Finden Sie schnell 3 achs cnc fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 348 Ergebnisse

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen! Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 4.000 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

PREISWERT UND ZEITGEMÄSS Mit dem Bearbeitungszentrum ECO-LT erweitert Reichenbacher Hamuel die bewährte Baureihe ECO-NT mit einer kostengünstigen Variante. Diese wurde speziell zur zerspanenden Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium- und Verbundwerkstoffen (CFK, GFK) entwickelt. Möglich sind das vollautomatische Ausfräsen, Umfräsen und Profilfräsen. Der schwingungsarme Portalrahmenbau mit feststehendem Bearbeitungstisch auf stabilem Unterbau überzeugt durch höchste Bearbeitungsqualität bei maximalen Vorschüben. Die Maschine ist komplett mittels einer Schutzkabine inklusive Deckenelement gekapselt und ermöglicht dabei eine optimale Späneentsorgung. Mit zwei Aggregat-Ausstattungsvarianten werden die unterschiedlichsten Kundenanforderungen erfüllt. Die ECO-LT überzeugt durch langlebige mechanische und elektronische Bauelemente. Durch die technische Optimierung der Baugruppen werden Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit garantiert. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

PFX 1000 HD inkl. Gestell JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Aufspannfläche: 1.000 x 740 mm Verfahrweg X: 1.850 mm Verfahrweg Y: 1.000 mm Verfahrweg Z: 550 mm Führung X,Y,Z: Linearführungen und Führungswagen von Bosch Spindeln: Kugelrollspindeln von Bosch in allen Achsen Abmaße: 1.900 x 2.000 x 2.500 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 450 mm

Das CNC-Bearbeitungszentrum Concept ist das Ergebnis unserer Erfahrungen aus den Sektoren Automotive und Nautik. Das Zusammenspiel zwischen der Rahmenstruktur, technischen Lösungen und gewählten Komponenten gewährleistet beste Oberflächenbearbeitung, höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, strukturelle Steifigkeit, Flexibilität in der Anwendung und eine hohe Produktivität

Verfahrwege: X 650mm Y 850mm Z 650mm Rundtisch Ø500mm Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen für geringe Rüstzeiten

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

- Fahrständer Bauweise 5 bis 6 Achsen - Tragenden + stützender Grundkörper aus Guss - Bediener Ergonomie optimal, starrer Tisch - 4 Achsen im Werkzeug - Geteilter Arbeitsraum mit Zwischenwand

Mit unseren 3- und 5-Achsen CNC Fräsmaschinen, können wir präzise und flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Sie profitieren von hoher Qualität bei niedrigen Lieferzeiten auch bei harten Werkstoffen! Mit Hilfe unsere modernen 3- und 5-Achs Fräszentren, können wir Ihnen höchste Präzision zu geringen Laufzeiten, bei maximaler Flexibilität anbieten. Da wir Qualität verkaufen, setzen wir auch bei unserer Maschinenauswahl hauptsächlich auf namenhafte Hersteller wie Hermle und Hurco. Das ermöglicht uns jegliche Art von Werkstoffen zu Bearbeiten bis 68 HRC.

DREHZENTRUM MIT 2 REVOLVERN, 2 SPINDELN, 24 ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN, 2 C-ACHSEN, 2 Y-ACHSEN. BIS ZU 45 MM STANGENDURCHLASS. Für die Komplettbearbeitung von komplexen Stangenteilen mit einer Drehlänge bis zu 180 mm und jetzt neu mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm. Merkmale Alleinstellungsmerkmal: X3-Schlitten auf der Gegenspindel +/- 85 mm kompakte Aufstellgröße (nur 5,5 qm) Motorspindeln einzigartig: simultane Bearbeitung mit 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern integrierte Reitstockspitze zum Abstützen längerer Werkstücke simultane 4-Achs-Bearbeitung mit beiden Revolvern für eine optimale Verteilung der Schnittkräfte integrierter Messtaster für komfortable Werkzeugvermessung vollautomatischer Teilegreifer für beschädigungsfreie Teileentnahme verfahrbare Gegenspindel in X und Z hohe Steifigkeit für die Bearbeitung zäher Materialien bis zu 30 Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Teile einfache, komfortable Programmierung durch integrierten NC-Editor Integrierte Reitstockspitze Durch die oberhalb vom Spindelstock angebrachte Reitstockspitze und der in der X-Achse verfahrbaren Gegenspindel können Werkstücke, deren Länge / Durchmesser im Verhältnis zu groß sind, abgestützt und damit dennoch 4-achsig oder gleichzeitig auf der Haupt- und Gegenspindel bearbeitet werden. Simultaner Einsatz von 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern Durch die 3-Kanal-Steuerung (Mitsubishi 700VS) und dem zusätzlichen Kreuzschlitten (X- und Z-Achse) auf der Gegenspindel ist es möglich, mit den 2 Revolvern auf der Hauptspindel und gleichzeitig mit einem rückseitigen Werkzeug auf der Gegenspindel simultan zu arbeiten. Hersteller aus: Italien

Auf unserem Hardinge-Bearbeitungszentrum fräsen wir 4-Achsig simultan. Unser Hardinge Bearbeitungszentrum (BAZ) ist mit aufgesetzter 4. Achse in der Lage simultan 4-Achsig zu fräsen. Brauchts nur einen Teilapparat, kann auch das Kitamura BAZ CNC-gesteuert die Arbeit ausführen.

Die Bearbeitungszentren der Gemini-Serie von Belotti basieren auf einer über 30-jährigen Erfahrung bei der Herstellung von Fräsmaschinen für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Harze. Das Maschinenbett mit festem Portal und beweglichen Arbeitstischen besteht aus einem steifen Sockel aus geschweißtem und wärmebehandeltem Stahl für überragende Stabilität. Die X-Längsbewegung mit Zahnstangengetriebe erfolgt durch die Rechts-Links-Verschiebung des Z-Schlittens. Die Z- Achse wird durch hochpräzise Kugelumlaufspindeln angetrieben. Die Querbewegungen (Y- und V-Achse) der voneinander unabhängigen Arbeitstische erfolgen durch Präzisionsantriebe. Verfahrweg X-Achse: von 1500 bis 4000 mm Verfahrweg Y-Achse: von 1500 bis 3000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300, 500 mm Spindel: 11 kW und 15 kW Toleranz: Weniger als 0.07mm/m bei allen linearen Achsen Spindeldrehzahl: 36.000 1/min Spindelleistung: 15,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Osai Open M

Wir produzieren präzise und termintreu in der Einzel- und Serienfertigung. Unsere Maschinen können Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 250 mm, einer Länge von 600 mm bearbeiten. Unsere CNC-Drehmaschinen können sehr genaue Rundlauf- und Maßtolleranzen einhalten. Bei Kundenanfragen mit kleineren Losgrößen (Stückzahlen), erzielen wir durch das Fertigen auf unseren automatisierten Anlagen schnell eine wirtschaftliche Lösung. Unser Maschinenpark enthält 3-Achs und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen sodass auch große Werkstücke bearbeitet werden können. Wir verarbeiten nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Guss und Kunststoffe mit Durchmessern von Ø 7 mm bis Ø 250 mm. Nachbehandlungen wie Schleifen oder Laserbeschriftung können wir in unserem Hause umsetzen. Für die Veredelung der Oberflächen (Galvanik, Härten, Eloxieren etc.) arbeiten wir mit kompetenten Dienstleistern zusammen.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

CNC-Bearbeitungszentrum HERMLE U 1000 T 1999 Heidenhain Hermle U 1000 T Technische Daten : Spindelbereich 0-7000 U / min X-Achse : 1000(1245)mm Y-Achse : 630mm Z-Achse : 550mm NC-Rzndtisch :800mm Tischbelastung : 700kg Winkelaufspanntisch: 1200x630mm Steuerung: Heidenhain TNC 426 Optionen: Dokumente Innere Kühlmittelzufuhr Spänefördere Dokumente: Ja Frei Verladen: Ja Baujahr: 1999 Typ: CNC-Bearbeitungszentrum Model: U 1000 T

Allrounder mit hoher Tragfähigkeit » Optimal für große und schwere Werkstücke » Einfache Beladung der Maschine durch weit öffnende Maschinentüren » stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit » Absolute Direktwegmesssysteme » System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung » Kühlsystem für die Kugelumlaufspindel » Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30bar) » Spindelkühler H 22S / H 22T / H 32S / H 32T Ihr Bauteil bestimmt unsere Konstruktion: Takumi liefert für jedes Werkstück, unabhängig von Größe und Gewicht, die passende Tischgröße. Für uns bedeutet Streben nach Perfektion, dass wir die perfekte Maschine für Ihre Ansprüche entwickeln. X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 1.600 Z-Achse (mm): 800

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Wir legen den Infrarottrockner auf Ihre Bedürfnisse aus. Wir können kurz- wie mittelwellige Strahler bis hin zu NIR Strahlern kombinieren. Unsere Infrarottrockner sind für viel Druckmaschinen und Druckverfahren geignet und können individuell falls notwendig auch mit Absaugbereichen ergänzt werden. Die Trockner sind auf höchsten Sicherheitstechnischem Niveau und können nach Bedarf zusätzlichen Lichtgittern oder Kamerüberwachung ausgeliefert werden. Strahlenquelle: Kurzwellig Lampenausrichtung: Quer oder Längs zur Laufrichtung mit Breitenabschaltung Sicherheit: Lichtvorhang, Luftüberwachung, SentryCam Arbeitsbreite: 250-3200 mm

Lasern von Blechen und Profilen Die Möglichkeiten, die uns die Lasertechnik bietet, sind schier unerschöpflich. Egal, ob aus Edelstahl (bis 20 mm), Stahl (bis 25 mm) oder Aluminium (bis 12 mm): Mit unseren Präzisionslasern garantieren wir hochwertige Einzelteil- und Serienfertigung. Edelstahlbleche bis 20 mm Stahlbleche bis 25 mm Aluminiumbleche bis 12 mm

CNC-gesteuerter Teilapparat (4. Achse) max. Tischbelastung: 12 Tonnen Fabrikat: JMT/ VisionWide Typ: VB 4020 Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4100 mm Y 2000 mm Z 1020 mm

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Die Stöckel FRS gewährt präzise Bearbeitung immer dort, wo runde Werkstücke flach geschliffen werden müssen. Die Basis bildet das bewährte Konzept von Granitaufbau und getrennten Achsen. Der natürliche Werkstoff Granit ist die ideale Basis für die Präzision unserer FRS-Baureihe. Die getrennten Führungsbahnen aller Achsen schaffen die Vorraussetzung für ein Baukastensystem mit einer großen Typenvielfalt, das auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt werden kann. In der Rundtischachse haben Sie die Wahl zwischen dem Einsatz eines herkömmlichen oder eines hydrostatischen Rundtisches.

Im universellen Handwerksbetrieb gewinnt die individuelle Bearbeitung unterschiedlichster Materialen immer mehr an Bedeutung. Modernste CNC 5-Achs-Technologie garantiert grenzenlose Kreativität und reduziert gleichzeitig die Anschaffungs- und Folgekosten für Spezialaggregate und Werkzeuge auf ein Minimum. Individuelle Werkstückgestaltung und vollautomatische Fertigung bei geringem Investitionsvolumen – Format-4 macht mit der profit H500 die Zukunft der Komponentenfertigung leistbar. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H500 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen.

Das Kunststoff Drehen ist ein hochpräzises Verfahren, das von 1TECOplast angeboten wird, um maßgeschneiderte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu fertigen. Mit modernsten CNC-Maschinen und CAD-CAM-Unterstützung stellen wir sicher, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, thermoplastische Kunststoffe wie PE, PP, PVC und viele andere zu drehen, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz realisieren. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserer ISO 9001:2015 Zertifizierung wider, die sicherstellt, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Kunststoff Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Typ V-10 bis V-300 Die vertikalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen V-10 bis V-300 von Hofmann werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielfalt von kleinen bis großen scheibenförmigen Rotoren ohne eigene Lagerzapfen mit einem Maximalgewicht von bis zu 1.000 kg eingesetzt. Durch verfügbare Zusatzmodule können die Maschinen auf halb- oder vollautomatische Auswuchtlösungen erweitert werden. Einsatzbereich • Auswuchten von kleinen bis großen scheibenförmigen Rotoren o ohne eigene Lagerzapfen o in einer oder zwei Ebenen • Auswuchten von Rotoren wie z.B. o Getriebekomponenten o Schwungscheiben und Kupplungen o Bremstrommeln und -scheiben o Riemenscheiben o Ventilatorlaufräder Besondere Merkmale • Sehr hohe Messempfindlichkeit und -genauigkeit • Auswuchtspindel mit wartungsfreien Präzisionslagern, Antrieb über Riemen • Maschinengehäuse mit integrierter Steuerung • Optionen o Rotoraufnahmen o Entspanneinrichtung für Rotoraufnahmen o Schutzabdeckungen o Unwuchtkorrektursysteme

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV

Lieber Dichten statt Kleben? Auch bei dieser Frage hilft Ihnen DEKALIN kompetent weiter. Wann ist es klüger, an einer bestimmten Stelle einzudichten anstatt einzukleben? Und welches Material bietet speziell fürs Eindichten beste chemische und funktionelle Eigenschaften? Die Experten von DEKALIN helfen Ihnen auch bei dieser Grundsatzfrage weiter: Im Prinzip empfiehlt sich das Eindichten zum Beispiel am Camping-Fahrzeug vorrangig dort, wo geschraubt wird. Denn damit lässt sich vor allem auf Kunststoffoberflächen ein optimierter Halt erreichen. Vor allem lassen sich die befestigten Einbauteile später auf Wunsch wieder viel einfacher entfernen. DEKALIN Dichtmassen lösen das Problem Für Arbeiten am Camper oder Haus – selbstverständlich auch für eine Vielzahl industrieller Eindichtprozesse – bieten wir Profi-Produkte auf Basis von hochwertigen Butyl-Dichtstoffen. Dabei handelt es sich um einen Kunstkautschuk, der bereits in den 30er-Jahren entwickelt wurde und einzigartige physikalisch-chemische Qualitäten besitzt. Da er gegenüber Gasen und Feuchtigkeit undurchlässig ist, kann man ihn hervorragend für das Eindichten verwenden: unter anderem an Innensteckdosen, Kühlschrankgitter, Außensteckdosen, Klappen, Seitenfenstern und Dachhauben. Eine Vorbehandlung der Oberflächen ist nicht nötig. Sie müssen lediglich staub- und fettfrei sein, um eine exzellente Haftung sogar auf leicht geölten Blechen zu erzielen. Die weiteren überzeugenden Produktvorteile schließen hohe Ozon-, Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit ebenso ein wie gute Dämpfungseigenschaften bei beständiger Flexibilität, die Temperaturbeständigkeit von -30° bis +100°C und sogar eine Reinraumeignung.