Finden Sie schnell 3 achsen cnc fräse für Ihr Unternehmen: 316 Ergebnisse

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Die AVIA FNX 30 P zählt zu den modernsten universellen Werkzeug Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und Einzelteil- und Serienfertigung. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain ND 7013 Verfahrweg X 400 mm Verfahrweg Y 315 mm Verfahrweg Z 350 mm Spindeldrehzahl 3.000 U/min Aufspannfläche X 710 mm Aufspannfläche Y 315 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 5,50 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 200 kg

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Vielseitig, universell und in hohem Maß flexibel – das ist das Takumi Kreuztisch-Bearbeitungszentrum VC 1000 mit 3 Achsen (X-Weg mit 1.067 mm Länge, Y-Weg und Z-Weg mit jeweils 610 mm Länge). Die hochrobuste CNC Maschine bietet eine hochpräzise Bearbeitung bei universeller Einsatzbreite und optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit ist die VC 1000 das ideale Bearbeitungszentrum für die CNC-Fertigung mit maximalen Ansprüchen an Exaktheit und Effizienz. Dank der Kühlung des Spindel-Mantels und einer ausgeklügelten Sensorik zur Kompensation der Z-Achse erzielen Sie mit der VC 1000 Maschine perfekte Ergebnisse – für höchste Genauigkeit und hohe Produktivität in der CNC-Teilefertigung durch hohe Dynamik bei der Bearbeitung. Für Stabilität in allen Achsen sorgen dabei robuste Strukturen aus Meehanite-Gusseisen und der Einsatz hochwertiger Materialien bis ins kleinste Detail. Dies schätzen unsere vielen Kunden und professionellen Anwender der Takumi Fräsmaschinen quer durch alle Industrien. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder Mediumverteiler Die neue HIGH SPEED EAGLE V5 ist flexibel nutzbar für kleine bis mittlere Werkstücke. Aufgrund ihrer Dynamik und vollgekapselten Bauweise ist sie auch die ideale Maschine für die automatisierte Bearbeitung von Graphitelektroden und andere staubende Materialien. Sie ist aber auch für die Präzisionsbearbeitung von Stahlteilen hervorragend geeignet. - Gekapseltes Konzept für alle staubenden Materialien - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 100 Plätzen - Heidenhain Steuerung TNC 640 Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 400 / 400 mm - Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 50 / max. 450 mm - Max. Belastung T-Nuten-Tisch: bis 500 kg - Spindelaufnahme für Werkzeuge: HSK E40 - Spindelleistung: 15 kW - Werkzeugwechsler 32- fach Option: 100-fach - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.800 x 2.020 x 2.450 mm Technologie: HSC fräsen Sparte: Hartfräsmaschine

Hochleistungs - CNC - Zentrum mit feststehender Portalbrücke und fahrbaren Tischen. Flexible Aggregatebestückungen, PIN-Tisch, Floating-Head erhältlich Die B-Serie ist die robusteste, präziseste und produktivste Maschine aller Muitiax CNC-Fräsmaschinen. Entwickelt und gebaut für den 24 Stunden am Tag / 7 Tage in der Woche Einsatz-Betrieb für die anspruchsvollsten CNC-Anwender in der Holz-, N/F-Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffindustrie. Abhängig von der spezifischen Anwendung können die Tische mit vielen verschiedenen Oberflächen und Spannsystemen ausgestattet werden (Phenol-Vakuum, Aluminium, T-Nuten-Einsätze/Stahl, Schienen/Pods/Klemmbacken, zusätzliche Drehachsen, Sonderlösungen).. Mehrere Spindeln können als eine Einheit, auf demselben Schlitten oder unabhängig (Multiax Independent Cutting Units) mit zwei unabhängigen Prozessen arbeiten. In diesem Fall ist es so, als hätte man zwei Ein-Tisch-Maschinen, die unabhängig voneinander auf jedem Tisch ein anderes (oder identisches) Teil zur gleichen Zeit produzieren. Alternativ kann der Kunde auch mit einem Aggregat arbeiten, während das zweite Aggregat einen Werkzeugwechsel ausführt. Der Zugewinn an Produktivität bei Anwendung solcher Konfigurationen ist beachtlich. Die Sonderausführung MULTIAX B SERIES "doors" ist eine innovative, Antwort auf die Probleme der Hersteller von Möbelfronten, die kontinuierlich kleinere und kleinere Chargen an Stelle einer Massenproduktion verarbeiten. Die "doors"-Basisversionen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Spindeln mit digitalem Schwebesystem (Eu Patent PCT/EU n.1368155) und den einzigartigen parallelen Viereck-Tisch (EU Patent PCT/EU n.1082196), um die Produktionskapazität zu maximieren. Service: International vor Ort

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

KRAFTVOLL UND PRÄZISE DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE KT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE In unserem Maschinenprogramm so etwas wie die größere Schwester der BT - mit den gleichen Vorzügen, aber deutlich größer dimensioniert. Dies wurde notwendig, um den hohen Querverfahrweg von bis zu 1.500 mm und den stärkeren Hauptspindelmotor bei gleichbleibender Stabilität zu realisieren. Typ: Bettfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Tischbelastbarkeit: 10.000 kg Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N

Schwenk/Wiegetisch 600 x 300 mm Rechtecktisch 800 x 400 mm Pinolenhub 60 mm Tischhub 400 mm Bohrleistung Ø 40 mm Schaltgetriebe Automatische Vorschübe und Eilgänge Links-Rechts-Schalter Standardzubehör: Vertikalkopf mit Bohrpinole 1 Halter ISO 40 mit 8 Spannzangen 9 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Halogen-Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 144 Längsweg: 500 mm Querweg: 350 mm Tischgrösse: 600 x 300 mm Spindelkonus: ISO 40 Motor: 3 V/KW Drehzahlen: 18/40 - 2000 U/Min.

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Unsere Werkzeuge und Wendeschneidplatten sind in Rundtakt-Maschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen sowie Endenbearbeitungsmaschinen einsetzbar. Sie können hiermit Achsen, Rohre, Wellen oder Stangen in einem Arbeitsgang angefast, geplant, zentriert und angedreht werden.

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten

Durch unseren speziellen 5-Achsen–Schneidkopf wird der natürliche Wasserstrahlkonus material- und dickenspezifisch automatisch kompensiert. Das heißt, der Schnitt erfolgt rechtwinklig zur Werkstückoberfläche. Somit können Schnittgenauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm erreicht werden. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 2500 x 1380 x 100 mm. Die Zerspanung erfolgt im klimatisierten Wasserbecken. Da hierbei keinerlei Wärmeentwicklung entsteht, werden keine zusätzlichen Spannungen an Ihrem Werkstück verursacht. Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist, dass gegenüber dem Laserschneiden die Schnittkante „weich“ bleibt.

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Holz und Papier vertragen sich mit Wasser besser als man denkt. Wasserstrahl Holzzuschnitte werden hauptsächlich für • die Bauwirtschaft • den Bootsbau • Kunstprojekte benötigt. Papier findet beim Wasserstrahlschneiden z.B. für das Fertigen von Dichtungen seine Anwendung. Wasserstrahlzuschnitte für Textilien werden oft im • Bühnenbau • Dekorationsbau eingesetzt.

Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt. Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.

Mit unseren Mehrkopfanlagen können wir effektiv und schnell alle Werkstoffe bearbeiten, vom Reinwasserschnitt bis zum Schneiden mit abrasivem Zusatz.Der maximale Verfahrbereich liegt bei 6.00x3.00 mm.

4-mal-schneller Reduzierung der Fertigungskosten, Nahezu jedes Material kann geschnitten werden, Hohe Schnittqualität, Geringe Gratbildung (dadurch nur minimale Nacharbeit) Unsere Wasserstrahlschneidanlage ist mit vier Schneidköpfen und einem Wechseltisch ausgestattet, das bedeutet „4-mal SCHNELLER“. Damit sind wir im Bereich der Einzelteile sowie der Klein- und Mittelserienfertigung einzigartig in unserer Region. Es können nahezu alle Materialien mit einer Dicke bis zu 200 mm geschnitten werden. Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm

Auch Rohrbearbeitungen können bei uns auf der 5-Achs Laserschneidanlagen realisiert werden. So können genaue Bohrungen und Schlitze ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Es entsteht mit diesem Verfahren keine mechanische Belastung während dem Bearbeitungsprozess.

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Fräsen bis 2500 x 1000 mm Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit, komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Als CNC-Schleifdienstleister legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Moderne Messverfahren, hochwertige Maschinen und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze. Wiederholgenaues schleifen von Passdurchmessern, Radien, Schrägen und Konturen. Rundschleifen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um zylindrische oder konische Werkstücke mit hoher Präzision zu bearbeiten. Dabei wird das Werkstück vor der Schleifscheibe in einem Reitstock oder Spitzenhalter fixiert und durch eine automatisch gesteuerte Bewegung der Schleifscheibe bearbeitet. Das Rundschleifen wird häufig eingesetzt, um eine sehr hohe Oberflächengüte und Rundheit auf Werkstücken zu erreichen. Es wird in der Regel verwendet, um Bauteile wie Wellen, Achsen, Stangen, Rollen, Kugellager, Zylinder und andere zylindrische oder konische Werkstücke zu bearbeiten. Das Rundschleifen kann auch Innenschleifen umfassen, bei dem eine spezielle Schleifspindel mit einem Innenschleifkörper verwendet wird, um das Innere von Werkstücken wie Bohrungen und Hohlräume zu bearbeiten. Die CNC-Steuerung des Rundschleifens ermöglicht eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit als bei manueller Bedienung. Das Programmieren und Einrichten der CNC-Rundschleifmaschinen erfordert jedoch spezielle Kenntnisse und Erfahrung. Geschliffene Werkstücke werden in vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.

Schnelligkeit, Flexibilität und deutliche Erhöhung der Produktqualität. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 3.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Besonders spezialisiert sind wir auf die Erodiertechnik und die Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Unser oberstes Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden sowie die Sicherstellung höchster Produktqualität. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 belegt unseren hohen Qualitätsanspruch. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen sind wir in der Lage, Einzelteile für verschiedenste Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.