Finden Sie schnell 3 achs fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 31 Ergebnisse

Die PROFI Baureihe ist für den stationären Einsatz im industriellen Umfeld konzipiert. Diese unterteilt sich in zwei Baulinien - eine mit Single Touch und eine mit Multitouch. Analog resistives Touchpanel: – problemlose Bedienung mit Finger, Handschuhen, Griffel usw. – besitzt Verbundglaseffekt, d.h. bei Bruch des Touchpanels keine Glassplitter • Schutzart: IP65 frontseitig • Die Kunststoffblende bietet die Möglichkeit, berührungslose Lesersysteme einzubauen Angeboten werden LEGIC© (advant), mifare© (DESFire) und hitag© • Zur Statusanzeige stehen zwei LED zur Verfügung Kapazitive Multitouch Technologie (PCAP): – Bedienung mit bis zu 10 Fingern – Erkennung von Wasser und Handballenauflage – hochsicheres Schutzglas mit bis zu 2 mm Stärke • Die Glasfront ist durchgängig über die gesamte Vorderfront des Gerätes gezogen • Berührungslose RFID Leser in der Front integriert, wahlweise LEGIC© (advant), mifare© (DESFire) oder hitag© • Schutzart: IP65 frontseitig LCD Größen PROFI: 10,4" Format: 4:3 LCD Größen PROFI MT: ---

Die Edelstahl IPCs der Baureihe SE haben die Kabelzuführung auf der Unterseite des Gerätes und sind somit ideal für die Wandmontage. • Kabelzuführung von unten, Anschlüsse in Kassette versenkt • Schutzart [EN60529] IP69 frontseitig; anschlussseitig je nach dem gewählten Schnittstellenschutz, auch bis zu IP69 möglich • LCD Varianten bis zu 21,5“ mit FHD Aufösung im 16:9 Format • Analog resistive Touchscreen Technik, mit Handschuhen bedienbar, Splitterschutz aufgrund der Frontfolie vor dem Glasträger • Temperaturbereich -5°C bis 50°C • Tiefkühlvariante: Ab der 17“ Gerätevariante ist es möglich eine 400 Watt Heizung inkl. Regelung zu integrieren. Der Temperaturbereich vergrößert sich dann auf -30°C bis 50°C. Kontinuierliches Regeln, inkl. zeitoptimierter Aufwärmphase (Preheating) Alle Anschlusskabel des Gerätes werden auf der Geräteunterseite herausgeführt. Die Stecker sind durch die innenliegende Kassette geschützt. Dort stehen alle gängigen PC-Anschlüsse mit Ihren Standardsteckformaten zur Verfügung. Bei der Inbetriebnahme der Geräte tritt bei der Verkabelung sehr oft die Situation auf, dass vorkonfektionierte Kabel, wie z.B. die von Tastaturen und Scannern durch PG-Verschraubungen geführt werden müssen, um eine Schutzart nach IP65 zu erreichen. Dies bedeutet abtrennen, durchfahren und verlöten. Die Frage nach der Garantie und vor allem der Zeitaufwand werden von den Unternehmen unterschiedlich bewertet. Als Alternative zur PG-Verschraubung bietet FORSIS eine Pressdichtung an, die es ermöglicht, die Kabel einfach auszuführen. Durchgängigkeit in allen Bereichen - Das heißt, auch die Zubehörkomponenten müssen an die Umweltbedingungen des jeweiligen Einsatzortes angepasst sein. So sind auch die Halterungen der Geräte in Ihren unterschiedlichen Längen (Standfuß oder Wandhalter) vollständig in Edelstahl ausgeführt. Ebenso auch die Griffe.

KALEO DT313 Tablet PC, 33,7cm (13,3") Display, capacitive Multi-Touch, 1920x1080, INTEL Celeron/i5/i7CPU 1,8GHz, 8GB RAM, 128GB mSATA SSD, IP54 Front, BT, WLAN a/c, 1x USB 3.0, SD-Slot, Full-Slot Smartcard Reader, TPM 1.2 Support, Mic in, Headphone out, X-Strap. Der KALEO DT313 ist ein robuster, industrietaugliche Otudoot-Tablet PC für den Einsatz in rauen Arbeitsumgebungen wie z.B. Logistik, Automotive, Aviaition, Healthcare. teXXmo unterstützt Sie bei der Auswahl und Konfiguration passend zu Ihrem Projket. Dazu liefert teXXmo das komplette Zubehör für den Einsatz "am Mann" oder an Maschinen oder Fahrzeugen. Lassen Sie sich beraten! Technisches Datenblatt: http://texxmo.com/downloads/teXXmo_KALEO_DT313C_datasheet.pdf und http://texxmo.com/downloads/teXXmo_KALEO_DT313H_datasheet.pdf CPU: Celeron Dual Core / i5 / i7 Displaygröße: 13,3" / 33,8 cm Auflösung: 1920 x 1080 HD Gewicht: 1,4 kg Optionale Module: Kamera (vorne/hinten), 2D-Barcode Scanner, RFID-Leser (HF), SmartCard Reader, SD-Slot, 4G

Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. Unsere modernen Frästechnologien und erfahrene Fachkräfte garantieren maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung. Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch Vielseitigkeit für verschiedenste Anwendungen. Erfahren Sie, warum unsere Fräsdienstleistungen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen sind. Präzise CNC-Frästechnologien: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch präzise Frästechnologien aus. Mit modernsten Maschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Von einfachen Konturen bis zu komplexen Formen bieten wir höchste Präzision für jede Anwendung. Vielseitige Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten individuelle Lösungen für diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Modernste 3-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Mit modernster 3-Achsen-Technologie ermöglichen sie präzise Bearbeitung für komplexe Formen. Die Maschinen werden von erfahrenen Fachkräften bedient, die ihr Know-how einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Fachkräfte Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten ein. Sie verstehen die Feinheiten der Frästechnologie und garantieren so eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Flexible CNC-Fräsproduktion: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion benötigen – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Wir liefern nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch zeit- und kosteneffiziente Lösungen. Fazit: Helmut Christmann GmbH setzt mit den CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten auf Präzision, Vielseitigkeit und erfahrene Fachkräfte. Unsere modernen Frästechnologien ermöglichen individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität und Flexibilität für Ihre CNC-Fräsproduktion.

Mobiles Raumklimagerät in Split-Ausführung mit Invertertechnik In diesem mobilen Raumklimagerät in Split-Ausführung ist modernste Invertertechnik eingesetzt worden. Das Ergebnis ist eine hervorragende Effizienz und ein reduziertes Geräuschniveau. Die Invertertechnik sorgt für höchsten Komfort, da die Temperaturschwankungen der austretenden Luft auf ein Minimum gesenkt werden. Das KRONE Raumklimagerät in Split-Ausführung besteht aus zwei Einheiten. Die Verflüssigereinheit (Außenteil) und die Verdampfereinheit (Innengerät) sind konstruktiv getrent.

Der Edelstahl IPC EXPERTS SBC ist für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitenden Industrie konzipiert. Die Kabelauslässe sind rückseitig am Gerät angebracht - geeignet für die Tischmontage. • Kabelzuführung von hinten, in Kassette versenkt • Anschlussbereich geschützt durch diverse Abdeckungen • Schutzklasse IP69 frontseitig, Anschluss je nach Schutzvariante (min IP65) • Analog resistive Touchscreen Technik, mit Handschuhen bedienbar, Splitterschutz aufgrund der Frontfolie vor dem Glasträger • Kompakte Bauform aufgrund der sehr geringen Gerätebautiefe • RFID Reader können im Gehäuse integriert oder angebaut werden Alle Anschlusskabel des Gerätes werden auf der Rückseite herausgeführt. Die Stecker sind durch die innenliegende Kassette geschützt. Der Schutz der Steckverbinder erfolgt durch nachfolgende Abdeckplatten. Als Alternative zur PG-Verschraubung bietet FORSIS eine Pressdichtung an, die es ermöglicht Kabel einfach auszuführen. Dies bedeutet, dass abtrennen, durchfahren und verlöten vollständig entfallen. Die positive Folge: Kein Garantieverlust für Ihre Geräte, wie z.B. die von Tastaturen und Scannern. Erzielter Schutzgrad: IP65 Die Kabelausführung erfolgt hier durch eine PG-Verschraubung. Die Anzahl der Verschraubungen ist beliebig bestimmbar; ebenso auch der Durchmesser. Immer durchgeführt wird die Spannungsversorgung. Es werden zwei Varianten angeboten. Der direkte Einbau in das Gehäuse, geschützt hinter einer Kunststoffblende oder ein kleines zusätzliches Anbaugehäuse aus Coriano. Die EXPERT Baureihen können wahlweise ausgerüstet werden mit den berührungslosen Leseverfahren: LEGIC© (advant), hitag© oder mifare© (DESFire).

Selbstbegrenzende Industrie-Heizschläuche für den Transport von Fluiden Medien im Temperaturbereich bis zu +65 °C / +85 °C zur Temperaturerhaltung und zum Schutz vor Frost und Kondensation. Je nach Außenmantel geeignet für feste Verlegung sowie für den mobilen und dynamischen Einsatz mit höherer mechanischer Belastung. Systemzugelassene Produkte mit einer EU-Baumusterprüfbescheinigung. Sehr robuster, flexibler und ableitfähiger Aufbau für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. Umgebungstemperaturbereich von -40 °C bis +65 °C. Schutzarten: Gas IP66 / Staub IP6X. Temperaturklasse: T6…T5. Umfangreiche Dokumentation für das Explosionsschutzdokument. Hohe Variantenvielfalt an Nennweiten, Innenleitungen, Armaturen und Anschlüssen. Produktbeschreibung. Montagehinweise / Betriebsanleitung. EU-Konformitätserklärung. EU-Baumusterprüfbescheinigung.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Die Industrie PCs der Master Baureihe verkörpern das, was FORSIS unter dem Begriff des „klassischen“ Maschinenterminals versteht. Untergebracht in außerordentlich robusten, HF-dichten Aluminium Druckgussgehäusen, ausgestattet mit zahlreichen Schnittstellen und Steckplätzen bieten sie ein Höchstmaß an Performance, Belastbarkeit und große Variantenvielfalt. Das Gerät wird angeboten mit 10,4“, 15“ und 17“ LCD Anzeigeeinheiten. • Als Besonderheit auch noch mit Steckplätzen (ISA und PCI) für zusätzliche Schnittstellenkarten • Gehäuse aus ALU-Druckguss, 2-teilig aufgebaut, außen Pulverbeschichtet, innen ALU blank • Schutzart [EN60529]: IP65 frontseitig, IP54 anschlussseitig, optionale Kabelabdeckung • Zusätzlicher Anbau von RFID Lesern möglich • Montage durch seitliche Befestigungspunkte (Stand- oder Wandhalter im Lieferumfang enthalten) Der MASTER ist mit einer umlaufenden, leitfähigen Dichtung ausgestattet. Bei geschlossenem Gehäuse-Unterteil (Rechnereinheit) und Gehäusefrontrahmen (Anzeigeeinheit) ist das Gerät nicht nur nach IP65 Schutzklasse geschlossen, sondern es besteht auch eine HF-dichte Verbindung. Aus diesem Grund kann der MASTER auch in einer Umgebung mit extremen elektromagnetischen Störungen eingesetzt werden. Der MASTER kann mit berührungslosen Lesersystemen ausgestattet werden. Angeboten werden LEGIC© (advant), mifare© (DESFire) und hitag©. Die Montage erfolgt auf der Steckerschutzabdeckung. Zum Schutz der Steckverbindung kann die gesamte Anschlussseite durch eine Schutzhaube verschlossen werden. Sie kann auch gerne kundenspezifisch gestaltet werden.

Wir fertigen für unsere Kunden Flansche, Pneumatikkomponenten und Hydraulikkomponenten. Hierbei setzen wir unsere Fertigungsverfahren Rohrlasern, Rohrbiegen, Drehen, Fräsen und Schweißen ein. Wir fertigen für unsere Kunden Flansche, Pneumatikkomponenten und Hydraulikkomponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Hierbei setzen wir unsere Fertigungsverfahren Rohrlasern, Rohrbiegen, Drehen, Fräsen und Schweißen ein. Unsere Konstruktionsabteilung kann Sie umfassend beraten, und anhand Ihrer produktionstechnischen Anforderungen gelingt es unseren Spezialisten, eine ideale, effiziente Lösung zu erarbeiten. So profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung unserer Ingenieure in punkto Qualität, Design, Kosten und Realisierungsdauer.

Magnettisch-Durchmesser 320 mm Mechanisch , geometrisch und elektrisch generalüberholt nach JUNG-Neumaschinen-Spezifikation neuer Kombi-Schaltschrank mit integrierter 2-Achs-Digitalanzeige 12 Monate Gewährleistung Lieferzeit: ca. 12 Wochen

Die PROFI Baureihe ist für den stationären Einsatz im industriellen Umfeld konzipiert. Diese unterteilt sich in zwei Baulinien - eine mit Single Touch und eine mit Multitouch. Analog resistives Touchpanel: – problemlose Bedienung mit Finger, Handschuhen, Griffel usw. – besitzt Verbundglaseffekt, d.h. bei Bruch des Touchpanels keine Glassplitter • Schutzart: IP65 frontseitig • Die Kunststoffblende bietet die Möglichkeit, berührungslose Lesersysteme einzubauen Angeboten werden LEGIC© (advant), mifare© (DESFire) und hitag© • Zur Statusanzeige stehen zwei LED zur Verfügung Kapazitive Multitouch Technologie (PCAP): – Bedienung mit bis zu 10 Fingern – Erkennung von Wasser und Handballenauflage – hochsicheres Schutzglas mit bis zu 2 mm Stärke • Die Glasfront ist durchgängig über die gesamte Vorderfront des Gerätes gezogen • Berührungslose RFID Leser in der Front integriert, wahlweise LEGIC© (advant), mifare© (DESFire) oder hitag© • Schutzart: IP65 frontseitig LCD Größen PROFI: 21,5" Format: 16:9 LCD Größen PROFI MT: 21,5"

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 650 x 520 x 475 mm 750 x 650 x 560 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min

Deckel Maho DMC 635V: 3-Achsen mit Palettenwechsler Vertikal-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: • X = 635 mm • Y = 510 mm • Z = 460 mm

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

Verfahrwege: X=600mm, Y=400mm, Z=400mm, Aufspannfläche = 1280x400mm

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei Metallbau Sieber auf die perfekte Bearbeitung von 2D / 3D Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. CNC- Fräsen Vertikal Bearbeitungszentrum Kondia A10 / 3 – Achsen Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Tisch Aufspannfläche: 1200 x 500 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm Y = 500 mm Z = 610 mm Innere Kühlmittelzufuhr. Außerdem haben wir die Möglichkeit über einen externen Programmierplatz alle gängigen CAD-Dateien zu verarbeiten ( dxf, dwg ) darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit anhand von 3-D Modellen ( step, iges ) 3-D Konturen zu erstellen. Fräsen Konventionell Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf und ausfahrbarer Pinole Verfahrwege : X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 500 mm V-Achse = 600mm

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

Seit 1998 ist unser Unternehmen auf die Zerspanung mit Fräszentren spezialisiert. Dank modernster CNC-Fräsmaschinen und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität und vor allem höchste Flexibilität zu bieten. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen sowie auch Serienteile für alle Bereiche. Sandgestrahlt, eloxiert in allen Farben ist für uns natürlich selbstverständlich.

Serienfertigung mittels 3- und 5-Achs Maschinen bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe sowie Kunststoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 700 x 400 x 330 mm 600 x 500 x 400 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 10.000 bzw. 14.000 1/min Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung

Mit dem Fräsautomat wird die Innenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in den Fräsbereich befördert. Die Bürsteninnenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Die Fräsanlage wird mit 3-Linearachsen CNC gesteuert. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.