Finden Sie schnell 3 rollen biegemaschine für Ihr Unternehmen: 135 Ergebnisse

Für EC und CC Container • Für EC und CC Container • Elektromagn.od. Kernbremse • Automat. Abtrennen Stretchanlage Typ Wickelstar • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp fur Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Mechanische Kernbremse • Drehteller-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fus- und Kopfwicklungen einstellbar • Softwarepack Lieferschein-Programm und Programm Lückenwicklung • manuelle Höhenabfrage der Palette • Fixstopp +/- 5¢X / CE-Siegel • Automatische Folientrennung CC/EC Container • 2. Folienschlitten fur EC - Container • Auffahrrampe kurz (CC) L = 600 mm / B = 950 mm • Auffahrrampe lang (CC / EC) L = 1.350 mm / B = 1.000 mm • Durchfahrrahmen (2seitige Beschickung der Anlage) • Aufsetzrahmen CC/EC • Fuspedal Schalter (wickelt nur, wenn gedrückt) • Fotozelle (umschaltbar auf Endschalter) • Elektromagnetische Folienbremse • PreStretch System 200% (fest) • Rollenaufnahme fur Netzfolie (fur höhere Bremskraft) Wartungsvertrag (optional): Für die Gewährleistung einer langjährigen Betriebsbereitschaft empfehlen wir Ihnen den Abschluß eines Vertrages für eine kontinuierliche Wartung der Anlage, einschließlich der jährlich notwendigen UVV Prüfung. Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Betriebstemperatur: +5° bis +45°C Drehgeschwindigkeit: 0-12 U/min Drehteller-Durchmesser: 1650 mm Gewicht: ca. 750 kg Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Wickelhöhe: 2.500 mm

Das Accraply Modell 9000VF bietet eine sehr genaue Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit kleinem Durchmesser und Förderbandstabilität. Er ist aufgrund der vertikalen Rollenbefestigungen, die als seitliche Referenz der Behälter bei deren Etikettierung dienen, sehr genau. Dieser präzise Seitenreferenz beseitigt schräge Etikettierungen vollständig. Austauschbare Zuführ-Timing-Schnecken und Walzen-Baugruppen sind für eine einfache Umwandlung für verschiedene Produktgrößen erhältlich. Der 9000VF ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem auch einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. • Schwerlast-Edelstahl-Basisrahmen • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Gehäuse, Abdeckungen und Führungen aus Edelstahl • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Vertikale Rollenhalterung sorgt für präzise, kontinuierliche und nicht schräge Etikettenapplikation Fehlerfreier Betrieb • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit werkzeugfreier Umstellung • Verifizierungs- und Überprüfungssystem unterstützt die gesamte Reihe an Druck- und Abfrageoptionen • Nachverfolgungs- und Auswurfmöglichkeiten • Selbstzentrierende Produkterkennung Technische Daten • Applikationsrate: 0 bis 4000” (10,160 cm) pro Minute abhängig den Produkt- und den Etikettengrößen • Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 2” (51mm) Maximale Höhe: 4,5” (114 mm) • Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Maximale Breite: 8” (203mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollen- größe-Außendurchmesser: 16” (406 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm

Diese Bohrer werden ausschließlich für Spezialmaschinen gefertigt. Derartige Bohrer können in sämtlichen Längen und Durchmessern angeboten werden.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 40 Produkte/min

BMS 600 – 800 L/W – die feste Einheit von Banderoliermaschine und Schrumpftunnel auf einem Maschinengestell (Banderoliermaschine - Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die BVM Kombi-Banderolierer sind für den Leistungsbereich bis ca. 15 Takte/Min konzipiert. Banderoliermaschine und Schrumpftunnel sind als Einheit auf einem Maschinengestell montiert. In Verbindung mit Flachfolie wird eine Banderolenverpackung hergestellt, welche im nachfolgenden Schrumpftunnel eng anschrumpft. Optional sind diese Kombimaschinen auch als Straffbanderoliermaschine erhältlich. Bei dieser Folienverpackungsmaschine erfolgt die Folienstraffung mittels gummierter Rückzugswalze, der Straffungsgrad ist stufenlos einstellbar. Durch den Einsatz eines dauerbeheizten, wartungsfreien Schweißsystems kann eine 20-100 Mµ dicke Polyethylenfolie produktionssicher verarbeitet werden. Die Produktzuführung erfolgt über einen Transport in Linie oder winkelbeschickt. Die Gebindeformation wird entweder in der Maschine hergestellt oder bereits bauseits vorgruppiert übernommen. Die Banderoliermaschine bzw. der Straffpacker arbeitet mit einer Ober- und einer Unterfolie, die zu einem sogenannten „Folienvorhang“ miteinander verschweißt wird. Die Folie wird beim Transport bzw. Einschieben um das Produkt zu einer Banderole verschweißt. Im nachfolgenden Schrumpftunnel werden die Produkte zu einem stabilen, transportsicheren Gebinde verschrumpft. Das Schrumpfergebnis kann über eine elektronische Temperaturregelung und verstellbare Luftklappen innerhalb der Schrumpfzone eingestellt werden. Ausführung (BMS 600 - 800 L): in Linie arbeitend Ausführung (BMS 600 - 800 W): im rechten Winkel arbeitend Schweißbreite: 600 mm – 800 mm Durchlasshöhe: 300 mm – 400 mm Leistung: bis 25 T/min

Bralco befolgt die Bestimmungen CARB/EPA und produziert nach den TSCA Richtlinien. Die Themen Umweltverträglichkeit und Gesundheitsschutz spielen eine immer wichtigere Rolle und die maßgebliche Norm In der zweiten Generation ist die Firma Bralco als Hersteller für Büromöbel tätig. Der Erfolg des Unternehmens basiert auf einer gründlichen Kenntnis der Materialien und einer kreativen und unternehmerischen Dynamik bei der professionellen Suche nach neuen Lösungen mit Hilfe bekannter Designer, die ihr ganzes Können einfließen lassen. Die Programme zeichnen sich durch elegante Linien und moderne Optik aus. Minimalistische Schlichtheit des Designs und die sorgfältig verarbeiteten Details sowie die große Produktvielfalt erfüllt höchste Anforderungen an moderne und effiziente Büroarbeitsplätze. Dies alles wird ermöglicht durch einen hoch entwickelten Produktionsprozess, in dem moderne Holzbearbeitungsmaschinen und Lackierverfahren Anwendung finden und der auf eine strenge Produktions- und Qualitätskontrolle sowie eine freiwillige Selbstkontrolle zur Unterbietung der Umweltauflagen. Bralco befolgt die Bestimmungen CARB/EPA und produziert nach den TSCA Richtlinien. Die Themen Umweltverträglichkeit und Gesundheitsschutz spielen eine immer wichtigere Rolle und die maßgebliche Norm heißt „TSCA Title VI Compliant“.Was bedeuten die Kürzel CARB und EPA?CARB ist die Abkürzung von California Air Resource Board (Kaliforniens Luftressourcen-Ausschuss), der Behörde, die eine Zertifizierung nach den Regeln der Luftverschmutzungskontrollbehörde (ATCM: Airborne Toxic Control Measure) ausstellt. Der Zweck ist die Kontrolle und Reduzierung des Formaldehydausstoßes aller holzbasierenden Materialen, die im Gebiet Kaliforniens verwendet werden. EPA ist die amerikanische Behörde, welche die CARB-Richtlinien in die Norm TSCA Title VI Compliant umgesetzt ha

Vielseitig einsetzbare Station für die wirtschaftliche Entleerung von Big Bags, die vor allem durch vielfältige Ausstattungsoptionen und den attraktiven Preis überzeugt. Die Einbringung des Big Bags in die Entleerstation erfolgt über eine integrierte Kranbahn mit elektrisch betriebenem Kettenzug und Ladegeschirr, einen bauseitig vorhandenen Kran oder mit einem Gabelstapler. Nachdem der Big Bag manuell an die Entleereinheit angeschlossen wurde, startet der Entleervorgang, bei dem Entleerhilfen für einen reibungslosen Materialfluss sorgen. Ausführungen: ◾Beschickung der Station über Kranbahn (integriert oder bauseitig) oder Gabelstapler ◾Entleereinheit staubarm (Standard) oder staubdicht (optional) ◾Walkvorrichtung oder Vibrationstisch als Entleerhilfen ◾Vielfältige Zusatzausstattung: Wägezellen, Füllstandsmelder, Federstraffung, Schutzumwehrung ◾Wahlweise Pneumatik- oder Handbetrieb ◾Anbaumöglichkeiten für mechanische oder pneumatische Fördersysteme ◾ATEX-Ausführung lieferbar Fakten die überzeugen: ◾Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ◾Flexibel einsetzbar für ein breites Produktspektrum ◾Kurze Lieferzeiten ◾Bedienerschutz: Staubdichte Entleereinheit, Entstaubungsfilter oder Schutzumwehrungen ◾Einfach auf- bzw. umrüstbar dank modularer Bauweise ◾Einfache, ergonomische Bedienbarkeit ◾CE-Kennzeichnung ◾Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten wie Entleerhilfen oder Wägezellen Branchen: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Artverwandte Industrie Schüttgüter: Körnig, Pulvrig, Feinpulvrig, Fetthaltig, Granulatförmig

Etikettiermaschine zur Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Flaschenetikettierung und Dosenetikettierung: Mit Hilfe der vollautomatischen Etikettiermaschine VRM können unterschiedliche zylindrische oder quadratische Produkte schnell und präzise am Umfang etikettiert werden - Rundumetikettierung. Die Maschine kommt daher in vielen Branchen zum Einsatz von Pharma über Lebensmittel bis hin zu Kosmetik. Die Serie VRM eignet sich zur Flaschenetikettierung, Dosenetikettierung, Vialsetikettierung oder für vergleichbare Behälter wie zum Beispiel Tiegel oder Flaschen. Mit einem Modell können gleichzeitig mehrere, verschiedene Formate abgedeckt werden. Die Etikettieranlage VRM-DS beinhaltet eine 3- Rollen-Drehstation und kommt zum Einsatz bis zu einer Leistung von 60 Produkten pro Minute. Es zeichnet sich durch höchste Etikettiergenauigkeit aus und kann optional die Behälter anhand einer Schweißnaht, Druckmarke oder eines anderen Merkmals vor der Etikettierung ausrichten (Zieletikettierung). Bei größeren Stückzahlen von bis zu 250 Produkten pro Minute kommt das Etikettiersystem VRM-RB zum Einsatz. Mit unserem Etikettenspender RAPID gewährleisten wir eine höchste Etikettiergenauigkeit im Bereich von +-0,2 mm bis +- 0,5 mm. Zur Etikettierung von Kleinchargen oder kleineren Chargen empfehlen wir unsere halbautomatische Etikettiermaschine TNC-DS zur Rundumetikettierung. ​ Wie alle Etikettiersysteme aus unserem Hause ist auch dieses Modell modular konzipiert und jederzeit erweiterbar. Die Vorteile wie geringe Rüstkosten, hohe Verfügbarkeit und Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien liegen auf der Hand. Die Anpassung an die unterschiedlichen Produkte geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten und ist ohne Werkzeug möglich. ​ Je nach Einsatzzweck, Anforderung und Branche bauen wir unsere Etikettierer in unterschiedlichen Ausführungen, wobei wir stets auf unsere umfangreiche Baugruppenbibliothek zurückgreifen um unser modulares Anlagenkonzept zu nutzen. Eine Kombination bzw. alternative Lösung um zusätzlich zu runden Produkten auch Formflaschen wie z.B. Shampooflaschen, kleine Kanister, Sprühflaschen beidseitig mit einem oder 2 Seitenetiketten zu versehen stellen unsere Etikettiermaschinen aus der Modellreihe FM dar. Zusatzmodule: Die Etikettiermaschinen können nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung auf Ihren Produkten und machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e) • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckeletikettierer • Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Verschlussetikettierung • Etikettenanwesenheitskontrolle • zusätzliche Seitenetikettierung von Formflaschen bzw. Kanister Leistungsbereich: bis zu 50 Prod./min

Die Anforderungen des Maschinenführers stehen im Mittelpunkt aller Entwicklungen von Takeuchi und Wilhelm Schäfer. Höchste Ansprüche an Qualität und innovative Lösungen. TL 6 R u.a. für Die TL 6 R – auch unternehmerisch eine nachhaltig gute Entscheidung Die Anforderungen des Maschinenführers stehen im Mittelpunkt aller Entwicklungen von Takeuchi und Wilhelm Schäfer. Höchste Ansprüche an Qualität und innovative Lösungen, die bestmögliche Voraussetzungen für Ihren Arbeitsalltag schaffen, sind unser Antrieb. Die Grundausstattung der Takeuchi Baumaschinen ist stets so umfangreich wie ihre Einsatzmöglichkeiten. Und die für Takeuchi typische Bauweise gewährleistet Ihnen zudem höchste Langlebigkeit, Sparsamkeit und eine lange Standzeit. Einige Vorteile der Takeuchi Bauweise Breite Aufnahmen an den Lagerstellen Langes Planierschild Gerade Kabinenscheiben Arbeitsscheinwerfer auf dem Kabinendach Klimaanlage Entdecken Sie das kompakte Kraftpaket TL 6 R Besonderheiten (Auszug) Kompakte Maschinenmaße (Höhe: 1.975 mm) Proportional angesteuerte Zusatzhydraulik mit programmierbarer Litermenge Schnellwechselsystem für einen schnellen Werkzeugwechsel Antrieb voll hydrostatisch Geringer Bodendruck

Die Z+F EVOCRIMP ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Ader­endhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Das kompakte und zuverlässige Design fügt sich in die „EVO-Line“ ein. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 8 mm (0.31 in.) Einführlänge: 30 mm (1.18 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 230 x 323 x 188 mm (9.1 x 12.7 x 7.4 in.) Gewicht: 11 kg (24.25 lbs) Bestell-Angaben: V10EC000215

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Die Bohrer können in allen Schnitt-ø von 3/32” = 2,38 mm bis 1/2” = 12,7 mm sowie in verschiedenen Schnittlängen hergestellt werden.

Kurze Rüstzeiten: Durch den werkzeuglosen Wechsel der Formatsätze können unserer Etikettierer im Handumdrehen auf die Produktformate eingestellt werden Grundkonzept der Anlage zur Etikettierung von Ampullen, Karpulen und Spritzen: Unsere Etikettiermaschine RML wurde für die Etikettierung von nicht standfesten zylindrischen Produkten entwickelt - Ampullenetikettierung, Karpulenetikettierung, Spritzenetikettierung. Die Produkte werden rundum etikettiert. Über ein getaktetes Rollentransportband gelangen die liegenden Produkte zur Etikettierstation, welche das Etikett am Umfang fixiert. Hierbei überzeugt das System mit höchster Positioniergenauigkeit. Die Etiketteranlage eignet sich für Produkte wie Ampullen, Karpulen, Lippenstifte, Spritzen und Vials und findet daher in der Pharma, Medizintechnik, Kosmetik sowie Lebensmittelbranche ihren Einsatz. Bei der Etikettierung von Produkte aus der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie - insbesondere der Pharmaindustrie - sind sichere Etikettier- und Kontrollprozesse extrem wichtig. Abweichungen und Fehler können hier zu lebensbedrohlichen Situationen führen. Von der händischen Auf- und Entnahme bis hin zur vollautomatischen Bestückung und anschließendem Sammeln der Produkte, ist dieses Modell modular erweiterbar. Besonders schmale Produkte wie z.B. Ampullen oder Karpulen können mit Hilfe von Formatsätzen (RML-FS) ebenfalls verarbeitet werden. Unsere Etikettierer zeichnen sich durch Qualität, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Zusatzmodule: Die Anlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung auf Ihren Produkten und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. Produktbeispiele: Der Etikettier RML etikettiert zylindrische, liegende Produkte wie z. B. Ampullen, Karpulen, Spritzen. Wichtig bei der Etikettierung von Ampullen, Karpulen und Spritzen: • Leistungsstarke und schnelle Etikettiermaschinen: Der Etikettierer RML etikettiert mit einer Taktzahl von bis 130 Takte/min. • Kurze Rüstzeiten: Durch den werkzeuglosen Wechsel der Formatsätze können unserer Etikettierer im Handumdrehen auf die Produktformate eingestellt werden • Integration in bestehende Verpackungslinien: Die Etikettiermaschine ist modular erweiterbar. Automatisches Bestücken der Anlage und anschließendes Sammeln lassen sich problemlos umsetzen. • Einhaltung von FMD-Richtlinien: Unsere Etikettiermaschinen erfüllen alle FMD-Anlagen und sind um entsprechende Serialisierungmodule problemlos erweiterbar. • Erfüllung branchenspezifischer Richtlinien und Anforderungen: Integration von Codierungs-, Serialisierungs-, Kontroll- und Auswurfsystemen • Verschiedene Bedruckung von Chargeninformationen, Codes und MHD: Wir integrieren die entsprechenden Applikatoren in Ihre Etikettieranlage - gerne auch Ihre Beistellung. • Präzise Etikettierung der zylindrischen Produkte: Bei z. B. entsprechenden Füllstandsskalen müssen die Etiketten präzise appliziert werden. Leistungsbereich: bis zu 130 Takte/min

Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. ALLPAX Vakuum - Verpackungsmaschine, Kammermaschine ALLPAX Kammermaschinen sind kompakt, leistungsstark und langlebig. Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. Kammer und Gehäuse sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Durch herausnehmbare Siegelschienen ist die Kammer besonders leicht zu reinigen und erfüllt somit alle Hygienestandards. Details, Highlights, Funktionen: • Hochwertig verarbeitet • Vakuumpumpe 20 m³/h, 99 % Vakuum • Anwenderfreundlich durch leichtverständliches Bedienfeld • 2 verstellbare Haltebügel für Siegelrandbeutel • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschienen • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 500 mm Breite • Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis • Kammerabmessung: 550 x 550 x 140 H mm • Perfekte Hygiene dank herausnehmbarer Siegelschienen • Siegelnahtlänge: 510 mm, Nahtbreite: 10 mm • Standmodell mit Rollen, davon 2 mit Feststeller • Haltebügel für gewölbten Deckel Probieren Sie unser Vakuumbeutel Test Set aus. So stellen Sie gleich fest, welche Größen für Sie in Frage kommen und ganz nebenbei können Sie sich von der hervorragenden Qualität überzeugen. Inklusive Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) und Siegelrandbeutelmusterset mit verschiedenen Größen. Hinweise Die KV 515 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V/50Hz Artikelnummer: 10010774;0 Breite: 600 mm Gewicht: 143 kg Höhe: 1.000 mm Kammerbreite: 550/390 mm (bis Schweißbalken) Kammerhöhe: 140 mm = gewölbter Deckel Kammerlänge: 550 mm Motorleistung: 1.000 W Schweißbalken: 2 x 510 mm Schweißleistung: 600 W Schweißnaht: 10 mm Naht Tiefe: 650 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 20 m³/h

Mit dem Combitech 5845 können Sie Ihre Produkte nicht nur schrumpfverpacken, Sie verschweißen die Schrumpffolie im gleichen Arbeitszug. Profitieren Sie von der Qualität dieser Maschine! Die Produktentwicklung und die Erforschung besserer Lösungen und Materialien in der Schrumpffolienverpackungstechnologie haben zur Entwicklung der neuesten Robopac-Schrumpffolienverpackungsmaschine geführt. Die Combitech 5845 bietet Flexibilität und Präzision im Schrumpffolien-Verpackungsprozess für eine breite Palette von Produkten mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und höchsten Sicherheitsstandards. Siegelschiene Dank der L-förmigen Siegelschiene mit einer Länge von 580 mm und einer Breite von 450 mm kann ein breites Spektrum an Verpackungen verarbeitet werden. Touchscreen-Bedienfeld Ausgestattet mit einem brandneuen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienfeld. Einfache Bedienung der Funktionen und direkter Zugriff auf die Parameter dank der intuitiven und patentierten Robopac-Symbole. Möglichkeit der Speicherung von bis zu 100 verschiedenen Verpackungszyklen. Schrumpftunnel für gleichmäßigen Schrumpfprozess Hochwertige Schrumpfverpackungen dank perfekter Zentrierung des Produkts im Schrumpftunnel. Die Heißluftgebläse sorgen für eine konstante Temperatur durch Heißluftzirkulation, die durch eine verbesserte Tunnelisolierung unterstützt wird, die dafür sorgt, dass die Schrumpffolie perfekt um das Produkt schrumpft. Technische Eigenschaften: - Abmessungen Maschine (LxBxH): 3050 x 1636 x 447 mm - Minimale Produktabmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 2 mm - Maximale Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm - Abmessungen des Schweißrahmens: 580 x 450 mm - Produktionsleistung: 50 Produkte pro Minute - Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 Meter pro Minute - Produktgewicht (min./max.): 0,01 / 12 kg - Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm - Maximale Folienabmessungen: Breite 600 mm, Ø 300 mm - Stromversorgung: 400 V, 3 Phase, N 50/60 Hz - Leistung: 12,7 kW - Luftverbrauch: 230 Liter (bei 6 Bar) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer mit Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Combitech 5845 Max. Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm Max. Gewicht: 12 kg Schweißvorrichtung: Winkelschweißer Leistung: 50 Takte/min Foliensorte: PO/PE Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 m/min