Finden Sie schnell 3 achs fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Serienfertigung mittels 3- und 5-Achs Maschinen bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe sowie Kunststoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 700 x 400 x 330 mm 600 x 500 x 400 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 10.000 bzw. 14.000 1/min Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei Metallbau Sieber auf die perfekte Bearbeitung von 2D / 3D Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. CNC- Fräsen Vertikal Bearbeitungszentrum Kondia A10 / 3 – Achsen Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Tisch Aufspannfläche: 1200 x 500 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm Y = 500 mm Z = 610 mm Innere Kühlmittelzufuhr. Außerdem haben wir die Möglichkeit über einen externen Programmierplatz alle gängigen CAD-Dateien zu verarbeiten ( dxf, dwg ) darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit anhand von 3-D Modellen ( step, iges ) 3-D Konturen zu erstellen. Fräsen Konventionell Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf und ausfahrbarer Pinole Verfahrwege : X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 500 mm V-Achse = 600mm

Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. Unsere modernen Frästechnologien und erfahrene Fachkräfte garantieren maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung. Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch Vielseitigkeit für verschiedenste Anwendungen. Erfahren Sie, warum unsere Fräsdienstleistungen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen sind. Präzise CNC-Frästechnologien: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch präzise Frästechnologien aus. Mit modernsten Maschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Von einfachen Konturen bis zu komplexen Formen bieten wir höchste Präzision für jede Anwendung. Vielseitige Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten individuelle Lösungen für diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Modernste 3-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Mit modernster 3-Achsen-Technologie ermöglichen sie präzise Bearbeitung für komplexe Formen. Die Maschinen werden von erfahrenen Fachkräften bedient, die ihr Know-how einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Fachkräfte Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten ein. Sie verstehen die Feinheiten der Frästechnologie und garantieren so eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Flexible CNC-Fräsproduktion: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion benötigen – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Wir liefern nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch zeit- und kosteneffiziente Lösungen. Fazit: Helmut Christmann GmbH setzt mit den CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten auf Präzision, Vielseitigkeit und erfahrene Fachkräfte. Unsere modernen Frästechnologien ermöglichen individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität und Flexibilität für Ihre CNC-Fräsproduktion.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

RACK-CHASSIS | 19" | 84 HP | 3U Der Typ 39C 3U ist eine fortschrittliche Generation von CompactPCI-Gehäusen für PICMG 2.0, 2.16, 2.17 und EXP.0-Anwendungen. Das optimierte Design des Gehäuses berücksichtigt EMV, Kühlung und einfache Fertigung. Die schwarzen, pulverbeschichteten Plattformen sind in Rack- oder Tischausführung erhältlich. Das Gerät entspricht den Anforderungen der IEEE 1101.10/11 mit horizontaler Montage für CompactPCI-Karten in der Größe 6U x 160 mm vorne und für 6U x 80 mm I/O-Karten hinten. Die Plattform enthält je nach Konfiguration eine Vielzahl von Speichergeräten und erfüllt die strengen Anforderungen von CE, FCC Class A und NEBS. Die Einheit ist thermisch ausgelegt für überlegene Kühlung mit Front-zu-Rück-/Seite-zu-Seite-Luftstrom, Geräte- und Stromversorgungsanforderungen, enthält eine 6-Slot-CompactPCI-Backplane. Steckernetzteile sind Standard.

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

Edelstahl-Blechscharniere GN 1362 zeichnen sich durch ihre universell einsetzbare Dimensionierung aus. Die verwendeten Werkstoffe ermöglichen zudem den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Die Form A wird durch Schweißen oder kundenseitig eingebrachte Bohrungen befestigt. Auf Basis der Standardabmessungen lassen sich ab verhältnismäßig geringen Stückzahlen anwendungsspezifische Sonderlösungen realisieren. EAN: 4045525435650 Artikelnummer: 1362-NI-100-100-A-BL Breite L1: 100 Länge L2: 100 Oberfläche: BL, blank ROHS: Ja

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 650 x 520 x 475 mm 750 x 650 x 560 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

RACK-CHASSIS / 19" / 8U / 21 STECKPLÄTZE Der Typ 12R2, 8U, 19" Rackmount, MIL-Rugged, Top Load ist für erstklassige Leistung auch in rauen Umgebungen wie an Bord, in der Luft und am Boden konzipiert. Eine erstklassige Kühlung und Raumeffizienz mit Top-Load-Kartenausrichtung machen die Plattform zur ersten Wahl bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Das Gerät kann mit einer Backplane der Spezifikationen VME, VME64x, VXS, VPX (VITA) oder CompactPCI oder MicroTCA (PICMG) entweder fest oder stoßisoliert ausgerüstet werden. Die Plattform bietet Netzteilvarianten zwischen 500 und 1200 Watt AC- oder DC-Eingang und kundenspezifisches I/O-Patchpanel. Hochleistungslüfter sorgen für einen Luftstrom von vorne nach hinten. Alle Komponenten des Gerätes entsprechen den Anforderungen in MIL-STD-Umgebungen. Die 25G-Stoßeingänge zum Chassis können am Kartenkäfig auf weniger als 10Gs reduziert werden. Wird in komplett montierter Ausführung geliefert.

Kostengünstige Embedded-System-Plattform für Industrieautomation Eine kostengünstige CompactPCI-Serial-Plattform für den Industriebereich. Leistungsmerkmale CompactPCI-Serial-System gemäß Spezifikation CPCI-S.0 5 Slots: 1 x CPCI-S.0-System-Slot (CPU) und 4 x CPCI-S.0-Peripherieslots Systemslot rechts Geeignet für 4-TE- oder 8-TE-CPUs High-speed Steckverbinder mit Datentransferraten von bis zu 12 Gbps auf allen Slots Single Star Topology für serielle Interfaces wie z. B. PCI Express, SATA, USB2 und USB3 Alle fünf Slots sind via Full Mesh Ethernet Topology miteinander verbunden System Management interface auf der Backplane Card cage front: 160 mm AN/AUS-Schalter: hinten Maße Höhe: 4 HE Breite: 42 HP Tiefe: 294 mm Gewicht: ca. 4,5 kg Kühlung Lüfterkassette, Luftrichtung von unten nach oben Luftfluss freiblasend, Gesamt: 186 m³/h Stromversorgung 300 W, fest eingebaut Input voltage 90 – 264 VAC AC- und DC-Varianten (DC 24 V) erhältlich

INTEL® CORE™ I7 | BO!SYS-1010 bo!sys-1010 ist eine auf COM-Express-basierende Systemplattform für Größen-, Gewichts - und Leistungs)-sensitive Anwendungen. Carrier board Zwei Mini-PCIe-sites für I/O-Erweiterungen Optionale single/dual XMC/PMC sites mit CPU-unterstützten Funktionen Zwei Gigabit LAN ports, ein PCIe port, vier USB ports (2.0 oder besser), ein bis drei DVI-I ports, drei SATA ports, CFast port oder ähnlich (onboard) Audio in/out 1 oder 2 RS232/RS485 port 8x GPIO Temperatursensor onboard Zwei Lüfterkontrolleitungen onboard Systembatterie (on-board) Powermonitoring-LED (onboard) Ein PMC/XMC (125 mm x 165 mm) Zwei PMC/XMC Mini ITX (200 mm x 165 mm) Power Eingangsspannung 10 - 32 VDC (onboard DC/DC, fused) Resetknopf-Umgebung

Embedded-System in 19-Zoll-Bauweise Die 19"-Systemplattform Typ 39 mit horizontal eingebauter Backplane in der Höhe 1 HE und 84 TE wurde speziell von Elma entwickelt. Die Plattform besteht aus einem modernen, EMV-geschirmten 19er Gehäuse, das speziell in pulverbeschichtetem Schwarz (RAL 9005) ausgeführt ist. Dieses bemerkenswerte Chassis eignet sich hervorragend für CompactPCI-, VMEbus- und VME64x-Backplanes mit horizontalen Karten (6 HE). Das Chassis bietet einen frontseitigen Ein-/Ausschalter, verträgt eine Luftfeuchtigkeit von 30 bis 80 % (nicht-kondensierend) und hat eine horizontale Rückwand mit zwei Steckplätzen. Umgebungstemperatur von 0 °C bis +50 °C im Betrieb; 40 °C bis +80 °C bei Lagerung, Kartenkäfig frontseitig: 160 mm, zusätzlich zu Kartenkäfig für Rear-I/O von 80 mm.

Embedded-System in 19-Zoll-Bauweise Leistungsmerkmale EMC-geschirmtes 19 Zoll-Chassis, pulverbeschichtet schwarz (RAL 9005) Passend für Backplanes nach CompactPCI, PICMG 2.16, VMEbus, VME64x, VITA 31.1 und VITA 41 Horizontale Backplane mit acht Slots System für horizontale Boards (6 U) Card cage front: 160 mm Card cage rear I/O: 80 mm ON/OFF switch: rear Lüftertempo kontrollierbar mit Elmas FanCon zur Minimierung der Lüfterlautstärke Betriebstemperatur: 0 °C bis +50 °C (Betrieb); –40 °C bis +80 °C (Lagerung) Luftfeuchtigkeit: 30 % – 80 %, non-condensing Maße Höhe 4 HE Breite 84 HP Tiefe 298 mm Gewicht: ca. 11 kg Kühlung: Steckbarer fan tray, Luftfluss von Seite zu Seite Air flow front, free blow 360 m³/h Air flow rear, free blow 48.6 m³/h Netzteil: CompactPCI, steckbar Leistung (max.) 3 x 250 W (750 W) Leistungsausgang pro Einheit (max.) +3.3 V: 36 A, +5 V: 25 A, +12 V: 3 A, –12 V: 0.5 A Spannungseingang 90 – 264 VAC Frequenz 47 – 63 Hz

Embedded-System in 19"-Bauweise Wir präsentieren unseren 19-Zoll-Klassiker Typ 39 in der Bauhöhe 2U, passend für Architekturen wie z. B. CompactPCI-, PICMG-2.16-, VMEbus- und VME64x-Backplanes. Die Backplanes werden horizontal verbaut und bieten 4 slots. Das Besondere an diesem Produkt ist, dass die Lüfterdrehzahl über einen "Fan-Controller" von Elma gesteuert wird, der auch die Geräuschentwicklung minimiert. Jede Einheit wird mit einer steckbaren Lüftereinschublade geliefert, die es ermöglicht, dass die Luft von Seite zu Seite strömt, um das Gerät zu kühlen. Er verfügt über ein fortschrittliches EMV-geschirmtes 19"-Gehäuse, pulverbeschichtet in schwarz (RAL 9005), was ihn sehr langlebig macht. Das Produkt ist sehr flexibel und kann unter verschiedenen Bedingungen eingesetzt werden. Die Umgebungsbedingungen: 0 °C bis +50 °C im Betrieb, -40 °C bis +80 °C Lagerung bei einer Luftfeuchtigkeit von 30% - 80%, nicht kondensierend.

Leistungsstarkes Embedded-System mit bis zu 10 Slots | Passend für Backplanes der Technologien VMEbus, VME64x und VITA 41 Produktmerkmale Advanced EMC shielded 19“-Baugruppenträger, pulverbeschichtet schwarz (RAL 9005) Passend für Backplanes der Technologien VMEbus, VME64x und VITA 41 Horizontale Backplane, 10 slots System für horizontale Boards (6 U) Card cage front: 160 mm Card cage rear I/O: 80 mm ON/OFF switch: rear System überwacht durch einen Elma Sytem Monitor Online Pro Betriebstemperatur: 0 °C bis +50 °C operation; –40 °C to +80 °C storage Luftfeuchtigkeit: 30 % – 80 %, non-condensing Maße Höhe 5 U Breite 84 HP Tiefe 298 mm Gewicht: ca. 12 kg Kühlung: pluggable fan tray, air flow side to side Air flow front, free blow 315 m³/h Air flow rear, free blow 63 m³/h Stromversorgung: CompactPCI, pluggable Output (max.) 3 x 250 W (750 W) Output voltages per unit (max.) +3.3 V: 40 A, +5 V: 40 A, +12 V: 5.5 A, –12 V: 2 A Input voltage 90 – 264 VAC Frequenzbereich 47 – 63 Hz

19"-System | 19" | 9U | Rüttelfest Die Systemplattform 12R2 ist mit einer Höhe von 9U ideal, um harten Umgebungsbedingungen standzuhalten. Das Gehäuse lässt sich mit einer Backplane aller PICMG- und VITA-Architekturen wie z. B. OpenVPX, CompactPCI Serial oder VME64x bestücken. Das Gerät ist in der Lage, bis zu 20 Karten aufzunehmen und erfüllt dabei die wichtigsten MIL-Standards. Für maximale Leistungsfähigkeit sorgt dabei ein Elma-typisches, ausgefeiltes Kühlkonzept, das zu den besten der Branche zählt.

Box-PC für sichere Datenübertragung Der bo!sys-5030 - Mini-ITX besteht aus einem KT690/mITX (BGA) und einem Mini ITX. Es verfügt über einen AMD SempronTM BGA Single Core 210U, 2x 10/100/1000 Mbit/s LAN und eine Compact-Flash-Schnittstelle. Das Weitbereichsnetzteil bietet bei 110 bis 230 V eine Leistung von bis zu 60 W. bo!sys-5030 verfügt über acht Ports mit 1 Gigabit Ethernet.

Box-PC | Touchscreen | MiniITX Ausgestattet mit einem Touchscreen, bietet die bo!sys-5020 Funktionen, die hinlänglich von Tablet-Computern bekannt sind. Die Verbindung von Rechenleistung mit den Vorzügen eines Touchscreens macht ein Small-Form-Factor-Konzept noch kompakter. CPU KT690/mITX (BGA), Mini ITX AMD SempronTM BGA Single Core 210U 2x 10/100/1000 Mbits/s LAN CF (Compact Flash) Interface, (4 GB MLC) 4x Sata ATA-300 6x USB 2.0 PS2 Keyboard/Mouse DVI- und VGA-Videoausgänge Stecker für AudioKopfhörer, LineOut und Mikrofon SuperCAP-gepuffertes RTC PCI ISDN Card Freier MiniPCI Express-Slot Freier PCIe-Slot (x8)