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Ultraschall-Läppsysteme dienen der Bearbeitung von metallischen Oberflächen. Schleif- und Poliermaschinen tragen während des Arbeitsvorganges Körner auf und nehmen parallel dazu feine Späne bis zur gewünschten Beschaffenheit der Oberfläche ab.

Ultraschall-Lecksuchanlagen werden zum Aufspüren von Verschleißstellen an mechanischen Bauteilen, wie z. B. Ventilen, Rohrleitungen oder Lagern, eingesetzt. Dazu erzeugen die Geräte Ultraschall und erkennen anhand des Reflektionsmusters Unebenheiten.

Ultraschall-Lohnschnitte sind durch Schwingung unterstützte Schneidvorgänge. Sie werden z.B. beim Schneiden von Textilien, Kunststoff und Lebensmitteln eingesetzt. Ultraschall-Lohnschnitte werden als Auftragslohnarbeiten ausgeführt.

In einem Ultraschall-Luftbefeuchter wird mittels Ultraschall und ohne Hitze eine vorgewählte Luftfeuchtigkeit erzeugt. Man erreicht damit eine konstante Befeuchtung der Raumluft bei gleichzeitig relativ leisen Betriebsgeräuschen.

Ultraschallmessgeräte besitzen einen Ultraschallsensor, der zum Messen einen Ultraschall aussendet. Diese hochfrequenten Wellen werden vom zu messenden Objekt reflektiert und als Echo vom Sensor wieder eingefangen. Die Laufzeiten des Schalls werden dann elektronisch ausgewertet. Ultraschallsensoren messen berührungslos und sind unabhängig von der Farbe und vom Material des Messobjekts. Ultraschallmessgeräte kommen beispielsweise bei der Füllstandsmessung zum Einsatz, weil optische Messgeräte die Verpackungen nicht durchdringen können. Je nach Anwendung gibt es die unterschiedlichsten Bauformen. Zum Beispiel arbeiten die meisten Echolote mit Ultraschall. Andere Anwendungen sind Bewegungsmelder, Entfernungsmesser oder Messgeräte, die Oberflächen von Objekten untersuchen.

Ultraschallmessgeräte zur vorbeugenden Instandhaltung und Qualitätskontrolle sind u.a. Geräte zur Feststellung von Leckagen. Aber auch Wanddicken von Rohren oder Behältern lassen sich so überprüfen. Solche Geräte finden vielfältigen Einsatz in Industrie und Handwerk.

Ultraschallmikrobearbeitungsanlagen werden für Arbeiten verwendet, bei denen Toleranzen im Mikrobereich eingehalten werden müssen. Zur eigentlichen Bearbeitung werden dabei Ultraschallwellen benutzt. Somit lassen sich z.B. Kleinstbauteile aus Kunststoff miteinander verschweißen.

Ultraschallprüfgeräte sind spezielle Geräte, mit denen Ultraschall erzeugt, in ein anderes Medium eingeleitet, empfangen und ausgewertet wird. Die Prüfgeräte werden in der Regel zur zerstörungsfreien Materialprüfung eingesetzt. Der Schallimpuls, der ausgesendet wird, wird von einer Rückwand oder Fehlstelle reflektiert und anschließend ausgewertet. So können Fehlstellen oder auch Risse im Material sehr schnell geortet werden. Auch Dickenmessungen von Materialien sind so jederzeit möglich. Die Ultraschallprüfgeräte sind sehr häufig Digitalprüfgeräte, die mit einem Bildschirm oder einem Display ausgestattet sind. Diese Geräte sind sehr handlich und zeigen bei passender Einstellung die Echohöhen nicht nur in Prozent, sondern auch die Tiefenlagen in Millimetern an.

Ultraschallprüfköpfe werden in der Stahl- und Kunststoffindustrie eingesetzt und dienen dem Fehlernachweis und der Größenbestimmung von Schmiedeteilen, Metallblöcken, Gussteilen oder der Prüfung von Klebungen und Laminierungen. Sie werden in der Kontakt- oder Tauchtechnik verwendet.

Die Ultraschallprüfung ist ein spezielles Prüfverfahren, das verwendet wird, um Materialfehler aufzuspüren. Es handelt sich bei der Ultraschallprüfung um ein akustisches Prüfverfahren, das mittlerweile in vielen Industriebranchen eingesetzt wird, da es viele Vorteile besitzt. Besonders geeignet ist das Verfahren bei sogenannten schallleitfähigen Werkstoffen, wie etwa bei Metallen. Eingesetzt wird die Prüfung, um Fehler zu finden, etwa an Schmiedestücken, Halbzeugen, Eisenbahnschienen oder Schweißnähten. Auch in der Automobilindustrie wird das Verfahren besonders bei der Qualitätsüberwachung angewendet. Bei der Überprüfung werden in der Regel zwei verschiedene Verfahren angewandt: das Reflexionsschallverfahren und das Durchschallungsverfahren.

Die Eigenschaften des Ultraschalls werden nicht nur zu Diagnose- und Messzwecken genutzt. In Ultraschallreinigungsanlagen werden mit hochfrequenten Schwingungen Objekte der verschiedensten Art gereinigt. Besonders für kleine, fein strukturierte Teile, etwa im Uhrmacherbereich, wird das Verfahren gerne genutzt, da es ohne aggressive Chemie auskommt und keine groben Kräfte auftreten, die die empfindlichen Stücke beschädigen könnten. Große, industrielle Ultraschallreinigungsanlagen reinigen in riesigen Wannen selbst größere Flächen wie etwa Auto- oder Maschinenteile. Beim Ultraschallreinigen werden der Druck und der Sog ausgenutzt, die die reflektierten Wellen erzeugen. Die dabei auftretenden Kräfte sprengen und lösen Verunreinigungen selbst in kleinsten Löchern und Ritzen.

Ultraschallreinigungsanlagen für Filter sind Reinigungsmaschinen, die mithilfe von Ultraschall Filtermembranen in Schwingungen versetzten und sie so säubern. Sie werden u.a. in der Reinigungsindustrie verwendet.

Ultraschallreinigungsautomaten sind spezielle Reinigungsautomaten, die mithilfe von Ultraschall kleine und große Bauteile reinigen. Die Automaten werden in der Regel von Zahntechnikern, Uhrmachern und Augenoptikern eingesetzt, aber auch in der Automobilbranche spielen große Modelle des Reinigungsautomaten eine Rolle. Die Anlagen sind üblicherweise mit einer Flüssigkeit, einem Ultraschallwandler und einem Generator befüllt. Um den Reinigungseffekt der Ultraschallreinigungsautomaten zu erhöhen, können Säuren, Laugen oder auch Lösungsmittel zusätzlich eingesetzt werden. Die Automaten werden auch in der Probenvorbereitung verwendet, denn so können biologische Substanzen im analytischen Labor zerlegt werden.  

Ultraschallreinigungsgeräte lösen selbst die kleinsten Schmutzpartikel an unzugänglichen Stellen, daher wir die Ultraschallreinigung häufig bei fein strukturierten oder kleinen Teilen eingesetzt. Es gibt aber auch komplette Ultraschallreinigungsanlagen, die in der Industrie zum Reinigen von großen Oberflächen eingesetzt werden. Die Geräte bestehen aus einer Wanne, die mit Flüssigkeit gefüllt wird, die den Leiter für die Ultraschallschwingungen darstellt. Diese hoch frequente Energie sorgt dafür, dass der Schmutz von den eingelegten Teilen wie zum Beispiel Werkzeug, Schmuck oder Prothesen schonend und ohne großen Aufwand gelöst wird. Ultraschallreinigungsgeräte sind weit verbreitet und in Laboren oder bei Zahntechnikern genauso zu finden wie bei Uhrmachern und in Privathaushalten.

Ultraschallreinigungsmittel sind chemische Flüssigstoffe, die in Ultraschallreinigern zum Einsatz kommen. Gebräuchlich ist diese Form der Reinigung oder Desinfektion zum Beispiel in der Industrie, im Handwerk und der Medizin. Auch beim Arbeitsschutz und der Hygiene, beispielsweise in einem Labor, bedarf es dieser Vorgehensweise. Für die Dentalpraxis und die Pflege von Schmuck oder Uhren braucht man ebenfalls solche Spezialreiniger. Die Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsmittels Bei der Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsmittels ist es wichtig zu berücksichtigen, welches Material gereinigt werden soll. So gibt es zum Beispiel spezielle Mittel für verschiedene Metalle sowie für Keramik, Glas, Gummi und Kunststoff. Zudem spielt es eine Rolle, wie die Beschaffenheit der Oberfläche ist. Raue Flächen bedürfen einer anderen Vorgehensweise als glatte. Auch die Art der Verschmutzung ist bei der Wahl des Reinigungsmittels zu berücksichtigen. Bei der Reinigung von Ölen und Fetten etwa bedarf es einer anderen Lösung als bei der Säuberung von Bohr-, Schleif- und Polierrückständen von Metallen. Verharzungen und Wachs wiederum müssen anders angegangen werden als Kalkrückstände. Auch Asche, Ruß, Lotpasten und Rost lassen sich mit dem richtigen Ultraschallreinigungsmittel lösen. Für viele Verschmutzungen lässt sich das richtige Mittel finden, wenn man bedenkt, ob es sich um organische oder anorganische Rückstände handelt. Arten von Ultraschallreinigungsmitteln Bei uns finden Sie Händler, die saure und alkalische Ultraschallreinigungsmittel vertreiben. Bei der Auswahl ist auch der genaue PH-Wert entscheidend, damit weder eine zu starke noch eine zu schwache Lösung gewählt wird. Das richtige Reinigungsmittel entfernt restlos alle Rückstände, ohne das Material anzugreifen.

Die Ultraschallreinigung unter Reinraumbedingungen säubert im Herstellungsprozess sensible und komplexe Bauteile auf schonende Weise und entfernt schädigende Partikel, die die Qualität des Produkts negativ beeinflussen könnten. Anwendung findet diese Reinigung z.B. bei Bauteilen eines Kraftstoffversorgungssystems.

Ultraschallschneidgeräte sind Maschinen, die u.a. in der Textilbranche für Schneidoperationen von Geweben und Textilien eingesetzt werden, die einen synthetischen Faseranteil von mindestens 50 % haben.

Ultraschallschweißgeräte ermöglichen die stoffschlüssige Verbindung zweier Materialien durch Aufbringen einer hochfrequenten Schwingung an der Kontaktstelle. Verwendung finden diese in der Bekleidungsindustrie, Medizintechnik, u.v.m.

Ultraschallwellenschweißanlagen und -maschinen für Metall sind Geräte, mit denen Werkstücke, welche aus Metall bestehen, mithilfe des Ultraschallschweißverfahrens miteinander verbunden werden. Die dazu benötigte Hitze wird durch hochfrequente Schwingungen erzeugt. Einsatzort ist z.B. die Metallbauindustrie.

Unter dem Begriff Ultraschallschweißen versteht man ein besonders Verfahren aus dem Bereich der Schweißtechnik, bei dem thermoplastische Kunststoffe durch Ultraschallwellen dauerhaft miteinander verbunden werden. Der Ultraschall erzeugt mechanische Schwingungen, die ihrerseits Reibungswärme erzeugen. Durch diese Reibungswärme wird der Kunststoff weich. Es kommt zur Entstehung eines Schmelzvorgangs. Die miteinander zu verbindenden Bauteile werden stoff- oder formschlüssig verfugt. Nach dem eigentlichen Schweißvorgang bedarf es einer Haltezeit unter Druck, während der das Werkstück abkühlt. Nach Beendigung dieser Haltezeit sind die durch das Ultraschallschweißen verbundenen Bauteile auf Molekularebene fest miteinander verfügt.

Ultraschallschweißgeräte für Vliesstoffe sind spezielle Ultraschallschweißmaschinen, welche das Fügen, Prägen und Schneiden von Vliesstoffen, Folien oder anderen Materialien mittels Ultraschall ermöglichen.

Bei einem Ultraschallschwinger handelt es sich um ein spezielles Gerät, welches zur Reinigung von kleinen und fein strukturierten Bauteilen eingesetzt wird. Der Aufbau. Ultraschallschwinger befinden sich innerhalb einer Reinigungsanlage, welche über eine mit Flüssigkeit gefüllte Wanne verfügt. Der Schallschwinger wird entweder außen an den Wänden oder unter dem Boden montiert und leitet die von ihm ausgehenden Schwingungen direkt in die Flüssigkeit. Üblicherweise werden Frequenzen von 20 kHz bis 2 MHz verwendet. Niedrige Frequenzen erzeugen größere Bläschen mit kräftigen Druckstößen, demgegenüber eignen sich höhere Frequenzen zur schonenden Oberflächenreinigung. Die benötigte Frequenz wird anhand der kleinsten Öffnung bestimmt, welche durch den Schall gereinigt werden kann. Die Bauformen. Ultraschallschwinger sind wahlweise als Tauchschwinger oder als Plattenschwinger erhältlich. Beide Gerätetypen erzeugen im Reinigungsbad die gewünschte Kavitation. Der sogenannte Tauchschwinger besteht aus einem flüssigkeitsdicht verschweißten Edelstahlgehäuse, welches von innen mit einer bestimmten Anzahl von Schwingelementen ausgestattet ist. Der Plattenschwinger verfügt über eine Edelstahlplatte, auf der sich Schwingelemente befinden. Als Vorteile des Tauchschwingers gelten die schnelle Montage und die mögliche Nachrüstung in bestehenden Anlagen. Auch der Plattenschwinger kann nachgerüstet werden, beeinträchtigt dabei jedoch nicht das Nutzvolumen der Wanne, da er von außen montiert wird.

Ultraschallsensoren gelten als spezielle Schallwandler, die Schallwellen empfangen oder auch senden können. Die Messgeräte arbeiten zuverlässig und lassen sich von Umgebungslicht, Nebel, Staub oder Schmutz nicht beeinträchtigen. Mit den Ultraschallsensoren lassen sich berührungslos vielfältige Größen präzise messen, wie etwa Abstände und Positionierungen. Die Sensoren sind unempfindlich gegenüber Fremdeinflüssen und lassen sich auch für besonders hohe Reichweiten einsetzen. Die Sensoren gibt es mittlerweile in digitalen Ausführungen, aber auch noch als analoge Modelle. Digitale Sensoren besitzen außerdem ein Display, sodass die Messwerte einfach abgelesen werden können.

Últraschallsiebmaschienen werden in der Siebtechnik eingesetzt, z.B. in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie oder der Metallindustrie. Das Sieben von Partikeln mit Hilfe der Ultraschalltechnik erleichtert die Trennung von sonst schwer siebbaren Stoffen.

Ultraschallsonotroden für die Kunststofftechnik werden zum Verbinden von Kunststoff benötigt. Dabei werden die Werkstücke und Materialien mit hochfrequenten mechanischen Schwingungen zusammengeschweißt. Sie werden u.a. in der Spielwarenindustrie verwendet.

Wenn Bauteile, Rohre oder andere Elemente auf Fehler und auf ihre Dicke hin untersucht werden sollen, taucht oft das Problem auf, dass durch die Überprüfung kleine oder große Zerstörungen am Untersuchungsobjekt auftreten können. Die Verwendung von Geräten, die per Ultraschall arbeiten, hat sich in allen Fällen, in denen eine zerstörungsfreie Prüfung oder Messung erfolgen soll, als probates und leicht anwendbares Mittel erwiesen. Wenn im Speziellen die Dicke einer Wand gemessen werden soll, spricht man von einer Ultraschall Wanddickenmessung. Typische Bauteile und Elemente, die per Ultraschall Wanddickenmessung ermittelt werden, sind Stahlbauteile, Rohrleitungen und Kessel. Auch im Anlagenbau, beispielsweise in Chemieanlagen, kommt die Ultraschall Wanddickenmessung häufig zum Einsatz. Ihr primärer Vorteil gegenüber anderen Messtechniken ist neben der Zerstörungsfreiheit des Messvorgangs die Tatsache, dass sie an Stellen eingesetzt werden kann, die nur von einer Seite zugänglich sind. Auch dort, wo herkömmliche Messschieber nicht problemlos eingesetzt werden können, kann die Wanddickenmessung per Ultraschall oftmals präzise angewendet werden. Die wichtigsten Kriterien von Geräten zur Ultraschall-Wanddickenmessung. Die Hersteller, die Geräte zur Ultraschall Wanddickenmessung produzieren, legen generell auf einige Kriterien Wert, die immer erfüllt werden sollten. Sehr wichtig ist zum Beispiel das robuste und ergonomische Design der Geräte. Dieses stellt sicher, dass die Geräte langlebig sind und die Anwendung einfach und komplikationsfrei erfolgt. Ein weiteres wichtiges Kriterium, das insbesondere der Präzision des Messwerts dient, ist die Kalibrierung der Geräte zur Wanddickenmessung per Ultraschall. Auch die Messwerterfassung und die Möglichkeit, die Daten des Geräts direkt in einen Inspektionsbericht einfließen zu lassen, können wichtige Kriterien sein. Grundsätzlich kann durch das Ultraschallverfahren eine Auflösung bis in den Mikrometerbereich erreicht werden.

Piezokeramische Ultraschallwandler sind Sensoren zur Erfassung der Stärke von Ultraschallwellen. Sie finden Einsatz in der Durchfluss- und Füllstandsmesstechnik sowie bei einer Materialprüfung.

Durch einen Ultraviolett-Desinfektionstunnel lassen sich sowohl medizinische Geräte als auch Packstoffe für Lebensmittel sowie deren Transportbehälter (z.B. Joghurtbecher) zuverlässig desinfizieren. Dies geschieht durch UV-Bestrahlung und dauert nur wenige Sekunden.

UV-Leuchten sind Beleuchtungsgegenstände, deren abgestrahltes Licht für das menschliche Auge nicht sichtbar ist, da es im Ultraviolettbereich liegt. Umgangssprachlich werden UV-Lampen darum auch als Schwarzlicht-Lampen bezeichnet. Eine UV-Leuchte kann mit verschiedenen Leuchtmitteln arbeiten - darunter zum Beispiel Glühbirnen, Leuchtstoffröhren oder moderne Energiesparlampen - und ist in ganz unterschiedlichen Formen von der Deckenleuchte bis hin zum Effektstrahler erhältlich. UV-Leuchten: Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Umgebungen. Ultraviolettes Licht wird in vielen verschiedenen Kontexten benötigt. Grundsätzlich kommt es meist in verdunkelten Umgebungen vor, da es bei Tageslicht keine sichtbare Wirkung hat. Oberflächen mit Weißanteilen erscheinen bei starker Einstrahlung durch UV-Leuchten jedoch bläulich schimmernd, was auf vielfältige Art und Weise genutzt werden kann. Folgende Verwendungsmöglichkeiten für UV-Leuchten sind üblich: - Effekt- und Veranstaltungsbeleuchtung, - Dekoration, - Medizintechnik, - Kriminaltechnik. Mit ultraviolettem Licht können unter anderem auch Spuren von Flüssigkeiten auf Textilien, aber auch Zahnablagerungen oder Beschädigungen an Knochen sichtbar gemacht werden. In Diskotheken und Clubs werden UV-Leuchten gern als Lichteffekte eingesetzt und zum Beispiel mit Dekoration in Neonfarben kombiniert. Die UV-Leuchte und andere Ultravioletttechnik. Neben der Verwendung in UV-Leuchten gibt es noch viele andere Möglichkeiten, ultraviolettes Licht einzusetzen. So kann es beispielsweise zur Wasserdesinfektion oder Entkeimung verwendet werden. Auch bei der Überprüfung von Werkstoffen und der Suche nach Rissen in Baumaterialien kann UV-Licht sehr nützlich sein. Unterschieden werden muss ultraviolettes Licht grundsätzlich von Infrarotlicht, welches ebenfalls unsichtbar für das menschliche Auge ist, sich aber am anderen Ende des Lichtwellenspektrums befindet. UV-Leuchten in allen Ausführungen günstig kaufen. Als Gewerbekunde, der nach UV-Leuchten sucht, kann man auf den folgenden Seiten Hersteller, Händler, Großhändler und auch Dienstleister aus der Branche ausfindig machen. Übersichtlich kategorisiert und sortiert werden hier Treffer aufgelistet, die man nach Wunsch weiter filtern kann, um beispielsweise nur Unternehmen aus der örtlichen Umgebung zu finden. Bei vielen Anbietern werden zudem ausführliche Zusatzinformationen angezeigt, die bei der Entscheidung für die richtigen UV-Leuchten hilfreich sind.

Ultraviolett-Penetrierrissprüfanlagen testen metallene Werkstoffe auf Haarrisse. Dabei werden fluoreszierende Prüfmittel aufgetragen, die bei der Beleuchtung mit ultraviolettem Licht eventuelle Risse im Material aufzeigen.

Ein UV-Reaktor ist eine in sich abgeschlossene, bemantelte, räumliche Konstruktion unterschiedlicher Bauweise, die anwenderspezifisch mit UV-Strahlern ausgelegt ist. Mit der Energie des UV-Lichts können physikalische, chemische oder biochemische Reaktionen oder Abläufe gezielt induziert, selektiv gesteuert, inhibiert, minimiert oder beendet werden. UV-Reaktor – Hightech ohne Belastung. Ein UV-Reaktor ist beispielsweise in Form eines Behälters, eines Rohres oder Röhrensystems, eines Moduls, eines Tieftemperatur- oder Dünnschichtfotoreaktors, einer Kombination aus Tauch- und Schwimmgeräten, einer kompletten UV-Strahleranlage mit abgetrenntem Schaltschrank oder einer über eine bestimmte Hardware gesteuerte Mikrochipoberflächenintegration erhältlich. Unabhängig von den jeweiligen, korrosionsbeständigen Materialien der Verkleidungen wie Borosilikate oder Quarzglas und den kundenspezifischen, dosisabhängigen Anforderungsprofilen erfüllen alle modernen UV-Reaktorauslegungen folgende Kriterien, die eine leistungsstarke, gleichmäßige UV-Bestrahlung gewährleisten: - behältergeometrieabhängige, optimale Durchflussgeschwindigkeiten und komplexe Verweilzeitverteilungen, - spektrale, stoffeigenschaftsabhängige Absorptionskoeffizientenermittlung, - Berechnung der UV-Transmission und der Rauminnendruckverhältnisse, - sicherheitsrelevante, automatische Füllstandsüberwachungs-, Zeiteingabe-, Regel- und Abschaltvorrichtungen. Ein UV-Reaktor kann zur Bestrahlung von Gasen, Flüssigkeiten, chemischen und biochemischen Feststoffen sowie biologischen Spezies wie Bakterien, Viren, Pilzen und Algen eingesetzt werden. Variantenreicher Umweltschutz. Mithilfe der jeweiligen Mindestbestrahlungsdosis eines UV-Reaktors sind beispielsweise eine Trinkwasserentkeimung und eine Verhinderung der Wiederverkeimung ohne Resistenzbildung chemischer Stoffe möglich. Die Abtötung der coliformen Keime erfolgt sowohl im Wasser, an der Oberfläche als auch im gesamten Bestrahlungsgerät. Durch eine turbulente, rotierende Strömungseinstellung werden auch schwierig zugängliche Rohrleitungen entkeimt. Auf diesem Prinzip beruht auch die Aufarbeitung belasteter Abwässer. UV-Reaktorausrüstungen zur UV-Oxidation in Kombination mit ausgefeilten Spültechniken ermöglichen bei chemischen Prozessen die selektive Abtrennung unerwünschter, schlecht wasserlöslicher Substanzen oder Chargen durch eine Steigerung der Hydrophilie oder durch einfaches Eindampfen. Ebenso wird die Zersetzung durch Radikalbildung verwendet. Die oxidative Wirkung des UV-Lichts kommt auch bei der Abluftreinigung und Luftdesinfektion zum Einsatz, wobei die Oxidation im Gasstrom die Waschleistung erhöht. Ein nachhaltiger UV-Reaktor leistet hohe Beiträge zum Umweltschutz, zur Hygiene, zur Schadstoffminimierung und zur Kostenersparnis bei allen Arten der Wasseraufbereitung, bei vielen Produktionsverfahren in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie bei der Herstellung von Lebensmitteln. Breitgefächerte Fachkompetenz. Die optimale Auswahl sowie die schwierigen Installationen bis zur Integration in einen Mikrocontroller erfordern die naturwissenschaftlichen, elektrotechnischen und elektronischen Kenntnisse professioneller Dienstleister. Diese sind auf den folgenden Seiten übersichtlich aufgeführt. Sie lassen sich nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl sortieren. An den Kürzeln erkennen Sie, ob es sich um Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) oder Großhändler (GH) handelt.

Ultraviolett-Reaktoren für Abwasser werden in der pharmazeutischen Industrie zur Klärung des anfallenden Abwassers eingesetzt. Mithilfe von UV-Licht werden Röntgenkontrastmittel und Antibiotika in unschädliche Bestandteile zersetzt.

Ultraviolett-Reaktoren für fotochemische Verfahren dienen u.a. der Eliminierung von diversen Pharmaka oder deren Bestandteilen im Abwasser. Diese Reaktoren werden z.B. in medizinischen Einrichtungen verwendet.

Ultraviolett-Sensoren, kurz UV-Sensoren genannt, sind Bauteile zur Erkennung ultravioletter Lichtstrahlung. Sie finden u.a. Anwendung bei der Rauchgasanalyse oder der Überwachung der Wasserreinheit.

Ultraviolett-Tauchlampen werden in Wasser eingesetzt, um daraus Verunreinigungen aus Produktströmen zu entfernen. Des Weiteren zur gezielten organischen Synthese, zum Abbau von Schadstoffen in Abwässern und zur Desinfektion von wässrigen Fluiden.

Ultrazentrifugen entfalten Kräfte, die das Millionenfache der Schwerkraft erreichen können. Sie rotieren mit bis zu 150.000 Umdrehungen pro Minute und kommen insbesondere in der wissenschaftlichen Forschung, z.B. in der Zellbiologie, zum Einsatz.

Unter Umbau von Kolonnen versteht man die Modernisierung von Arbeitsabläufen, dabei werden Abläufe vereinfacht und verfeinert. Dieser Umbau ist eine Dienstleistung, die für Unternehmen angeboten wird.

Beim Beschichten von Konstruktionselementen mit Dekormaterial (Stoff, Leder u.ä.) werden durch Umbugen (Umschlagen am Rand) einwandfreie Abschlusskanten erzielt. In Umbuganlagen erfolgt dieser Fertigungsschritt automatisch. Bei Automobilzulieferern werden Umbuganlagen z.B. bei der Herstellung von Türverkleidungen eingesetzt.

Umformer wandeln eine bestimmte Stromart in eine andere Stromart um, beispielsweise Wechselstrom in Gleichstrom. Es handelt sich um rotierende Maschinen, die unter anderem im Stahlbau eingesetzt werden.

Statische Umformer aus der Energietechnik dienen zur Frequenzumwandlung von Strom. Die Frequenz muss derjenigen Frequenz der Stromnetze entsprechen. Eingesetzt werden die Umformer zu Prüfungszwecken in Fahrzeug- und Luftfahrtechnik.

**Umformtechnik** ist ein Fertigungsverfahren, bei dem sowohl Metall als auch Kunststoff einer gezielten Bearbeitung unterzogen werden. Als Grundlage dient ein unbehandeltes Vormaterial. Die Bearbeitung erfolgt mittels verschiedener Fertigungsverfahren. **Die verschiedenen Umformverfahren** Die Industrie nutzt unterschiedliche Umformverfahren, um Vormaterialien zu bearbeiten. Dazu gehören: • Druckumformen nach DIN 8583 beinhaltet das Walzen, Freiformen, Schmieden, Eindrücken und Durchdrücken und kommt zum Beispiel bei der Erstellung von Patronenhülsen, Zahnrädern, Kurbelwellen und Schraubenschlüsseln zum Einsatz. • Zugdruckumformen nach DIN 8584 beinhaltet das Tiefziehen, Drücken, Kragenziehen, Innenhochdruck-Weitstauchen und das Knickbauchen, um zum Beispiel Rohre, Draht und Profile herzustellen. • Zugumformen nach DIN 8585 wird angewendet, wenn ein Objekt an Länge, Weite oder Tiefe gewinnen soll. • Biegeumformen nach DIN 8586 wird durch geradlinige und drehende Werkzeugbewegung ermöglicht. Die hierbei umgeformten Materialien werden einer vorherrschenden Biegebeanspruchung unterzogen. • Schubumformen nach DIN 8587 beschreibt das Verschieben und Durchsetzen von Materialien wie es beispielsweise beim Verdrehen von Geländerstäben notwendig ist. **Grundlagen der Umformtechnik** Um ein Material mittels Umformtechnik zu bearbeiten, ist es wichtig, dessen Eigenschaften zu kennen. So lassen sich manche Rohstoffe nur im warmen Zustand umformen, andere können kalt verarbeitet werden. Entsprechend klassifiziert man in Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Metall lässt sich beispielsweise stets durch eine Warmumformung bearbeiten, da die im Metall enthaltenen, fest miteinander verbundenen Kristalliten sich lösen.

Umformwerkzeuge aus Keramik sind Werkzeuge aus nichtmetallischen anorganischen Materialien, die beim Fertigungsverfahren Umformen zum Einsatz kommen. Sie zeichnen sich durch Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aus und dienen zum Draht- und Massiv-Umformen sowie zum Tiefziehen von Blechen.

Umfüllanlagen für flüssigen Sondermüll dienen der Umschlagung von speziell zu behandelndem Müll. Ein speziell gesichertes System sorgt dabei für hohe Sicherheit. Diese Anlagen werden u.a. in Kraftwerken genutzt.

Tragbare Unterbringungsmöglichkeiten für die Schule, den Beruf und alltägliche Besorgungen sind Umhängetaschen. Außerdem kann eine Umhängetasche auch nur als Handtasche benutzt werden, die als attraktives Accessoire eine spezielle Garderobe geschmackvoll unterstreicht. Der eigentliche Vorzug einer Umhängetasche liegt darin, dass diese Taschenvariante nicht am Tragehenkel mitgeführt wird, sondern an den verstellbaren Umhängeriemen am Körper anliegt. Deshalb haben viele Modelle der Rubrik Umhängetasche keine Tragehenkel im eigentlichen Sinn. Unter diesen Voraussetzungen ist der Zweck der Umhängetaschen überwiegend praktischer Natur und weniger der schmückende Aspekt. Die Tasche zum Umhängen, quer über die Brust oder gerade an einer Schulter herunter, wird für Damen, Kinder und Herren und als beliebte Unisex Ausführung angeboten. Die Umhängetaschen sind fast unverwüstlich Dank der reichhaltigen Bandbreite an Materialien, die sich für die Herstellung der Umhängetasche eröffnet, ist im Handel eine beinahe unüberschaubare Fülle dieses Taschentyps zu finden. Kunden, die eine Umhängetasche in Gestalt einer Aktentasche suchen, können diese mit Henkel und Umhängeriemen aus echtem Leder, aus Lederimitat oder aus textilen Stoffen erwerben. Diese strapazierfähigen, festen Materialkonstellationen und Nähte treffen ebenso auf die anderen Versionen der Umhängetaschen zu. Für ein ausgefallenes Design werden häufig kreative Werkstoffmixe verarbeitet. Auffällig sind solche Erzeugnisse, die durch ein sogenanntes Materialblocking charakterisiert sind. Funktionale Details wie Reißverschlüsse, Schnallen und kleine Außentaschen sowie Innenfächer erweitern die Einsatzmöglichkeiten der Umhängetasche. Weil die Tasche mit Schulterriemen ausgerüstet ist, bleiben die Hände frei. Weitere Vorteile der Umhängetaschen liegen in den fleckengeschützten und Wasser abweisenden Materialoberflächen sowie in den stabilen Verarbeitungsweisen. In Bezug auf die Formgebung sind die rechteckigen Umhängetaschen genauso üblich wie die quadratischen und die längs zugeschnittenen Varianten.

**Umkehrosmoseanlagen** reinigen Wasser. In reiner Form kommt Wasser nicht vor, es enthält unterschiedliche Mengen an Beistoffen, die bei einigen Verwendungsarten unerwünscht sind. Auch kontaminiertes Wasser wird so wieder nutzbar. **Das Prinzip der Umkehrosmose** Für die Umkehrosmose wird verbrauchtes Wasser durch eine Membran gedrückt. Diese Membran ist so mikrofein aufgebaut, dass sie annähernd alle Zusatzstoffe zurückhält, die neben den H2O-Molekülen noch im Wasser enthalten sind. Genutzt wird das osmotische Prinzip, wie es auch in der Natur vorkommt. Dort entsteht zum Beispiel bei Pflanzenzellen durch die unterschiedliche Mineralisierung von Flüssigkeiten zwischen den Zellmembranen ein osmotischer Druck. Diesen Druck simuliert die Umkehrosmoseanlage. Bei einfachen Ausführungen reicht der Druck aus der Wasserleitung, der das zuströmende Wasser gegen die Membran drückt, durch deren feinste Poren die größeren Moleküle nicht hindurchpassen. **Anwendungsgebiete der Wasseraufbereitung** In sehr großen Mengen wird täglich wertvolles Trinkwasser in verschmutztes Brauchwasser verwandelt. Die Rückführung aus diesem nicht mehr nutzbaren Zustand mit Hilfe von Umkehrosmoseanlage ist weit verbreitet. Dabei ist allerdings zu beachten, dass Wasser auch seine wertvollen Inhaltsstoffe wie Mineralien verliert, wenn es den Prozess der Umkehrosmose durchlaufen hat. Gezielt eingesetzt wird dieses reine Wasser dagegen in verschiedenen Produktionsprozessen in der Industrie. Im privaten Bereich gehört Osmosewasser zu den festen Bestandteilen der Aquaristik. Zu diesem Zweck sind kleinere Anlagen gebräuchlich, die den geringen Bedarf sicherstellen. Hersteller und Händler von Umkehrosmoseanlagen haben die Maschinen für die unterschiedlichen Anwendungsgebiete in ihrem Sortiment. Welche Bereiche die einzelnen Unternehmen abdecken, finden Sie schnell über die Informationen auf diesen Seiten heraus.

Umkleidebänke werden beispielsweise in Schwimmbädern, Fitnessstudios oder auch Umkleideräumen von Industrie- und Werkstatthallen benötigt. Die Bänke sind daher in der Regel korrosionsbeständig und können aus vielfältigen Materialien hergestellt werden. Besonders robuste Bänke lassen sich auch aus sehr langlebigem Massivholz fertigen. Auch die Größe, Länge und Höhe der Bänke lassen sich völlig frei zusammenstellen, deshalb können sie auch in kleinen Räumen verwendet werden, da die individuelle Anpassung möglich ist. Die Umkleidebänke besitzen in der Regel neben Sitzbrettern und Schuhrost auch Rückenlehnen und Garderobenhaken, an denen Jacken, Pullover oder Taschen aufgehängt werden können.

Umkleidekabinen kommen im öffentlichen Raum zum Einsatz. Ihre Funktion geht über die Möglichkeit, ungesehen die Kleidung wechseln zu können, hinaus. Moderne Umkleidekabinen bieten Sitzgelegenheiten, Ablageflächen und Kleiderhaken. Mobile Varianten lassen sich schnell aufbauen und sind so klein, dass sie sich auch in einem Rucksack oder Handkoffer verstauen lassen. Mit ästhetischen Umkleideräumen eine Wohlfühlatmosphäre schaffen Moderne Umkleidekabinen müssen keinesfalls trist und trostlos wirken. Neue Materialien und ungewöhnliche Farben machen den Ankleideraum zu einem komfortablen Rückzugsort. Grundsätzlich werden für den stationären Einsatz zwei Varianten unterschieden: freistehende Umkleidekabinen und solche, die mit einer bestehenden Wandfläche verbunden sind. Je nach Platzangebot und Design wird die Kabine mit einer Tür oder einem Vorhang verschlossen. Nach außen öffnende Türen setzten allerdings ausreichend Platz unmittelbar vor den Umkleideräumen voraus. Flächenbündige Varianten teilen sich eine gemeinsame Rückwand und deren Trennwände grenzen 2-4 Kabinen voneinander ab. Sonderformen Besonders hoch sind die Anforderungen in Nassbereichen. Spezielle Kabinen aus speziallackierten Hölzern und mit korrosionsfreien Metallen versehen machen diese Umkleideräume gegen Feuchtigkeit unempfindlich. Mobile Varianten aus klassischen Zeltplanenstoffen lassen sich platzsparend verstauen und sind schnell errichtet. Sie kommen besonders bei Festen und Feierlichkeiten im freien Raum zum Einsatz, sind wasserdicht und überdacht. Auf Baustellen werden Umkleidecontainer zum Anlegen der Arbeitskleidung aufgestellt. Sie können auf Lkws und Schiffe verladen werden und lassen sich mit anderen Systemcontainern, zum Beispiel Containerbüros, verknüpfen. Für den Einsatz im Hotelgewerbe sind die Ansprüche besonders hoch. Hier erhalten Umkleidekabinen meist eine zweite, aufgesetzte Glaswand, deren Spiegeleffekte den Raum optisch vergrößern.

Umlaufförderer sind Transportsysteme zum Fördern, Puffern und Positionieren von Werkstücken mit und ohne Werkstückträger (WT). Funktion als Stauförderer oder Taktförderer.

Umlaufregale sind Regalanlagen, die über motorisch angetriebene, dynamische Beweglichkeitsmechanismen verfügen und somit äußerst platzsparende Lagerung ermöglichen. Insbesondere die Raumhöhe kann so wesentlich effizienter als mit konventionellen Lagersystemen genutzt werden. Die Beweglichkeit ermöglicht es, die eingelagerten Waren, Güter oder Gegenstände durch zyklischen Umlauf direkt zum Empfänger und dem Ort des Bedarfs oder zurück an den Lagerort zu bewegen, ohne dass der Benutzer sich zur entsprechenden Lagerzelle begeben muss. Mit Bezug auf die Rotationsform wird zwischen sogenannten Karusselregalen und Paternosterregalen unterschieden. Bei Karusselregalen erfolgt die Bewegung oder Rotation horizontal, Paternosterregale werden wie die namensgebenden Personenaufzüge vertikal bewegt. Beide Systeme werden von einer Vielzahl von Herstellern angeboten, die Auswahl des richtigen Systems sollte unter anderem ausgehend von den räumlichen Gegebenheiten getroffen werden. Karussellkonstruktionen bieten beispielsweise Möglichkeiten in der Breite, während in Paternosterbauweise Umlaufregale über mehrere Stockwerke hinweg realisiert werden können. Ebenfalls von großer Relevanz sind die verbauten Komponenten und Technologien. Verschiedene Hersteller bieten je nach Einsatzzweck unterschiedlichste Lösungen an. Es muss auf das Antriebssystem und seine Motoren, die je nach Verwendung unterschiedlichen und teils wechselnden Belastungen standhalten müssen, geachtet werden. Um den Überblick über das eingelagerte Material und die Position verschiedener Einheiten zu behalten und die Steuerung des Umlaufs zu ermöglichen, ist eine Anbindung an entsprechende Steuerungsgeräte von Nöten, beispielsweise durch Anschluss an Computer, aber auch durch andere Peripheriegeräte zur Steuerung. Da automatische Bewegung von maschinellen Komponenten grundsätzlich ein mögliches Gefährdungspotenzial für Gegenstände und Bedienpersonal mit sich bringt, sollten insbesondere die Sicherungsmechanismen bei der Auswahl des richtigen Umlaufregals eine Rolle spielen, beispielsweise durch Sicherheitswippen oder Lichtschrankensysteme.

Umlauftaschen aus Kunststoff sind Ordner in A4-Größe aus transparentem Polypropylen, erhältlich in verschiedenen Farben, zum Ablegen, Abheften und Aufbewahren von Dokumenten.

Umlaufverdampfer dienen in thermischen Emulsionsspaltanlagen der Bestandteiltrennung von Stoffen mit geringer Dichte, wie z.B. Öl oder Benzin. Diese Verdampfer werden u.a. in der Abwassertechnik verwendet.

Umleimer (Kantenstreifen) sind vorgeformte, fertig konfektionierte Beschichtungen, die die Industrie auf die Schmalseite von Platten aus Holz oder Holzwerkstoffen aufbringt. Die Auslieferung erfolgt im Regelfall als Meterware auf Rollen. Umleimer (Kantenstreifen): Arten und Materialien. Umleimer (Kantenstreifen) unterscheidet der Fachhandel zunächst nach ihrer Stärke. Es gibt Dünnschicht-Umleimer, deren Stärke in der Regel unter einem Millimeter liegt, und Dickschicht-Umleimer, die mehrere Millimeter stark sein können. Darüber hinaus erfolgt eine weitere Unterscheidung anhand der zur Herstellung verwendeten Materialien. Es existieren sowohl Umleimer aus Zellstoff, sogenannte Papierumleimer, als auch solche aus Kunststoff oder Echtholz. In vielen Fällen sind die Umleimer (Kantenstreifen) zusätzlich mit speziellen Versiegelungen versehen, um sie haltbarer zu machen. Hierzu kommt beispielsweise Melaminharz zum Einsatz. Die meisten Kantenumleimer verfügen über einen Leimauftrag auf der Rückseite, der beim Aufbringen auf den Werkstoff durch Hitze verflüssigt wird. Darüber hinaus gibt es auch Umleimer (Kantenstreifen), die keinen Kleberücken haben und die der Handwerker mit herkömmlichem Leim manuell fixieren muss. Anwendungsgebiete für Umleimer (Kantenstreifen). Kantenstreifen erfüllen vorwiegend praktische Zwecke im Möbelbau. Sie dienen der Abdichtung von Plattenschmalseiten gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz. Dadurch wird ein Aufquellen des Materials verhindert. Stark frequentierte Möbel wie Schreibtische oder Küchen müssen einer hohen Belastung standhalten. Daher kommen dort meist starke Umleimer (Kantenstreifen) aus Kunststoff oder Echtholz zum Einsatz. In einigen Fällen dienen farblich abgesetzte Kantenstreifen zur Akzentuierung und werden dadurch zum Designelement. Die nachfolgende Ergebnisliste enthält Hersteller und Lieferanten von Umleimer (Kantenstreifen). Sie sortieren mit den Tools auf der linken Seite beispielsweise nach dem Alphabet oder der Postleitzahl.