. Änderungen können durch die Anpassung der 3D Daten und eine kostengünstige Prototypenherstellung zügig umgesetzt werden. Die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in kurzer Zeit umzusetzen, beschleunigt die Entwicklung immens. Darüber hinaus bietet das 3D-Druck-Prototyping mehr Zeit für einzelne Schritte in der Entwicklung und Möglichkeiten zum perfekten Resultat zu gelangen.

Auch Teile die auf unserem eigenen Maschinenpark nicht zu fertigen sind beschaffen wir Ihnen ebenfalls über unser Zulieferernetz. Um unseren Kunden einen exklusiven Zeitvorteil verschaffen zu können bieten wir ABS-Modelle mit hoher Festigkeit in äußerst kurzer Fertigungszeit an. In den meisten Anwendungen sind die so hergestellten Bauteile oder Baugruppen nahezu vollständig einsatzfähig. Ein besonderes Highlight ist die Möglichkeit komplett bewegliche Baugruppen in „einem Guss“ zu fertigen. So können z.B. kinematische Modelle von Baugruppen direkt hergestellt und ohne Montage erprobt werden.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Experte für hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen. Unsere Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir können eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen bearbeiten und garantieren kurze Lieferzeiten für Einzelteile oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für CNC-Frästeile aus Aluminium und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte verwirklichen.

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Von einfacher Kontur- bis hin zur 5-Achs-Simultanbearbeitung, vom Prototyp zur Großserie. Wir fertigen ihre Zeichnungsteile zum Termin präzise nach Maß. Unsere Leistungen: CNC-Fräsen CNC-Drehen Wasserstrahlzuschnitte

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

„3D Druck in Aluminiumfestigkeit – schnell, effizient und kostengünstig produziert“ Sie benötigen umgehend ein hochstabiles Bauteil, einen Prototypen oder eine Kleinserie mit hohem Festigkeitsgrad und können nicht auf lange Produktionszeiten warten? Hierfür haben wir unseren 3D Druck für Prototypen und Kleinserie ab 24h im Angebot. Dank unseres professionellen Mark Two 3D-Druckers erstellen wir Ihnen in kurzer Zeit gewichtsreduzierte Elemente mit hoher Stabilität.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängige

Mit unserem 3D-Druck-Service unterstützen wir Sie in jeglichen Belangen dieser Art. Umkomplizierte Prototypenfertigung Egal ob für eine Präsentation beim Kunden, einen Test der Produktentwicklung oder vereinfachte Anschauungsmodelle zur weiteren Planung, mit unserem 3D-Druck-Service unterstützen wir Sie in jeglichen Belangen dieser Art. Gerade bevor ein konstruiertes Produkt in eine weitere Entwicklungsphase voran schreitet, oder Werkzeuge gefertigt werden und somit in die Serienproduktion übergehen, müssen finale Tests, Abstimmungen und oft damit verbundene teure Versuchsmuster und Funktionsprototypen gefertigt werden. Einfacher Ablauf für Ihr Projekt: Datenlieferung im Format STL Angebotserstellung Datenoptimierung Produktion Leistungsspektrum 3D-Druck: Rapid Prototyping Anschauungsmodelle Prototypen mit und ohne Funktionalität Produktion von Kleinserien JG special products GmbH möchte Sie hierbei unterstützten und bietet mit professioellen Stratasys 3D-Druckern eine kostengünstige Alternative. Sie liefern die erstellten 3D-Daten im STL-Format, die Daten werden entsprechend von uns für den 3D-Druck aufbereitet. Die Teile werden dann mit robustem ABS, wahlweise in elfenbein oder schwarz gedruckt. Andere Farben sind auf Anfrage möglich. Unsere Stärken: Moderner Maschinenpark Ausgebildetes Fachpersonal Sehr kurze Lieferzeiten Flexibilität Zuverlässigkeit Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Top Kundenservice

ANLAGENBAU FÜR PROTOTYPEN, EINZELFERTIGUNGEN UND SERIEN Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen Coating- und Dragieranlagen In der Beschichtung von Schüttgütern ist es besonders wichtig, zuverlässige Anlagen zu verwenden, die das Produkt gleichmäßig mit einer hochwertigen Schicht überziehen, ohne es zu verkleben. Dies gewährleisten wir Ihnen mit unseren maßgeschneiderten Coating- und Dragieranlagen mit Füllmengen von 5l bis 2000l. Ob für Testläufe im Labor oder für die Produktion – wir bieten Ihnen die optimale Lösung für Ihr Problem. Bei uns erhalten Sie qualitativ hochwertige und eigens für Ihren Bedarf angefertige Coating Anlagen. Sie benötigen nur bestimmte Komponenten? Gerne fertigen wir Ihnen auch einzelne Bauteile an. Vom Behälter wie Coating Kessel, über Unterbauten für Dragieranlagen bis zur Prozessluftanlage und mehr. Wir stehen Ihnen mit unserem Wissen zur Seite. Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt - wir entwickeln Ihre Lösung. Laboranlagen für Lebensmittel und Arzneimittel. Sie erhalten bei uns Laboranlagen unterschiedlicher Größen, welche in Absprache mit Ihnen, an Ihr Vorhaben angepasst werden. Bei Bedarf ist eine Prozessluftanlage integriert, welche ab- und Zuluft regelt. Zudem sind die Winkel der Kessel je nach Konstruktion automatisch oder manuell verstellbar. Gerne konstruieren wir Ihnen auch vollautomatische Laboranlagen mit universellen Einsatzmöglichkeiten. Dazu zählen unter anderem Coatinganlagen für die Zucker- und Schokoladendragierung sowie Filmcoating.