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WHG Bodenbeschichtung

WHG Bodenbeschichtung

WHW Bodenbeschichtung Industrieboden Designboden WHW Bodenbeschichtung für alle Bereiche die mit Ölen oder Chemie zu tun haben. Industrieboden Designboden
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Materialschutz und Oberflächenveredlung – Pulverbeschichtung ist die optimale Lackierlösung in der industriellen Blechverarbeitung. Maximale Beschichtungsgüte und effizientere beziehungsweise schnellere Produktionsabläufe sind der Grund dafür, dass Wilsberg Metalltechnik auf eine eigene Pulverbeschichtung am Standort Rottbitze setzt. Durch den Einsatz einer modularen Anlage, bestehend aus manuellen und automatischen Komponenten, können hochkomplexe Bauteile unterbrechungsfrei im Werk weiterverarbeitet werden. Hierbei sind Bauteile von 4000mm Länge, 1000mm Höhe und 1500mm Breite und ein maximales Stückgewicht von 1000kg möglich. Wilsberg Metalltechnik setzt hierbei auf eine Jumbo Coat Anlage aus dem Hause Meeh.
Molybdän-Beschichtungen

Molybdän-Beschichtungen

Molybdän-Beschichtungen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657/DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die zum Beschichten geeignet sind. Beim Molybdän-Beschichtungen wird ein 1/8" Molybdändraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen, HVOF-Flammspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht. Die Partikel durch Molybdän-Beschichtungen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine je nach Beschichtungsverfahren feinerer bis stärkere mikroporöse Schicht. Diese Oberfläche durch Molybdän-Beschichtungen ist saugfähig und kann aus Unterkorrosionsschutzgründen zusätzlich versiegelt werden. Im Hydraulik- Maschinenbau- und Automobilbereich ist eine poröse, ölaufnehmende Schicht, die auch Notlaufeigenschaften übernimmt, aber durchaus erwünscht. Empfohlene Schichtstärken sind 50 µm bis 500 µm bei Molybdän-Beschichtungen. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe aus Molybdän-Beschichtungen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab. 9 spezifiziert. Molybdän hat aufgrund seiner extremen metallurgischen Eigenschaften ein sehr gutes Haftvermögen. Der Molybdän-Draht besitzt einen Schmelzpunkt bei ca. 2.600°C und bildet bei ca. 700°C Oxide. Deshalb sollte Molybdän auch nur bis zu einer Betriebstemperatur von 300°C eingesetzt werden. Molybdän-Beschichtungen besitzen eine Härte von 60-66HRc je nach Beschichtungsverfahren und eignen sich ausgezeichnet zur Herstellung von verschleißfesten Beschichtungen. Das Molybdän ist aber auch für Lagersitze zur Auschussrettung in der Instandhaltung ideal geeignet. Molybdän besitzt bessere Verschleisseigenschaften als ein gehärteter Werkstoff. Molybdän kann nicht auf Kupfer, >20% Cu-Legierungen, verchromten oder nitrierten Bauteilen angewendet werden. Trotzdem kann und wird Molybdän auch auf einem gehärteten Grundwerkstoff für verbesserte Verschleisseigenschaften eingesetzt. Bei Molybdän-Beschichtungen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Eine Schicht durch Molybdän-Beschichtungen Drahtflammgespritzt kann eine hochwertige Grundierung sein. Anschließend können Cr-Stahl, Bronze oder auch Keramiken aufgebracht werden. Vorteile des Molybdän-Beschichtungen (ca. 60°C-100°C) auch im Vergleich zum Schweißen sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen, Innenrohre etc.) nicht durch Molybdän-Beschichtungen behandelt werden können. Zerspannungsarbeiten sollten durch einen Nassschliff/Schleifen erfolgen.
Beschichtung, Bandbeschichtung Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern

Beschichtung, Bandbeschichtung Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.
Industriebodenbeschichtung

Industriebodenbeschichtung

Industriebodenbeschichtung Als Fachbetrieb bieten wir Ihnen höchste Qualitätsstandards bei gleichzeitiger Minimierung von Betriebsunterbrechungen während der Verlegung.