Finden Sie schnell 3d additive fertigung für Ihr Unternehmen: 473 Ergebnisse

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Prototypen und Kleinserien Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Sparen Sie Kosten und Zeit bei der Entwicklung Ihrer Produktidee und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks und unserer Prototypen überzeugen: Schnelle & kostengünstige Prototypen Just-in-time-Produktion Freiformgeometrien Funktionale und komplexe Bauteile Möglichkeit der Individualisierung Hohe Flexibilität in der Prototypenherstellung Mittels FDM-Schichtdruckverfahren drucken wir Ihre Neuentwicklung aus Kunststoff (PLA, ABS) sowie Nylon, erhältlich in vielen Farben. Konstruktion von Prototypen Sie haben eine Idee oder bereits eine konkrete Skizze Ihres Projektes und Ihnen fehlt die CAD-Zeichnung für die weiterführenden Schritte? Wir fertigen eine konstruktions- und fertigungsgerechte Zeichnung für Sie an. Dazu senden Sie uns einfach ein Foto oder eine Skizze Ihrer Idee und wir setzen sie 3D-druckgerecht um. Sie brauchen Hilfe bei der Konstruktion eines Produktes, das durch 3D-Druck realisiert werden soll? Wir stehen Ihnen dabei gerne mit unserer Expertise zur Seite und zeigen Ihnen, worauf Sie bei der Konstruktion achten müssen.

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Edelstahl 1.4828 Eigenschaften: • Oxidationsbeständiger Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen • Hohe Temperaturstabilität und Kriechfestigkeit • Zunderbeständigkeit bis ca. 1000°C • Hohe Duktilität (Bruchdehnung > 40%) Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Unsere Dienstleistung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Wir sind Experten darin, Teile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Farben und Materialien herzustellen, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in Ihr Projekt integriert werden können. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unser Engagement für Qualität und Präzision ist unübertroffen. Wir setzen modernste Technologie und bewährte Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil höchsten Standards entspricht. Mit unserem umfangreichen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen professionell und effizient erfüllen. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und deshalb stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochwertige Teile, sondern auch exzellenten Service zu bieten. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und professionellen Lösung für die Herstellung von Teilen suchen, die perfekt zu Ihrem Projekt passen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Vision Realität werden zu lassen.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Durch Selektives Laserschmelzen (SLM Verfahren) werden Teile mit einer hervorragenden Oberfläche und hoher Funktionalität erzeugt. Dank der SLM oder DMLS Technologie behält der eingesetzte Werkstoff seine grundsätzlichen Eigenschaften. Mit Parameteranpassungen und unterschiedlichen Schichtstärken kann der Bauprozess gemäß Ihren Anforderungen wirtschaftlich und mechanisch optimiert werden. Werkzeugbau, Ersatzteile, Prototypen sind häufige Anwendungsbereiche des 3D Metalldrucks Ergänzt wird unsere Dienstleistung mit umfangreichen Vor- und Nachbearbeitungen inklusive Wärmebehandlung und CNC Bearbeitungen. Die größten Benefits können in der Serienfertigung erzielt werden, wenn in die 3D Druck Metallteile gleich mehrere Funktionen integriert werden können. Starke Vorteile durch additiven Fertigung nutzen, wenn eine extrem hohe Komplexität des Bauteils eine anderweitige Fertigung sehr umständlich bis fast unmöglich macht. Komplexe Geometrien lassen sich dank 3D-Druck wirtschaftlich realisieren. Auszug verfügbarer Materialgüten: Maraging Stahl MS1 / 18Ni300 / AMS6514 / 1.2709 CobaldChrome MP1 Superlegierung für Hochtemperatur-Anwendungen und Biomedizinische Implantate Invar 1.3912 Eisen-Nickel-Legierung mit sehr geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten Nickel Alloy IN 718 / 2.4668 HX / UNS 06002, Hastelloy X AM, Alloy 939 Tungsten W1 2.4602 / Hastelloy C22 Titanium Ti6AlV4 Leichtmetall-Legierung für Medizin, Luft- und Raumfahrt Aluminium AlSi10Mg Leichtmetall für Motorsport und Luft- und Raumfahr

Robotmaster ist ideal für die Herstellung additiver Bauteile aus Metallen oder Kunststoffen. Die gängigen Verfahren umfassen DED-Prozesse wie Laserauftragsschweißen (LAM, LMD), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), Plasma-Pulver-Auftragschweißen (Plasma-Transferred-Arc, PTA) oder MEX-Prozesse wie Fused Deposition Modelling (FDM). Die perfekte Bahnplanung für Ihren additiven Prozess bildet die Grundlage. Die jeweilige Technologie kann durch eine kundenindividuelle Prozessdefinition abgebildet werden. Das Ziel ist eine möglichst effiziente Automatisierung, um Bauteile optimal aufzubauen und diese gegebenenfalls nachzubearbeiten. Gemeinsam mit unseren Partnern können wir Sie nicht nur bei der Softwarelösung (CAD/CAM) unterstützen, sondern auch in Bezug auf Technologie und Gesamtkonzept (Sondermaschine).

Additiv gefertigte Bauteile - Kleine Stückzahlen - Individuelle Oberflächengestaltung (Farbe, Haptik, Funktion) - Entwicklungsingenieure übernehmen oder unterstützen sie bei der Bauteilgestaltung - Additive Fertigung ermöglicht flexibles anwendungsspezifisches Design Unsere Kunden haben hohe Qualitätsanforderungen. Damit ihre Bauteile dem praktischen Einsatz standhalten, benötigen sie oft eine für die Industrie ausgelegte Oberfläche. Unser Ziel ist es, additiv gefertigte Bauteile mit einer perfekt abgestimmten Oberfläche zu liefern. Zu Blueprint: In einem Kompetenzzentrum eines großen deutschen Familienunternehmens haben wir viel Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druck) gesammelt und Serienaufträge gewonnen. Wir wissen, dass additive Fertigung (3D-Druck) ein Zukunftsthema ist. Wir sind überzeugt, dass Technologiekompetenz und persönliche Expertise die Schlüssel für erfolgreiche, moderne Bauteilproduktion und damit auch unseren Unternehmenserfolg sind.

Die HWN titan GmbH liefert Trägerplatten, Pulver und Draht für die additive Fertigung im 3D Druckverfahren aus Titan, Titanlegierungen und anderen Materialien nach Ihren Anforderungen.

Lichthärtende Harze werden mittels dem Stereolithographieverfahren verarbeitet. Die Harze stehen in fließfähiger Form zur Verfügung und werden für den Druckprozess in Wannen mit auf der Unterseite transparenten Fenstern gegossen.

Wir bei HÄNSSLER sind darauf spezialisiert, verwendbare und belastbare Kunststoffteile additiv zu fertigen. Hinsichtlich der Leichtbauweise, der Geometriekomplexität, aber auch der Werkstoffauswahl bietet das additive Fertigungsverfahren komplett neue Lösungsansätze. ✔️höhere Geometriekomplexität (Hinterschnitte, Freiformflächen, Kanäle, bionisches Design) ✔️Leichtbau durch hohle Bauteile ✔️keine Werkzeugkosten ✔️einfache Änderungsmöglichkeiten ohne Zusatzkosten ✔️gute Verfügbarkeit des passenden Halbzeugs (besonders bei Hightech-Kunststoffen) ✔️Ressourceneinsparungen (kein Abfall durch Späne, geringerer Materialeinsatz) ✔️geringe Rüstkosten ✔️Kostenvorteile bei komplexen Bauteilen KERNKOMPETENZEN ✔️Entwicklung und Optimierung von additiv gefertigten Kunststoffteilen ✔️Auswahl des optimalen additiven Fertigungsverfahrens ✔️Verarbeitung von Hightech-Kunststoffen ✔️Nacharbeit und Optimierung von additiv gefertigten Bauteilen STÄRKEN ✔️additive und subtraktive Fertigung – alles aus einer Hand ✔️hohe Verfüg­barkeit technischer Kunststoffe dank großem Roh­material­lager ✔️kurze und exakte Liefer­zeiten ✔️neueste, modernste Technik in Fertigung, Qua­li­täts­si­che­rung und Auf­trags­ab­wick­lung ✔️zerti­fiziert nach DIN EN ISO 9001 (Qualität), 50001 (Energie) und 14001 (Umwelt) ✔️verant­wor­tungs­volle, energie­effiziente Produktion (kurze Lieferwege, Nutzung erneuer­barer Energie)

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Starten Sie die digitale Transformation Ihres Unternehmens! Wir begleiten Sie dabei mit einem Fullservice-Angebot, bieten umfassende Beratung, optimal geeignete Software, SPS, Robotik und Simulationen. Wir helfen bei der Implementierung sowie im laufenden Betrieb und kümmern uns auch um Service und Wartung. Davon profitieren Sie: Produktivitätssteigerung Kostenersparnis Größere Betriebssicherheit durch Vermeidung von Fehlern, Ausfällen, Stillstandzeiten und Unfallgefahren Erhöhte Funktions-Sicherheit durch Dokumentation, Prüfbarkeit, Kontroll-Genauigkeit Mehr Flexibilität

Unsere interne Fertigung bietet eine breite Palette von über 20 Materialvarianten im Bereich 3D-Druck. Sie profitieren von einer schnellen Lieferzeit ab 2 Werktagen sowie einer Fertigung ab Stückzahl eins. Allem voran steht auf Wunsch eine persönliche Beratung zu den einzelnen Verfahren, Werkstoffen und Oberflächenfinishs. Zusätzlich ermöglicht es unser Fertigungsnetzwerk fast jede Anforderung zu erfüllen.

Additive Manufacturing – die Zukunft in der Fertigungstechnik – kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Das pulverbettbasierte Laserschmelzen (Laser Metal Fusion) stellt derzeit die modernste und effektivste Technologie im 3D-Metalldruck dar. Mittels einer Laserquelle wird zielgerichtet metallisches Pulver für einen kurzen Moment zum Schmelzen gebracht. Auf Basis eines virtuellen CAD-Modells entsteht Schicht für Schicht das dreidimensionale Objekt. Der Aufbauprozess von unten nach oben lässt Metallteile vergleichbar wie in der Natur wachsen. Daraus ergeben sich völlig neue Freiheitsgrade, die mit bisherigen Fertigungsverfahren schlecht oder nur mit hohem Zeitaufwand zu realisieren sind. Den Vorstellungen und Wünschen unserer anspruchsvollen Kundschaft sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die mechanische und thermische Belastbarkeit der im 3D-Metalldruck erzeugten Bauteile steht den konventionell gefertigten Teilen gleichwertig gegenüber. Durchaus vergleichbare Materialeigenschaften entstehen bei den zum Einsatz kommenden Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium. Ideale Anwendungsgebiete sind: - Vollumfänglich funktionierende Prototypen - Gewichtsoptimierte Strukturen (z.B. für die Luft- und Raumfahrt) - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Kleinserien und Produktentwicklung - Ersatzteile - Wärmetauscher und Kühlkörper - Hochkomplexe Geometrien Unser Know-How für Ihren Erfolg: - Gezielte konstruktive Beratung und Entwicklung - Kompetentes Projekt Engineering - Fertigung innerhalb kürzester Zeit - Herstellung von Bauteilen, die bisher konventionell nicht zu fertigen sind - Qualitativ hochwertig Endprodukte inklusive Finishing - Kombination mit zerspanenden Technologien - Einsatz von Laserschweißen (z.B. Aluminium) - Individuelle Laserbeschriftung (z.B. Sachnummern) - Messen und Qualifizieren von Bauteilen - Analysen von Gefügen und Schliffbildern - Professionelle Beschichtung durch modernste Oberflächentechnik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – lassen Sie sich von unserer Expertise und den vielfältigen Möglichkeiten des 3D-Metall-Drucks begeistern.

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Mit einem Bauraum von derzeit 400 x 400 x 400mm lassen sich in verschiedenen Aluminiumlegierungen komplexe Bauteile herstellen. Dabei reichen die Festigkeiten der Aluminiumwerkstoffe von AlSi10Mg bis hin zu hochfesten Werkstoffen wie AL7075

VECTOR® 3D ist die moderne Lösung für die Wärmebehandlungsindustrie. VECTOR®3D ist eine Produktlinie zur Wärmebehandlung von Metallen in der 3D-Druck-Fertigungstechnik. Der Vector®3D-Vakuumofen ist eine Lösung für alle Arten von additiven Fertigungsverfahren. Die Vorrichtung wurde für die Wärmebehandlung von den mit dem 3D-Druck-Verfahren gefertigten Metallwerkstücken entwickelt. Mit den Vector®3D-Öfen können solche Prozesse wie Sintern, Entbinderung, Spannungsarmglühen, Alterung oder Lösungsglühen durchgeführt werden. Sie sind die Schlüsselprozesse im 3D-Metalldrucksektor. Fertigungstechnik: 3D-Druck Prozesse: Entbinderung, Spannungsarmglühen, Alterung, Lösungsglühen

setzen wir Maßstäbe in der Bauteilgröße. MMG bietet XXL-Objekte an, die mit einem XXL FDM 3D-Drucker hergestellt wurden. Mit seinen Druckabmessungen von 2m x 2m x 2m (l x b x h) ist es einer der größten industriellen 3D Drucker. Der Drucker kann mit hoher Geschwindigkeit und hoher geometrischer Genauigkeit drucken. Der filamentbasierte Extruder ermöglicht eine hohe Durchflussrate von 100 mm/s (0,9kg/h). Die „Mecklenburger Metallguss GmbH“ verwendet zum Drucken hauptsächlich Kunststoff-PLA (Polymilchsäure) und PETG, da es kostengünstig, recycelbar, laminierbar, leicht zu drucken und mit anorganischen und organischen Formmaterialien kompatibel ist. Neben PLA und PETG können auch andere handelsübliche Kunststoffe verarbeitet werden. Die Maschine wird für einen weiten Bereich von Aufgaben verwendet, zum Beispiel für das Drucken von Gussmodellen und Funktionsmustern für beliebige Bauteile

Fertigungsbude - Ihr Experte in Additive Manufacturing. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen unter Marco Drittenthaler. Fertigungsbude: Expertise in Additive Manufacturing Seit 2019, unter dem früheren Namen MD Zerspanungstechnik, ist die Fertigungsbude aus der Leidenschaft für CNC-Fräsen und 3D-Druck entstanden. Herzlich willkommen bei Fertigungsbude, Ihrem führenden Unternehmen für hochwertige Fertigungslösungen in den Bereichen 3D-Druck und CNC-Fräsen. Unsere Dienstleistungen: 3D-Druck für individuelle Realität: Unsere hochmodernen 3D-Druckmaschinen schaffen Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Teile mit beispielloser Präzision. Neueste Technologien setzen Ihre Ideen in beeindruckende Realität um. CNC-Fräsen für maßgeschneiderte Projekte: Mit unserer CNC-Frästechnologie bieten wir Lösungen für anspruchsvolle Bauprojekte und Präzisionsteile. Qualität und Effizienz stehen dabei im Mittelpunkt. Warum Fertigungsbude wählen? Erfahrung und Qualifikation: Unser hochqualifiziertes Team verfügt über jahrelange Erfahrung in 3D-Druck und CNC-Fräsen. Modernste Technologien und Qualität: Durch den Einsatz neuester Technologien und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir Produkte auf höchstem Standard. Kundenzufriedenheit an erster Stelle: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision in die Tat umzusetzen. Ihre Zufriedenheit steht dabei im Mittelpunkt. Nachhaltigkeit im Fokus: Wir setzen auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um die ökologischen Auswirkungen zu minimieren. Fertigungsbude ist Ihr Experte in Additive Manufacturing. Wir gestalten nicht nur Produkte, sondern schaffen durch Präzision, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen eine Realität, die Ihre Erwartungen übertrifft. Ihre Vorteile mit Fertigungsbude: Individuelle Fertigungslösungen: Jedes Projekt wird auf Ihre Anforderungen zugeschnitten – von der Idee bis zur Umsetzung. Modernste Technologien für innovative Ergebnisse: Unsere fortschrittlichen 3D-Druck- und CNC-Frästechnologien gewährleisten beeindruckende und innovative Ergebnisse. Umweltfreundliche Herangehensweise: Verantwortungsbewusst setzen wir auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und wie wir Ihnen bei Ihren Fertigungsanforderungen behilflich sein können. Kontaktieren Sie uns noch heute – bei Fertigungsbude verwandeln wir Ideen in innovative Realität.

Der Markforged Mark Two ist das Flaggschiff der 3D-Drucker Desktop-Serie von Markforged. Der professionelle Endlosfaser-Drucker ist speziell für die Prozesse des CFR-Verfahrens (Continuous Fiber Reinf Vorteile Extrem belastbare Bauteile mit verstärkten Bereichen aus Endlosfaser druckbar Größtes Materialportfolio der Markforged Desktop-Drucker Geschlossenes Plattform-System aus Drucker, Druckmaterial und Software Alle Komponenten aufeinander abgestimmt Einfache und sichere Bedienung Kein Testen von Profilen und Einstellungen Reproduzierbare Ergebnisse in Engineering Qualität Gehärtetes Druckkopfsystem für kohlefasergefülltes Filament Materialkompatibilität: OnyxTM-Filament (Nylon mit Mikrokohlefaser-Füllung) Bauteile mit optimaler Oberflächenqualität Filamentende-Erkennung Ethernet WiFi optional Robuster Aluminiumrahmen Druckraum 320 mm x 132 mm x 154 mm Geschlossener Bauraum Abnehmbares Druckbett Sicherheitszertifizierte Software Optionale Offline Lizenz erhältlich Lieferumfang 1x Markforged Mark Two Desktop 3D-Drucker Bitte wählen Sie aus, ob der Drucker mit oder ohne WiFi-Option ausgestattet sein soll. 1x Haftstift 2x Leveling Shims zur Druckbettausrichtung 3x Hex Keys 1x Drybox 1x Drybox Plug 1x Spachtel 1x Drehmomentschlüssel für Düse 1x Lube Anti-Seize 1x USB-Kabel 1x Seitenschneider 1x Ethernet Kabel 1x Bürste zum Düse reinigen 1x PTFE Fiber Nozzle Tube 3x Fiber Nozzle 3x Plastic Nozzle 1x Pinzette Optional: 4 Subscriptions (Basic, Essential, Advanced oder On-Prem) Markforge: 3D-Drucker FDM: Carbon

Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes. Als Konstruktionsbüro, in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, erarbeiten wir für Sie komplette Prüfmittel- und Vorrichtungsbauten, sowie Sondermaschinen oder auch Roboterzellen. Bei der Entwicklung der Konstruktion arbeiten wir eng mit unseren Kollegen aus der Elektorplanung und Software zusammen. So entsteht eine optimal abgestimmte mechatronische Gesamtanlage Made by ETU. Aber auch bei Anpassung oder Erweiterung an bestehenden Anlagen, Digitalisierung von alten Zeichnung und Anlagen sind wir Ihr Ansprechpartner. Hierzu müssen immer wieder neue Wege beschritten werden, auf denen uns moderne 3D- CAD- Software wie Autodesk Inventor und 2D AutoCAD den Weg zu einer unkonventionellen und auf Ihre Bedürfnissen zugeschnittenen Lösung helfen. Bei der Erstellung von Risikobeurteilungen und Einhaltung aller Normen unterstützt uns die Spezialsoftware Safexpert in den Planungsabteilungen. Digitaler Zwilling Sie wollen Ihre Anlage vor Fertigstellung Live erleben? Bei uns kein Problem. Dank unserer Simulationssoftware Industrial Physics können wir Ihre Anlage virtuell zum Leben erwecken.

3D-Vermessungsleistung, 3D-Modellierung, Bestandsaufnahme von Bauwerken und Anlagen, Stahlbauvermessung, Anlagenvermessung, Gebäudebestandserfassung, 3D-Laserscan, 3d-Vermessung, Laserscanvermessung Schlagworte Laserscanning Vermessung 3D-Modellierung Modellierung Anlagenvermessung Bestandsaufnahme Architektur Ingenieurbüro 3D-Vermessung Bestandserfassung Laserscan 3D-Dienstleistung Aufmass Vermessungsleistung Planerstellung 3D-Messinstrumente

Hochqualitative Prototypen, Einzel- und Serienteile ohne geometrische Beschränkungen einfach bestellen. Ihr Experte für additive Fertigung (additive manufacturing) in FDM und SLS 3D Druck. Wir sind Ihr professioneller Partner für die schnelle und unkomplizierte Produktion von Einzel- und Serienbauteilen Besonders im Prototypenbau können diese Verfahren Ihre stärken ausspielen, da sie vor allem bei komplexen Strukturen schnell und günstig anwendbar sind. Aber auch Serien komplexer Bauteile oder regelmäßig angepasster Revisionen sind kostengünstig und flexibel realisierbar. Wir nutzen daher additive Fertigung, um schnell und günstig die ersten Prototypen in den Händen zu halten oder aber vielfältige Bauteilfunktionen integrieren zu können. Große Materialauswahl ABS, ASA, PC, PETG, PLA, PA12 und mehr. Die Farben Schwarz, Weiß und Grau sind immer lagernd und daher für besonders kurze Lieferzeiten besonders geeignet. Kontaktieren Sie uns direkt, damit wir sofort mit der Produktion Ihre Teile beginnen können. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.: 01781720201

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Vom Rapid Prototyping über die Herstellung von Funktionsprototypen bis hin zu flexiblen Montagehilfen und Vorrichtungen – die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks sind enorm. Durch den Einsatz von Mehrfach-Druckköpfen wird im Multi-Material-Druck sogar die Kombination von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ermöglicht. Unsere Maschine: Multec Multirap M10 3-D Druck | 3 D Druck mit Kunststoffen | 3D drucken | 3 D Druck Service | 3 D Druck im Großformat | 3D Drucke | 3 D Scan Service | 3D Scans | 3-D Lohnmessung | 3-D Vermessung | 3-D Scannen | 3-D Scanner

3D-Druck ist eine spannende Technologie, die in den letzten Jahren ihren Weg bis in den Privatgebrauch gefunden hat. Das Internet ist voll von Konstruktionsvorlagen, von kleinen Spielereien bis hin zu vollwertigen Bau- und Ersatzteilen. Schwierig wird es jedoch, wenn man selbst Bauteile entwerfen möchte. Die Konstruktion von Kunststoffteilen ist nicht ganz trivial, wenn die Produkte gewisse Eigenschaften und Merkmale erfüllen müssen. 3D-Druck kann in unterschiedlichsten Situationen eine schnelle, flexible und einfache Lösung sein. Gerade bei der Herstellung von geringen Stückzahlen, zum Beispiel für Prototypen, Erstmuster oder auch Ersatzteilen ist die additive Fertigung lohnenswerter als klassische Fertigungsmethoden wie Spritz- oder Vakuumguss. Doch wie heißt es so schön: "Für ein Glas Milch kauft man nicht gleich die ganze Kuh". Sicher hat nicht jeder ein Interesse, in die Anschaffung eines 3D-Druckers zu investieren, vom notwendigen Know-how in der Konstruktion und Werkstoffkunde ganz zu schweigen. Wir sind Ihr Partner, um aus Ihrem Bedarf das passende Bauteil entstehen zu lassen. Wir verfügen über Kapazitäten in der Konstruktion über die Modellierung bis hin zur Fertigung. Dabei arbeiten wir sowohl mit ersten Ideen als auch mit vorgefertigten Zeichnungen und sogar auf Basis von existierenden Bauteilen, die wir nachbilden sollen ("Reverse Engineering"). Was wir selbst nicht abbilden können, erarbeiten wir mit unserem Netzwerk. Je nach Auftrag erstellen wir die Zeichnungen, erzeugen die digitalen Modelle und stellen die Bauteile in den gewünschten Stückzahlen her. Abschließend erfolgt auf Wunsch auch die konstruktive Vorarbeit, um die hergestellten Bauteile in Klein- oder Großserie fertigen zu können, inklusive der Definition des passenden Fertigungsverfahrens. Kontaktieren Sie uns gerne für nähere Informationen zum Bestellvorgang sowie zu Preisen und Lieferzeiten. Unser Portfolio ist zu 100% kundenspezifisch - wir arbeiten mit Ihnen für jedes Projekt und Budget an einer passenden Lösung. Garantiert!

Angefangen beim Bau von Prototypen über die Herstellung von Ersatzteilen bis zur Serienfertigung sichern Sie sich mit 3D Druck Verfahren einen Wettbewerbsvorteil. Die additive Fertigung ist eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, um Prozesse und Durchlaufzeiten in Ihrem Unternehmen zu optimieren. Plus Manufact ist Ihr Partner für hochwertige 3D-Druck-Lösungen. Qualitativ, kundenfreundlich und schnell. Profitieren auch Sie von den Stärken des 3D-Drucks. Was bedeutet 3D Druck? 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, ist eine innovative Technologie zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellungsverfahren entstehen Bauteile in dreidimensionalen Druckverfahren durch den schichtweisen Aufbau. Dieser Fertigungsprozess bietet besonders viel Flexibilität und Designfreiheit, was gerade beim Prototypenbau oder in der Serienfertigung von Vorteil ist. Filigrane Prototypen, die mit klassischen Herstellungsverfahren nicht realisierbar sind, lassen sich im 3D-Druck präzise und detailgetreu kreieren. Aber auch im Hobbybereich besitzt der 3D Druck großes Potenzial, so kann jeder Interessierte ein für sein Vorhaben passendes Filament kaufen und am Computer 3D-Objektdaten erstellen. In der professionellen additiven Fertigung kommen verschiedene Filamente und Materialien zum Einsatz, darunter Kunststoff, Metall und Keramiken. 3D-Druck ist ein modernes Produktionsverfahren mit dem Potenzial, die Industrie- und Modellbauproduktion nachhaltig zu verändern. Kommen Sie auf uns zu und gemeinsam erarbeiten wir eine maßgeschneiderte 3D-Druck-Lösung für Ihre Anforderungen. Dreidimensional Drucken: Ihre Vorteile Der Einsatz von 3D Druckern bietet Unternehmen einen technischen und wirtschaftlichen Vorteil. So können die Prozesskosten dank hochwertigem 3D-Druck um bis zu 70 % gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren gesenkt werden. Dreidimensionale Druckverfahren zeichnen sich zudem durch ihre große Flexibilität und schnelle Herstellung von hohen Stückzahlen aus. Sie profitieren auch von diesen Vorteilen: Hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz Im Vergleich zu anderen Verfahren bietet der Einsatz eines 3D Printers bei der Fertigung von komplexen dreidimensionalen Bauteilen eine besonders hohe Effizienz und Präzision. Benötigte Teile können wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden zur Verfügung stellen. Somit steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sind der Konkurrenz einen Schritt voraus. Funktionale Bauteile Der 3D-Druck ermöglicht maximal funktionale Bauteile bei geringem Materialverbrauch und niedrigem Gewicht. Bewegliche Teile oder Bauteile mit optimierter Funktionsweise lassen sich innerhalb eines Arbeitsgangs ohne spezielle Werkzeuge produzieren. Da eine aufwändige Nachbearbeitung entfällt, sparen Sie Zeit und Kosten und schonen die Umwelt. Fertigung komplexer Formen In der konventionellen Fertigung stoßen die Verfahren schnell an ihre Grenzen. Komplexe, industrielle Konstruktionen lassen sich mit den herkömmlichen Technologien sogar häufig gar nicht erst umsetzen. Anders sieht es bei der additiven Fertigung aus: Sie ist nicht an verfahrensbedingte Produktionseinschränkungen gebunden und ermöglicht es, selbst komplexe Modelle mit hoher Stabilität herzustellen.