Finden Sie schnell 3 achsen fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 68 Ergebnisse

Serienfertigung mittels 3- und 5-Achs Maschinen bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe sowie Kunststoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 700 x 400 x 330 mm 600 x 500 x 400 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 10.000 bzw. 14.000 1/min Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Verfahrwege: X=600mm, Y=400mm, Z=400mm, Aufspannfläche = 1280x400mm

Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen bietet höchste Präzision und Flexibilität für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit modernster Frästechnologie und der Fähigkeit, in drei oder fünf Achsen simultan zu arbeiten, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau fertigen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Fräsprozesse erheblich steigern. Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Durch ihre Kompaktheit und äußerst robuste Bauweise gepaart mit einer vollwertigen CNC-Steuerung ist diese Maschine äußerst beliebt im Werkzeugbau, Prototypenbau, Fertigung uvm. Heidenhain TNC 620 (alt. TNC 7, oder SIEMENS Sinumerik ONE) Verfahrweg X 600 mm Verfahrweg Y 500 mm Verfahrweg Z 450 mm Zu unserer CNC-gesteuerten Fräsmaschine VHF 330 Segment Fräsen Hersteller ABENE

Wenn es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt, dann sind die konventionellen Fräsmaschinen gefragt. Die EMCOMAT FB-3 L ist ideal für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau, im Apparate- und Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung. Auch in Schulen und Ausbildungswerkstätten hat sie sich vielfach bewährt. Als kleinste Maschine aus dem EMCO-Fräsmaschinenprogramm erfüllt die FB-3 L bereits höchste Ansprüche an Genauigkeit und Flexibilität – und das bei einem unschlagbaren Preis-Leistungsverhältnis. Highlights der Maschine: - Maschinenständer in kompakter und vibrationsfreier Graugusskonstruktion - schwenkbarer Vertikalfräskopf - Vertikalkopfantrieb über Palloidverzahnung für geräuscharmen Laufm - mechanische Sicherheitshandräder in X- und Y-Achse mit Skalenring - integrierte Rutschkupplung - nachstellbare, langlebige Präzisionskegelrollenlager bei Senkrecht- und Waagrechtfrässpindel - automatischer, stufenloser Vorschub in X und Y - schwenkbare Digitalanzeige Arbeitsbereich: - Verfahrweg in X/Y/Z: 300 / 200 / 350 mm - Abstand Spindelnase Tisch: 80 - 430 mm - Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 1200 mm/min / manuell - Arbeitsvorschub X/Y/Z: 50-550 mm/min / manuell - Max. Vorschubkraft in X/Y/Z: 8 kN - Aufspannfläche: 600 x 200 mm (starrer Winkeltisch) - Max. Tischbelastung: 50 kg (starrer Winkeltisch)

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei Metallbau Sieber auf die perfekte Bearbeitung von 2D / 3D Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. CNC- Fräsen Vertikal Bearbeitungszentrum Kondia A10 / 3 – Achsen Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Tisch Aufspannfläche: 1200 x 500 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm Y = 500 mm Z = 610 mm Innere Kühlmittelzufuhr. Außerdem haben wir die Möglichkeit über einen externen Programmierplatz alle gängigen CAD-Dateien zu verarbeiten ( dxf, dwg ) darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit anhand von 3-D Modellen ( step, iges ) 3-D Konturen zu erstellen. Fräsen Konventionell Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf und ausfahrbarer Pinole Verfahrwege : X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 500 mm V-Achse = 600mm

DMG Moriseiki DMU 60 evo: 5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: • X = 600 mm • Y = 500 mm • Z = 500 mm • B = -5 ° bis - 110° • C = 360°

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Seit 1998 ist unser Unternehmen auf die Zerspanung mit Fräszentren spezialisiert. Dank modernster CNC-Fräsmaschinen und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität und vor allem höchste Flexibilität zu bieten. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen sowie auch Serienteile für alle Bereiche. Sandgestrahlt, eloxiert in allen Farben ist für uns natürlich selbstverständlich.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Mit dem Fräsautomat wird die Innenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in den Fräsbereich befördert. Die Bürsteninnenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Die Fräsanlage wird mit 3-Linearachsen CNC gesteuert. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

Austauschbare Aufnahmeplatten und Zahnradsätze ermöglichen individuelle Spindelabstände. Ideal beispielsweise für den Einsatz in Vorschub-/Bearbeitungseinheiten, Bearbeitungszentren, Fertigungsstraße Technische Details Spindelabstände von 13 bis 380 mm kompakte Bauweise 24 (!) Standardgrößen Bohrleistung bis 32 mm in Stahl (E295) Drehzahlen bis 5.000 1/min Bohrerführung optional problemloser Anbau an nahezu jede Antriebsmaschine geeignet für den Einsatz bei kleineren Serien hohes Rationalisierungspotential präzise Bohrbilder (wir garantieren eine Maßgenauigkeit in der Spindelaufnahmeplatte von +/- 0,01 mm) Baukastensystem ermöglicht günstigen Preis und kurze Lieferzeiten Zubehör und Ersatzteile ab Lager auf Wunsch mit gefederter Werkzeugführung lieferbar wartungsfreundliche Gestaltung nur bedingt für Vollhartmetall-Werkzeuge (VHM) geeignet

Produkte > Rundschleifmaschinen Die neuen Jainnher CNC - Doppelspindelschleifmaschinen ermöglichen das sehr präzise Schleifen von Innen- und Außendurchmessern mit einer Aufspannung. Die wahlweise 2 bis 5 gesteuerten Achsen werden auch den kompliziertesten Werkstücken gerecht. Eine bis +/- 15 ° Arbeitskopfverstellung ermöglicht das Konusschleifen. Optional sind verschiedene automatische Beladungssysteme erhältlich. Anwendungen finden sich in den industriellen Bereichen der Optik, Hydraulik, Energie, Elektronik, Automotiv usw. . Es werden Genauigkeiten im Bereich von 0,001mm erreicht. Eine bezahlbare Investition - die Rentabilität steht außer Frage !! Weitere Informationen auf Anfrage oder unter:

Rotationssymmetrische Teile höchster Qualität und Präzision sind unsere Kernkompetenz - ausgehend vom Langdrehteil, veredelt durch vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten spitzenlose Rundschleifverfahren , die wir speziell für diese Anforderungen stetig weiterentwickeln und verbessern. Erfahren Sie, warum Sie sich auf uns verlassen können - beginnend bei vielen, oft versteckten Hochtechnologielösungen des Alltags bis hin zur Eroberung des Weltraums und weshalb wir nicht nur technologisch Maßstäbe setzen, sondern auch Service und das „Drumherum“ höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Unerse mobilen Dampferzeuger sind für den autarken 24-Stunden-Betrieb ausgestattet. Anwendungsbereiche sind Altlastensanierung / Grundwassersanierung gut durchlässiger Böden, Aquifere, Kluftgesteine. Unsere mobilen Dampferzeuger sind für den Einsatzbereich bei der Altlastensanierung optimiert. Eine dauerhafte, hochwertige Dampfqualität ist mit den fernüberwachten Anlagen gewährleistet. Alle unsere Anlagen sind für einen unbemannten Betrieb von bis zu 72 Stunden zugelassen. Eine Zumischung von Luft in den Dampfstrom für das TUBA-Verfahren zur Steigerung des Schadstoffaustrags ist möglich. Je nach Anlagentyp und Standortbelangen werden unsere Dampferzeuger elektrisch, mit Gas oder mit Öl geheizt. Die Dampfkapazitäten variieren von mehreren 10er Kilogramm Dampf pro Stunde bis zu über 1000 kg/h. Alle Anlagen sind mit einer eigenen Wasseraufbereitung und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Heizleistung der Anlagen legen wir standortspezifisch aus. Gerne beraten wir Sie. Typische Einsatzbereiche unserer mobilen Dampferzeuger bei der Altlastensanierung (Beispiele) - Thermische In-situ Sanierung (TISS) von CKW-, BTEX-, MKW-Schadensherden (TUBA-Verfahren) - Mobilisierung von Ölphasen - standortspezifische Pilotierung einer thermischen In-situ Sanierung in (dicht) bebauten Bereichen mit wenig freiem Platz - Sanierungen unter Gebäuden bei fortgesetzter Gebäudenutzung - Optimierung bestehender Sanierungsanlagen (Bodenluftabsaugung, Grundwassersanierung (Pump and Treat)) zur Steigerung des Schadstoffaustrags)

Futterdrehen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die wir bei Friesen GmbH mit größter Präzision und Sorgfalt anbieten. Diese Technik gehört zu unserem Kernangebot im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung und ermöglicht die effiziente und hochpräzise Herstellung von CNC-Drehteilen. Dank unserer modernen CNC-Drehzentren können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die in Futter gespannt werden, mit Durchmessern von bis zu 230 mm. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Kurz- und Langdrehen sowie für das Aufspannen von Zuschnitten, wobei wir Materialien mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen bis zu 500 mm präzise bearbeiten können. Die Futterdreh-Technologie bei Friesen GmbH zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung aus. Wir sind in der Lage, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, wodurch wir den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen fortschrittliche CAM-Software, um die CNC-Programmierung für jede einzelne Komponente zu optimieren, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellt. Unsere CNC-Maschinen sind für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Mittelserien ideal geeignet. Durch den hohen Programmierkomfort unserer Anlagen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvolle Teile mit komplexen Geometrien herzustellen. Darüber hinaus ermöglichen unser Zweischichtbetrieb und die kurzen Umrüstzeiten unserer Maschinen eine flexible Planung und auch die Realisierung kurzfristiger Liefertermine. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe sowie Nickel-Chromlegierungen und Kupfer. Dies ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Branchen zu bedienen und für jede Anwendung die passenden CNC-Präzisionsteile zu fertigen. Qualität ist bei jedem Schritt unser oberstes Gebot, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und kontinuierliche Qualitätskontrollen. Wählen Sie Futterdrehen bei Friesen GmbH für Ihre CNC-Drehteile, und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungskompetenz, unserem Engagement für Qualität und unserer persönlichen Kundenbetreuung. Wir stehen bereit, um Ihre spezifischen Anforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.

Noch genauer und schneller als die mechanischen Komponenten arbeiten die neuen motorischen Präzisionsschlitten PFL, PCL und PKL von Föhrenbach. Dabei steht PFL für einen Schlitten mit Faltenbalg, PCL bedeutet Labyrinthabdeckung und PKL steht für besonderen Schutz vor Kühlmedien, wie sie in Schleifmaschinen in Form von Wasser, Schleiföl oder Emulsion Anwendung finden. Die höchste Genauigkeitsklasse „Ultrapräzision plus“ brilliert mit einer Genauigkeit von 0,0005 mm, also 0,5 μm. Da die Steuerung der Schlittenführungen von Föhrenbach mit den Schnittstellen von fast allen Messsystemen kompatibel ist, ist diese außerordentliche Wiederholgenauigkeit nicht an ein bestimmtes System oder einen bestimmten Anbieter gebunden. Folgende Größen stehen zur Verfügung: - Schlittenführung PFL: Größe (mm) 180 / 230 / 320 - Schlittenführung PCL: Größe (mm) 220 / 270 / 360 - Schlittenführung PKL: Größe (mm) 180 / 230 / 320

Vierkantprofile und Rechteckprofile von fiXXProfile® Flexible Gummistreifen aus verschiedenen Materialien! Vierkantprofile und Rechteckprofile Vierkantprofile und Rechteckprofile sind in vielen Anwendungsbereichen flexibel einsetzbar, wie beispielsweise in der Industrie, im Stahl- oder im Konstruktionsbau. Mit Vierkant- und Rechteckprofilen lassen sich saubere Übergänge schaffen, Höhenunterschiede ausgleichen oder Kanten dauerhaft schützen. Die stabilen Materialien ermöglichen eine einfache Montage. In unserem Sortiment bieten wir Ihnen Vierkant- und Rechteckprofile in unterschiedlichen Größen und aus verschiedenen Materialien wie Moosgummi, Zellkautschuk, Vollgummi, Silikonschaum, Silikon, Komprizell-PUR und Weich-PVC. Vierkant- und Rechteckprofile werden aufgrund Ihres Anwendungsbereichs im Alltag auch Dichtband oder schlicht nach dem Material Gummistreifen genannt. Das trifft nur einen kleinen Bereich der Anwendungsmöglichkeit und nicht jedes Material, in dem diese Profile verfügbar sind. Trotzdem hat sich diese Bezeichnung weitestgehend in der Alltagssprache durchgesetzt, treffender jedoch ist die Bezeichnung Vierkant- und Rechteckprofile.

Mit hochmodernen CNC-gesteuerten Brenn- und Plasmaanlagen Fabrikat Zinser bieten wir für Ihre Bauteile eine wirtschaftliche Fertigung. Dabei bieten wir sowohl individuelle Einzelteilfertigungen als auch größere Stückzahlen bis hin zu Großserie an. Zinser 4125 Autogenschneiden, Plasmaschneiden, Automatisch bohren – Tischgröße 3x12m – Blechstärke: max. 120mm – Stromquelle: HPR260 XD – Bohrspindel bis D=40mm – Bohrwerkzeugwechsel automatisch – Schwingfördertisch Zinser 4025 Plasmaschneiden – Tischgröße 2,5x12m – Blechstärke: max. 40mm – Stromquelle: HPR260 – Abtastung: Optisch von 1:1 Schablonen inkl. Einlesen in das Schachtelungsprogramm – Bohrwerkzeugwechsel automatisch Neu: – Mit 5-Achs Bevel-Kopf zum automatisierten Anbringen von Fasen – Schwingfördertisch

Im Backshop wird das Backen von Laugengebäck von einer speziellen Maschine übernommen, die den Teig vor dem Backen mit Lauge besprüht. Wenn diese Düse nun aber verstopft ist, kommt es zu Stillstand in der Produktion und der kostet Geld. Als Spezialist für kundenspezifische Sonderlösungen in der Düsenentwicklung haben wir aber genau die richtige Lösung in unserem Portfolio. Was wir gemacht haben: Bisher wurden bei unserem Backshop-Kunden gängige Standard-Tangential-Vollkegeldüsen aus Kunststoff zum Besprühen des Laugengebäckes verwendet. Dieses Verstopfen allerdings in regelmäßigen Abständen durch lose Teigklumpen und das merkte man in der Qualität des Backergebnisses. Da diese Standarddüsen aber nicht vom Personal vor Ort ausgetauscht und gereinigt werden konnten, musste bei jeder Verstopfung ein Reparaturdienst gerufen werden. Um diese Zusatzkosten und den völligen Stillstand der Maschine zu verhindern, entwickelte Wenzel in enger Absprache mit dem Maschinenhersteller und dem Backshop-Personal die Tangential-Vollkegeldüsen so um, dass ein problemloses Austauschen und Reinigen durch das Personal im Backshop möglich wurden. Dank uns entfallen nun sowohl die Kundendiensteinsätze als auch die häufigen Stillstandszeiten der Maschine, welche auf ein absolutes Minimum reduziert wurden. Die Düsen sprühen auch nach der Reinigung durch das Shop-Personal gleichmäßig und prozesssicher, wobei sämtliche Sicherheits- und Hygiene-Standards eingehalten wurden. Der Kunde ist bis heute mehr als zufrieden und wir freuen uns, dass wir mit dieser individuellen Sonderlösung weiterhelfen konnten.