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Entwicklung, Herstellung und IBN von FTF - erprobt, individuell

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Wir forschen und entwickeln in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Konzeption, über den gesamten Entwicklungsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir verstehen uns als Schnittstelle zwischen Industrie und Forschung und übernehmen für Sie die Antragstellung und Projektleitung in gemeinsamen Forschungsprojekten, ebenso wie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unseren speziell auf Ihre Anforderungen zusammengestellten Projektteams garantieren wir Ihnen eine effiziente Projektbearbeitung und die Entwicklung der für Sie optimalen Lösung. Innerhalb der Teams steht Ihnen immer ein Mitarbeiter als Ihr kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung. Es ist unser Anspruch, der Entwicklung immer ein Stück voraus zu sein. Deshalb übernehmen wir für Sie die Leitung von Forschungsprojekten und agieren als Entwicklungsmotor in Kooperationsprojekten mit unseren Netzwerkpartnern. Wir testen neue Verfahrenstechniken und sind ständig auf der Suche nach neuen Anwendungsgebieten innovativer Materialien. Unsere Neugierde und Innovationskraft nutzen wir, um für Sie die optimale Lösung zu entwickeln. Der Garant für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Idee liegt in unseren erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die innerhalb flexibler Projektteams speziell auf Ihre Bedürfnisse vorbereitet und ausgewählt werden. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, aktiven Know-How-Transfer zu leisten und uns individuell auf jedes Projekt einzustellen.

Dienstleistungen, Beratungen und Schulungen für Produktentwicklungen im Kunststoffbereich Für Ihre Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Dienstleistungsangebot, Beratungen und Schulungen zur Seite. Wir unterstützen Sie in den Bereichen innovative Ideen, Werkstoffauswahl (auch Metallersatz) Technologien und Verfahren bis zur Umsetzung einer prozesssicheren Produktion. Bauteileigenschaften werden mit FEM-Berechnungen und Spritzgießsimulationen gemäß Ihrer Vorgaben optimal ausgelegt. Produktentwicklungen für Kunststoffteile erfolgen kunststoffgerecht mit gemittelten Toleranzen, Entformschrägen und optimalen Wandstärkeverhältnissen. Über eine FMEA können Entwicklungen hinterfragt und abgesichert werden. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt zum Erfolg bringen! Unser Angebot: - Design - frühzeitige Vorkonzepte - Bauteiloptimierung - Spritzgießsimulation - FEM-Berechnung - FMEA - Prototyping - Materialauswahl - Geometrierückführung aus gescannten Dokumenten Ihre Vorteile: - geringere Kosten im Werkzeugbau - geringere Zykluszeiten - bessere Bauteilqualität - kürzerer Projektdurchlauf - mögliche Fehler reduzieren - unsere Erfahrungen in den Bereichen Elektronik, Automotive, Medizintechnik, weiße Ware, Luft- und Raumfahrt, Sport und Landwirtschaft

Wie soll die Präsentation am Point of Sales aussehen? Welche technischen Möglichkeiten gibt es? Wie und mit welchen Technologien ist Leuchtwerbung realisierbar? Welche Genehmigungen sind erforderlich? Welcher Zeithorizont ist realisierbar und wie hoch werden die Kosten für das Gesamtprojekt sein? Viele Fragen benötigen eine exakte Antwort. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und nützen Sie unser Know-how. Wir kennen die spezifischen Richtlinien der Kommunen und sorgen für eine schnelle Genehmigung. Die Inventarisierung und technische Aufnahme zu Beginn des Prozesses führt zu einer ausgewogenen Empfehlung für den gesamten Projektablauf. In Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen erstellen wir dann einen Projektplan und legen fest, welche Bereiche wir für Sie realisieren und was Sie selbst ausführen wollen. Unsere Design- und Produktentwicklung setzt zusammen mit Ihren Werbeverantwortlichen zweidimensionale Bildmarken in ein dreidimensionales Produkt um. Motivierte und qualifizierte Ingenieure stellen mit modernsten CAD-Arbeitsplätzen eine technologisch ausgereifte und preisoptimierte Fertigung sicher.

Die Akrodyn GmbH entwickelt die Software, Firmware, Elektronik und Mechanik aus einer Hand Schon in der Prototypenphasen klären wir die nötigen Zertifizierungen ab und arbeiten eng mit Ihnen bei der Zertifizierung zusammen. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie und noch heute.

Kawasaki hat mehr als 45 Jahre Erfahrung als ein führendes Unternehmen in der Roboterindustrie in die Entwicklung des technisch fortschrittlichsten Steuergeräts eingebracht. Das Spannungssteuergerät vereint hohe Leistung, beispiellose Zuverlässigkeit, zahlreiche integrierte Funktionen und einfache Bedienung in einem kompakten Design.

Einer unserer drei Spezialgebiete ist die Innovationsentwicklung. Mit verschiedenen Tools entwickeln wir patentfähige Ideen, Produktoptimierungen oder smarte Lösungen für Sie. Bei Dornbracht stand die Vision im Vordergrund, Wasser neu zu formen. SMART WATER ist ein intelligentes System zur Vernetzung von Komponenten im Bad. Dornbracht ermöglicht so ein individuelles Baderlebnis, das das der Nutzer dauerhaft auf sich einstellen kann oder jedes Mal neu entdeckt. Um das Projekt innovativ zu gestalten, führte Squareone eine Umfeldanalyse mit anschließender Konzepterstellung durch. Wie entwickelten gemeinsam mit dem Team ein User Interface und unterstützten bei der technischen Umsetzung.

Die kompakte Siebanlage KS 200/80 für eine Leistung von 10-80m³/h und die Möglichkeit auf 2 Siebdecks in 3 verschiedene Größen zu Sieben Wenn auch Sie nicht wissen wohin mit den Bauschutt- und Gartenabfällen haben wir die ideale Lösung: Durch die einfache Trennung von unterschiedlichen Materialen erhalten Sie einen Mehrwert von vermeidlichen Abfällen. Weiterverkauf von Erdmaterial Sortieren von Steinen für Schüttmaterial Einfach, robust, flexibel - mit diesen Schlagwörtern kann man die neuen Rüttelsiebe am besten beschreiben. Die Rüttelsiebe haben eine solide Technik und werden elektrisch angetrieben. Dadurch können wir unseren Kunden eine Maschine präsentieren die sehr einfach zu handhaben ist. Die kostengünstige und robuste Recyclingmaschine eignet sich besonders für kleine Baufirmen, Kompostierer, Gartengestalter sowie für Bauhöfe. Es stehen verschieden Rüttelsiebe zur Auswahl um die Aufbereitung von jeglichem Material wie Kompost, Ziegel-/Bauschutt u.v.m. anbieten zu können. Leistung 10-80m³/h

Entstanden in Zusammenarbeit mit dem Technischen Hilfswerk und dem Wuppertal Institut, ist Fonte das Ergebnis einer Designstudie einer Filtereinheit für Wasser. In Krisenregionen ist insbesondere die Versorgung mit sauberem Trinkwasser oft eine der größten zivilen Herausforderungen. In abgelegenen Gebieten mangelt es an der nötigen Infrastruktur, um Wasser zu den dort lebenden Menschen zu transportieren. Entstanden in Zusammenarbeit mit dem Technischen Hilfswerk und dem Wuppertal Institut, ist Fonte das Ergebnis einer Designstudie. Es ist eine Filtereinheit, die es ermöglicht selbst aus stark verschmutztem Wasser Trinkwasser zu gewinnen. Bei Hilfsgütern spielt die Produktpsychologie eine besondere Rolle. Produkte, die das Überleben ermöglichen, müssen absolut verlässlich sein und sollten dies auch durch ihr Design kommunizieren. Fonte ist ein autarkes System. Es ist so konzipiert, dass es ohne technische Grundkenntnisse in wenigen Schritten komplett zerlegt und gereinigt werden kann. Alle Komponenten sind aus extrem robusten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Einzelne Teile können ausgetauscht werden.

Bei Scala Design hat sich neben der Gestaltung von Investitionsgütern, ein Schwerpunkt in der Entwicklung von handgeführten Elektro-Werkzeugen und -Geräten gebildet. Im Bereich von laserbasierenden Mess- und Positionierungsgeräten sind unsere langjährigen Auftraggeber Weltmarktführer.

Bei der Werkzeugkonstruktion, der Werkzeugentwicklung und der Herstellung auf dem Gebiet Werkzeugbau in der Medizintechnik sind besondere Präzision und genaue Qualitätskontrolle Pflicht. Die Anforderungen unterscheiden sich dabei grundsätzlich von denen für den Automobilsektor oder andere Branchen. Aufgrund verschiedener Regularien und Vorgaben dauert die Werkzeugentwicklung im Segment Werkzeugbau in der Medizintechnik deutlich länger, auch weil die Einsatzbereiche der Werkzeuge angesichts der unterschiedlichen medizinischen Gerätschaften äußerst vielseitig sein müssen. Grundsätzlich werden etliche medizinische Geräte im Reinraum angewendet, daraus resultieren besondere Vorgaben in Bezug auf Hygiene und Partikelhaftung. Die im Bereich Werkzeugbau Medizintechnik verwendeten Spritzgießwerkzeuge und Stanzbauteile dürfen nicht korrodieren, deshalb eignet sich als Werkstoff vorrangig Edelstahl. Unsere Expertise ist nicht nur auf den Bereich Werkzeugbau für die Medizintechnik fokussiert, sondern umfasst auch Dosiertechnik, Rohrtechnik und Metalltechnik in etlichen Branchen. Gerne beraten wir Sie in der strategischen Prozesskostenoptimierung oder im Bereich „Systemeering“, dem speziellen MICHELFELDER Konstruktionsservice, der dabei hilft, die Funktion und das Design Ihrer Anlagen zu verbessern. Mit unserem Know-how, unseren Maschinen und unseren engagierten Mitarbeitern an Ihrer Seite sind Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, damit wir gemeinsam das beste Ergebnis für Sie im Bereich Werkzeugbau in der Medizintechnik finden.

25 Jahre Entwicklungstätigkeit und das damit erworbene Know-how, stehen den Kunden von P&S von der Projektentwicklung bis über die Projektumsetzung zur Verfügung. Hohe Flexibilität und die Bewältigung neuer Aufgaben ist unser Anspruch. Fordern Sie uns bei der Umsetzung Ihrer Projekte in den Bereichen: - 2D/3D CAD - Konstruktion von Teilen, Baugruppen - Erstellen von Stücklisten und Zeichnungen - Produktpräsentation und Visualisierung - ECAD - Entwurf von Schaltanlagen - Erstellen von Stromlaufplänen, Aufbauplänen - Stücklisten und Kabelplänen - Berechnungen und Auslegung - Belastungsanalysen - Konzeptstudien - Sondermaschinenbau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Ihrer Sondermaschine angepasst an Ihre Anforderungen und Bedürfnisse - Additive Fertigung - 3D Druck in unterschiedlichsten Materialien z.B: PLA, ABS, Nylon, ASA, Edelstahl 316L, Titan TiAl6V4, High Detail Resin , PETG, TPU (flexibel), Aluminium AlSi10Mg © P&S GmbH 2021, alle Rechte vorbehalten

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze